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原文網址 邢鳳言 2017-01-24 00:31:10
剛剛找不到「擠料旋鈕」圖的時候我自己畫了一個，順便學習一下雙色切片的使用，為了指定送料頭著實苦惱呀，最後給它土法鍊鋼總算大躍進了；但產生的G-code多了一個方塊，列印時我嚇一跳趕快停工；可是檢查了半天也沒看出那裏弄錯，所以我還是讓它印了；想請問先進們的是：這一塊是不是所調洗料用的廢料塊呀？像官方那個雙色測試件旁邊也多一個混色方塔一樣？ # 試印校正
Ya Hsuan Wu 2017-01-24 00:32:10
對唷
邢鳳言 2017-01-24 02:30:43
失敗三次，都是洗料塊翹起來造成，等天氣暖一點再試好了。。。
Gary Wang 2017-01-24 02:35:22
天冷真的很頭痛
原文網址 邢鳳言 2017-01-23 06:48:04
印個扳手架，利用組裝剩下的零件鎖到機邊唾手可得之處。列印圖檔己上傳 ，安裝說明在 http://intaiwaness.blogspot.tw/2017/01/atom.html # 試印校正
原文網址 邢鳳言 2017-01-23 01:25:04
第三次雙色測試還是失敗，這次可以稱作「斷臂三」 # 試印校正
黃俊傑 2017-01-23 01:27:15
有點猛阿！
黃俊傑 2017-01-23 01:30:43
建議球桿取下後，排整齊再兩兩吸回去讓斥力小一點！
黃俊傑 2017-01-23 01:31:01
通常都會這樣...
邢鳳言 2017-01-23 01:31:28
了解, 拆下重排完全如你圖示一樣歪兩根！順便上點油, 之前忘了上油
邢鳳言 2017-01-23 01:32:04
好像撞件了, 大樓倒了一棟
Mesak Chuang 2017-01-23 02:46:36
你也是刮物件撞倒嗎...
邢鳳言 2017-01-23 02:47:32
看起來像是，因為一直有聽到刮刮聲，最後就同歸於盡倒閉了
Mesak Chuang 2017-01-23 02:53:01
我雙色印三次刮三次....
邢鳳言 2017-01-23 04:04:08
我第一次線纏住了，第二次白線拉不動，第三次斷臂，每次失敗原因各有不同；剛剛把管線全部疏通一次，防纏線雙環也印好裝上了，桿子也全部重裝上油了，正在進行第四次。。。己經開紿聽到「刮。。孔。。。刮。。。孔。。。ＧＧＧＧ。。」的聲音了。。。
邢鳳言 2017-01-23 04:20:38
說時遲那時快，倒了，我覺得和磁性列印板好像有關係，它好像有點浮浮的，我拆掉它再試一次看看
黃俊傑 2017-01-23 08:50:08
有可能是最近寒流... 側吹關小一點試試看？
黃大丙 2017-01-23 10:07:47
用磁性列印板有另外再作auto leveling嗎？
邢鳳言 2017-01-23 14:11:15
黃至宇 我組裝就用鍍鋅板＋列印板裝的，應該是我換玻璃板又重做一次：加熱—＞ｚ—ｏｆｆｓｅｔ—＞ｂｅｄ ｌｅｖｅｌｉｎｇ，好久。。但還是ＧＧ了，早上又吃一盤炒米粉，錯怪列印板了。。。再來試單色好了。。。
黃俊傑 2017-01-23 14:13:19
黏不住被撞掉惹...
