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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 皮帶

原文網址 韓寧鐙
2017-05-08 10:03:14

請問噴頭到了某些地方
會自已將高度往上抬
大概會是什麼問題~?

附圖紅色方框處就是噴頭到該處自已往上~從側面看才發現
後造成高處擠料後失敗
回到前方就正常

熱床45度~

有再做皮帶鬆緊度檢查~自動校正~Z軸設定
平台水平有檢查過~

目前噴頭是無彈簧的~

黃俊傑
2017-05-08 10:06:45

同步輪有沒有檢查過?


原文網址 Arthur Pai
2017-05-08 09:56:16

請問各位大大的皮帶都調多緊呢?
我的用手機的調音軟體測得 57.1Hz

Josh Lin
2017-05-08 11:24:41

我調在 50 Hz

廖新弘
2017-05-08 11:27:33

使用治具

李大淳
2017-05-08 11:47:21

請問治具的話有sop嗎?因為橡皮筋綁的圈數,夾上皮帶的刻度等等,不知道能否分享一下,謝謝

梁琄
2017-05-08 12:49:13

建議45-55hz,太緊的話久了皮帶容易斷,上面的鋁管套筒也容易磨損喔!


原文網址 馮紹倫
2017-04-17 17:41:44

請問各位大大,atom2.0升級雙噴頭,列印底部中間出現問題(都是固定的地方),已做過G29,皮帶鬆緊校正..

陳曉澔
2017-04-17 17:53:21

噴頭不夠貼近底板..

Moko Jenson Huang
2017-04-17 18:27:37

看起來是有點像碗公症頭,上蓋彈簧調鬆一點,G29跑慢一點試試看。再不行就作弊讓第一層厚一點貼近玻璃。

Charlie Ting
2017-04-17 18:43:04

間隙不對、表面不乾淨

Jimngu Gk
2017-04-19 15:56:15

偶跟你說哦 偶完全不懂那個G code到底是怎麽一回事。。。

Jimngu Gk
2017-04-19 15:56:47

粉想弄清楚但是我不會。。。。。


原文網址 JaiFei Lin
2017-04-05 16:18:41

各位好,

目前把馬達晶片電壓(5個)都調整至0.4V後,下面3個皮帶馬達反而不動了,無法做HOME的動作,請問這是啥問題?

感謝

黃俊傑
2017-04-05 17:11:07

按home沒動作嘛? 晶片下面的短路片有三個嘛?

俞威名
2017-04-05 17:15:14

馬逹驅動IC 0.4V 應帶不動馬逹吧... 煩請調整至0.7 或 1V

育旻
2017-04-05 19:08:50

有沒有一邊是十字頭的電表線??

JaiFei Lin
2017-04-06 18:02:39

結論就是送原廠檢測了。


原文網址 Charlie Ting
2017-04-05 01:52:16

[PROTON+ 改版設計心得分享]

隨著 PROTON+ 開始進行列印組裝,趁空檔把一些心得分享一下。

首先,要感謝 ATOM 提供了 PROTON 和 NEUTRON 的開源計劃,並且提供了基本的金屬件來組裝,這省下了不少的準備功夫,相信也會讓很多人重新思考自己對 3DP 或開源軟硬體的認知。

記得當初是趕在三月初的時候完成 PROTON 組裝和試印,那完全是在東拼西湊的情況下把它弄起來,因為幾個關鍵的限位開關、近接開關、風扇都和設計不同。

但老實說,那個列印的體驗並不是太好,這不是抱怨喔,因為開源自己搞東西完全沒有抱怨的立場,歡喜作甘願受!

