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統計數據
原文網址 Chang Yen Chen 2017-02-24 23:39:47
請教版友，機台原先列印測試方塊時，兩端的誤差在0.03以內，但是平台有碗型失真的狀況。透過版上分享的皮帶張力計調整皮帶鬆緊後，已有改善碗型問題。但方塊前後/左右兩軸向誤差則增加至0.1。請問該怎麼debug?
黃俊傑 2017-02-25 00:46:28
https://atom3dp.squarespace.com/advanced....../......
邢鳳言 2017-02-25 02:48:13
我也是改韌體 參數
Chang Yen Chen 2017-02-25 07:23:34
那個誤差指 5.00與5.10這種狀況，方形變矩形，圓形變橢圓
李穆 2017-02-25 08:19:59
微調Z-steps/mm看看有沒有變化
Patrick Huang 2017-02-25 08:49:06
請問Z軸調整時，轉1是指0,.01嗎？我都要轉到以4為單位才感覺有在動....
原文網址 洪慈憶 2017-02-23 23:56:35
參數調整後，牽絲有一點點點改善 但是會額外長出像樹枝的東西還是一直存在＠＠ （底部不平是因為我硬把它拔起來） 請問大家要如何改善
黃大丙 2017-02-24 07:08:05
我上次也印了好多這個 https://www.facebook.com/photo.php......
黃大丙 2017-02-24 07:13:03
你把Retraction Speed改70m/s，Distance改8mm，這回抽設定我用起來沒什麼大問題 然後Expert config裏面的Minumun travel改0.2看看，不然尖端的部份他可能都沒回抽
洪慈憶 2017-02-24 11:25:34
好很多
洪慈憶 2017-02-24 12:34:44
黃大丙 2017-02-24 13:37:19
還是有粗絲，有換料印看看嗎？
洪慈憶 2017-02-24 13:42:37
料的問題嗎?好的，我再試試
黃大丙 2017-02-24 14:09:07
左：不正常，右：正常 左邊的粗絲後製會很煩只能用剪的，弄到像右邊那樣只要輕輕烤一下就會不見的細絲就行了 我平常沒用cura沒法直接給你適合的設定 print speed可以先調到60實驗一下是不是噴頭在上面停太久造成融化
黃大丙 2017-02-24 14:14:29
這種細尖的形狀印的速度太慢會溶掉，印的快又會歪七扭八，我看你柱子是還蠻正的，而且Cura的設定速度又很慢，所以覺得可以先調快速度看看
洪慈憶 2017-03-01 13:07:51
換了一綑全新的料
黃大丙 2017-03-01 13:46:35
尖端不見了？
洪慈憶 2017-03-01 14:04:40
重印了一個
黃大丙 2017-03-01 14:44:33
不錯哦
郭仁澤 2017-03-01 15:15:50
請問是要印給老公罰跪的嗎XD
洪慈憶 2017-03-01 17:34:43
Nick Hsieh 2017-04-11 15:41:34
黃大 請問有測試檔案嗎 我想測試牽絲
陳冠銘 2017-04-11 15:55:34
Travel Speed可以再快點 會有點幫助 80有點慢 會長樹枝的原因可能是噴嘴還沒移到目標位置 料就漏出來了 除了加長回抽距離外還可以加快Travel Speed 在料漏出來前就先移到定位 這個速度越快越好 三角機來說120以上應該是基本 在不失步的前題下這速度越快越好
黃大丙 2017-04-11 16:01:04
這種尖端牽絲的通常不是travel speed的問題，因為底下沒有牽絲
黃大丙 2017-04-11 16:01:13
有哦 https://www.facebook.com/....../1830097840561836/......
陳冠銘 2017-04-11 16:02:43
黃大丙 我是針對長樹枝的問題 長樹枝除了回抽距離外還可以加快Travel Speed 有些料回抽不能長的話可以用這個改善
黃大丙 2017-04-11 16:13:38
你看這個模型底下的部份算是隨便印都會很好，不管是牽絲或樹枝都是尖端才有 針對這模型的話其實travel speed我之前作過實驗 因他主要不是跑不夠快漏料 而是尖端部份的熱堆積/回抽不好/多作了wipe等原因 所以改變travel speed的結果是 慢的時候是樹枝，加快的時候變粗牽絲(樹枝被快速拉長) 兩種都沒有真正治本 是針對這模型啦，因為每一隻之間移動距離不長，其實差不了多少時間，真正長距離的話應該就會有影響
原文網址 黃宇軒 2017-02-23 23:47:41
以前沒用過熱床 這幾天測試下來效果十分驚豔 免塗膠防翹曲甚麼的就不說了 搭配0.2噴頭加上適當的調整 底部竟可呈現看不到條紋的鏡面 拿來當鏡子照吊燈的底部真是清晰阿！ （手機照的無後製）
0.2 雙色摩艾至今全數陣亡 噴頭也阻塞燒過兩回了 還好慢慢找到點頭緒 如果幸運成功再跟大家分享吧～
黃俊傑 2017-02-23 23:48:28
回抽速度設定快點試試看
施百鴻 2017-02-23 23:49:48
噴頭燒兩回 是指因為熱敏旁邊毛邊的關係？！
原文網址 邢鳳言 2017-02-23 01:52:19
問題：我依照官網的「進階列印心得」去調精密度，調整前後印50x50小盒子都是左右小，前後大，網頁只說檢查組裝，要請教各位前輩先進，檢查重點是那些呢？ https://atom3dp.squarespace.com/advanced-printing-techniqu…/
Charlie Ting 2017-02-23 02:08:46
修正韌體裡的參數啊，現在的手冊沒講嗎？
Estima Lin 2017-02-23 07:38:31
線上有校正教學 https://atom3dp.squarespace.com/advanced....../......
