ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 機台

原文網址 徐偉植
2015-08-14 13:40:41

將近3個月沒碰3DP了...
清潔機台時發現以前印的F16機體

宋昇嶧
2015-08-14 14:12:04

找到同好了~~~~

徐偉植
2015-08-14 15:10:18

真實世界的飛機有點畫膩了...想來些不一樣的
evangelion的垂直戰鬥機或是星際大戰的X戰機

蕭名漁
2015-08-14 22:57:12

戰鬥妖精雪風也不錯

蔣麥克
2015-08-15 00:10:46

印看看 - 蛇姬 ~

原文網址 王家豪
2015-07-30 10:32:42

求救

噴嘴溫度預熱200c

機台永遠卡在170c (已預熱超過5分鐘)

把電源關掉，只留USB電源，溫度卻瞬間回到200C(然後開始降下來

請問一下各為前輩，這是甚麼問題阿?(沒辦法列印ˊ_ˋ)

Charlie Ting
2015-07-30 10:38:07

只接電源預熱看看先

Charlie Ting
2015-07-30 10:38:15

不要接ＵＳＢ

戴士偉
2015-07-30 10:40:02

請裝上擋風片...

王家豪
2015-07-30 10:40:13

有裝上

王家豪
2015-07-30 10:40:48

USB也拔掉拿吹風機加溫可上200C 吹風機拿開就穩定卡在170C

陳明谷
2015-07-30 10:48:55

拍一下噴頭照片！

王家豪
2015-07-30 11:20:12

謝謝各位前輩，我找到問題了，我將加熱的線路從插，溫度就可以正常升上來了。

原文網址 Charlie Ting
2015-07-26 06:23:15

[分享 V - G29]

看到很多同好似乎在玻璃的水平度上有不少疑問，也常發現只要物件一大，打底就很難均勻。這問題我一開始用時也遇到過。

但是，我沒有選擇去改 firmware，也沒深入它的自動校正原理，甚至我一開始分享的說法中似乎把它的原理看簡單了。:)

我選擇的作法是相信 CNC 加工下的組件精度，以及相信自己當初在組機台時，已經有用心把說明書上提示該注意的間隙都控制到最小，而且也都維持其一致性。（例如每根柱子都靠同一側，甚至螺絲孔位都相近）

當機械結構有它的一致性之後，我相信它的表現應該就有水準以上的精度。

那麼，為什麼一開始我自己印的時候，底層一樣會不均勻呢？我也想過水平問題，但在考慮機構精度後，我覺得玻璃的變形必須先克服。而 ATOM 2.0 在固定玻璃的方式上，實在是有夠暴力，也實在有夠原始。當我在鎖那四個夾子螺絲時，都不禁會想這樣用力不會有事嗎？不會變形嗎？實在很怕它爆掉。

所以，為了解決這個問題，我才設計了固定在三柱上的腳，而這個腳的根部有著 3mm厚的PLA塑料讓玻璃撐在上面，同時三支腳是以機台中心及玻璃的半徑去挖出一個球體，讓玻璃可以直接放上去就卡住 X-Y 的移動，這時再用原本的四個夾子把 Z 軸的移動限制住。但因為不用再顧慮 X-Y 的作用力，所以鎖螺絲時只要有咬住其實就不會動了。

下方這幾張圖就是我隨手畫的螺旋線的第一層，至少在機器的 auto level 及 z-offset (0.55)之下，它印出來的感覺還算均勻，也都有貼實在玻璃上。

在最外圈有一條淡淡的線，是我原本太貪心，想畫 22 cm 直徑來測滿版的水平度。但發現噴頭的螺絲會撞到夾子，所以才縮回來。不過這也讓我發現 ATOM 2.0 的另一個值得改善的設計。這部份，我想改天等我弄好後，可以再跟大家分享，一起把 ATOM 2.0 的極限搾出來。

Charlie Ting
2015-07-26 07:23:42

21公分版

Charlie Ting
2015-07-26 07:24:36

並非無懈可擊，似乎Z軸的兩顆螺絲可以再放鬆一點。

蕭傑仁
2015-07-26 09:12:46

很期待你的套件阿～～～

曾俊維
2015-07-26 20:33:18

這個檔案可以分享借我測試嗎？

Charlie Ting
2015-07-26 21:19:51

http://www.thingiverse.com/thing:942469/#files

曾俊維
2015-07-26 21:38:48

沒辦法印，我本來的z值都只設在0.5左右，小東西時，但是這次要印大面積的東西，設到0.9了還會刮玻璃，是為什麼呢，我的玻璃變成碗型的嗎？越來越搞不懂這台印表機了，我該如何下手。