也因為列印的體驗不太好,反而讓我特別留意究竟是那些問題造成的,收獲反而更大。

但是,其實它的列印品質算蠻不錯的。以初版列印來看,它的品質不會連 ATOM 的車尾燈都看不到,然後是可以巴過一些陽春機的。關鍵在於它的精密度取決於硬體,而沒有受到軟體的減損。

印過幾次之後,我就決定按自己的想法來改了。中間還歷經了用不同的軟體、改不同的設計邏輯,但這些跳過,直接講收穫。

‧使用經驗

一台機器好不好用,有一個簡單的指標,就是把要作一件事的程序列出來,然後看你要花多少動作完成這些程序,得到最後的結果。

更進一步的,可以看當機器有異動時,你必須花多少時間把整個狀態穩定下來,開始列印。

這每一項的動作,都有值得努力的地方和巧思要留意。

所以,在我的 PROTON+ 裡作了幾件事:

1. 全面改為光學限位,就當初裝好 PROTON 時的測試,它的定位精度大概在2條左右。

2. 近接開關改為蝸型齒輪調整模式,也就是你可以用一支起子直接來調整近接開關的高低,讓它跟噴嘴的高低差最一致。

3. 線路改走光軸中心,把噴頭上面所有的線路藏起來,簡化整台機器的外型複雜度,只要接一條電源線就能運作。

4. 強化光軸固定件的尺寸和固定力,同時改為提把式,方便把整台機器帶著走。

5. 電源、主板、雷射模組及散熱直接作進機殼中,讓它可以散熱,又可以增加機台穩定性。

6. 鋁板改為快拆型式,方便列印及維護保養。(拆下鋁板後,掀開機殼上蓋就可以直接看到主機進行配線或調校。傳動皮帶部份不與鋁板連動,所以拆鋁板不會動到框架。

7. 增加螺桿螺母預壓機構,讓X軸和Z軸傳動不會有明顯的背隙誤差。(改為雙螺母方式安裝,一顆以螺絲鎖死,一顆調整到無背隙後,再以擋板施壓固定,以消除變換方向時的間隙誤差。)

8. 進料臂改為左手施壓、右手進線模式,方便右撇子的操作,也容易觀察進線狀況。

9. 進料臂增加PTFE快拆,方便線材導管的接續,並且在入線口加裝斷料偵測。

10. 依扭力需求選用不同馬達,X軸和Y軸的扭力需求較小,以4248馬達為主;Z軸和E軸需要的扭力較大,以4260馬達為主。

11. 噴頭的喉管改用 E3D 的加長型喉管,以提升噴頭的固定力道,否則原設計的固定方式很容易把噴頭撞歪,然後得整個重新校正。

‧設計概念

在這次的設計程序中發現現在的 3D 設計資源非常多,零件你可以在淘寶上很容易買到,超便宜;也能在網路上找到這些零件的 3D 檔或尺寸圖,所以設計時其實需要畫圖的時間不多,很多時候反而是在排列組合,以落實自己的設計構想。

若是能作到參數化設計,更換零件後自動修正相關零組件的定位的話,設計這件事會變得非常快速。

一開始我還花了時間去試用 onshape,也花了一些時間去畫自己的零件。但最後發現,設計的重點不在於絕對精美,因為越精密的零件讓設計的效率越低,而真正關鍵的往往是干涉判斷、固定位置、走線空間、結構剛性、流場動線。這些東西不一定要精美的畫面,而是要精準確實的點出問題即可。

‧設計程序

在設計時,必須先研判一些關鍵零組件的干涉問題和空間需求,否則往往因為這些東西衝到而讓整個設計翻盤。

確定了基礎結構之後,再依設計巧思去配置各個零件組,以滿足設定的功能規劃。

最後替每個零組件配置合適的組裝空間、定位,排好組裝程序,完成後就可以確認各零組件的尺寸。

‧結語

這次之所以會想重新設計 PROTON+ 的目的就是從頭走一次整個過程,因為玩 3DP 快二年的時間,一直以來都是去適應機器的用法,在設計者規劃的邏輯和程序之下操作。

透過這次的設計,會讓人一再反思許多事,像是你認知的 3DP 操作程序、執行的重點、處理的方式、潛在的風險、.....;整體在機構上、電氣上、熱流上、視覺上的問題....。

然後當世界上有這麼多零組件、這麼多免費資源存在時,你作的每件事情究竟有多少價值,究竟對那些人有價值?

