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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 設定

原文網址 賴威銘
2015-08-06 09:50:17

不知可否請官方釋出每種層高的設定值來讓大家參考微調?!

Charlie Ting
2015-08-06 09:59:26

這沒個準, 因為不同的物件考量的因素不同, 設定差異會很大.

Charlie Ting
2015-08-06 10:01:03

建議你先自己印一次, 覺得不滿意的話,拍照拍參數PO文, 讓大家給建議.這樣你比較容易知道大家會怎麼微調來改善問題. 那個經驗對你的幫助才會快又明確.

賴威銘
2015-08-06 10:01:26

就只是參考微調用~~~比如公佈正方形列印的數值~~~然後大家以此為基準做微調~~~總比瞎子摸象好^^"

廖新弘
2015-08-06 10:01:27

這個難度很高,因為每家PLA加工溫度?同,圖檔不同,要調整地方也就不同

辜元志
2015-08-06 10:02:07

每個人的機器狀況也有些微差異.....我自己是每次調完層高後都會確認一下差異

賴威銘
2015-08-06 10:02:08

這方法也是可以~~~只是麻煩了大家了~~~不過倒是能多跟神人交流^^

廖新弘
2015-08-06 10:09:40

之前經驗是層高0.2mm,速度是30mm/S,相當穩定

賴威銘
2015-08-06 10:14:10

那...如果層高是0.05mm,請問速度是??

Charlie Ting
2015-08-06 10:17:00

0.05 也還好,20~30還可。

賴威銘
2015-08-06 10:19:44

感恩喔~~~先試試看

辜元志
2015-08-06 10:37:42

層高0.05我之前用30印很OK....不過有時候會手動讓速度低一點

Stanley Chen
2015-08-06 12:13:09

0.05我也是開30
溫度會調低一些~

戴士偉
2015-08-06 12:27:56

0.05 我都用 50mm/s 甚至更高 XD 維持一定的流量~


原文網址 Hung Sam
2015-08-04 21:28:57

感謝Mark大大&各位同好的指導~小弟終於印出第一個作品[溜滑梯]~在這呼籲各位新手們跟著寶典走就對了~切片軟體也務必要在官網下載參數都幫你設定好了~組裝完成機構的部份螺絲會建議在重新確認過~

廖新弘
2015-08-04 21:38:05

恭喜你出師了

Hung Sam
2015-08-04 21:40:52

哈哈~沒有呢~還在學習中><

MoMo Yang
2015-08-04 21:53:21

好可愛呀,圖哪邊抓得到,我想印給我女兒

廖新弘
2015-08-04 21:56:31

應該是自己畫的

MoMo Yang
2015-08-04 21:58:23

可惜~

曾俊維
2015-08-04 21:59:34

爬文吧,之前有貼出來

MoMo Yang
2015-08-04 22:00:14

原來有提供,那我等一下去找找,謝啦

Hung Sam
2015-08-04 22:38:58

純手工~有放在論壇上^^


原文網址 陳八波
2015-08-04 14:12:36

是我設定問題嗎?小到數字都印不出來

Charlie Ting
2015-08-05 08:32:52

太小的字本來就印不清楚,別太在意。
口徑0.4,字體若4mm,等於10點的字而已,糊糊的是剛好而已。

李英任
2015-08-12 17:50:06

請問一下有這個測試的檔案嗎我爬文找了好久都找不到@@

Clarence Lee
2015-08-12 18:29:59

李英任
2015-08-12 18:42:27

感謝李大


原文網址 Max Lu
2015-08-04 09:43:20

昨天清理了噴頭且找出快速接頭內的斷料原因候,再次設定了KISSlicer並且不調整面板,再半夜兩點去看製作狀況還算不錯,就再次放著製作到早上,雖然早上起來已經完成但卻又發現小狀況.....

再頂部就又開始沒有出料的跡象導致沒有封頂,再擠料馬達處發現很多削削再CNC的送料口處。

廖新弘
2015-08-04 09:50:21

先量一下PLA的缐徑,因為你習慣在半夜印,所以擠出馬達那邊有什麼狀況你無法告知大家,所以很難判斷

Max Lu
2015-08-04 09:53:48

只能回家再量看看了,因為早上要上班所以製作的時間除了假日可以一整天,其他都只能在晚上製作了。

廖新弘
2015-08-04 10:01:00

那建議先印一些簡單的東西,摸熟了再拉長時間


原文網址 李姍姍
2015-08-02 13:13:55

請問各位大大~我印的鐵塔是哪邊設定錯誤呢?還是要關閉Raft Type (底板支撐樣式)?印鐵塔就有出現支架是正常的嗎?Z-Lift 要設定0還是其他數值? 已經印壞兩次了...求高手解答~感謝 ?

