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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 用戶發文

原文網址 林孟勳
2015-04-28 09:38:43

上週組裝完成後發現噴頭中有金屬屑導致加工中經常斷料,向原廠反映後昨天換上新噴頭,剛開始加工就出現下面這張圖的狀況,不太了解是什麼原因造成,能否請各位提供一些意見給我呢?

魏世昕
2015-04-28 09:40:27

出料不順?

廖新弘
2015-04-28 10:10:33

玻璃上有塗口紅膠嗎?溫度調高看看

林孟勳
2015-04-28 10:41:25

有塗口紅膠,溫度210

廖新弘
2015-04-28 11:03:35

原廠線材嗎,切片參數貼上來看看

Lawrence Lee
2015-04-28 11:14:28

進料手臂是否鎖太緊導致夾料無力?

Mark Chen
2015-04-28 11:46:53

的確 整個進料系統檢查一下 擠出機手臂是不是鎖太緊? 擠出齒輪 位置有沒有確實咬到線材中心點 (組裝手冊E01 第一點有無鎖緊 第五點 有無把擠出輪凹槽調整到與PLA同心) 擠出機馬達運轉是否正常 會不會卡卡頓頓(可能是driver 問題) 不同料性溫度也不同 假設以上確定都沒問題的話 可能要提高溫度 放慢列印速度這兩點去看

Mark Chen
2015-04-28 11:47:10

最快的辦法還是提供一段影片讓大家方便隔空抓藥

林孟勳
2015-04-28 11:50:00

是用原廠線材,參數在家裡可能要晚上才能補上,也會觀察擠出機構是否運作正常(昨天的確有觀察到有時候進料馬達有轉,可是沒有進料的現象)

戴士偉
2015-04-28 12:49:58

只看擠出馬達轉是不準的, 要看上方的惰輪是否也跟著同步轉

最簡單就是奇異筆畫記號看最準

拍影片是最實際的

Evan Lin
2015-04-29 00:07:52

可能第一層太高,導致擠出的料碰不到平臺而不容易附著,更換噴頭之後需要重新調整,降低Z高度試試看


原文網址 林孟勳
2015-04-23 21:29:20

昨天組裝完成後在列印時出現一個問題:噴頭部分在剛開始加工時出料會分岔,將材料從噴頭拉出發現有下圖塊狀金屬屑,之後出料雖然較正常不會分岔,但加工時進料機構(擠出機)經常出現異常聲音,加工結果看起來有斷料的現象,想請問有人有跟我一樣的狀況以及該如何解決呢?

廖新弘
2015-04-23 21:37:25

每家線材溫度不一定,要自己摸索一下

葉世瑋
2015-04-23 23:01:23

擠料馬達的異音是推料不成,線材回彈時的敲擊聲

林孟勳
2015-04-24 00:28:57

謝謝,推料不成是否可能是噴頭不良造成堵料,因為剛使用就有鐵屑在噴頭內有點擔心

Clarence Lee
2015-04-30 11:18:48

有時候擠料彈簧臂那顆螺絲不夠鬆
會造成夾線不確實
也就會造成不穩定推料

戴士偉
2015-04-30 13:09:45

小結論, 組裝 3DP 請勿使用蠻力~ XD

林孟勳
2015-04-30 14:45:30

沒錯,更換噴頭後進料不順的問題都是進料手臂及皮帶鎖太緊造成的


 

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