• 3D列印服務
  • COSPLAY 3D 建模
  • #maker+t=market
  • 1
  • 2
  • 3

ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 機構

原文網址 Chao-Wen Wu
2015-06-25 09:38:43

Hello,各位
我組裝完列印第一個測試檔小鐵塔在中間某幾層有這樣出料不順的樣子
後來我退料改試手動推料後再印第二個小方塊就感覺好多了
所以再印一隻小皮卡丘結果變成這樣,而且還是會有某幾層位置出料稀疏的感覺,請問這需要檢查進料機構還是噴頭機構的哪個位置?

孫誌皓
2015-06-25 10:07:45

看來牽絲嚴重,建議可以試著開啟"抹嘴"模式

廖新弘
2015-06-25 10:11:45

進料臂上的螺絲不要鎖太緊

許馨方
2015-06-25 10:18:04

想問一下,底部藍色的布是什麼,用途是,想了解一下,這樣以後就不用浪費口紅膠了

孫誌皓
2015-06-25 10:18:50

3M隔熱紙膠帶,可重複使用,且表面會比口紅膠塗佈後還要平整許多~我有貨,4.8cm寬的請私我

許馨方
2015-06-25 10:23:35

謝謝你

Chao-Wen Wu
2015-06-25 13:54:30

那請問我的在校正時看面板上Z軸的偵測值
它有的點都偵測-20沒改變
這樣造成我噴頭都會刮到底板那 …… 查看更多

廖新弘
2015-06-25 15:05:11

請詳細看手冊

許馨方
2015-06-25 15:10:37

刮平板,第一先檢查 噴頭的螺絲,真的都調整好,第二看軟體(kisslicer)的G code 地方,是否是G29 z+0.5

許馨方
2015-06-25 15:11:53

我第一次刮平板是因為軟體G29這邊沒調好

Mark Chen
2015-06-25 15:13:09

我覺得藍色膠帶 用下來會比口紅膠重本說

Chao-Wen Wu
2015-06-25 15:15:51

G29已經調到0.8還是會
準備來調整螺絲看看
而且印第一層會感覺到底板有水平誤差 …… 查看更多

許馨方
2015-06-25 16:42:24

螺絲要慢慢轉動,每小轉角度,就要點點噴頭那邊,聽聽看有沒有極限開關 ㄎㄧㄚ ㄎ一ㄚ聲,連點點噴頭看看要有連續順暢的聲音

Chao-Wen Wu
2015-06-25 16:58:08

目前我這樣連續上推是有達達聲
有短片可供參考
https://drive.google.com/open......

李穆
2015-06-26 00:31:02

你用手指向上頂噴頭讓微動開關作動時,會不會需要蠻用力的?

孫誌皓
2015-06-26 07:11:52

各位前輩都很熱心!! ? ?

Chao-Wen Wu
2015-06-26 08:43:49

上推是感覺有出點力,我調鬆點試試

李穆
2015-06-26 12:35:56

把上蓋略掀一下,讓他的鼻子稍稍鬆一點靠在下框上,應該會改善(不過記得做完後螺絲要重新調整)


原文網址 David Tsai
2015-06-24 19:08:45

內側怪怪的,請問這正常嗎?只有靠近上緣約2mm範圍有此現象。還有正方誤差是需要重新確認機構嗎?還是其它問題啊。求教各位大大了

廖新弘
2015-06-24 20:16:32

參數有嗎

David Tsai
2015-06-24 20:18:02

原始參數都沒動過,下載來就直接印了

David Tsai
2015-06-24 20:19:27

機子的也沒改

廖新弘
2015-06-24 21:27:41

誤差只有5條,已經接近完美了,以現行的機器算是非常好的

廖新弘
2015-06-24 21:28:30

確認溫度及側風扇的運作

David Tsai
2015-06-24 21:40:42

側風扇全程沒動作,應該是測試檔的設定就沒開風扇。我確定側風扇本身功能是正常的。溫度的部分沒注意到有沒有飄移

廖新弘
2015-06-24 21:47:29

溫度多少

David Tsai
2015-06-24 21:53:44

印前測試,預熱到200度都很穩定,印的時候沒注意溫度,明天再印ㄧ次看看溫度為何。

李穆
2015-06-24 23:49:15

有沒有可能是進料機構卡渣或是料沒咬緊?