陳維德 2017-02-23 09:34:06
之前有修正過，但好像不能修正單一邊的樣子
Vincent Liu 2017-02-23 09:35:25
手冊說兩方向不同就要從新檢視機構有沒有裝好，感覺好像要我們從裝一次，好可怕，尤其是檢查滑軌有沒有置中這項
黃大丙 2017-02-23 10:16:54
差0.1mm應該不用理他吧？說不定機器是準的但你的塑膠有一邊著涼了
上官大俠 2017-02-23 10:31:12
三角機構再確認一次，最好放鬆之後用綁帶拉緊再鎖緊，再來就是皮帶緊度，三邊最好相同，通常調到緊繃，三邊的聲音聽起來就是怦怦響，我曾經列印50X50出來兩邊誤差0.01mm
陳維德 2017-02-23 10:56:14
能誤差20條內我覺得很ok了之前差到50條修正40但現在還量還是差20條左右，塑料的很難說冷熱都會有差異
Charlie Ting 2017-02-23 11:13:30
之前印是可以控制在３條左右，但是就像維德兄講的，冷熱的誤差要怎麼算？所以其實沒太講究。只有組合件時會看相對公差，以方便組配為原則。 ＰＳ。當初是以印完放隔天的室溫尺寸為主。
陳順得 2017-02-23 11:20:13
說到配合就賭爛，某客戶給的stl檔案沒有先預設好公差，都是0對0,害我修個老半天…
Jie Yang Wang 2017-02-23 12:43:57
這是治標不治本.印別的圖檔就又會不同情況了
陳維德 2017-02-23 13:38:37
說真的整個方塊都有不同的尺寸只量角到角是一個，平面垂直中間又是一個，不同高度又是一個，能誤差到10條以下就算很準很準了了
游仁亨 2017-02-23 19:25:03
請問我要如何確認機器上DELTA_DIAGONAL_ROD的數值
原文網址 黃宇軒 2017-02-21 22:05:54
把怪問題解決後 今天終於可以來挑戰雙色的領域了！ 照官網 Cura 教學操作 第一次印只祈禱Y型管能暢通 準備迎接灰色的摩艾XD
沒想到是連進料都有問題 可能是0.2噴頭有什麼參數要調整沒注意到 一開印就聽到進料輪不斷喀喀作響 心就涼了半截 接著第一層不知何故出料不順 出現斷斷續續的虛線 但趕著出門來不及調整 心一橫 『ATOM會找到它生命的出路吧.....』 把速度調到40%我就離開了
3個半小時候 進家門前內心小劇場不斷上演 『應該炒米粉了吧』 『不不不進料輪肯定會先把料磨斷了阿』 『萬一沒斷，會從Y型頭爆開嗎？ ? 』 『不會又整坨溢料把噴頭包埋了吧！』 （以上都是發生過的慘劇......）
結果迎接我的竟是看得出黑白的摩艾脖子！ （雖然底沒打好已經翹起了） 內心的感動無可言喻 ATOM真是讓我驚喜又值得信賴的好夥伴啊！
Ya Hsuan Wu 2017-02-21 22:09:03
內心好多OS阿
陳維德 2017-02-21 22:09:11
官方的雙進料會在第一次有卡卡卡聲是正常的有多送一些料,印的很漂亮呢,黑白分明,擠罷暈~~~
黃宇軒 2017-02-21 22:14:59
比較擔心的原因是，聽到卡卡聲後，想手動轉馬達把E0退料卻退不出來，好像卡在剛進接頭的地方，不知道是不是接頭上方螺絲鎖太緊了？
陳維德 2017-02-21 22:16:08
印完在檢查看看囉,能印到這樣了,也應該沒什麼問題,話說你用0.2 的印阿,那應該要印很久吧,阿在印了,那也轉不動吧,要用面版那把馬達要停止才能轉
Vincent Liu 2017-02-21 22:26:44
其實0.2我後來都夾子捏著自己進料，才不會一直聽到敲木魚。
黃宇軒 2017-02-21 22:28:43
樂極生悲了@@ 一開心把速度調回100%，剛開始正常，過幾分鐘去看發現兩邊都在空轉，檢查後是進料輪的止付螺絲鬆掉了 ?