廖新弘
2015-08-02 15:08:29

參數要貼上來啊,不然大家瞎子摸象

Charlie Ting
2015-08-02 15:31:02

不要開支撐,不可能清乾淨的。
這檔是練功用的,多嚐試。

李姍姍
2015-08-02 16:09:08

我後來把support Density 支撐密度關掉了!又重新印了一次~發現鐵塔正面還ok...可是背面就凹凸不平了~底部也印的不好 ? po上畫面~請高手指導了...謝謝

李姍姍
2015-08-02 16:09:23

李姍姍
2015-08-02 16:09:34

李姍姍
2015-08-02 16:09:43

Charlie Ting
2015-08-02 16:18:10

回抽速度 120,觸發 3mm.
infill 100%.
solid infill support 5mm
z-lift 0.15
z-speed 10
xy travel speed 100
XY accel 500

李姍姍
2015-08-02 16:45:10

Charlie Ting 好的~謝謝您...我已經重新設定~在列印了^^

周志明
2015-08-02 18:54:17

你可以先用官方已經切好的檔案試看看會改善很多


原文網址 陳畯暘
2015-08-02 12:09:49

設定很多次Supprot還是會咬掉原本物件的部分,請教各位我的設定值有甚麼問題,或是有甚麼辦法解決,感謝各位!!

廖新弘
2015-08-02 17:58:03

你的層高0.05溫度210太高了,速度看不出來

陳畯暘
2015-08-03 02:47:45

感謝! 我用200測試看看

陳畯暘
2015-08-03 10:47:27

請問廖大要大約機度才比較不容易咬掉呢?
感謝!

廖新弘
2015-08-03 17:50:44

說不準,每家料不一樣,我大概會用190度去試,只要出料順暢的話

陳畯暘
2015-08-03 17:53:08

我用原廠的,目前測試190~210都會咬,可是只有前5mm高會咬,而且測試好像是壓力最大的點會

廖新弘
2015-08-03 17:58:32

其實支撐是目前3D列印的技術最難的地方,很少人可以一次搞好,連我也還是在摸索

Odinson Thor
2015-08-03 20:01:59

如果有雙噴頭的話,另一個噴頭用可溶性支撐材應可解決支撐難拆的問題


原文網址 Charlie Ting
2015-08-01 20:07:59

[關於噴嘴風扇]

以這個風扇的配電及用途來看,它的轉速目的主要在於提升噴嘴的溫度控制反應速度。

假設沒風扇,當噴嘴從室溫到目標值,很可能會 overshoot,然後再自然降溫到低於設定值,然後再加熱。反應速度會比較慢趨於穩定。

假設有超強力風扇,噴嘴的加熱會變慢,但達到目標值後斷電,會很快降溫,然後再供電。整個反應速度會快很多。

若這樣的觀察合理確實,那麼噴嘴風扇的轉速似乎不用那麼大,可以減些噪音。影響的只有溫度變化的反應速度。

還有,似乎也可以改成離心式的風扇。

陳明谷
2015-08-01 20:32:50

離心式風扇似乎風壓更大 產生的撞風造噪音也會更大聲

Rickey Yang
2015-08-01 23:55:09

不讓熱傳到其他部件。控制線料加熱區範圍
保護功能居多


原文網址 Vincent LM Yeh
2015-08-01 19:37:55

照著寶典要連接印表機開始測試,但是PORT欄卻是一片空白,請問要如何設定與印表機連線?

陳明谷
2015-08-01 19:40:40

請翻開P.12 P.13

Vincent LM Yeh
2015-08-01 19:53:18

寶典P.12寫的是3軸微動開關的測試,P.13則是加溫測試。請問早鳥第一批的寶典內容之後有修改過嗎?

陳明谷
2015-08-01 19:56:57

點三角型也沒有跳出COM?
列表機有開機嗎
USB確定有插好
可以到控制台中的裝置管理員確認USB是插在COM幾

廖新弘
2015-08-01 19:59:55

你要裝趨勢程式

Vincent LM Yeh
2015-08-01 20:14:14

換了一個USB孔就OK了,已完成寶典中的上電測試,感謝!