Charlie Ting
2015-07-26 21:41:22

我的說明裡有提到原因，很多人把機台水平跟玻璃水平混在一起，不容易找到問題。

曾俊維
2015-07-26 21:43:54

依前輩的見解，我的問題有救嗎？我的刮玻璃是會刮到噴頭掉下來a，好怪啊，我的電壓皮帶都調過了啊？難懂。

曾俊維
2015-07-26 21:52:47

我發現了一個問題，就是我把g29後面的分號「;」這個東西拿掉了，再試一次

嚴心仁
2015-07-26 22:03:40

我的atom2之前也有刮玻璃的問題,發現是底板平面度的問題,之前autolevel最大差2mm,經過重新測量發現三個厚三角塊尺寸不準50mm,50mm,49.5mm

嚴心仁
2015-07-26 22:06:51

我的atom2之前也有刮玻璃的問題,發現是底板平面度的問題,之前autolevel最大差2mm,經過重新測量發現三個厚三角塊尺寸不準50mm,50mm,49.5mm經各重新組合校正平面,現在aUTOLEVEL

Charlie Ting
2015-07-26 22:07:30

不是前輩，只是同好。

你的問題我看來有幾個地方可以先嚐試：
1. 確認你的噴嘴開關能在輕壓就達到觸發的狀態，這部份越不靈敏，你的機台精度就會下降，因為程式搞不清楚你這台的狀況，就很容易誤判。

2. 試著把固定玻璃的螺絲全鬆開，用手輕壓玻璃，讓它不會滑動即可。看看 G29 跑得如何，底層印得如何。你總得知道玻璃平不平，機台平不平，才知道該怎麼處理。

作為 Maker 最好是用最簡單、容易執行的方式去解決碰到的問題，而不是走回工業化的精密加工。如果事事要回頭去找精密加工改善，那就很麻煩了。

嚴心仁
2015-07-26 22:08:55

我的atom2之前也有刮玻璃的問題,發現是底板平面度的問題,之前autolevel最大差2mm,經過重新測量發現三個厚三角塊尺寸不準50mm,50mm,49.5mm經各重新組合校正平面,現在aUTOLEVEL最大差約1mm,已經沒又刮玻璃的問題

曾俊維
2015-07-26 22:20:22

我發現問題了，不只是玻璃平面的那幾個鎖，而是下方的三支擠鋁，那三隻擠鋁我之前沒和三塊三角連結底，做一個平面，有高低差，結果就是玻璃怎麼放都不會是平的，接下來因該是要想辦法把底完全平整化，這點還在想辦法中，看看鎖玻璃版的鎖片是否可以改成可調高低，而又可以完整固定玻璃。

Charlie Ting
2015-07-26 22:40:13

我是以那三個鋁擠塊為平面，至於橫向連桿則沒有一定維持平面。有可能這部份也是我可以改善的地方。
但我當初想法是三個鋁擠跟鋁柱有切齊，那相對位置應該算準。
設計的三個腳也是貼在鋁擠上，而不是橫向連桿上。

總之，先假設玻璃未受力時會維持相對平整，先不考慮移動的問題，看看機器的的運作。ＯＫ了，再看用什麼方式固定，又不會造成玻璃太大的變形。

徐凡
2015-07-27 16:13:48

奇怪我印這個檔案，調整螺絲會卡到平台的鎖點ㄝ

Clarence Lee
2015-07-27 16:17:46

當然會卡囉.. Charlie Ting 有換短螺絲的樣子;p

Charlie Ting
2015-07-27 16:18:19

不是，我有偏移平台中心，所以剛好閃過。

Charlie Ting
2015-07-27 16:21:32

因為大家可以仔細看 HUB, 它的前端有螺絲，等於它是一個偏心結構。所以設定上可以修正一下中心點，這樣才能閃掉。
不然另一個比較偷吃步的方式，是把 HUB 前端轉向 Z 軸，這樣應該也可以.....XDDDD

原文網址 李英任
2015-07-24 14:08:12

不好意思請問一下各位大哥
有誰是這兩天即將收到貨但是不急著用的嗎？
小弟這邊有急用需求但是機台8/14號才會寄出
不知道有沒有好心人願意先跟小弟換等到小弟的機台送來再雙手送至府上
萬分感謝orz

李英任
2015-07-24 14:09:34

臺北尤佳哦再次感謝 ?

