ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 接頭

組裝好之後就一直在跟出料的問題搏鬥，換掉不太轉的後吹風扇、擴寬鐵氟龍送料管的出入口、綁緊快速接頭等等，到現在才終於能夠印出一個完整的大件；不過中間還是有些許瑕疵:

1. 還是出料不順 很明顯有幾處出料不夠造成斷層
2. 斷層出現的開頭都會有咖啡色髒污(可能是噴嘴旁的殘料)
3. 長毛(應該是210度造成)

提供大家參考

請問這噴頭後吹風扇得這個黑色接頭是否要剪掉，不然無法跟黑色及紅色電源線合併銲接再一起

請問一下，下M106之後，一邊的側吹風扇不轉（抖動），用電錶量有過電，另一邊正常，將風扇電源線接頭對調也一樣，這樣是風扇本身壞了嗎？

小東西~(剛剛的尺寸有誤，已修正)
ATOM電源座的固定座
可以直接扣住鋁擠或用M3螺絲鎖固定
這樣電源線接頭就不會給我晃來晃去鬆脫。
不確定2.0可不可以用。

把鐵氟龍管從快速接頭上拆下來有什麼訣竅嗎？還是純靠蠻力？拔不下來...

ATOM 1.0升級1.99版完成 卡關與解決方法回報

感謝ATOM Allie幫忙，將升級套件順利送到大陸來。
不過小狀況就是，液態或是膏狀不能寄快遞，所以潤滑油就被順豐取出。 >_<

組裝過程中，遇到一些問題，跟大家分享一下。

1. 擠料馬達止付螺絲頭卡住：
以前已經有用戶反應這個問題，但我的只有小小地干涉到，所以用銼刀在干涉的鋁件挫了幾下，就沒有問題了。
2. 測吹風扇不轉：
我也遇到了，風扇在抖動，但是不轉，還好前面已經有人反應，只需要把碳纖維管上下調換，就會轉了，應該是碳纖維管上的磁鐵太強，影響到風扇轉動。
3. 擠出頭卡料：
昨晚睡覺前測試穩定性，列印的比較大的工件，一起床就悲劇了，擠出頭卡料，印一半就掛了，原本以為是PLA料有問題，造成卡料，後來發現可能我回料抽回長度太長，抽回然後送料時前端卡在快速接頭與擠出頭的結合點，造成無法送料卡死，原先Kisslicer destring Prime/Suck 設定10/10mm，現在改成6/6mm，暫時沒有發現問題，持續觀察中。
4. 馬達運轉聲音大，移動也卡卡的：
新的XYZ馬達比原先的大，理論上應該扭力會比之前的好，但是一開始試運轉時就發現馬達運轉聲音很大，還有不明的噪音。後來發現是我的A4988改DRV8825後，Vref參考電壓太大，造成馬達不穩，將Vref降低後，運轉就非常順。
5. 移動平台非常難組裝：
自認為我的手算靈巧的，但是M2的螺絲跟尼龍螺帽，還有移動平台的侷限的空間，讓我組裝過程中吃盡苦頭，大概花了兩個小時才組好。這個我暫時沒有比較好的解決方法，請各位大神分享一下你的方法。我現在只希望移動平台頭好壯壯，不再需要拆開。

經過一天的調整測試後，新的測吹風扇跟擠出頭，讓我的ATOM 1.0從冷宮中重新得到我的喜愛。這點給予ATOM團隊十分的肯定，希望ATOM持續成長，我在大陸這邊也開始毒害一些認識的朋友跟廠商，讓他們加入自造者的行列。