Vincent LM Yeh
2015-08-01 20:15:49

感覺是先下載安裝Arduino之後才順利連上的,不知對不對

Vincent LM Yeh
2015-08-01 20:19:09

Arduino:1.6.5 (Windows 7), 板子:"Arduino Mega or Mega 2560, ATmega2560 (Mega 2560)"

草稿碼使用了 99,670 bytes (39%) 的程式存儲空間。最大值為 253,952 bytes。
全域變數使用了 4,388 bytes (53%) 動態記憶體,剩餘 3,804 bytes 的局部變數。最大值為 8,192 bytes 。
avrdude: ser_open(): can't open device "\\.\COM3": 存取被拒。

avrdude: ser_drain(): read error: 控制代碼無效。

上傳到板子時發生問題。可行建議請見http://www.arduino.cc/en/Guide/Troubleshooting#upload。

這份報告的詳情將會在
"編譯時顯示詳細輸出資訊"
在檔案 > 偏好設定裡啟用。

Vincent LM Yeh
2015-08-01 20:19:58

韌體燒錄時出現錯誤訊息了,請問是哪裡錯了嗎?

Vincent LM Yeh
2015-08-01 20:22:44

此外,有必要裝這個驅動嗎? http://www.ftdichip.com/Drivers/VCP.htm

廖新弘
2015-08-01 20:27:30

韌體要去官網下載,後面出廠已經灌好了

Vincent LM Yeh
2015-08-01 20:29:11

搞定了!可能是Pronterface跟印表機還連著,所以韌體燒不進去,關掉重來就OK了

Vincent LM Yeh
2015-08-01 20:31:32

官網有寫這一段"Once uploaded, remember to [Control > restore failsafe] then [Control > store memory]",灌完接著要照做對吧?請問這是做什麼用的?

廖新弘
2015-08-01 20:34:12

這個是耍將軔體上的參數存到機器裹

Vincent LM Yeh
2015-08-01 20:55:01

意思是說,上傳歸上傳,若是沒有經過這個程序,新韌體參數是不會存在機器內的,關機就消失了,是這個意思嗎?

廖新弘
2015-08-01 20:57:23

是的

Vincent LM Yeh
2015-08-01 21:55:22

感謝

陳柏郡
2015-08-09 15:58:26

請問這個步驟的驅動程式要去哪抓,我也遇到port空白,我已經換usb孔插了

陳柏郡
2015-08-09 16:10:18

陳柏郡
2015-08-09 16:11:42

陳柏郡
2015-08-09 17:01:43

以解決這問題,有相同困擾的可能是你有裝過需要強制停止驅動程式的軟體,win7 按F8進入畫面 選擇停用驅動式強制簽章即可連線


原文網址 Danny Kuo
2015-07-31 08:47:49

請問各位~使用 Kisslicer 時 G-cade的設定,除了設定開始 與 結束的動作之外~可以在列印到某層結束時做出指定動作嗎?
是不是能再圖中 紅色框框中設定呢?
有人使用過嗎?

陳奕丞
2015-07-31 08:57:38

讓機器休息一下,叫蜂鳴器唱首歌XD?

Danny Kuo
2015-07-31 10:08:25

列如:暫停->回抽->升Z軸->手動換料

李穆
2015-07-31 10:31:19

那個我上週去上課時提出過,好像是每n層就會執行一次,對於單點停留就不太方便。建議還是自己開切出來的gcode去插入

Clarence Lee
2015-07-31 10:32:21

N[*] layers – code to be inserted every * layers. The * value is set on the text field at top left of Gcode Tab

Charlie Ting
2015-07-31 10:35:42

專業技能


原文網址 Roy Lo
2015-07-30 11:25:32

有誰知道Kisslicer 怎麼設定, 讓棧板容易拆除?

廖新弘
2015-07-30 11:41:10

那要自己修改G-code,kissliver這點比較弱

Roy Lo
2015-07-30 11:51:29

;LAYER:0
M221 S40
M104 S210

Roy Lo
2015-07-30 11:52:14

;LAYER:1
M221 S100
M104 S220

Roy Lo
2015-07-30 11:53:00

是改gcode 這兩個地方嗎?

廖新弘
2015-07-30 12:13:49

M104是溫度控制,所以不是改那邊


 

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