• COSPLAY 3D 建模
  • #maker+t=market
  • 3D列印服務
  • 1
  • 2
  • 3

CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 材質

原文網址 Jack SP Fang
2018-11-20 13:12:11

請問各位專業人士 :
新北/桃園 地區有認識鐵條廠嗎 ?
材質: SS41B / S15~35C / SS330

可否提供資訊
感恩

楊能傑
2018-11-20 14:54:04

板厚要多少多長?可以用鐵板分條嗎?例如用剪床還是雷射切割?

趙六億
2018-11-20 15:46:21

在五股 送貨速度快


原文網址 林建宏
2018-11-18 22:13:40

各位請問一下,有人有做過錳鐵鹽材質的嗎?夾跟車都會裂掉有哪位大大知道嗎?可否幫小弟解答

余冠君
2018-11-18 22:16:11

應是錳鋅吧

葉雅本
2018-11-18 22:31:06

看起來是不是很像磁鐵?


原文網址 Ting He
2018-11-16 22:27:45

請問一下前輩們
CNC車床 精機的 快速鑽頭19 鑽304材質 數度跟進及率如何放? 鑽18深

文濠
2018-11-16 22:29:19

s550 F0.07

黃璿
2018-11-16 22:30:18

怎麼算的呢

文濠
2018-11-16 22:30:59

個人經驗

林俊宇
2018-11-16 22:36:12

請您詢問刀具廠商切削數據,因為各家都不一樣!

王佑峻
2018-11-16 22:44:46

S1800F0.05

紀鏈淋
2018-11-16 22:45:39

一開始鑽先G1 Z-1f0.04
然後Z-18 f0.1

廖信仁
2018-11-16 22:48:20

S1600 F0.06

陳法應
2018-11-16 22:50:38

F不變,s減半

甘振豪
2018-11-16 23:04:45

看用那家刀片 是否有中心出水 要準還是開孔而已
開始回覆:轉600-1000 F0.08-0.15
聽聲音看出來的鐵削顏色
(以上個人意見 沒有特別計算

Ting He
2018-11-16 23:12:16

我之前是鑽700 f0.05 基本上是可以鑽100多孔以上
問一下前輩們 的經驗多加參考

Ting He
2018-11-16 23:13:37

這方法好像可行 鑽頭下去那剎那是最重力 下禮拜試看看 你的方法 謝謝

Jelly Hong
2018-11-16 23:19:48

1800F0.06

呂政哲
2018-11-16 23:23:55

建議KYCEIA,,不知道有沒有拼錯

Chen Yo
2018-11-16 23:28:20

Kyocera京瓷

金訶慎
2018-11-16 23:29:09

S1510
Z-2.F0.04
通孔F0.12

劉 宗洋
2018-11-16 23:45:08

轉速太快刀片應該很快磨損吧!
304還蠻韌的…

鄭聖儒
2018-11-16 23:49:16

S1600 f.06

黃經理
2018-11-17 00:38:12

森那天使不錯喔

Cheng Chang Chi
2018-11-17 07:00:12

S1300 F0.1 48深
鑽快20萬顆有了
記得只壞過3-4隻快鑽
一隻水孔卡屑壞的
一隻對刀錯誤壞的
其他隻沒啥印像

Han Hsu
2018-11-17 07:46:15

基本上 是要 快鑽 倍數
304 快鑽 100米上下 F0.1

黃璿
2018-11-17 07:55:35

快鑽倍數?

