ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 速度

[心得]卡料問題檢查分享(卡在擠出輪)

因為更換材料時曾發生過一次嚴重卡料，原以為拆噴嘴清鐵氟龍管後問題解決，沒想到迎來的是接連近20小時以往可以順暢列印的參數連個屁都印不完...以下是我檢查問題的流程，和大家分享一下。

[硬體]：擠料機構、步進馬達、擠出輪、鐵氟龍管、噴嘴、溫度sensor
[參數]：溫度、z-offset、速度
[材料]：軟硬度、線徑穩定度 (這個就不用多說明了吧!)

硬體:
(1) 鐵氟龍管：將鐵氟龍管從兩端快速接頭拆開，把線從鐵氟龍管進料端塞入後，用手慢慢推，嘗試感覺是否有阻力，如果很輕易就能推到另一端，那鐵氟龍管就沒問題。
(2) 擠料機構：將擠料機構彈簧按下鬆開，使線材可以順利穿過直到穿出快速接頭到鐵氟龍端，一樣用手來回推抽動線材感覺是否有明顯阻力，並且檢查擠出輪凹槽與進料機構的兩個孔是否在同一直線上。
(3) 噴嘴：將噴嘴升溫至線材可熔溫度並將上方快速接頭拆開，把線材直接塞入，此時料應該可順利流出，但會感覺明顯阻力。但有料流出來不代表沒問題斷，因為如果不是卡到完全擠不出來其實料還是出得來，最徹底的方法還是要拆噴頭檢查內部是否有阻塞和鐵氟龍管是否有變形造成進料阻力增加。
(4) 溫度sensor:其實這個部份我沒有接觸式溫度計不知道該如何檢查，如果sensor因為拆噴頭後動到顯示假溫度，尤其是顯示溫度比實際溫度高的話，就會造成已過低的溫度列印使阻力大幅上升。

參數：
在處理檢查噴嘴是否阻塞時，將線材塞入感到的阻力，是線材從熔化到可推出時所造成的。當阻力大到一定程度就會有兩種情況，一種是步進馬達因為推不動發出答答聲卡住；另一種情況是線材因兩端受力折彎(阻力和馬達推力)，導致卡料，常常是進料輪擠料機構那邊折彎而卡住，這現象尤其在列印彈性線材特別容易遇到。要降低阻力可以
(1)將溫度升高
(2)降低列印速度
(3)適當的z-offset。
前兩者很容易理解我就不說明了，Z-offset則是設太低時會在列印第一層時擠出物受到太大的壓迫而噴嘴出料不易，在列印軟料時就真的有遇到僅調整z-offset就有卡料卡到死和順利印完的兩種結果。

在印官方的迷你铁塔，我也碰到一粒一粒的问题了。已经调过了皮带，PID，Z值。kisslicer切片，0.1层高，温度200，速度30，40，50都试过，destring三项数值8,8,5。还应该调整哪里？

小弟想請教大家一些問題 <(_ _)>
1. 時列印速度較高的時候，機台會有明顯震動聲音?? 如何減少噪音??
2. 列印底層時，移動中常常會聽到輕微玻璃撞擊聲（列印正常XDD）??
3. 藍色紙膠帶哪裡可以買??
4. 列印完風扇冷卻完，可以有啥指令可以關機或者停止風扇運轉嗎??
5. 列印的東西斷裂後，大家都怎麼黏接起來??
6. 馬達跟機身造成的震動要怎麼降低到最小??(想印很小的東西，也想高速印XDD)

-------------------
上週去上課的時候作的筆記給大家參考(感謝Peter Wu老師)
1. 調整噴頭的微動開關（噴頭太低刮玻璃，太高料會黏不住）
2. 酒精＋口紅膠（幫助均勻塗抹）
3. 調整噴頭溫度（溫度太高會霧、溫度太低擠出輪會有卡料聲）
4. G29 Z+0.4 （微調噴頭高度數值）
5. 參數inset surface（表面補償尺寸）
6. 列印小東西的話destring數值要調小
7. 推薦meshmixer的教學網站：INPLUS
8. 擠出輪右上角的螺絲不能鎖太緊
9. 側風扇不轉動，二原因，灰橘色接線器壓到線皮、碳纖管影響風扇轉動（磁性），面板control -> temperature -> fan（全部拔掉碳纖管測試風扇運轉）

鐵塔還是印得很醜，一粒粒解決不了，還有就是下面過小橋時超失敗的，印了5，6個都一樣。我已經把wipe調到2了還是一樣一粒粒，速度也有試過調慢了⋯

請問還有什麼需要注意的嗎？

還有就是請問大家在調列印速度時，是在kisslicer調還是手動在機器轉那個按鈕？

請教使用ATOM的前輩~列印速度最高開到多少mm/s~
個人目前入手ATOM 一週！

Hi , 大家好 , 我這次要介紹的是我所設定的參數 , 產品圖片 , 提供給大家參考 , 會列印這個產品主要是因為我的老mac , 因為工作需求的關係 , 容易過熱 , 因此自己畫了個伸縮式的散熱棒

step（1）: 參考黃色祕笈p44 , 將ＰＩＤ值重新校正 , 建議大家必須做
此步驟 , 校正前後我的機台參數差很多很多。

step（2）: 將機台作動處 , 都上過一層薄油。

step（3）: 參數調整設定。

step（4）: 上口紅膠準備列印囉。

step（5）: 在摟空列印處 , 手動調整列印數度大約在78左右 , 風扇強度
約設定為180 , 此用意是讓過橋的時候更順暢 , 即使搭成薄
絲層 , 都具有一定的支撐力。

step（6）:全程列印速度不超過82 , 讓列印成品更穩定 , 以上（最終可
能因為我分開列印 , 有些許的公差 , 必須透過後加工 , 才可以
使滑軌伸縮 , 建議彼此有組合關係的組件可一起列印 , 應該
會比較好！！）

冒昧問一下，不知道誰有用過木料，想借用一下各種參數
目前我用50mm/s列印，層高0.2，回抽5.5速度40，溫度195，會很容易堵料，不知道誰有更好的參數可以提供參考~

速度維持 100% 還是可以開更高 ??
開高速有何影響 ??

Atom 一代上皮帶墮輪軸承更換。
原本的上皮帶墮輪是使用兩個軸承跟螺絲墊片來固定皮帶的左右。但是墊片不會轉動，因此皮帶的側邊跟墊片會一直磨擦。我更換有邊的兩個軸承，感覺效果不錯，希望速度可以提升一點。

kisslicer 估算的時間跟物品體積?
我知道kisslicer 的估算時間都多一點，實際做出來不用那麼久，但是也差太多了，這是atom 實際上都跑比較快嗎?下面工件估算22H45m ,我全程只用80%的速度跑，結果只用16H3m`,這樣算起來只用的估算的60%時間徑可以做完。大家覺得是ATOM 實際跑的速度比較快嗎?
重量估算起來應該是偏多，因為PLA密度約1.25 ，如果照估算應該是
187克，我秤起來160克。