原文網址 Evan Lin
2015-05-26 10:52:57

最近練習使用Cura切片,利用其底層可以控制層高的特性解決玻璃平台無法完美修正的缺點,提高0.05mm層高的成功率。第一張圖左邊是0.1mm層高,右邊是0.05mm。0.05mm層厚不細看真的幾乎看不出來有層次。看似一切順利,但後來列印其他物品都會發現在固定層有出料不順無法牢固黏合或是擠料過多的情況,甚至連底層都會被Brim拔掉。當初以為是機構上的問題,卻一直找不出什麼原因,後來相同的物品使用KISSlicer卻完全沒問題,才知道是切片軟體問題。請問會是哪邊的設定出問題呢?

Evan Lin
2015-05-26 10:55:58

補上設定參數#1

Evan Lin
2015-05-26 10:57:47

補上設定參數#2

Evan Lin
2015-05-28 08:40:16

真是屋漏天逢連夜雨,前幾天是板子的5V供電故障,改以USB外接電源繼續工作,不知道是不是我幾乎24小時使用的關係,昨夜裡後吹散熱風扇罷工堵料了.....Orz 有人知道哪裡可以買得到適合的規格嗎?有沒有辦法利用另一個溫度量測散熱鰭片做第二層把關,過熱就讓機器暫停並降溫。

廖新弘
2015-05-28 15:54:06

噴頭的散熱風扇不是12V嗎,還是2·0版的新機板有改過,散熱風扇網拍有很多找一下應該不難吧

Evan Lin
2015-05-28 17:20:47

是12V沒錯,也利用空檔上網也買到了一樣的風扇。不過在整理噴頭的時候,熱敏電阻居然自己斷了.....現在已是室內淹水狀態,停擺。atom使用的熱敏電阻B值常數是3950嗎?

Evan Lin
2015-05-29 17:13:56

昨晚去光華尋找,以為這東西應該不難買,沒想到問了三四家大間的電子材料行都沒有,只好網路下訂。


原文網址 陳育羣
2015-05-18 16:46:07

新手請教:
列印件印到頂端扁平的部分就會跑掉如圖。
第一張是目前Cura參數,後面是印壞的情況。

想請問可能是哪部分的設定或機構出了問題?

Peter Wu
2015-05-18 17:23:54

單看模型的話,上面中空的部分冷卻的時間不太足,雖然你將top speed調到15mm/s, 可是那項參數應該是印到最頂層時才有用,我想你outer shell speed跟30 inner shell speed60差距比較大,最好都調差不多而且低於30再印小物件會比較好喔

陳育羣
2015-05-18 17:30:14

感謝~馬上來試

Clarence Lee
2015-05-18 20:53:26

Minimal layer time加長一點看看...但有時候太慢也是個問題...
或是一次打十個...誤..兩個也行啦


原文網址 洪瑞宏
2015-05-03 21:30:24

Atom 1.0 升級螺絲調整皮帶機構。看到2.0都有了,自己升級一下。

廖新弘
2015-05-03 22:53:15

之前亮宇大大的方式http://diy3dprint.blogspot.tw/2014/07/blog-post.html

林家禾
2015-05-03 23:30:23

恭喜您
這樣升級了,要辦桌哦!