蔡清華
2018-11-17 07:59:13

請問三零系統控制器
以上加工條件 程式怎麼寫

謝介雄
2018-11-17 19:21:43

紀鏈淋 這是最保險的方法,重點在於刀片的材質,如果你刀片不是很好就建議這樣。


原文網址 葛建華
2018-11-16 16:42:40

# 多功能收納盒 ? 搬新家了 ? ? ?
? PP材質 >
# 耐衝擊 / # 耐油汙 / # 不易破損
? 合理化設計 >
取放容易, # 考慮手指大小 ?
? 密封盒 >
# 延緩筒夾生鏽 ( 放個乾燥包也可以 )
? 可堆疊 >
# 省空間 / # 分類存放好管理
? 多用途 >
# 收納積木也可以
? ER16 / ER20 / ER25 / ER32 # 四種規格都齊全


原文網址 Anthony Chen
2018-11-15 23:03:04

2018/11/16更新
如圖三、四,小弟我已經順利解決問題了,承如各位前輩說的,先鑽一支12mm左右的,再鑽24mm的,問題就解決,雖然整體慢了點,但就如小弟我已逝的老爹所說的:順順的就是快了。
只是如圖五,小弟我因為經驗不足,還是驚驚怕怕,所以F值最快只敢放到55……哈哈哈!