原文網址 Ver Worlding Max 2017-02-21 16:46:16
列印時溫度的震盪好像有點詭異是否該調整pid了？
昇衛佑駿 2017-02-21 16:50:12
快速接頭換掉吧
Ver Worlding Max 2017-02-21 16:51:16
快速接頭？？
昇衛佑駿 2017-02-21 16:52:41
熱敏電阻得線在頭部上方不是有快速接頭~應該不是整條接到電路板吧
陳維德 2017-02-21 17:42:15
印50 x50 的測試檔算是正常都會誤差很大,要說就是一直印很長直線的那種類型的都會有很大溫度的差異
Kwok Tony 2017-02-21 19:29:53
在面板風速調到100試一下
原文網址 Ver Worlding Max 2017-02-21 14:49:04
小問題求診，E0的進料一開始手動推料進不去，有調整過進料棘輪，E1進料則很正常推入。
Dennis Chen 2017-02-21 14:50:59
先試試 Kill Stepper Motors，如果有通電是推不進去的
Efun Lai 2017-02-21 14:51:30
是指推哪裡推不進去？
陳維德 2017-02-21 14:51:38
我是有把齒輪那下面的鐵氟龍管用6 角挖大一點比較好進料
Yih Chiou 2017-02-21 14:58:23
進料前用斜口鉗把線材剪個斜角會好進一點
邢鳳言 2017-02-21 15:32:27
我的步驟：１．鬆開導輪，２．插一段直的線料進去，３．矯好後鎖緊導輪，４．印一個擠料旋鈕套上，５，插到你卡住的位置後輕輕一轉就進去了。
黃大丙 2017-02-21 18:53:43
Ver Worlding Max 另外建議去印個 邢鳳言 （Phil Xing） 畫個擠料轉盤來用，好用的咧
Kwok Tony 2017-02-21 19:26:25
這個組裝應該有技巧,我之前也是手推不順,後來跟著官方影片順次序組裝問題就解決了
原文網址 廖新弘 2017-02-20 23:08:30
漫談平面自動校正 G29，所謂的G29就是利用開關給一個訊號給機器判斷x,y,z座標點下去計算它的平面平均值，所以機器的穩固度及開關的靈敏度就決定平面校正的成功與失敗。 偵測作動的原理就是，當噴頭壓到平台玻璃時，噴頭的上蓋會往上提升一點點，這時候前面的偵測螺絲就會離開一點點，調整正確的話，就會釋放開關，讓開關有動作並且有訊號傳到基板上，但是要繼續偵測第二點時，開關的位置要回復到原本位置，所以才會有彈簧輔助回復到原本位置，如果沒有回復到原本位置的話，就會有空中探步的情形發生。而另外一種情況就是螺絲調整太深，這樣噴頭牴觸到玻璃平台時，因為沒有釋放開關，機器在沒有收到訊號時，所以就撞上玻璃，直到有訊號傳到基板才會繼續執行下一點的偵測，也就是撞車。 所以在調整偵測螺絲時的深淺拿捏，就決定你的平面校正的成敗
另外新的韌體的設定原點距離是Z+0.1MM，也就是一張普通A4紙的厚度，因為在噴頭往下壓去觸發開關時的位置會比原點低，所以才要用手調高噴頭位置，讓機器原點跟噴頭位置一致，這樣機器才能反映噴頭正確位置去運作
以上是我個人淺見，如果錯誤或更好的見解請告知
Tzu-Hsien Chang 2017-02-21 09:17:26
前輩好！ 我是2.0升級，也爬了一下文， 照其他前輩說的：螺絲轉到燈剛好熄了即可校正。 但是我遇到的情況是： 燈熄了，出現漫步 燈亮著，出現撞機 彈簧部分，怕所需力道更大，我先拆掉 請問這是什麼情形呢？
陳維德 2017-02-21 09:34:18
會不會是線接反了呢,好像升級也要升韌體,不然光學的跟機械的感應方式是反的
廖新弘 2017-02-21 09:37:34
你有換掉前面球頭螺絲的固定螺帽，改成薄型固定螺帽，因為上蓋前端有時候會因為固定螺㡌的厚度卡住，解決辦法有二個方法，其一就是換成薄螺帽（這個跟原廠索取），其二就是將上蓋會卡住的地方，用銼刀磨掉，或者用固定鉗把上蓋前端夾小一點，但是要小心不要把光學開關夾爆了
廖新弘 2017-02-21 09:39:27
電缐接反，不會有亮燈的情形
陳維德 2017-02-21 09:40:23
不過看影片的感覺就是反過來了,應該是韌體沒升級
Tzu-Hsien Chang 2017-02-21 09:43:01
線頭有防呆，應該不會接反...