原文網址 昭堂張
2015-05-01 08:43:54

[出料不順、噴頭卡卡問題詢問]
小弟的ATOM 1.99組好之後一直有出料不順的問題。大部分的時候它工作很完美(除了些許string待解),但有時就會發生出料不順甚至卡料的意外。經過一陣子的調校,包含改用PC power supply、機構檢測、量測確認噴頭溫度、調整列印速度及 陳亮宇 大blog提及的多項調校 等。最後的設定是
- 溫度210度
- Kisslice destring 6-6-7
- 側風在5mm高之後全開
- 列印速度 第一層 8mm/s, 後面每層 2mm/s 往上加,最高速 < 30mm/s
印了幾次,覺得還可以。但昨晚要印一件大物品時,就發生卡料慘劇了。第一次印時,在大概3mm高之後出料就開始不順。現象是馬達擠不動,且會發出達達達的聲音(料擠不進又彈回的聲音)。觀察發現,我印的這個物件destring的動作頻繁,而回抽的動作做多了最後會導致卡料。於是我修改參數:
- 把溫度再往上調到220度. (天啦~ 會不會太高啦?!)
- destring 4-4-7
- 列印速度 第一層 12mm/s, 後面每層 4mm/s 往上加,最高速 < 30mm/s
以上修改,是為了避免回抽太多卡住及加快出料避免太多原地來回。
列印效果似乎有改善,但最後還是fail在90%的地方,問題一樣是出料卡死。
這次料卡死在噴頭,卡得很緊。最後拔出來後,發現卡料卡死的原因,如附圖。圖中料那環突出的位置大概是在噴頭到喉管中間附近,圖照得不清楚,實際上那環還蠻不蠻明顯的。料回抽到了喉管會冷掉變硬是正常的,但形狀是這個樣子就會卡死了。我是新手,看到圖中料的這個樣子會懷疑是噴頭到喉管之間有個gap,且gap太大導致。或者是冷卻/加熱的點是不是有什麼異常? 熔料累積過多? 因為溫度都調到220度了,回抽的設定也和大家的建議值不太一樣。所以總覺得哪裡怪怪的。還請各位達人們comment一下,請問我這現象是3DP偶會遇到的"正常情況"嗎? 噴頭卡料如附圖正常嗎? 還是有什麼問題或是需要調整的?

昭堂張
2015-05-01 08:46:02

另附上Kisslice設定:

昭堂張
2015-05-01 08:46:34

昭堂張
2015-05-01 08:46:44

昭堂張
2015-05-01 08:46:53

Clarence Lee
2015-05-01 09:09:51

wipe我不太熟..通常看到都2 or 3 ?
懷疑有gap的話就拆噴頭檢查吧...
一方面確認有沒有加熱過頭過造成ptfe管變質 …… 查看更多

昭堂張
2015-05-01 10:41:06

Clarence Lee wipe 我也不懂。官方的參考值是6-6-7所以就沒去動它。請問ATOM 2的噴頭可拆嗎? 不知有沒有攻略可以參考? 怕拆壞了。喉管溫度40度,散熱片大概40~50度用接觸式儀器量的。之前上到40~50出料不順(感覺接不上)所以才降速。所以說,料卡成一個環狀這樣是不正常的嗎?

Clarence Lee
2015-05-01 10:52:59

這是果...
成因比較難猜...
但就是期望不要因為連續回抽造成卡在那... …… 查看更多

昭堂張
2015-05-01 11:02:45

Clarence Lee 了解。所以說,設定6mm,連續回抽會卡料是異常囉? 另外,拆了噴頭後,要如何確認coldend的冷卻效率? 是熱效率有問題還是冷效率有問題呢? 之前降速是 Mark Chen 教我的,降了之後(尤其第一層)順利很多。以前都以為可以一檔到底的...現在不強求了。現在就看連續回抽容易卡料怎麼解了?

Clarence Lee
2015-05-01 11:06:45

回抽我也有看人到8mm(假設限在都是120mm/s回抽速度)
其實這要看你的管長等變數而定
先確認兩個快速接頭的地方回抽時會不會有上下凍得現象? …… 查看更多

Clarence Lee
2015-05-01 11:08:45

通常要加熱噴頭狀態下,ptfe管比較好取出

昭堂張
2015-05-01 11:15:23

Clarence Lee 感謝。方向更清楚了。就看我接下來有沒有勇氣拆噴頭了。:)
快速接頭是有上下動的情況(尤其是馬達那邊的),我還沒固定它是因為覺得即使它動也是管子動,料線回抽的長度並沒有受到影响。同樣我也不了解,為何管長會影响回抽設定? 在馬達回抽料線長度沒有誤差的前題下,管長和管子鬆動應該不是變因,不是嗎?

Clarence Lee
2015-05-01 11:15:41

拆裝噴頭是遲早的試煉... XD
總是會有機會要清理保養的...