邢鳳言 2017-01-23 14:14:27
黃俊傑 其實它沒倒喔。。被平推走而己
黃俊傑 2017-01-23 14:15:16
嗯阿... 話說你可以試試看滴快乾
邢鳳言 2017-01-23 14:16:09
黃俊傑 我真的會去試喔。。。
黃俊傑 2017-01-23 14:17:25
ah... 我都這樣阿！！！ 冬天真的很容易東西就跑走... 一定層高後 就在底面邊上上快乾阿... 不然印失敗 超浪費時間
Vincent Liu 2017-01-24 11:47:48
這應該是有撞到,我也印了三次還沒成功,第一次跟您一樣判斷應該是撞到中間那根黑色的腸子,整理後再印第二次結果炒米粉 ,因為原廠線中間有瑕疵,有一段看似被燒到,造成白色料一直不進料,因此炒米粉,想要校水平,從新印的時候機器大叫, 螢幕出現 z min error 找了半天只知道是某個sensor有問題,後來發現是噴頭上的那個sensor常亮,所以彈簧還是要加減裝,裝上後還是不敢把sensor調的太靈敏,第三次噴頭不出料 發現進料輪鬆了, 所以.....繼續印吧
Charlie Ting 2017-01-24 12:29:21
會撞掉的幾個原因： 1. 翹曲造成變形（通常在高度大於2~3mm時就很危險）這跟你的鐵片固定彈性有關，減少翹曲是最大重點。 2. 出料不穩（有時太緊會積料，太鬆時又會出比較多，造成不平）這要確認出料有穩定，跟有沒有平也有關。 3. 移動速度和加速度，如果你的移動速度太快，或加速度太快，基本上球頭本身的磁吸力就被慣性減弱許多，這時只要再撞一下就容易掉。這方面的調整要一點經驗。磁性球頭有它的好處，但這方面的使用有相對的概念要留意。 或許未來 ATOM HUB 上可以考慮裝 G sensor。
邢鳳言 2017-01-24 14:05:54
我的噴頭彈簧目前照本宣科，原汁原味；但是我懷疑我的蜂鳴器是壞的，因為我在儲存記憶時，螢幕閃一下的同時，沒有嗶聲，所以不管出什麼事都很安靜。
邢鳳言 2017-01-24 14:10:32
感謝丁大提點，馬上換玻璃，但是其他參數我還不懂，目前是使用原廠設定，先一樣一樣來；其實我也好想要有一些處理進退料的sensor喲，G sensor這事就太高段了, 目前初級班而己...
邢鳳言 2017-01-26 13:52:06
歷經一番週折，雖然洗料塊在寒冬裏壯列犠牲了，但終於通過雙色列印測試。要謝的人太多，那就謝天吧；要改的東西太多，那就改天吧；要準備過年。
Charlie Ting 2017-01-26 13:54:58
推改天！
Bless Ma 2017-01-26 14:03:42
成品挺漂亮的
原文網址 邢鳳言 2017-01-21 18:45:07
編號 A250110K 終於裝好了，看來只是趕著組起來，是混不過去的，雖然出現波浪了，但是高度倒是蠻準的；先整理環境再說。。。G~L頁組裝心得報告： http://intaiwaness.blogspot.tw/2017/01/atom-25-ex_19.html # 試印校正
陳書凡 2017-01-21 18:56:39
波浪算是正常的
黃銘璋 2017-01-21 19:00:09
正常＋1
邢鳳言 2017-01-21 19:03:37
什麼！意思是我完工了嗎？
Charlie Ting 2017-01-21 19:46:37
你沒用玻璃？
八雲紫 2017-01-21 20:49:01
沒波浪就要全拆再來一次了
邢鳳言 2017-01-21 21:40:26
突然開始炒米粉...肚子有點餓了...
劉聖心 2017-01-21 21:52:07
不先印個小鐵塔嗎?那個比鄉民都有的30公分還難搞啊~
黃大丙 2017-01-21 22:05:53
正常+1
Robin Hsu 2017-01-22 00:30:17
正常 + 1
李仁維 2017-01-23 02:16:50
沒波浪算是不正常嗎？XD 抱歉亂入
原文網址 施登原 2017-01-20 14:22:32
請問有高手遇過噴頭會出現浮空列印與噴頭太低在列印時會擠壓到料的狀況同時發生的嗎? 如噴頭在左邊時會過低，在右邊時會浮空 而且每次使用狀況都不一樣，導致每次使用都要拆噴頭校正噴頭的微動開關才能盡可能把影響撞到最小
懇請高手賜教
黃俊傑 2017-01-20 14:23:50
校正過沒動過玻璃 不會每次都要校正阿！！！ 你韌體？？？
施登原 2017-01-20 14:29:02
韌體是2.07版
施登原 2017-01-20 14:30:48
可是我每次出現的狀況高度都不一樣，列印時也很明顯可以看出料在底板上一邊很淺一邊被擠壓
陳方瑜 2017-01-20 14:36:33
彈簧先拿掉再校正，你應該是中間浮空，邊緣太低吧?
梁琄 2017-01-20 14:41:28
https://atom3dp.squarespace.com/firstlayer-2/?rq=大面積
施登原 2017-01-20 14:43:07
我有照官方這個方法校正過了，但還是圖三那個狀況
Lawrence Lee 2017-01-20 14:49:14
樓主方便錄一段自動校正的影片給大家看嗎？有助大家找出問題～
邢鳳言 2017-01-20 16:18:43
我遇過左邊擠不出來, 後來把左邊皮帶調緊一點點就好了
施登原 2017-01-20 16:35:23
在這裡補上校正的影片， 如影片一樣列印時左邊會浮空 右邊列印時會擠壓到料，但是這點從校正看不出來，要實際列印才知道擠壓的程度
原文網址 楊子毅 2017-01-19 11:20:35
請問大家，已經校正數次後一開始列印右半邊都正常，當移動準備列印左半邊時就會刮到，已經有將皮帶鬆緊、水平、噴頭的微調螺絲確認過卻無法排除，不知道是否有其他方法可試？
黃俊傑 2017-01-19 11:27:30
這是300mm height? 正常那麼小的模型不會這麼難調整阿！ 這邊有檢查過嘛？
Charlie Ting 2017-01-19 11:38:11
除非誤差很大, 不然不至於如此, 有可能結構跑掉了.
