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Bed roughness=0.15

感謝

回抽距離5
表示擠料馬達回抽5
但噴頭回抽不一定有5
速度越慢越晚出料也出越少料
太快料不一定來得及溶化可能卡料
所以需要尋找時間點
這時間每個人操作因數都不同
自然最後結果也會不同

目前我的韌體是參照 Clarence Lee 提供的韌體Marlin deltabot，切片 用 Cura(15.4.3)，回抽速度 100, 距離9, 當列印時用旋鈕改變列印速度(%), 回抽速度也會變，至於牽絲(不多, 很細), 不同的線材也會有不同的結果，圖中紅色的白色是明燿提供的PLA改(加韌), 紅色的是魔力紅, 以上～

超級厲害 我看到那麼多零件就退縮了

陳明谷 我也還沒印完٩(๑´0`๑)۶, 軸心的鐵條不知道哪裡買的到~

鐵條可以網路或者手工藝店去找

鐵條用鐵釘剪一剪將就一下，剛剛試組，發現要會動的順，真的不簡單～(TT)

你下指令後他最後會跑一組最適合的值給你 你在寫入就可以了

設210度的話溫度能超過200度嗎?
PID值通常影響的是溫度是否起伏，但不該完全到不了

溫度上不去是否跟側吹有在吹有關？
先確認風罩有沒有裝好...
噴頭加熱片等有沒有定好..
還有..
https://atom3dp.squarespace.com/extrusion-problems/#head5
話說測完直接M500存就可以

我也有相同疑問。出來好幾組數值不曉得該下哪組

那是過程...
跑完後最後印的就是結果..

請問一下 是如同我下表粉紅色最後這次嗎? 謝謝

照第一個說的情況應該是這樣了

謝謝，目前設定預熱200度
就是衝不上去
最多也在198左右了

最後會有句PID Autotune finish然後請你寫入這組Kp Ki Kd之類，那行前一組就是了。

謝謝各位回覆，因為這個情況試了好一陣子了
打電話去給公司得到回覆是……“全部寄回測試”

每家軟料溫度不一樣
但都是要降低甚至關閉回抽
在沒找到溶化速度跟擠料速度的平衡點前
擠料速度不要太快

問一下擠料速度的參數在哪邊調整？

整個目錄copy就行了。

KISSlicer 的目錄路徑不能含有中文，會因此抓不到設定檔。

也不可放在網路磁碟或是雲端硬碟抽取式硬碟隨身碟。

刮玻璃我是直接調高開始列印的位置高度...慢慢試到不刮就不變了

刮玻璃我是改Z Offset沒錯，印這隻不用支撐耶，勾環我一樣沒印很好(該在這邊降溫減速嗎?) 不過3dhub品質方面還有給五星 https://www.3dhubs.com/taipei/hubs/yu-shu

不用支撐，Cura沒有辦法設offset,只能改G29 Z＋x去修改，或者甪新韌體的Z offset 下去修正，吊環不見增加單層列印時間可以改善

層厚是0.1

是要設定回抽高度嗎？目前預設是0.1mm

立起來印
不建議寬度調到比0.37小

細部- 呈現一種不理想的鋸齒狀
結構脆弱 一折就斷

設定值 - 1

設定值 - 2

設定值 - 3

90度倒著印看看

太長 超過平台範圍 >"<

切元件再接

自己在3D軟體內排好位置,中間自己畫肋條連接,印完再修剪掉.

推樓上
這是物理現象不是你設錯了

有玩過疊疊樂嗎?

斜角開支撐看看?

可是同一個STL 已經離職的前輩卻印得很漂亮(右邊那隻) :(
也沒看到拆支撐或是接縫的痕跡說
所以才想說是設定的數值哪邊出了問題

1.速度放慢
2.第一層要黏緊 可以降低第一層高度0.05 放慢第一層速度
加大第一層外圈數量

好喔 我來試試看 :D

會晃通常是第一層黏不夠緊造成物件高度不對
也有可能是底盤就不穩

可能因為噴頭太靠近而邊印邊拉最上層, G29 Z offset 調高看看...我最近也在三軸角落列印三根15公分高小圓柱, 在其中一邊發現小圓柱在發抖..(噴頭移動的時候會扯動), 加大底層 brim 在細長的物件恐怕沒什麼幫助, 頂多是不倒, 但無法保持不晃. 或者想辦法在外圈長支撐避免晃動, 但要拆就是.

