CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 程式

原文網址 張鋆富
2018-03-19 15:19:24

請教一下版上車床有用西門子系統的前輩們，我要車一個牙，規格是15/16-18UNC，不知道CYCLE要怎麼寫?
之前有程式，因為車床電腦壞了，修理時沒有備份，現在所有的程式都要重寫過!
麻煩前輩們指導一下!!
感謝

原文網址 Tsung Che Tsai
2018-03-16 21:45:10

各位前輩們好，小弟近期剛進入車床加工的世界，有很多知識及技術都不成熟；近期在第一個任務上遇到問題，如照片上內螺旋的牙(18mmX1.5-6H)都一直有毛邊，也可以說是鋁屑都無法順利排出而造成螺紋有毛邊，切削油濃度也已經加強2倍了，我使用的刀具是11NR-1.5ISO-K15，程式是用：
G76 P030060 Q250 R0.05；
G76 X18.1 Z-14 P974 Q350 F1.5；

不知道上述我有什麼問題？或是有什麼方法可以把螺紋有毛邊的問題解決呢？

Gucci Chen
2018-03-16 21:49:38

要先用內孔刀車加倒角

黃苡宸
2018-03-16 21:50:31

請問轉速呢？下孔徑預留10條就好。

Tsung Che Tsai
2018-03-16 21:52:55

不好意思，請問這是什麼意思、用意呢？

鄭聖儒
2018-03-16 21:58:25

內孔在精修一次牙刀在跑一次空刀

林冠伯
2018-03-16 21:58:34

蔡宗哲就是在牙的地方出個倒角
用意是去除毛邊的部分

Andrew Hua
2018-03-16 22:00:16

車牙轉速不可超過800rpm

Shih Chang Liang
2018-03-16 22:06:44

虛心求教為什麼？

鄭聖儒
2018-03-16 22:09:34

為什麼+1

黃苡宸
2018-03-16 22:10:13

先用內孔粗車刀，車到16.4。在車牙

黃苡宸
2018-03-16 22:12:10

G0 X15.5 Z3.
G92 X17.3 Z-14 F1.5
X17.8
X18.
X18.1

吳佳俊
2018-03-16 22:14:25

好像只要跟的上進給多快都可以吧，不過很少會放很快去車牙

志偉
2018-03-16 22:15:26

車牙轉速越快，誤差值越大，轉速500跟2000差沒幾秒，轉速2000乘1.5還沒切削到尺寸就過了，加工是配速，不是賽車，600轉車的牙，一定比2000轉漂亮，牙也順