Charlie Ting
2015-07-24 14:12:51

請同好幫忙出圖比較快吧

Odinson Thor
2015-07-24 14:14:56

就算馬上到貨也要2天組裝

陳明谷
2015-07-24 15:20:22

請同好幫忙列印真的比較快！

Rickey Yang
2015-07-24 22:54:44

上次我也急需。再包兩千紅包。也是沒人理我。

張不凡
2015-07-25 17:45:12

一機難求

原文網址 林文和
2015-07-17 15:08:11

新手再詢問~問題多多,幫忙說明解說是第幾項目:

1.想列印的圖面放入KISSlicer後,如何移位?
(位偏要移到置中,塗膠比較容易掌握位置大小)

2.印好的模型會將玻璃取下再鏟下模型嗎?還是直接再機台上鏟下?
(取下玻璃很麻煩,不取下有些東西黏很緊,鏟除過程有些很緊,會大力鏟造成大幅度的"頓"+'震動'機台,怕機台久了之後有需精準的位置會跑掉或壞掉)

3.大家都使用PLA列印還是ABS?
(若PLA的列印習性及軟體設定都熟了,要改印ABS是不是材質習性跟軟體設定參數都要再摸索一次~和PAL比較下,個人喜歡ABS特性,但ATOM是送PLA因該有其用意 )

4.列印後大家會把塗膠全部鏟乾淨,還是下次要印時再補上之前剷除的膠就好?
(膠若不鏟,放個一兩天不會因灰塵而造成黏性不足嗎?或是補上膠再某些與上次重疊的地方太厚而造成精準跑掉?)

5.噴頭兩側風扇及後方的風扇是作什麼的?
(KISSlicer好像有作這個風力調整,不懂真的不知如何去調整參數)

6.請問大家印好東西後最作什麼後續保養嗎?
(如:退料or手推料材通噴頭...等)

7.東西印壞了,在停止之後噴頭溫度若還在190度以上時,會選冷卻指令來降溫或是直接關掉電源自然空冷,或其他~
(不同做法對噴頭有什影響)

8.進料後的線材作退料動作後,那些退料的線材可以再使用嗎?
(我的線退出後都會有滾輪咬痕,再穿進去作進料時會在不定點地方空轉,料不再前進,且滾磨出很多屑屑,只好再退料,但又退不出來,'全程'需用手輔助用力拉出,然後料以都是咬痕,只好剪掉丟了)

David Tsai
2015-07-17 15:27:12

1：畫面右下角四方按鈕就是了

David Tsai
2015-07-17 15:29:02

2:直接在機上鏟

David Tsai
2015-07-17 15:30:26

3:atom沒熱床啊，要用abs要自己加熱床

David Tsai
2015-07-17 15:33:48

4:噴酒精抹勻，如果用到膠面平整度差就鏟除

Odinson Thor
2015-07-17 15:35:09

1.我也想知道
2.我會直接鏟下
3.目前只印過原廠附的PLA(快印完了XD)
4.早就改用藍色膠帶了，口紅膠實在髒亂，也許是我有潔癖(?

5.後方25mm風扇幫喉管散熱，就是PLA進入後那根長長的金屬管，
避免噴頭溫度回傳到喉管，導致部分PLA在喉管中就融化，要融不融的會卡料(?
兩側35mm風扇用來吹列印件，避免熱堆積

6.請問大家印好東西後最作什麼後續保養嗎?
除非列印過程手動強迫停止列印，不然印好後機器會自己Cool Down，
要印時可直接插入記憶卡，從記憶卡中列印，機器會自然回溫到Kisslicer指定的溫度。

7.目前的想法是PLA長時間保持高溫有可能會變質，是否碳化未可知，但之後有可能影響正常出料。
正常列印完成會自然Cool Down是無所謂，但如果是手動強迫停止，溫度會一直維持在Kisslicer設定的溫度，
所以短時間內沒有要再印東西的話，最好操作面板指令讓它Cool Down

這一點不知該如何修改韌體，讓機器在手動停止列印後，能夠接著Cool Down?