Clarence Lee
2015-05-01 11:18:24

管子有彈性..本身平常推料就可以多推一些長度了...
面對這種bowden架構的PTFE管..越長回抽誤差越大... 也可能需要相對較長的回抽距離才會真的抽到噴頭內..不然只是把剛剛在管內造出的長度抽回而已...
一方面這管子大約是內徑2mm,線材是1.75mm左右..所以是有空間可以跑得... …… 查看更多

昭堂張
2015-05-01 11:25:33

Clarence Lee 哦... 有點可以想像管長的影响了。就是管子內寬較料線寬,所以料線在管內的長度會因擠壓等不同情況而不同,進而導致回抽設定每台機器都不太一樣。嗯嗯嗯.... 有種頓時開悟了的感覺..... :)

昭堂張
2015-05-01 14:10:23

又重印了一次,這次成功了。貼個圖給大家鑑定一下。


原文網址 林孟勳
2015-04-23 21:29:20

昨天組裝完成後在列印時出現一個問題:噴頭部分在剛開始加工時出料會分岔,將材料從噴頭拉出發現有下圖塊狀金屬屑,之後出料雖然較正常不會分岔,但加工時進料機構(擠出機)經常出現異常聲音,加工結果看起來有斷料的現象,想請問有人有跟我一樣的狀況以及該如何解決呢?

廖新弘
2015-04-23 21:37:25

每家線材溫度不一定,要自己摸索一下

葉世瑋
2015-04-23 23:01:23

擠料馬達的異音是推料不成,線材回彈時的敲擊聲

林孟勳
2015-04-24 00:28:57

謝謝,推料不成是否可能是噴頭不良造成堵料,因為剛使用就有鐵屑在噴頭內有點擔心

Clarence Lee
2015-04-30 11:18:48

有時候擠料彈簧臂那顆螺絲不夠鬆
會造成夾線不確實
也就會造成不穩定推料

戴士偉
2015-04-30 13:09:45

小結論, 組裝 3DP 請勿使用蠻力~ XD

林孟勳
2015-04-30 14:45:30

沒錯,更換噴頭後進料不順的問題都是進料手臂及皮帶鎖太緊造成的


原文網址 廖晉緯
2015-04-08 18:26:21

試了一整天, 有人同時遇到牽絲問題+出料會不順的嘛? 我光牽絲問題就試過了
1調整晶片電壓 到0.4v
2 喬出料馬達附近機構

軟體部分試了
1destring prime suck 都調高 但無法到10,印一下就沒料可印 最後停在5-7mm左右
2 調溫 目前是兩百比較不會有出料不順的問題
3 destring speed 80->100 or 80-->50
4 zlift =0

出料方面測了比如說prime 比suck 多0.1,像是5.1 5 5 這樣 ....
目前試過超多排列組合都沒用:((( 又來求救了

洪宗甫
2015-04-08 18:48:57

我有把鐵氟龍管出入口內徑擴寬(bevel) 因為 destring 來回滾壓會把線材表面印出橫紋 出入管容易卡住 希望有幫助

Peter Wu
2015-04-08 18:56:56

其他檔案也是同種情況嗎? 可以分享一下檔案我們幫你切看看
因為基本上destring 和prime設10應該不會有問題,所以或許可以從其他點切入分析看看

廖晉緯
2015-04-08 19:14:20

第二張圖裡面沒有長起來的destring都是10,10,5 之類的,就底層可以順利建起來,但是只要一destring好像就會沒有料出來


原文網址 高北熊
2015-04-02 14:18:42

卡到陰了~
擠出輪的M3 4mm無頭螺絲會頂到幾料機構,有人遇到一樣的問題嗎?
我是升級版的

廖新弘
2015-04-02 14:44:15

檢查一下,是否鎖到底

高北熊
2015-04-02 14:46:16

已緊實到底

Taki Tseng
2015-04-02 14:59:46

升級套件都會這樣
因為我們原本1.0.1.3附的止付螺絲是M3 5mm
我是昨天自行去購買M3 3mm更換

Taki Tseng
2015-04-02 15:00:36

附帶一下如果懶得去工業區找的話控模型店都有賣

Taki Tseng
2015-04-02 18:31:52

忘了說住台中的人我這裡還有9個可以找我拿


 

全不選 發文排行