吳佳俊
2018-03-16 22:17:35

2000轉好像超過機台的進給速度了...車起來牙會差很多了吧

Tsung Che Tsai
2018-03-16 22:17:45

轉速慢不會造成鋁屑派出慢而造成黏在刀或樣品上嗎？

志偉
2018-03-16 22:18:44

加工不是靠轉速在快,是工法，品質優先，錯誤的觀念是轉速快，進給也可快，是錯誤的，你轉速適當，車多少是多少，轉速拉4000一樣進給，你量，一定有誤差，品質也不穩

黃苡宸
2018-03-16 22:19:27

我司用瀧澤跟凱柏的機台。如果鋁件車通孔牙，轉速一律都是2000。

志偉
2018-03-16 22:21:52

你刀桿破萬，再來求轉速，刀桿不夠等級會讓刀

黃苡宸
2018-03-16 22:23:37

其實轉速多少都沒差，有毛邊就是有毛邊。我司遇到這種情況，通常都是預留太多造成的

志偉
2018-03-16 22:23:50

如果轉速快就能快，那所有刀一律3000轉，不是很快

黃苡宸
2018-03-16 22:27:31

沒錯，我司專車鋁件，不論粗車精車，只要沒干涉，退刀來得及。幾乎都是2000轉

Andrew Hua
2018-03-16 22:28:02

我車牙都都用700~750rpm車出牙滑又亮，車牙時刀尖側邊切削量很大，轉速如果過快工件變成不是切削而是撕裂~

黃苡宸
2018-03-16 22:29:00

不放3000轉，是因為0轉到3000轉。耗電量很可怕。加上機台動平衡的關係。

刘也行
2018-03-16 22:29:11

留下10-20条，换刀修毛边，由内到外，然后再换回牙刀车那10-20条就没有毛边了

Tsung Che Tsai
2018-03-16 22:30:09

我試過最多精修4刀，但還是一樣，所以我不知道是不是程式有誤

鍾秉霖
2018-03-16 22:30:51

轉速沒差只要不超出機台限制就可以了，車牙循環走完之後，再用內徑刀去毛邊，Q質再放大重新車一次牙去除2次毛邊就可以解決了

吳佳俊
2018-03-16 22:32:24

一刀吃多少?

刘也行
2018-03-16 22:33:23

高手

志偉
2018-03-16 22:34:14

席小苡要看工件大小，跟材質，跟精度要求，我司都做一條內，沒法放這樣快，良率偏低

黃苡宸
2018-03-16 22:36:11

吳佳俊我司用G92車牙居多。第一刀0.8，第二0.5，第三0.3，第四0.2，再來就0.2到最後一刀0.1精修。

志偉
2018-03-16 22:36:31

量產可能效率要求比較高，我司是走少量多樣，公差較嚴

吳佳俊
2018-03-16 22:37:16

我也是會車完牙後補精車刀，再單跑一刀車牙

鍾秉霖
2018-03-16 22:38:35

這種是一般常見的問題容易解決

志偉
2018-03-16 22:38:39

席小苡你們內孔精修是鎢鋼抗震的嗎？

黃苡宸
2018-03-16 22:38:58

志偉我司8英寸爪。車削最大內徑約為80mm，精度要求1條內的話，要在乎的是冷熱機，而不是轉速。

黃苡宸
2018-03-16 22:39:42

志偉不是唷。一般內徑牙刀。

吳佳俊
2018-03-16 22:40:02

不然就用單循環自己打x軸會比打車牙循環好一點

志偉
2018-03-16 22:40:21

席小苡不是，我是說內孔刀，不是牙刀

黃苡宸
2018-03-16 22:40:56

內孔刀也是一般的耶。除非深孔。

鍾秉霖
2018-03-16 22:41:02

複製貼上改Q就好了

吳佳俊
2018-03-16 22:42:09

打g92下面那幾段只要打x軸而已不是比較快?

志偉
2018-03-16 22:42:42

席小苡嗯，我們車的雜，從塑材到304，kd,nak,軸承鋼都有

Tsung Che Tsai
2018-03-16 22:42:46

請問要怎麼做呢？
是重新複製G76的程式？

吳佳俊
2018-03-16 22:42:47

車台不錯喔，跟的上進給

黃苡宸
2018-03-16 22:42:52

如果使用成型牙刀，應該是不用在精修才對。

吳佳俊
2018-03-16 22:43:46

正常不是量產的公司不會買成型的

Han Hsu
2018-03-16 22:44:00

G76 P030060 Q250 R0.05；
這行的Q值設定過大.....
第2刀後就以每道次0.25mm深度加工

鍾秉霖
2018-03-16 22:45:17

他寫的Q質放過大

周勢紀
2018-03-16 22:45:32

G76030060Q250R0.05~G76P010055Q250R0.01試試

黃苡宸
2018-03-16 22:46:48

其實我司也很少成型牙刀，因為專車鋁光學零件。所以我司都是鑽石牙刀居多。

鍾秉霖
2018-03-16 22:47:29

總而言之休2次毛邊就對了是吧

吳佳俊
2018-03-16 22:48:03

鋁件要漂亮，鑽石刀少不了

吳東東
2018-03-16 22:48:09

會不會是退刀，刀背吃到，用G32試試看。

王琮翰
2018-03-16 22:48:55

內孔無倒角，用G92車牙完，再跑一次內孔精修再一次G92 X值直接打18.0

志偉
2018-03-16 22:49:01

刀商會賣2～3片，各尺寸，因為一盒真的用不完

Tsung Che Tsai
2018-03-16 22:49:30

我原本用S960，後換到S1500，感覺沒什麼差，哈哈

吳佳俊
2018-03-16 22:49:55

切削液也要夠大，鋁車起來才漂亮

黃苡宸
2018-03-16 22:50:29

切削液我覺得還好，主要還是條件和刀具

Han Hsu
2018-03-16 22:50:32

下孔徑要預留尺寸給修光刃加工.....