8.受損的料通常我都剪掉，雖然有點可惜，但與其印壞又損失料，
以及節省的時間比起來，損失約50公分的線材應該可以接受。

林文和
2015-07-17 15:36:32

David Tsai ATOM要印abs要加熱床喔`好像沒看到如何加

David Tsai
2015-07-17 15:47:50

原廠資料中沒有，要自己網路爬文。atom照理說應該提供控制主板的說明書，但並沒提供，所以搞不清楚板上目前未用到的端子是何工能。所以ㄧ樣要爬文找

原文網址 林文和
2015-07-14 14:58:19

有些問題請教!
問題1_圖1.
A. 為第一次組裝好機台.列印測試的品質(算滿光滑的)
B. 因上次因連桿脫落因素調鬆過皮帶緊度,又再調緊皮帶印出的品質,(有拉緊)
C. 將皮帶拉更緊後的品質(還是有粗度且有一段還感覺有間隙)
已經將皮帶調到比之前更緊了,但印出來還是沒有剛組好機台品質的好,
(這是什麼原因,是噴頭堵住嗎?要如何清理,之前有看到,現在爬文找不到~"~)

問題2_圖2.
從機台組好到現在,只要列印作矯正就會將機台弄得很髒亂~
機台一加溫,噴頭就會融出線絲,然後矯正就會弄得很髒..
(這是什麼地方要調整)

圖3.只是存欣賞空中列印形成的插花藝術~
(因該是皮帶過鬆造成的後來拉緊就沒出現,但發生圖1的狀況)

問題3.
回到上面圖1及圖3問題,一開始我印出插花藝術(圖3)時,我調緊皮帶再作列印時,最底層最初出線就竟然完全無法黏玻璃上,我就作退線,然後剪斷之前的線材,再入線,就可列印出圖1中的B件了,但我拉緊皮帶再測試,初線又黏不上,又退線剪斷載入線才又印出圖1中C件,這是怎麼一回事~

快備搞昏了
搞呢麼久,自己想印的東西都還沒有印,還再調教
~真希望有人親身指導調教~"~....(有達人可以統一開班授課嗎)在台南

陳明谷
2015-07-14 15:10:28

你可以從社團內相片去找尋答案
幾乎所有狀況都發生過且有解決方法
我是這樣做的!!!

Charlie Ting
2015-07-14 15:43:47

粗略看來，溫度可能過高，出料不順，一直在改結構。

建議：
1. 溫度都定在190或200，就不用改了。
2. 檢查進料口的中心和進料輪是否一致；加壓臂的固定是否穩固但可推動；進退料時，快速接頭的膠環是否會移動。
3. 進行機台校正及 z offset 的測試，這個高度值要捉出來，建議先從 +0.6 開始測，若第一層黏不住，再下修。找到理想值之後就不要亂改機台了，不然你又要重新來過。

林文和
2015-07-14 15:53:20

我列印的是官方設定好參數的測試檔，因為數值沒變，但機台有調過，所以才會問，機台哪邊矯正或哪邊出問題。

陳明谷
2015-07-14 16:02:54

先列出出料不順原因然後再篩選
溫度官方檔案排除可能性
料材官方料排除可能性
速度官方檔案排除可能性
進料分析發生處在進料馬達還是噴頭

然後…

シ熙王
2015-07-14 16:04:39

無法黏玻璃上
看你的照片
你好像沒有塗口紅膠

林文和
2015-07-14 16:06:49

有塗膠，還塗滿厚的，圖2有黏住了，照片問題，看列印外圍有一層不同顏色的。

林文和
2015-07-14 16:09:59

陳明谷然後該如何，還請賜教，對這不熟

陳明谷
2015-07-14 16:16:49

然後你可以去找找之前的貼文
應該是這幾週有討論過吧
加油

Cadmus Zeng
2015-07-14 16:18:29

出料不順的機會相當高.....
減少回抽增加出料看看.....

林文和
2015-07-14 16:22:48

陳明谷我會再爬文看看，感謝
Cadmus Zeng 這是官方內建測試檔，無設定過任何參數

陳明谷
2015-07-14 16:26:21

我手機沒辦法貼網址！
這狀況跟你某張照片像嗎？

林文和
2015-07-14 17:17:36

陳明谷 ,類似有像,但官方提供的列印檔可以修改速度嗎?軟體還不熟,只能閒暇之餘去碰一下機台跟軟件,另外只是想了解為何相同的檔案跟參數,但唯一有變過的就是皮帶緊度,但印出來效果差很多,是怕可能不是只有皮帶問題,還有如噴頭或其他的原因造成,但因為不懂,所以上來詢問一下這邊的達人,希望能學習並得到問題點,好方便後續順利的來運作這台機器~感謝