再次非常感謝各位前輩的指導
~~~~~~~我是分隔線~~~~~~~

非常感謝各位前輩,這麼晚了還不吝的給予小弟我指導及經驗分享及打氣,小弟我因為要先來去顧小baby,就無法回覆各位前輩留言,所以先行關閉留言功能,明天再來試試各位前輩指導的方法,有時間再來回報狀況給熱心的各位前輩,感謝再感謝~((鞠躬))

繼前幾天的求知發問(已完成,只是是用12mm鎢鋼端銑刀慢慢啃完),現在小弟我又遇到瓶頸了,懇請各位前輩不吝給予指導&分享經驗,感謝再感謝。

問題是這樣的…小弟我今天用銑床(硬軌)做鑽孔的加工,鑽頭尺寸為∅24mm,刃長約95,並且是新磨的。

加工的條件為鑽70mm深,透孔,條料規格為∅45mm ,材質s25c。

問題來了,就是小弟我有打定位鑽了,換刀後開始鑽孔,機器就彷彿聽到911的“哇尬你卡好”這首歌一樣跳動,而且加工好之後的工件內壁(如圖二)真的是跟小弟我一樣醜到一個極致,所以小弟我在此再次的請問各位前輩們,是否有什麼條件需要修改的注意的!?
(小弟我條件放s250 f25)

感恩~

莊鎧駿
2018-11-15 23:09:56

如果是我 我會先鑽14MM左右的 在鑽24比較省力

李展帆
2018-11-15 23:10:14

一次就下24mm喔?

蕭竣鴻
2018-11-15 23:10:38

先鑽小支的吧
大的 靜點太大了
除非 有磨消除靜點

凹凸曼
2018-11-15 23:13:20

先鑽小徑一點的再換24的鑽+1

Lee Chan
2018-11-15 23:16:04

軟料常常這樣!轉速慢點進幾快點!你的數據看起來超級怪

Leon Chen
2018-11-15 23:16:56

定點完後加一隻12以上的鑽頭在鑽24

Lee Chan
2018-11-15 23:21:38

你有打定點鑽!所以你是用麻花鑽!你的數據哪來的?自己隨便給的?轉速1500進給50?所以一刃只吃0.025?麻花鑽米速放到120?

陳小春
2018-11-15 23:28:45

轉速我會放S250,進給放F80,分成二隻刀,先用12.DR,再用24.DR,這樣阻力比較小,進點比較順


原文網址 劉小均
2018-11-15 22:33:31

各位前輩好。請問這個螺牙如果要做母的,數量只有一個,做通孔,有前輩可以幫忙報價嗎?材質為6061T6。材料外徑比牙外徑大30mm左右。謝謝大家。(第一次發文,多多包涵)

何仁榮
2018-11-15 22:48:11

專業螺牙、螺母製造加工(04)22797142


原文網址 康立業
2018-11-15 16:09:44

誠徵供應商報價,材質鋼材2311(P20) 每月或每批約2000-5000pcs,FOB 越南胡志明 謝謝

李進芳
2018-11-15 16:21:01

私你

林圳卿
2018-11-15 18:17:44

我們越南有廠


原文網址 洪舜泰
2018-11-14 18:43:14

請問版上是否有做車銑複合件的供應商?工件材質為塑膠(PPS+PE及PEAK兩種),我司有報價需求,請聯系我,感謝。

PS: 連工帶料 請問版上是否有做車銑複合件的供應商?工件材質為塑膠(PPS+PE及PEAK兩種),我司有報價需求,請聯系我,感謝。

PS: 連工帶料

周政宏
2018-11-14 18:45:27

私你

李進芳
2018-11-14 18:48:18

私你

李佳諺
2018-11-14 18:55:15

我在台南可以嗎?

邱駿傑
2018-11-14 19:10:51

PEEK?

Shizu Lai
2018-11-14 23:11:36

圖傳a0937483876@gmail.com

邱駿傑
2018-11-15 09:46:37

有圖面??

龍騰興
2018-11-15 15:10:58

已私

Ricky Hsieh
2018-11-15 15:26:09

FT Lee
2018-11-16 13:09:36

塑膠特殊材料找我


原文網址 蔡俊賢
2018-11-14 15:20:41

請問各位有沒有人想試看看的,可能需要五軸機才能加工。
有3個零件
需要各6個
材質為鋁或者工程塑膠(不限種類,要便宜的)
孔徑都是正公差
孔徑需鬆配軸承或圓棒
其他長、寬、高、厚度等等尺寸皆為負公差

檔案下載位置:
yiyuan.myweb.hinet.net/cnc_5_axis.rar

歡迎有意願的大大直接私訊報價,我會再報給客戶。
付款方式:先匯2成,收到件立馬付尾款。
(我司位於桃園。可親送或寄貨運、郵寄)

郭建治
2018-11-14 15:29:02

要不要試試RP?

RG Man
2018-11-14 15:31:24

有機會來試試

黃小法
2018-11-14 16:45:38