能在幾層中間加個連接嗎，到時再剪掉就好了，做個三角型的跨橋

工字梁是用來承受彎矩的，這種印法真的架上其他結構也會很容易斷，縱使是模型也要考慮受力問題，建議還是躺平印然後用融接的比較好

速度吧，放慢一點因該也會好一點

這個我有印過類式的柱子，我是加上熱熔膠槍，固定(自己手動加上 Support 拿別的物件拆下來的，黏在列印物件上，幫助固定，就不會東搖西搖了)。
但不要太多，不好除膠。
我的是分開印的，也遇過相同情況，手動加上Support才解決。

雖然我列表機不同，但也遇過這種情況~~!!斜角印開支撐也可以但也有點風險~~~不介意的話~~~小弟的另一種方式~~拿黏土~~~在下方用一圫包著~~~不然多根的話可以拿印壞的模再用黏土黏~~~拆又好拆~~

Z-lift設太小了，噴頭幾乎沒有離開工作物就移動，一摩擦當然歪七扭八

廖新弘 謝謝>< 改了這項設定後成功率變高了許多呢

有異音就是卡料，先預熱，用手推看看出料順利

你好，我在印製前有預先加熱，而且確認PLA有自然流出。
印製初期沒有什麼異狀，是在一定的高度時才發生卡料

在印製期間我有嘗試幾項錯誤排除：
1. 懷疑是鐵氟龍管折彎造成進料困難，因此在狀況發生時嘗試調整集線管，結果無效
2. 因為錯誤發生差不多在側風扇啟動的時候，因此手動關閉側風扇嘗試，結果無效
3. 推測因為溫度過低造成出料不順，因此將溫度調製官方耗材的建議溫度上限220，仍舊會發生，但似乎好些？

進線方向錯誤，要從下面繞上來進線，線料的曲率才會符合路徑，列印速度太快，降速到15mm/s，回抽（退）距離太長，降至5-7mm（最好先關掉回退來測試）

這種狀況不用猜就是回抽造成 suck 太多，prime 不足，漸漸累積成卡料及供料不順的狀況，最終造成失敗。
主要檢視
prime & suck 大概５就好，牽絲問題有其他方式可解，也不會太嚴重
wipe 0
trigger > 25

另外，有過進料不順的現象，就要把噴嘴捅一捅，因為噴嘴內部有空氣且高溫狀態久了，內部的角錐區域的材料會變質，影響後續的出料品質，要把它擠一擠。

瞭解！
感謝各位不吝賜教！
那麼我等等進行以下修正試試看
1. 調整線卷方向
2. 清潔角錐區域
3. 調整回抽長度 （調為 6mm，速度我也一併修訂為 70mm/s)
4. 降低列印速度 （15mm/s）

每層最小打印時間改為 0.1，用１０會死人的

只是擠霜淇淋罷了XDDD

Charlie Ting 李穆
這個功能似乎是在預防熱堆積
因為我剛剛列印的物件頭頂是圓的
依據他的說明與剛剛我觀察到的運作情形

應該是「在當層列印時間小於設定秒數時，便會將噴頭移動到旁邊停頓1秒，藉此確保當前層疊有足夠之冷卻時間」

移到旁邊時，確實會擠絲出來⋯⋯
所以這是「熱堆積」和「霜淇淋」二選一的樣子⋯⋯

因為這是Cura，如果是kisslicer會融的很慘

我說錯了，一直以 KISSlicer 的模式在想，KISSlicer 才會死人。如果 Cura 是移到旁邊，要確認它會不會啟動回抽。再者，時間也可以再減小一點。因為一層跑１０秒，基本上是不會熱堆積了。如果是一層只有３～５秒，噴嘴又沒離太遠，那就有危險。

所以KISSlicer不會像Cura輸出的G-code移動到旁邊休息嗎？

那我順便測試看看效果，不過看它印的速度⋯⋯
明天回報給各位 :D

印一支料架來用吧。

太好了
按步驟做完後終於順利列印
把問題解決了
感謝大家的幫助

最小打印時間對預防熱堆積效果挺好的
不過最後總會排出些餘料
頭上就這樣拉出了幾根呆毛

所以你覺得關鍵因素是？

拍個成品照看看

一開始印小物件時，確實是回退太多
所以才會出現一開始正常，越印越差的現象
調整後，即順利印出

不過後來印大底面的物件又出現了類似的情況
仔細觀察發現我忘記變更線材的方向
所以進料不順

印小物件沒事情
好像是因為回退再推送時，會帶動線卷
所以頻繁的回退讓線材經常保持足夠的餘裕
大物件因為回退少，所以不順的狀況就凸顯了出來

小物件被拿走了
這個是大底面的章魚
下面不順是因為還沒調整線材
調整後就一帆風順
（附註.呆毛）

楊梓玄 所以維持供料的穩定是成果品質的一大因素，其次機器運作的設定和物件支撐和列印參數是另外二個要素。然後，會再看材料特性和溫度控制。等這些都熟了，就沒什麼大問題了。