Tzu-Hsien Chang 2017-02-21 09:44:49
剛剛觀察了一下，球頭螺絲固定螺帽 沒有產生干涉的情形 而我影片中手小力推一下 噴頭，燈會亮起 方開即熄滅
Tzu-Hsien Chang 2017-02-21 09:45:30
韌體是2.0.7
陳維德 2017-02-21 09:46:14
要升到2.5ex 的才能吧,不然你用雙進料要怎用呢,2.07 的好像還是用微動開關的方式才對
廖新弘 2017-02-21 09:47:07
你仔細觀察看看噴頭在抵到玻璃前，有亮燈嗎
Tzu-Hsien Chang 2017-02-21 09:47:41
沒有，燈沒有亮起
Tzu-Hsien Chang 2017-02-21 09:48:22
哦 2.0 也適用 2.5韌體!?
陳維德 2017-02-21 09:52:30
12月那個版本是全部的都做在一起,升級後用選的看你是用什麼機型的,你有雙進料那應該也是要選2.5ex 吧
Tzu-Hsien Chang 2017-02-21 09:54:46
好的，我試試 剛剛去看了一下官網的更新資訊 2.5裡面有看到2.0 應該就是了 感謝
廖新弘 2017-02-21 09:55:11
就剛剛陳Sir提到韌體升級吧
Tzu-Hsien Chang 2017-02-21 09:56:23
好的 感謝兩位
廖新弘 2017-02-21 10:02:27
不是的，你更新完，要在機器上選擇對應機器的型號，原廠的更新説明有寫，看仔細點，選錯雙擠出不能使用
James Lin 2017-02-21 10:03:42
我今天早上才發現我突然也有此狀況，用手壓下去 才能 Auto level
黃大丙 2017-02-21 10:18:23
我前陣子拆噴頭下來修，發現不止前面螺帽有干涉問題，側風扇的地方也會跟移動平台磨到....大家可留意一下
Tzu-Hsien Chang 2017-02-21 10:18:55
更新完韌體之後正常 2.0也適用ATOM 2.5 系列專用韌體
黃俊傑 2017-02-21 10:41:27
這個要把螺絲稍微放鬆 確認側吹有推到底之後再逼緊比較不會有這問題
黃大丙 2017-02-21 10:56:28
嗯嗯~
原文網址 Ver Worlding Max 2017-02-20 18:51:21
來問卦了，2.0升2.5ex套件auto level 調整過噴頭上的觸動螺絲（太緊會在z軸第一點就失敗）與皮帶最後都在y軸前失敗，碳纖維管是照2.0時順序放回，求解還有什原因造成？
劉聖心 2017-02-20 18:56:31
可能你光學限位開關旁,兩側的內側球頭螺絲螺帽應該干涉到上蓋板金了,拆下換薄一點的螺帽或將原先螺帽磨薄一點.
Charlie Ting 2017-02-20 18:57:56
關機，把平台手動移至那位置，開機，小心下壓，看光學限位有沒有卡到，能不能正常觸發。
張洛易 2017-02-20 19:15:07
相同問題
李穆 2017-02-20 19:31:52
把彈簧拆掉謝謝
馮致榮 2017-02-20 19:35:14
如果螺絲沒干涉到.彈簧拉鬆一點就好.
黃宇軒 2017-02-20 19:35:27
可能是彈簧，我也碰到一樣的情況，拉鬆一點試試，但不要一口氣拉太多（就是我......）
Ver Worlding Max 2017-02-20 19:41:20
可以
Ver Worlding Max 2017-02-20 19:42:18
目前正在拉彈簧中......
Ver Worlding Max 2017-02-20 20:10:19
結果真的是彈簧的問題拉到約7.5CM結束這個問題了,感謝各位的幫忙!!
黃正忠 2017-02-20 20:31:47
彈簧拉鬆 我的第一次就是這樣解決的
陳立德 2017-02-20 20:44:25
我墊一張a4防止噴頭滑掉就ok了
原文網址 黃銘璋 2017-02-18 19:08:21
請問列印未完成前，不小心踢到電線斷電，重新接電後，有可能重行列印時，直接在面板上轉扭調整Z的高度，而機器知道從該Z的高度繼續接印嗎？
Hawke ChienSheng Liu 2017-02-18 19:24:33
不能。 但你可以量量看已經印了多高，把已經印出部份的gcode刪掉，讓它從該高度接著印。 這有些前置作業細節要再處理就是。而且若工件在枱面上跑掉了，還是得重印。
Yu-Syuan Chen 2017-02-18 22:14:54
刪除前面印好的code,可以接著印
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