陳明谷
2015-07-14 17:22:43

這22則留言中應該有你想要的答案

Charlie Ting
2015-07-14 17:28:36

用官方檔案的前提是你的組裝要有按照手冊上的重點去執行，我當初用官方檔案印也都很ＯＫ。
之後開始自己切，改參數後，會發現它跟機器要搭配好，這時只有排除部份組裝不良的缺失，並不會大改。
最後，發現機器本身的問題不大，軟體和設計的經驗比較重要。

林文和
2015-07-14 17:40:00

Charlie Ting 因為自己切所以參數不同印出的東西會有差別，但我用相同官方檔案在不同時間印狀況下卻產生不同效果，時間不會影響機台，但這時間裡因當時矯正會脫軌，所以有去調整到機台皮帶，所以我才會認為這因該就是機台調校上哪邊出了問題或也許操作不當讓噴頭出問題了只是不熟3DP結構，所以才會抓不出問題點。感謝

Charlie Ting
2015-07-14 17:47:02

校正會脫軌比較可能是你噴頭的感測器安裝不良，所以在中間測量時因為夠穩，所以沒脫軌。到旁邊時因為力量太大了就脫軌。

這部份我覺得是這台機器安裝時最有風險的地方。

林文和
2015-07-14 17:50:35

Charlie Ting 目前脫軌以解決,感測器是問題沒錯,電線跟送料管也是問題,至少我是調整這2部分解決的~感謝

黃康誠
2015-07-14 17:58:17

請問下，進料機構中快速接頭的膠環會動這是怎麼了嗎? 照理說應該不會動嗎?

Charlie Ting
2015-07-14 17:59:25

有小零件可以補強，找一下前幾天的PO文，很實用。

林文和
2015-07-14 18:00:36

黃康誠我的也會動,在料進料或退料的狀況下,接頭會抽出或拉進,但我覺得好像是正常現象,難道這不正常嗎?

林文和
2015-07-14 18:03:17

Charlie Ting 現在的fb真的不太會用,要找文很難找,好像都是回呈最新回文,而不是依照日期來排序.....

陳明谷
2015-07-14 18:44:19

可以點選首頁的點點點
然後點選查看社團資訊
從相片中尋找討論內容

Evan Lin
2015-07-14 22:20:04

官方的檔案Z補償大概是0.6 mm，這是固定的，但是你的印表機只要有地方調整過，適合你機器的Z補償值就會改變，官方檔案不是判斷機器正常與否的標準，實際應用你還是得自己測試。第一層黏不住就是Z軸補償過高，料擠出後沒真的碰到底板。第一層擠料狀況判斷手冊上有寫，手動自己切看看不同Z軸補償高度的小模型試試，會比一直測試官方檔案實際。

Evan Lin
2015-07-14 22:27:28

噴頭加熱之後因為膨脹與材料特性料會有溢流的現象，所以若要避免Auto Level的時候把板子弄髒，就不要在加熱時執行。另外如果我沒去調整結構，我切片時都不會把G29指令放進Gcode裡面，都是等我有更動硬體時才會手動執行Auto level。Z補償你嘗試用0.45看看。

林文和
2015-07-14 22:44:22

Ewan Lin 請問你所謂的調整過是指什麼,說真的我不懂這機台原理,我唯一調整過的只有皮帶鬆緊度,但皮帶鬆緊度一開始組裝也是憑手感,雖然我是學機械,但我是設計消費產品機構,不是機台結構的~汗顏~我還欠姪子兩個造型USB的說~獻醜一個外型(不渲染了,爬文查問題比較實在)~魔獸世界武器..所以急需調教好機台,再來開始摸索切片軟件...感謝

陳明谷
2015-07-14 22:49:48

皮帶功能是確實傳遞移動量到滑軌上
太鬆會造成傳遞失誤
太緊會對軸承跟馬達產生硬力轉動不易

林文和
2015-07-14 23:01:16

陳明谷怪的是我假設這次印好官方的測試檔案(.gcode)可以列印出來,品品質好壞一回事,至少可以印出完成品,但我又直接在印第二次,就可能接列印失敗,不是一開始就黏不住玻璃就是印到一半整個鬆散開~~這就是我一直不懂為什麼的地方,另外到底噴頭堵住或積碳是怎樣的狀況,因為心理疙瘩(亂猜)就是噴頭問題(直覺只調皮帶所以機台因該沒問題,而噴頭是耗材又看不到內部狀況)....但又一直沒爬到如何拆噴頭,只有看到如何組裝噴頭...