最後,因為經歷過這一遭,讓我知道未來挑戰的重點在於創造彼此認知和需求的價值,不再只是會印、只是會畫、只是會設計。

而是要熟悉、精進自己的能力,然後積極、快速的解決看到的所有問題。

PS. 補充一個重點,這種裝備導向的東西,又有大量的圓孔,所以在設計上要把圓型的變化和列印的縫線消掉,這樣印出來的東西才會準準準。不然會因為變形和縫線,造成精度下降。這點很重要!

許育財
2017-04-05 01:56:19

期待成品 與 美圖

James Lin
2017-04-05 01:59:54

噴頭旁的尖尖元件是做啥的?

陳順得
2017-04-05 02:09:14

對自潤銅套的信任度很低…加上這重量,壽命不長吧

許育財
2017-04-05 02:35:00

看得我好想印一台 可惜我沒團 哈

吳水豚
2017-04-05 13:35:28

這銅套配上列印件~不好對心喔


原文網址 邢鳳言
2017-04-04 13:52:15

潤餅皮印不平,才發現皮帶都鎖錯了,螺絲根本放錯位置,難怪沒辦法留7齒,全部重來...這樣印好了久了...XD

呂嘉祥
2017-04-04 14:00:25

知錯能改,善莫大焉

陳維德
2017-04-04 14:05:56

邢大還是可以啦,留多少長度沒差,還是要調一樣的緊度比較重要XD

邢鳳言
2017-04-04 17:52:26

邊緣還不錯,只有重裝皮帶能這樣可以包潤餅了


原文網址 袁紹閔
2017-04-01 23:25:03

請問這螺帽怎麼放進去阿?
是我拿錯了還是這個皮帶繃緊器有問題?

Yu Kai
2017-04-01 23:30:56

應該轉個角度會輕輕一滑就進去了,你轉轉看或是找看看BOX裡面有沒有更小顆的,不用硬塞喔!!

Estima Lin
2017-04-01 23:34:21

螺母角度錯誤....應該轉一下就進去了~

廖新弘
2017-04-01 23:35:37

尖角朝內

袁紹閔
2017-04-01 23:36:15

好的我試試~感謝

邢鳳言
2017-04-04 13:49:58

感謝你提問,不然我印了那麼久都還是鎖在錯的地方...全部重鎖


原文網址 林似諭
2017-03-21 19:33:25

想請教版上的大大們,如果願意我們來做個實驗,目前經手3台2.5ex,1台2.0升級2.5ex,電壓晶片、皮帶、平台校正、pid_max修正、pid校正、主結構重裝、分流器設定(鐵氟龍安裝、間隔片......),所有能試、裝的我都試過了,目前判斷唯一不同地方是,2.0升級2.5ex因為自己的手殘,加熱陶片被鎖爆了,手上沒有新購2.5ex的備品包,只好把2.0mk2噴頭上的加熱片移值到2.0升級2.5ex的mk3噴頭上,所以其餘三台2.5ex都是原廠mk3的加熱陶片(ps:完全沒拆過),首先3台2.5ex只要做pid校正,全部會出現"PID Autotune failed! Temperature too high",所以把pid_max調到180,才能正常進行pid校正,2.0升級2.5ex則是能順利進行,且列印過程當中,三台2.5ex的溫度震盪都會在180-200之間,很不穩定,2.0升級2.5ex溫度則落在195-200之間,如照片上的圖1是三台2.5exe列印出來的5角杯,有很明顯的層紋,但圖2則是由2.0升級2.5ex印制的,老實說原先2.0升級2.5ex也是有層紋的裝況,後來發現把機器的列印速度(旋鈕轉到65%),層紋狀況立即消失,但另三台2.5ex照此法,卻依然有層紋,鐵塔的部份則是用原廠的gcode檔測試,也是附上比例照組,很明顯2.5ex的表面堆疊很不理想,只是百思不得其解,4台2.5ex都是我經手,但2.5ex的層紋問題我一直沒辦法解決,我一度懷疑是不是2.5ex的加熱陶片的問題,所以才發起來這篇文,看版上2.0、2.0升級2.5ex、2.5ex的大大們來試試看,隨文附上參數設定,機器列印速度請用旋鈕控制在65%,看大大們有沒在興趣測看看,stl檔的部份我會上傳在版上的檔案區,檔案叫:5cup.stl(ps:忘記說明,我之前2.0還沒升級2.5ex時也沒層紋的裝況發生,...........................切片軟體是原廠官網給的cura15.04.6。