志偉
2018-03-16 22:50:46

蔡宗哲沒錯，但是品質一定是低轉速優

王琮翰
2018-03-16 22:51:01

G76看機台用，我後來都是用G92

王小彥
2018-03-16 22:51:12

粗車車修最後預留0.2~0.3的加工量..換新刀片精修...

志偉
2018-03-16 22:52:00

其實都試過，轉速7～800車牙跟1500，真沒差幾秒

吳佳俊
2018-03-16 22:52:05

我公司沒鑽石刀，我都拿0.2的精車刀去車，也是不錯

Tsung Che Tsai
2018-03-16 22:52:46

所以您建議Q可以修小一點試試嗎？

Tsung Che Tsai
2018-03-16 22:53:02

所以您建議Q可以修小一點試試嗎？

鍾秉霖
2018-03-16 22:53:27

嗯

黃苡宸
2018-03-16 22:53:53

光學零件都是牙距0.5以下，不用鑽石不好車。

吳佳俊
2018-03-16 22:55:08

0.5所以2000轉跟的上XD

黃苡宸
2018-03-16 22:57:01

對啊！光學零件就是拼速度。1.5 2000轉也是跟得上唷，現在機台上剛好有1.5的

吳佳俊
2018-03-16 23:01:28

一個人幾台機台呀

邱勇憲
2018-03-16 23:14:12

每台機器的S*F值設定都不太一樣，得看原廠設定，接近上限時牙會比較不優，超出值的話就會亂牙
您的程式可改成
G76 P010060 Q50 R0.04
G76 X18.1 Z-14. P974 Q150 F1.5試試

而若是我在車牙，第一次跑完後，會用精車刀跟牙刀再空跑一次

Wen Cheng Lee
2018-03-16 23:18:46

什麼開頭鋁料才是重點吧

Andrew Hua
2018-03-16 23:24:47

以下這些資料讓你參考一下

Andrew Hua
2018-03-16 23:24:56

Andrew Hua
2018-03-16 23:25:03

Tsung Che Tsai
2018-03-16 23:26:45

我一直搞不懂r，什麼是導角量？

Andrew Hua
2018-03-16 23:30:27

蔡宗哲到角量是螺紋每一刀車削到最尾端時的斜出倒角退刀量。

邱勇憲
2018-03-16 23:30:29

那個r值是斜退量，上限值是99，斜退量值計算好像是r*0.1*F(或導程)

王琮翰
2018-03-16 23:31:02

你的圖面有沒有要導角？？？？？

Ivan Hsieh
2018-03-16 23:34:12

車完牙後
正常內孔修刀修一次倒角
在空跑車牙一次
牙就不太有毛邊了

Tsung Che Tsai
2018-03-16 23:35:25

我的圖沒有說耶⋯⋯

王琮翰
2018-03-16 23:36:53

正解！可我不懂為何那麼多人堅持休牙一定要由內往外勾？甚至車NPT牙我看廠裡的師父一定要由內往外勾！

王琮翰
2018-03-16 23:39:11

你的刀桿用多大的？

Ivan Hsieh
2018-03-16 23:40:04

應是由外往內修毛邊容易又倒回去牙內

Han Hsu
2018-03-16 23:40:12

事端面倒角的毛邊還是內徑部位的毛邊 ???

Ivan Hsieh
2018-03-16 23:41:37

如果是端面毛邊就是倒角太小或是沒倒角了 ? ? ?