陳明谷
2015-07-14 23:05:07

黏不住要不就是溫度不夠或料太散或是高度太高或是平臺不夠黏
如果測試檔案那參數部分都不用猜了
我也覺得是卡料噴頭問題

林文和
2015-07-14 23:10:18

有人可以告知如何拆噴頭嗎?我已經爬了好幾個小時了....求救

陳明谷
2015-07-14 23:16:39

你應該會把加熱噴頭跟底座頂座分開
剩下的那支銅管噴頭把六角轉開
就看到裡面插的鐵弗龍管子
拔出來後把噴頭裡面料清乾淨
看是要加熱還是什麼方法都可以
檢查管子有沒有變形有就剪一段同長的
塞回去塞到底再反向鎖回去就好了
我也沒看影片！自己慢慢拆
跟組裝機器比起來拆噴頭簡單多了

李穆
2015-07-14 23:25:54

你可以參考我昨天回應的方法把出料不順的可能原因排除掉試試看

林文和
2015-07-14 23:31:18

李穆 SORRY~我還不知如何趴文(FB遜咖)查你昨天貼的出料不順,但我用手動推料,如影片,這算嗎?手推料不用很出力~
https://www.youtube.com/watch?v=kXrdG-41Akc

林文和
2015-07-14 23:34:33

這樣的送料輪因該也算對準料口才是~

李穆
2015-07-14 23:36:45

林文和已將分享內容私訊給您了

陳明谷
2015-07-14 23:37:07

你…用240…

李穆
2015-07-14 23:37:41

陳明谷 240應該只是排除噴頭內卡料吧

李穆
2015-07-14 23:40:07

對了，擠料馬達的晶片電壓記得要檢查一下

林文和
2015-07-14 23:44:28

如何檢查晶片電壓,如寶典P46嗎?

李穆
2015-07-14 23:47:01

是的

林文和
2015-07-14 23:51:28

量上面和一個焊腳都可以嗎?我量怎都1.6V以上阿,寶典寫0.4V,怎高出那麼多,還是我量錯了~我電表有問題嗎?明天借公司的回家量看看~"~(我量USB有沒問題~5V)

林文和
2015-07-15 00:03:25

這樣正常嗎，全都2V以上

李穆
2015-07-15 00:04:28

紅色探棒要量微調螺絲才對吧

林文和
2015-07-15 00:06:56

哈哈哈~原來量錯了,剛剛量全都0.33V左右

林文和
2015-07-15 11:08:06

請問電壓調到0.392~0.405V這樣可以嗎?很難調到剛好0.4V

陳明谷
2015-07-15 11:09:24

最佳化就好

原文網址 Sola Lu
2015-06-30 14:01:16

小弟想請教大家一些問題 <(_ _)>
1. 時列印速度較高的時候，機台會有明顯震動聲音?? 如何減少噪音??
2. 列印底層時，移動中常常會聽到輕微玻璃撞擊聲（列印正常XDD）??
3. 藍色紙膠帶哪裡可以買??
4. 列印完風扇冷卻完，可以有啥指令可以關機或者停止風扇運轉嗎??
5. 列印的東西斷裂後，大家都怎麼黏接起來??
6. 馬達跟機身造成的震動要怎麼降低到最小??(想印很小的東西，也想高速印XDD)

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上週去上課的時候作的筆記給大家參考(感謝Peter Wu老師)
1. 調整噴頭的微動開關（噴頭太低刮玻璃，太高料會黏不住）
2. 酒精＋口紅膠（幫助均勻塗抹）
3. 調整噴頭溫度（溫度太高會霧、溫度太低擠出輪會有卡料聲）
4. G29 Z+0.4 （微調噴頭高度數值）
5. 參數inset surface（表面補償尺寸）
6. 列印小東西的話destring數值要調小
7. 推薦meshmixer的教學網站：INPLUS
8. 擠出輪右上角的螺絲不能鎖太緊
9. 側風扇不轉動，二原因，灰橘色接線器壓到線皮、碳纖管影響風扇轉動（磁性），面板control -> temperature -> fan（全部拔掉碳纖管測試風扇運轉）