黃大丙
2017-03-21 19:45:05

你的2.5加熱片上面鐵氟龍膠帶是貼單面還雙面?
像賣場這個就是雙面,這種肯定完蛋的
http://goods.ruten.com.tw/item/show?21408208019049

黃大丙
2017-03-21 19:48:08

另外pid校正我作蠻多次的,從來沒失敗過(就連加熱片沒裝好的時候也是)
然後平常列印的時候都是+-0.6度範圍內的說

Charles Chang
2017-03-21 20:21:20

你有改過ACCEL值嗎?

林似諭
2017-03-21 20:26:14

原廠來的噴頭,無拆

林似諭
2017-03-21 20:26:33

4台都是600

Charles Chang
2017-03-21 20:26:49

改回1200試試

林似諭
2017-03-21 20:28:01

我的2.0升級2.5ex沒問題,另三台有二台不是,另一台時好時壞…

林似諭
2017-03-21 20:28:53

試過了

Charles Chang
2017-03-21 20:33:18

恩 我曾經在改完ACCEL後也發生溫度震盪的問題, 改回來後就正常了, 看來你還有其他地方的問題

廖新弘
2017-03-21 21:04:22

口徑設成0.37試試

林似諭
2017-03-21 21:22:34

我覺的怪的地方是三台列印都正常,但只要印薄殼就走精!

林似諭
2017-03-21 21:24:07

如果只是測單一台我覺得OK!上圖的圖片是,同樣的GCODE去跑,4台的結果,只有2.0升2.5EXE是比較好的,而且整體列印的東西,也是2.0那台比較好。

林似諭
2017-03-21 21:25:10

林似諭
2017-03-21 21:25:22

林似諭
2017-03-21 21:26:35

仔細看一下,女體圖跟鐵塔(原廠的GCODE,只有2.0升2.5EX的能看,其他三台照妖鏡一出,原型畢露)

廖新弘
2017-03-21 21:26:58

有可能是溢料的問題,有些同好嘗試把口徑設小

林似諭
2017-03-21 21:27:56

有想過,但我覺的還是在PID、墊片的問題!

林似諭
2017-03-21 21:30:42

亦或是我把方向搞錯!三台2.5EX是正常的,我那台2.0是反常的!所以才請大家善心人士,有沒有人願意試看看我PO上來的參數跟STL檔!

Charlie Ting
2017-03-21 21:30:59

看完後,我覺得你的方向可能有誤。

若以我沒有 2.5Ex, 但裝過很多不同(不知道那一版的)噴頭後,我的想法是不要期待有通用的參數適用全部組裝搭配。相反的,是找出每一台的關鍵因素,然後讓它穩定列印。

所以,我個人覺得反而要留意的點:
1. 進料輪的直徑和進料長度是否正確(決定你的韌體參數是否修正)
2. 噴嘴出料的常態直徑為何(決定你的切片參數如何下)
3. 喉管直徑、供電變壓器和電熱片電阻值和功率(決定你的 PID 值是否要修正)
4. 後吹風扇的風量

這些東西都確定後,你才會知道自己在幹嘛。

陳維德
2017-03-21 21:36:51

這是真的之前還沒換喉管的鐵氟龍時,用100 的流量是很好,現在新的喉管就要設98 才會漂亮

林似諭
2017-03-21 21:37:50

首先1.我當然知道參數無法通用全部組裝,我也嘗試要找出甜蜜點,2.進料輪4台都是原廠的料件,零件加工當然會有誤差值,但我不認為是進料輪的問題!進料長度4台我都確認過3.噴嘴出料的常態直徑4台也都比對過,4.喉管直徑4台都是MK3,唯一差別在我的2.0有另配給一台穩壓器(我當然也試過把穩壓器拿掉)5.後吹風量若真要說的話,2.0那台已經被操一年多了,風量應該不會比其餘三台好!

林似諭
2017-03-21 21:38:49

4台的喉管我也全換過了!