原文網址 邢鳳言 2017-01-16 18:03:49
組了兩天才組一半，而且還得要感謝各位高手幫忙指導才有這麼輝煌的成就，就拍些注意事項起來，圖多文少，請多指教： http://intaiwaness.blogspot.tw/2017/01/atom-25-ex-bf.html # 試印校正
Mesak Chuang 2017-01-16 18:16:29
我都把噴頭留在最後裝
陳建旻 2017-01-16 18:22:49
樓上戰績輝煌
黃大丙 2017-01-16 18:38:34
組這種東西用電動起子有點危險耶
黃大丙 2017-01-16 18:41:36
好詳細的過程...我也是找馬達棉紙包裝裏面的接頭找了好久
黃大丙 2017-01-16 18:43:39
料盤架的溝糟是拿來調整料盤位置用的，料盤太大的話就會需要上移/後移
黃大丙 2017-01-16 18:45:12
看完了~怎麼手割成這樣 XD
Moko Jenson Huang 2017-01-16 19:25:45
相當認真，一定要頂。
邢鳳言 2017-01-18 00:36:19
今天把Ｆ頁補完。。。眼花了
原文網址 邢鳳言 2017-01-16 16:36:33
這支安裝滑軌的製具好像不太耐用，用一次就斷了，但是我還是用斷腿的它裝好三條了，不知這樣會不會影響什麼功能或精度？ # 薑餅人 # 滑軌 # 安裝 # 試印校正
蘇宥任 2017-01-16 17:37:59
這塊公差設計有問題，我當初是用游標卡尺靠在旁邊鎖的
黃俊傑 2017-01-16 17:40:47
https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1821462734758680/
Vincent Liu 2017-01-16 18:01:49
我的還活著要嗎？最好用這個靠單邊慢慢鎖緊
邢鳳言 2017-01-16 18:09:28
意思是我用斷腿薑餅人去對齊沒錯嗎?
Vincent Liu 2017-01-16 19:25:58
以您的手路，應該可以。
馮致榮 2017-01-16 20:37:14
我的也斷了.材質太脆了
陳維德 2017-01-16 20:43:12
我裝第一隻也斷了,全靠感覺裝XD,也是靠斷腿 的大概固定
Josh Lin 2017-01-16 23:06:31
Josh Lin 2017-01-16 23:06:36
既然 斷了 就 貼靠著 鋁擠 用 快乾膠 黏回去，也就不用像我 把 它 磨大了!
Chieh-hung Yen 2017-01-17 10:51:01
我的也斷，最後是決定貼著鋁擠，靠同一邊 (每根鋁擠有兩側，看成六個邊，繞一圈對著第1,3,5或是2,4,6) 對齊。(一開始用快乾膠黏上去但因為太小，插下去馬上又斷。當初也沒想到直接對著游標尺這招)
Josh Lin 2017-01-17 12:30:46
不要黏回 原來的位置，原來的位置 一樣太窄 照樣斷！ 就 貼靠著 鋁擠 (寬度 就會和 鋁擠 一樣大小) 再用 快乾膠 黏回去，應該 就不會 再斷了~~ 小心！快乾膠 不要 沾到 鋁擠，沾到 不要找我..........
Chieh-hung Yen 2017-01-17 17:02:14
當初是想說，不黏回原來的位置，就沒有置中的效果了，這樣跟不黏直接靠住一邊其實沒差別。
原文網址 邢鳳言 2017-01-15 21:32:28
請問噴頭的風扇是有印刷的那一面朝內嗎？我好像裝錯了，不知有沒有人確定的？這個風扇形狀和說明書也不太一樣 # 試印校正
陳建旻 2017-01-15 21:33:32
相反了喔
黃俊傑 2017-01-15 21:35:07
貼紙朝內唷！ 邊框有標風向...
邢鳳言 2017-01-15 22:10:08
謝謝大家，改好了，這風扇有點被兩邊的螺絲螺帽干涉了，費了不少勁。
原文網址 李世偉 2017-01-12 20:11:36
各位大大想請問一下有沒有人在做完校正後試印的時候 結果感覺像是空轉什麼東西都沒留下??
黃俊傑 2017-01-12 20:13:50
料有塞好嗎？？？ Y型太緊？？？
李世偉 2017-01-12 20:14:10
謝謝大大我馬上看看
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