Sola Lu
2015-06-30 15:24:54

Voronoi model 拆下時好容易斷

原文網址 Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 08:49:52

本來印好好，為了要更精準重新調整機台後自動校正就出問題
怎麼校正怎麼印都會刮玻璃
或是印到某一層就開始出料不順
之後發現是自動校正的水平不平(應該是)
要怎麼辦?
還沒調整之前都沒這些問題

Lawrence Lee
2015-06-30 09:44:42

大概改過哪些地方呢？

Evan Lin
2015-06-30 10:08:19

先把噴頭上的殘料清除乾淨再執行校正，然後重新確認Z要加多少。校正後會刮基本上就是與上次校正的條件有改變，所以每次校正建議都要檢查噴頭有無殘料。

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:09:31

1.鋁擠的下方的密合度重新貼合(已重新校正鎖緊5.6次)
2.皮帶再鎖緊到彈的音頻是一樣的(2~3次)
3.Z軸滑軌沒有左右置中、重新調整(1次) …… 查看更多

Kevin Chen
2015-06-30 10:11:53

你的第一層是會深淺不一嗎?我發生過一樣的事情，後來發現原因是因為微動開關的螺絲鎖太深，自動校正後會發生邊緣的部分噴嘴必須要壓得比較深才能觸發微動，所以校正之後完全是傾斜的。解決方法是把螺絲調整到輕輕壓一下噴嘴就能觸發的狀態，供你參考。

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:14:26

Ewan Lin 我知道有料的時候自動校正會有問題，所以這部分我有處理過，只是沒有改善
Kevin Chen 噴頭的微動開關我也有處理過，狀況時好時壞，只要刮到玻璃後，印同一個檔，不管有沒有設定G29都會刮

Kevin Chen
2015-06-30 10:19:47

調過之後有再做一次自動校正還是會發生嗎

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:23:16

基本上是我使用官網下載的軟體更新
用LCD內的AUTO LEVEL再列印就會刮板，不管幾次都一樣
如果不用G29的話

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:24:16

使用G29時間太久，水平線也會有點不平，如照片
但是不太會刮玻璃(但是低的地方還是聽得到聲音)

戴士偉
2015-06-30 10:27:31

LCD 內的 AUTO LEVEL 只是 "G29", 並沒有 "+Z0.x" 所以會刮是正常的...

所以我把LCD那個改成了"G29 +Z0.5", 在我的機器使用就很ok了~

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:28:45

戴士偉所以我需要再更新的軟體先修改好再燒錄的意思嗎?
如果不是用GOCDE的話我要在哪邊修改?

Lawrence Lee
2015-06-30 10:29:14

如果用LCD的auto level 後，在kisslicer 要設定Z offset 這個相信您也設定了？

Lawrence Lee
2015-06-30 10:29:23

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:30:12

這個部分有設定
因為不知道哪一個會貼平或是太低
所以一次做了0.3 0.35 0.4 0.45 0.5的檔案去測試 …… 查看更多

戴士偉
2015-06-30 10:30:12

樓上說的是正規作法... (我都偷懶XD)

只是不想讓生出來的 GCode跟機器有關係~

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:31:27

機器調整校正前是用0.35
戴士偉基本上我現在能正常印就是佛祖保佑了="=

Lawrence Lee
2015-06-30 10:32:34

我自己的習慣還是用 G29 Z+0.X 。 Yu-Hsuan Hung 這樣也刮嗎？

Kevin Chen
2015-06-30 10:32:56

我也有類似的困擾，昨天測試得好好的結果要退料不小心按到auto level之後z-offset全部重來 orz...也是長高了，之前設定0.4~0.5都能列印，現在至少要0.5起跳

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:34:53

G29 Z+0.5跟Z+0.45不會刮
但是現在就變成照片的水平問題，跟某一層就會不正常供料(或是因為水平不平造成料沒貼上去)
而且不太理解一樣的方式為什麼G29 Z+0.X的方式就不會刮?