林似諭
2017-03-21 21:39:43

難道真的沒人有實驗的精神..............

陳維德
2017-03-21 21:40:11

嗯所擠出的量多少都會有不同,覺得神奇

林似諭
2017-03-21 21:41:48

如果今天用5角杯來比的話,可能有點過火,那鐵塔的部份大家有什麼見解?

林似諭
2017-03-21 21:42:34

林似諭
2017-03-21 21:42:46

林似諭
2017-03-21 21:43:25

這是PXXX的機器,也是用原廠給的GCODE,直接印未改任何參數!

林似諭
2017-03-21 21:43:33

這是PXXX的機器,也是用原廠給的GCODE,直接印未改任何參數!

Charlie Ting
2017-03-21 21:43:35

如果以那個五角杯的波紋來看,我個人覺得是你的進料輪偏心了

林似諭
2017-03-21 21:44:29

所以是三台都偏心?如果說4台我都分別有用E0、E1去做列印呢!

陳維德
2017-03-21 21:44:41

機器我真的覺得很難說組裝設定,零件差一點就會有差,我印的鐵塔我是覺得還不錯

林似諭
2017-03-21 21:45:51

我重點還是放在1台2.0升2.5EX、3台2.5EX,差別在只有1台的加熱片是不一樣的!

Roy Lo
2017-03-21 21:45:56

做PID校正的時候, 試試開側風扇, 出力約30~50, 我現在列印溫度都是上下最多 1 度

林似諭
2017-03-21 21:46:34

那沒道理1台正常!3台不正常!

Charlie Ting
2017-03-21 21:47:20

那我就無法給意見了,因為我沒有你這樣的機器。我是從經驗法則去看怎麼解決問題,無法用數量去證明。

Roy Lo
2017-03-21 21:49:52

我當初從2.0升級到2.5EX, 燒了噴頭, 送修回來, 也是發生PID Autotune failed! Temperature too high"的問題,也有調低pid_max, 但每次列印遇到側風扇開啟, 溫度亂飄 ~~

林似諭
2017-03-21 21:51:25

這是用一台很不優的delta去印的,參數如圖所附

林似諭
2017-03-21 21:53:28

所以謝謝您的見解,因為我想不出可以找到問題的方法,有層紋不是不好,只是覺的奇怪,所以才發起這個game

林似諭
2017-03-21 21:54:26

也是無層紋,中間色差的部份,是我把風扇關了

Estima Lin
2017-03-21 21:55:42

硬是要說是MK3加熱片的問題,我的就是升級EX那支MK3與另外再買的一支MK3(0.4)都是在做PID的時候發爐....

林似諭
2017-03-21 21:57:35

沒錯,因為我2.5ex也爆過一台,

林似諭
2017-03-21 21:59:16

我不是說mk3不好,只是想研究看看

陳維德
2017-03-21 22:00:04

說真的我的機器是真的算ok 的,裝好那時也還不太會調就印了一些東西在完,zoffset 太低也照印,那時設定不知A4 紙是要怎樣才算ok

林似諭
2017-03-21 22:01:07

我手上的機器全測了,另三台atom無入鏡

林似諭
2017-03-21 22:04:19

我4台也都ok,就這找不出問題

陳維德
2017-03-21 22:05:15

不敢說印的多完美但算及格才是

林似諭
2017-03-21 22:06:07

用放大鏡看看吧

林似諭
2017-03-21 22:07:24

陳維德 看起來很棒

Dennis Chen
2017-03-21 22:15:06

我只有升級前後的比較,我也是把2.0加熱片用到2.5EX升級上了,PID都是原廠設定值,但溫度比之前穩定。就算我把加速度調到600,溫度大概最多正負3度,但之前會到正負10度。

林似諭
2017-03-21 22:16:50

同感

Dennis Chen
2017-03-21 22:19:42

另外,層紋2.0比較細緻,2.5EX會比較明顯,感覺會多一些料出來。同樣在第0層畫直徑4mm的洞,2.0尺寸精準,2.5EX居然有些洞正常,有些會被填到,尺寸有點變動...不過我在想是不是我裝了熱床及平台還沒有調得很平的關係,所以料才會擠到...或是擠料輪比較強,以前擠不出來,就有卡卡聲,現在都是一坨跑出來