請問公差要求?

葉日聖
2018-11-14 17:03:00

已私

鄭欣航
2018-11-14 17:18:13

3D列印??

邱育昇
2018-11-14 17:23:17

蔡先生,我有興趣0972-057327

冬日
2018-11-14 17:28:06

這個用在哪啊?……
好奇發問一下……

吳政勳
2018-11-14 17:29:01

李錫哲
2018-11-14 18:40:09

3D打印是我的推薦選項

賴宗毅
2018-11-15 12:06:47

您好!我們是龍華科技大學機械系,有切削過類似的工件(鋁合金),可以試切削作品?


原文網址 林勤儒
2018-11-13 16:31:31

各位前輩好,小弟想請教一個不解的問題。

想請前輩幫我看看哪裡可能出問題?
目前我電腦銑床加工一項,一直以來都有在做的“鑄鐵”工件,同刀具同程式同模具,現在碰到幾個位置的孔加工聲音很奇怪,鑽孔跟攻牙磨耗非常異常。以下條件是加工條件(附上鑽頭磨耗照片):
1、材質:鑄鐵
2、鑽頭:SG長刃 5.2,轉速2200,進給440
3、絲攻:Regal M6*P1.0,螺旋一般長絲攻,白刀,轉速500,進給500
4、每個工件6個牙孔,每個孔加工深度約20深,三班下來大概總共做150個孔左右。

由於我以前加工,鑽頭跟絲攻,非全新,最少都能做500個孔不是問題,但這批素材進來後,做不到60個孔,刀具就爆了。
附圖是做不到40個孔的刀具磨耗狀況,我習慣先從製程開始檢討,但可能我有疏忽的地方,還是沒找到問題的原因是什麼。

蔡憲宗
2018-11-13 16:36:03

看是不是刀子會晃動或偏擺...聽說這也會有影響

金訶慎
2018-11-13 16:36:27

雜質?

林勤儒
2018-11-13 16:38:30

蔡憲宗 偏擺我有量過,沒問題。

林勤儒
2018-11-13 16:39:25

金訶慎 我也很想說是雜質,但我想先排除自己的問題,不然跟客戶反應會搞笑。

謝日嘉
2018-11-13 16:41:48

鑽頭刃磨耗的地方好奇怪喔

謝日嘉
2018-11-13 16:42:01

正常不應該這樣....

謝日嘉
2018-11-13 16:42:37

有非平面鑽孔嗎? 鑽頭固定有晃動或偏擺嗎

謝日嘉
2018-11-13 16:43:01

能不能補一張 剛剛磨完鑽頭的照片看看? 還沒加工的鑽頭

謝日嘉
2018-11-13 16:44:07

只有這個產品有異常嗎?

鄭柏翔
2018-11-13 16:44:36

鑄鐵雜質多

賴慶興
2018-11-13 16:51:51

雜質太多,轉速慢一些,應該就能改善

江文吉
2018-11-13 16:57:11

鑽頭問題

江文吉
2018-11-13 16:59:24

不是鑽頭材質問題,是磨的問題

謝日嘉
2018-11-13 16:59:48

認同 應該是磨的問題

江文吉
2018-11-13 17:02:10

一般機械式的磨法,磨不出的

林勤儒
2018-11-13 17:03:20

謝日嘉 全新鑽頭,上一批做沒事,順順的做完一整批。這個批次開始發生這樣的問題。

林勤儒
2018-11-13 17:03:51

賴慶興 好的,我會試試看

王腫緯
2018-11-13 17:04:07

孔內拍來看看

歐康
2018-11-13 17:04:48

你看看是不是都到一定的深度開始磨耗。
是的話就是。退火不完全

林勤儒
2018-11-13 17:05:11

江文吉 可是……後來用的鑽頭都是全新的Nachi鑽頭,而且也跟同一家刀具商叫刀。

Lee Chan
2018-11-13 17:07:38

沙孔偷補!或回火沒做好
通常是這樣!我幾乎整廠一半以上是鑄件

江文吉
2018-11-13 17:07:43

你的孔是灌穿的

賴立庭
2018-11-13 17:17:38

主軸拉力、偏擺量看看

Jie Chan
2018-11-13 17:26:07

會不會是流氓鐵

胡聖毅
2018-11-13 17:26:16

鑽頭角度是多少。我是用135度

邱芃淇
2018-11-13 17:27:38

鑄件硬度先測測看,雜質沙孔都會有影響!

陳小春
2018-11-13 17:28:34

這批料的關係 ?

陳小春
2018-11-13 17:29:52

建議做九顆就磨一次鑽頭

王腫緯
2018-11-13 17:31:41

如果都是固定地方可能要看孔內長怎麼樣去修改模具了

御宗棠
2018-11-13 17:35:09

Yongjie Huang
2018-11-13 17:36:09

SG長刃建議先用同直徑打1mm深在用長刃鑽
SG短刃可以鑽20深沒問題~如怕刃長不足建議用G83 Q18鑽S1792F203