Ivan Hsieh
2018-03-16 23:43:50

其實量產的
又是自動送料的
差1秒就差很多..
當然要看東西啦

Han Hsu
2018-03-16 23:44:00

找刀具商問一下... c值深度
配合下孔徑預留量..... 內徑就不會起毛邊

端面倒角就在修一刀 + 車修牙...

另外就是各廠牙刀片厚度不同.....
問一下現在用的刀片厚度是否符合刀架設計 ???

王琮翰
2018-03-16 23:44:02

可是他們這種作法被我公司客戶(世界螺紋協會的會長)拿去放大50倍的軌跡儀跑出來跟狗啃到一樣，換我的作法就Pass了！

Ivan Hsieh
2018-03-16 23:45:15

當然要看東西了
客戶沒意見當以效率為主了哈哈

黃苡宸
2018-03-16 23:45:40

1配2

阮俊誠
2018-03-16 23:48:36

感謝大師

王琮翰
2018-03-16 23:59:18

端面一定要導角

龍騰興
2018-03-17 01:37:08

換用先端的絲攻。攻牙，或用無屑絲攻也可以。

Chris Chen
2018-03-17 01:54:01

噴砂吧

Tsung Che Tsai
2018-03-17 07:48:45

王琮翰我刀桿用12的

李彥鋒
2018-03-17 08:55:46

剛好這樓在討論轉速

截圖中齒頂倒角大小就是轉速過快造成

Tsung Che Tsai
2018-03-17 09:37:40

各位先進，我剛剛試著轉速從200放到800還是失敗。

劉曾淼
2018-03-17 09:41:44

M20X1.5>你是用PGM1.5專用刀片還是通用行刀片如果是專用型刀片内徑車18.0~18.05預留0.05-0.1專用刀片會車削牙尖~端面倒角X20.9Z-1.9 車玩牙後G0X17.5 Z0.z-2.G1X18.1-X21.Z-0.2X21.2Z1. 已上為方式1 ~方式2 屬高階就是車削牙前2牙尖是平面的~屬於量產見製作~ 我還沒去嘗試過工作太忙目前訂單也沒這要求~另外你可以放低Q值 2個Q都打100 就是固定0.2條一值車削

Wu Chen
2018-03-17 09:41:57

拿個量表...碰外徑刀歸零.....然後轉到牙刀再去碰....看刀度差多少

Andrew Hua
2018-03-17 09:56:13

刀片有鈍嗎?

Tsung Che Tsai
2018-03-17 10:03:27

沒有，我車的是鋁，軟的，所以刀不太容易磨損

Andrew Hua
2018-03-17 10:05:07

久了還是會磨損，試著換刀尖看看，鋁料容易黏刀。

Tsung Che Tsai
2018-03-17 10:05:08

其實其他先進提到的倒角什麼的，我目前還不是很懂，但我問過帶我的大哥，他說他都有考慮到了，我們目前都還在想辦法，只是我自己上網尋求大家的協助。

Tsung Che Tsai
2018-03-17 10:05:55

Andrew Hsu 刀尖今早也換過了，還真是無解，嗚嗚嗚

Andrew Hua
2018-03-17 10:15:34

你試著改成G76 P030060 Q050 R020；
G76 X18.1 Z-14 P974 Q350 F1.5；你的精車預量和粗車最小切削量好像太大了。

Andrew Hua
2018-03-17 10:17:51

你的粗車最小切削量已經達到0.25了，有時0.05還是會過多，盡可能寫在0.05以下。

Andrew Hua
2018-03-17 10:21:07

先把粗車的外型定好，別讓他太粗糙，精車時才能夠對應切削量，進行精修。

志偉
2018-03-17 11:51:47

Ivan Hsieh 其實不會喔，我司也會拉料，拉料節省人力，所以沒人在顧，反而配速上會比人工放料安全，大概是70趴左右，因為量大，不可能每個驗，所以更不會拉轉速，如果拉24小時，不良率有1趴以上，後續檢驗花費的成本更高，外面送料的師傅一人可能寫2～30台程式，為了品質良率，絕對不會拉轉速拼那2秒，後續是整批退貨的風險，自動送料，不在乎送10天，還是12天，而是良率，量產歸量產，客戶並不會因為量大，就會放低公差，跟品質要求，做一萬件，一萬件都要符合圖面