林似諭
2017-03-21 22:25:27

這也是手上別家機器印出來的層紋,但廠商很有誠意的跟我要了gcode回去研究,後來發現的問題是他們熱床的加熱、保熱,進而影響噴頭的電壓,後來他們也親自來現場調校跟測試,我也不恥下問請教我的三台atom也有這個問題,本也以為如法炮製應該可行,但事實如上…

Rick Yang
2017-03-21 22:28:00

我的ATOM 目前是 2.0 up 2.5Ex, 但韌體已改smoothie很久,印出來的結果就沒比較性。不過我當初在2.0時是受不了溫度飄移才改32bit板子的。180~200間我覺得飄得還真的有點誇張

林似諭
2017-03-21 22:28:56

有過這樣,但以排除

林似諭
2017-03-21 22:31:37

我就是覺得怪,因為我的2.0時期都沒這個問題,也是升2.5及另外裝了三台ex才發現的

陳維德
2017-03-21 22:31:39

我也好想換呢,但不會用

陳維德
2017-03-21 22:33:24

會不會是2.0 你那噴頭檔片還有用,另三台2.5 沒有那檔片呢,覺得那可能會影響溫度

林似諭
2017-03-21 22:35:03

2.0已升級2.5ex,都照原廠方式安裝

林似諭
2017-03-21 22:35:41

擋片都沒裝

陳維德
2017-03-21 22:36:24

林似諭 那真的要查很不好查問題,以比例來看是會覺得2.5 ex 有問題

林似諭
2017-03-21 22:46:38

所以才想說大家要不要試看看,我願意承認我另三台組裝有誤,但我想知道答案,因為我的2.0升2.5ex也有層紋,但放慢就ok,溫度也正常,2.5ex一整個感覺不對,4台機器就差在墊片、2.0、2.5ex線軌不同(那沒道理2.0沒層紋,2.5有層紋」

黃大丙
2017-03-21 22:53:56

溫度飄不是原本就會產生層紋嗎?
然後你也知道溫度飄了,也看到層紋了
怎麼不把溫度飄的問題先排除掉,然後再來玩層紋實驗啊?
我知道很多人溫度都會飄到180甚至170
但正常應該是要穩200不會動才對呀.....(長距離除外)

黃大丙
2017-03-21 22:58:47

照板上的災情來看我覺得加熱片本身品質就不是很穩定,可能發熱效率會有差異,加上貼膠帶的方式也不同,然後2.5EX拿掉擋風片讓問題更明顯

林似諭
2017-03-21 23:02:59

就因為能試的我都試了,只剩墊片沒換…

林似諭
2017-03-21 23:03:51

我的2.0也沒擋風片

林似諭
2017-03-21 23:05:15

不敢說,只是覺得懷疑,加上版上爆墊片的災情不少

林似諭
2017-03-21 23:06:20

要不試印我的檔便知曉…

黃大丙
2017-03-21 23:13:00

現在沒法試~機器還在跑

林似諭
2017-03-21 23:15:23

不急

Robin Hsu
2017-03-21 23:41:23

這個嘛 ~
我覺得要其它網友進行實驗, 也不見得能得到相同的問題點.

我自己還在玩 1.0 的, 也在某次維修後印史萊姆之後,發現整個列印層紋很誇張 ... 然後用了一整捲的古銅色的料, 試到不剩一百公克時才又再某次維修時, 因為好奇心發現了問題.

我用縫衣針從喉管方向穿進擠出頭的孔, 用卡尺量一下露出來的針頭 ...
孔徑從官方宣稱的 0.40 mm
被擴孔成 0.52 mm ~

切片設定再改成 0.52 mm 之後... 狀況改善很多 ~
----
到現在機器根本還沒調整到我的期望的方向
& 0.52 mm 的精緻度就變糟了 XD

從入手後到現在, 還沒有一次有成功印過可動的模型勒 (咖啡.

林似諭
2017-03-21 23:50:39

好吧!既然這樣我也不強求了,只是因為版上爆噴頭的人也不少,我也想找出是不是墊片在作怪,就看大家有沒有興趣試囉!