Estima Lin
2015-06-30 10:38:03

這個問題真是相當困擾？
目前印艾菲爾鐵塔一直失敗刮板沒辦法印！
其他測試檔都OK！

Evan Lin
2015-06-30 10:39:37

請問您列印的層高？

戴士偉
2015-06-30 10:42:40

+0.x 主要是因為校正機構是這樣設計的, 校正到的位置不是表面真正的高度, 而是有一個偏差值

這樣的設計很不錯, 個人非常欣賞~ …… 查看更多

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:44:34

我都已經用預設值印50*50
沒校正前都正常

李穆
2015-06-30 10:50:38

其實下壓出力值控制在上蓋與下蓋間壓合的預力值，當下壓力大於該預力值微動就會因掀蓋而觸發，只是我發現2.0套件組裝後的預力較大，所以下壓時足以造成玻璃向下的形變（皮帶可能也有發生延展），隨距離玻璃夾具(支承)越遠，形變越大（不過因為板殼力學的效應，有些位置的形變會因為支承連線的交會而變小），但是控制板並無法得知這個形變，於是在校正後玻璃回到原位面時，輕則貼板，重則刮板。這也是之前不少新同學要z+0.8～0.9才能不刮的原因。當我把上蓋掀鬆一點（但是還是要保持上蓋鼻部能貼合下框）之後這些問題就再也沒有發生過了。

Evan Lin
2015-06-30 10:51:29

我的列印中心與角落即使校正完也會有0.1 mm左右的落差，層厚越薄越明顯，所以如果要列印面積較大的0.05 mm層厚物品，我就用cura切片，因為可以設定第一層的厚度。不過你的層厚0.2 mm還會不均勻，看來歪很大。是否有自動調水平與第一層列印的影片讓大家參考？

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:52:20

目前沒有拍，要等下班再去測試拍

Lawrence Lee
2015-06-30 11:16:34

還是要確認螺絲要剛剛好頂到，自動校正的時候最好是蜻蜓點水般的輕快最好，不過你印到一半不出料又是另一個問題了，後吹風扇和進料機構都需要檢查一下

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 11:41:34

如果噴頭有輕微塞住的話，哪邊可以看到清噴頭的教學嗎?

Pihiko Lin
2015-06-30 12:13:32

我也是印官方鐵塔的GCODE檔會印一下就塞住不出料......這該怎辦?自己設定GCODE用200度印?

Pihiko Lin
2015-06-30 12:16:01

Yu-Hsuan Hung 我猜你噴頭前面那根螺絲過鬆或是過緊，才會導致噴頭定為的時後要用力往下壓才能觸動微動開關，這樣測定的距離就會超越底盤的位置了

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 12:24:13

Pihiko Lin
噴頭的那根螺絲已經調整很多次囉
如果是這樣的問題反而會覺得轉得不夠緊 …… 查看更多

Pihiko Lin
2015-06-30 12:46:33

那根螺絲上端其實不用轉緊，只要剛好觸動微動即可，這真的很難以文字說明XD

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 12:50:24

Pihiko Lin 我知道你說的，就剛好轉到觸發到的一瞬間就停下
一兩次看起來好像可以，但是印的時候就沒擠出料(或是沒有塗到第一層)
或是校正到一半就空中爬樓梯了 …… 查看更多

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 12:52:05

說不定我整個一次把所有問題全部都處理好
就變調校達人了~哈哈哈

戴士偉
2015-06-30 12:53:23

我的習慣,
轉到搭一聲後, 再繼續轉 90度(1/4圈), …… 查看更多

Yu-Hsuan Hung
2015-07-01 07:59:01

確定50x50vase_for_calibration.gcode的G29過後是正常不刮玻璃的
但是使用內建的AUTO LEVEL跟切片的G29後都會刮玻璃

Yu-Hsuan Hung
2015-07-01 08:01:33

目前的解決方法是先用50x50vase_for_calibration.gcode檔案去自動校正過後先看料會不會太高(我的太高)
另外做只有Z offset 0.3 0.35 0.4去測試最剛好的高度
只有這樣才會正常 …… 查看更多

Evan Lin
2015-07-01 10:11:26

50x50vase_for_calibration.gcode可用記事本開啟，裡面有寫G29 Z+0.45，層厚0.25 mm。atom噴頭是往內壓去碰微動開關的方式來測深度，往內壓所消耗的行程就是我們要做的Z補償值，官方建議作法是綁在gcode裡，就是切片的時候要加進去，就如50x50vase_for_calibration.gcode這個檔案一樣是＋0.45，這是官方測試出來的平均值。而auto level的結果只是補償玻璃平面的差異修正並存在機器韌體裡，並非在做Z補償喔。另外0.45只是參考，因為檔案用的層厚是0.25mm，對於z軸補償精確度的容忍度比較高，如果要切0.05mm~0.1mm那Z軸補償就要微調。

原文網址 陳星元
2015-06-26 20:45:13