如非用長刃不可試試看把鑽頭磨成118度
SG長刃沒打點易抖刀孔壁易出現蛇紋

彭昶彰
2018-11-13 17:44:18

材料問題找鑄造廠來了解

林勤儒
2018-11-13 17:48:37

賴立庭 拉力沒測,但偏擺沒問題。

彭昶彰
2018-11-13 17:49:35

雜質冷卻太快或者焊補過你這個刀俱費用和報廢率過你頭痛的

Hanjun Hung
2018-11-13 17:49:40

條件看起來沒問題,鑄鐵軟,照理說SG可以撐很久。

林勤儒
2018-11-13 17:50:56

Jie Chan 我不清楚,我只是一步步排除自己的問題,真的再想不到,就可能真的料的問題。

林勤儒
2018-11-13 17:55:13

胡聖毅 我也是用135的

林勤儒
2018-11-13 17:56:01

鄭立杰 我也打算縮短換刀頻率,不然一直爆我也很困擾。

林勤儒
2018-11-13 17:57:33

Yongjie Huang 我有先用定位鑽打點,這個方式要修正嗎?

Yongjie Huang
2018-11-13 17:58:32

林勤儒 需同SG角度135度喔~
定點鑽角度與SG角度不一樣不建議
用短刃SG即可

山曰比
2018-11-13 17:58:59

小弟、又來亂猜了...
拿鐵鎚敲不同時間進廠的鑄件
如果、聲音有比較高音..脆聲...
那就找鑄件廠來...

林勤儒
2018-11-13 17:59:06

Hanjun Hung 沒有錯,本來都撐很久,現在很快就磨耗,我很無奈

廖信仁
2018-11-13 17:59:45

料質有問題!追來源..

林勤儒
2018-11-13 17:59:59

山曰比 前輩亂猜,我就來亂試一下。

林勤儒
2018-11-13 18:00:18

廖信仁 好的,準備找客戶討論。

陳祈新
2018-11-13 18:00:32

通常是退火問題造成刀具快速磨損,雜質造成刀具磨損不大

Lee Chan
2018-11-13 18:00:49

說鑄鐵也不太準FC跟FCD加工起來就差很多!同樣是鑄鐵

山曰比
2018-11-13 18:01:34

其實、小弟..吃翻砂..飯長大的...羞:)....

Hanjun Hung
2018-11-13 18:02:56

林勤儒 檢查一下你的鑽頭有沒有磨好,檢查你的孔鑽完孔徑對不對,先看有沒有擴孔。

山曰比
2018-11-13 18:03:48

鑄件..澆鑄後潑水...加工廠一定爽...翻了...
刀具商...開心.....

劉進益
2018-11-13 18:04:09

若是鑄件沒人敢保証每批的材性都一樣,除非你找很專業鑄造大廠,但一般為了省成本,很少客戶或加工廠會去找鑄造大廠配合,所以你的問題點在工件的材質不穩定,才會使刀具這樣損。

林勤儒
2018-11-13 18:07:40

Lee Chan 沒記錯應該是FC,但FC多少忘記了。

朔月
2018-11-13 18:27:23

有雜質

山曰比
2018-11-13 18:30:02

溫馨提醒一下....
鑽頭轉速有點快(不過也還好)
建議...25米以下..每轉15條就好
Q可以大一點
或者用G81就好

林勤儒
2018-11-13 18:31:03

Yongjie Huang 了解。

吳振呈
2018-11-13 19:12:19

1.刀具的材質和型式都不對,又不是加工鐵料
2.可能預到白鑄鐵
3.進給太快
目前我使用的條件可撐上3萬孔以上

陳彥宏
2018-11-13 19:27:13

材料再送去高溫回火看看,不過效果不會好哪去,換廠商試試!

Simon Tang
2018-11-13 19:54:26

用鎢鋼鑽

林家宏
2018-11-13 20:38:58

材料佔大部份

吳文源
2018-11-13 20:46:58

沒錯

黃世清
2018-11-13 22:38:10

材質問題

Wu Cai
2018-11-13 22:40:24

会不会刀具长引起的

Terry Dai
2018-11-13 22:44:43

鑄件的雜質跟硬度有很大的關係,如果有硬度機測一下硬度,如果沒有注意看一下加工面跟之前加工的表面亮度是否有差?誠如樓上前輩說的澆鑄後要是潑到水硬度會差很多。

林勤儒
2018-11-13 22:45:44

Terry Dai 好的,我再觀察看看,謝謝

陳彥任
2018-11-13 23:24:22

工件材質問題

沈曉東
2018-11-15 21:43:06

怎麼不用鎢鋼的?

陳慶堂
2018-11-15 23:44:36

材料有問題

賴國龍
2018-11-16 22:43:29

硬度太高,不信用硬度計測看看。


 

全不選 發文排行