Josh Lin
2017-03-22 00:26:28

林似諭 我 可不可以 知道:
你這台2.0升2.5EX 陶瓷加熱片 的 實際 電阻值,和 它的 內外徑 及 厚度 尺寸?
和 其他 3台2.5EX 的 實際 電阻值,和 它的 內外徑 及 厚度 尺寸 有那些 不同?

我最近 逛遍 環型 陶瓷加熱片 供應商家,仔細看過 他們的規格 有了些心得,也買了些 樣品 回來 想做些 比較,同時這段時間 也和 黃大丙 討論過 有關 陶瓷加熱片 彼此的一些看法 與 心得,覺得 陶瓷加熱片 從 規格(工作電壓、電阻值 和尺寸...) 到 組裝、校正 PID 及 側吹風扇、後散熱風扇、線材 等 瞬間造成的 溫度負載變化,等等細節 值得 關注!或許 有改善 和 掌控 的 空間~~

邢鳳言
2017-03-22 00:32:39

我沒有對照組,不過看起來是有層紋,除了印薄殼要開的設定以外,所有參數都是預設值。要印到沒層紋看來不是隨隨便便的事...

Josh Lin
2017-03-22 00:36:15

林似諭 墊片 是什麼?陶瓷加熱片 嗎?

Josh Lin
2017-03-22 00:40:22

Dennis Chen 能知道 你 2.0加熱片 的 電阻值 嗎?
我量過 2個 2.5EX 的 MKII 陶瓷加熱片 的電阻值 約在 2.3歐姆 左右~~

林似諭
2017-03-22 01:00:58

邢鳳言 (Phil Xing)有用我提供的參數設定嗎?如果“黑魔法“有開的話,排除層紋,應該外面都會很漂亮! 看你轉彎處,有些溢料狀況,請問您的速度有調整到65%嗎?(ps:不是切片軟體上的列印速度哦,是atom機器上的旋鈕調整到65%哦!)

林似諭
2017-03-22 01:02:08

明天量給您!機器在公司!

林似諭
2017-03-22 01:03:02

Josh Lin 是的!是加熱片沒錯!

邢鳳言
2017-03-22 01:03:49

林似諭 沒有降速,黑魔法有開,出料是調到90%忘了調回100%...

林似諭
2017-03-22 01:06:25

嗯!您若有興趣,請嘗試我給的參數試試,像我說的,排除層紋不說,這個檔案我測過許多fdm的機器,自認算是不錯的機台測試檔!

邢鳳言
2017-03-22 01:07:15

林似諭 好呀,我換個顏色試試,黑色不好拍...

林似諭
2017-03-22 01:10:03

邢鳳言 感謝您能一同陪我實驗!

邢鳳言
2017-03-22 01:13:58

剛好有空嘛...

林似諭
2017-03-22 01:14:55

不會的!您的陪同讓我充滿了正能量!

林似諭
2017-03-22 01:33:03

沒有層紋時所呈現的成品…

邢鳳言
2017-03-22 02:38:59

使用了你的設定我覺得好很多,但不知有沒有達標?

林似諭
2017-03-22 06:43:21

咦!看起來很棒ㄚ!也沒層紋.....

Estima Lin
2017-03-22 07:38:04

還要調降為65%....忘了...XD

Dennis Chen
2017-03-22 09:13:12

Josh Lin 這星期都在印東西,要等一下才能量

黃大丙
2017-03-22 10:12:34

林似諭 我想問的就是...你怎麼不把加熱片換一換,都已經看到溫度飄成那樣了,這很不正常呀

黃大丙
2017-03-22 10:13:12

就算不換拆下來看是不是底面有黏膠帶,處理一下也好

林似諭
2017-03-22 10:44:05

換加熱片不是問題!只是目前先這樣實驗,等月底新的機器來,我應該會直接把它換成2.0的墊片!

黃大丙
2017-03-22 10:49:34

在溫度飄移這麼大的情況下實驗沒法排除問題呀
而且有很大的機率加熱片換掉之後層紋問題就沒了?
另外2.5和2.0的加熱片我想是一樣的東西,只是可能每批(或是每個)品質不同吧

黃大丙
2017-03-22 10:50:52

作這實驗如果是想證明"原本加熱片是壞的",我想也不需要看層紋了,看溫度飄成那樣就不對了~~

林似諭
2017-03-22 10:50:59

嗯!這我認同!就等新機器來我直接換2.0的上去看看,我還有一個2.0的備品噴頭跟備品配件......

林似諭
2017-03-22 10:51:56

嗯!也說不上是壞,就溫度不穩定,只要是可以在pla溶融的狀態下,我就先不換了!

黃大丙
2017-03-22 10:59:35

之前看過一篇討論溫度振盪的時候印出來線就一下細一下粗的,層紋就很明顯

吳梓誠
2017-03-22 11:42:38

挖塞!!剛剛測試了表面真的很棒。也順便看看機台調教的好不好。大家可以測看看,彼此相互交流

林似諭
2017-03-22 11:51:31

您的機器是2.0版?

吳梓誠
2017-03-22 11:52:02

對喔!!

林似諭
2017-03-22 13:11:35

所以等新的機器來,我再確認一下!有膠帶面的是在上方還是下方,照原廠的說明是有膠面是在下方!

黃大丙
2017-03-22 13:15:02

對~原廠說在下方,可能這樣比較安全 (因為要往上折)
弄下方加熱比較直接
應該是都可以...只要不是兩邊都有膠帶就好了

林似諭
2017-03-22 13:18:15

0.8數值的那台是2.5ex,噴頭是原廠來時,就組裝程序裝上去了,未拆!

Josh Lin
2017-03-22 13:46:44

0.8 ?電阻值 應該沒 這麼低~~

黃大丙
2017-03-22 13:50:09

好像是因為切成mV檔量的關係

Robin Hsu
2017-03-22 14:13:17

請問 0.8 電阻值 是啥 ? .?


原文網址 Dennis Chen
2017-03-18 18:37:56

想問一下大家有沒有類似的經驗:
這幾天在印大物件時,在噴頭快速移動時 (G0 F9000指令),一直遇到z軸馬達失步,雖然沒有碰到物件,但一直有撞擊磨擦的聲音 (發生在圖片中紅色圈圈的位置),經過數次後,物件就走山了,嚴重時會噴頭會被撞掉。
調整過皮帶﹑晶片電壓﹑交換晶片﹑改過cura的gcode,都還是一樣。
我都是用原廠的設定值,後來想起來2.0時firmware的設定,把2.5EX的加速度1200調整成600,目前就完全沒有失步的現象
難道2.5EX零件配置和2.0升級2.5EX的情況會有不同嗎?
我有需要更新馬達﹑晶片﹑滑軌之類的,才能達到加速度1200嗎?

黃俊傑
2017-03-21 10:11:08

有調整過z-hop?

黃大丙
2017-03-21 10:49:11

F9000不就是150mm/s?好快喔

李派克
2017-03-21 14:50:27

G0 & G1........


原文網址 Fung Tsz
2017-03-15 13:57:33

大家好,我是香港的玩家。剛剛組裝好的Atom2.0發現有两條皮帶會出現貼向滑台的情況,其餘一條則沒有這個問題。上面的軸承處已經接說明書留了空位。請問是否正常?麻煩各位師兄

馮致榮
2017-03-15 14:15:50

感覺你的套管裝錯位置了

馮致榮
2017-03-15 14:23:01

這是2.5EX的,惰輪沒那麼靠近機台

馮致榮
2017-03-15 14:23:11

馮致榮
2017-03-15 14:23:59

陳維德
2017-03-15 14:24:51

這台是2.0的,不太一樣

Fung Tsz
2017-03-15 14:25:35

有沒有2.0的師兄可以請教一下。。。

黃俊傑
2017-03-15 14:52:20

檢查這邊看看吧...

Kwok Tony
2017-03-15 17:25:12

還有2.0套件賣?

Moko Jenson Huang
2017-03-15 17:29:28

沒甚麼問題,我的也是這樣,印了一年半沒事。


 

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