Ivan Hsieh
2018-03-17 12:01:28

志偉哈哈
我有說要看東西啦
一顆幾角的工錢東西
又是量產的
沒人再跟你100趴良率的

古光男
2018-03-17 12:04:21

用專牙刀

志偉
2018-03-17 12:11:37

基本上，良率無法達成，客戶是不會給你訂單的，跟價錢無關，價錢低能不接，不能說價錢低，隨便做，品質等於您的信用，交不良品，客戶退貨，拒收，還是自己賠錢，損信譽，您說對嗎？

吳佳俊
2018-03-17 12:14:15

沒倒角...不好鎖吧，基本都會倒比牙深大點，也不會有毛邊

Ivan Hsieh
2018-03-17 12:23:49

你說的沒錯
我們涉的領域不同，自然有不同見解
價格好有價格好的良率
外面3C產品也不是100%良率
台積電亦是如此
而且我的意思也不是價格低就隨便做
而且車銅的...尺寸好控制
不要求產能
你根本沒什麼利潤

王琮翰
2018-03-17 14:55:30

蔡宗哲內孔一定要導角，至於幾度要看經驗，有

王琮翰
2018-03-17 15:01:14

你的如果不是成型牙刀就會有這樣的困擾，還有轉速放快點，用G92打程式，G76你的機台不穩定，G76看機台用，還有你的內孔車完先暫定量內孔徑，條件要一樣一樣慢慢排除才能確定到底是哪個環節有了miss，還有起牙的地方一定要倒角

Tsung Che Tsai
2018-03-17 21:39:08

前輩，我用過92的，但感覺76車出來比較好一些些，不知道這是否是我的錯覺，還是真的如此⋯

Tsung Che Tsai
2018-03-17 21:40:26

王琮翰請問您用過76的嗎？
P001060的10是否就是導角的設定呢？

Tsung Che Tsai
2018-03-17 21:55:08

內螺旋的牙(18mmX1.5-6H)，我使用的刀具是11NR-1.5ISO-K15，刀桿12、轉速1500、車鋁製品、程式是用：
G76 P030060 Q250 R0.05；
G76 X18.1 Z-14 P974 Q350 F1.5；

敢問各位前輩提到的導角是76程式中，P030060的00那組數據嗎？

Tsung Che Tsai
2018-03-17 21:56:10

C值是牙深度嗎？

王琮翰
2018-03-17 22:05:23

你這個牙有確定好？？？？

Andrew Hua
2018-03-17 22:05:50

是的

Andrew Hua
2018-03-17 22:06:30

不過你精車需要修到3次嗎?

Tsung Che Tsai
2018-03-17 22:11:22

王琮翰敢問確定好什麼意思呢⋯⋯？

Tsung Che Tsai
2018-03-17 22:12:04

Andrew Hsu 想說有毛邊，所以門外漢的我想說精修多休幾次看會不會好一點⋯⋯

Andrew Hua
2018-03-17 22:12:43

倒角量適合外螺紋，且如果螺紋最末端有一壁面需要考慮倒角退刀時刀柄是否會撞到壁面，如果螺紋末端距離壁面還有一段距離是可以寫入倒角量，這樣螺紋才算完整。

Andrew Hua
2018-03-17 22:15:50

蔡宗哲螺紋車削不管是傳統車床或是CNC車床精車大多只修一次，因為以螺紋角度60度除以2=30度，當你完成螺紋最終刀時準備精修最後一刀，那一刀如果預留量太大單邊吃刀量是非常重的。

王琮翰
2018-03-17 22:16:34

你的端面有毛邊，還有你的牙尖是平的，等於是你的牙高於你刀片的牙高最後把牙高都修掉了

王琮翰
2018-03-17 22:19:41

你試一下G92,你這情況跟我之前一樣，我後來就都不用G76了，太不穩定了！

Andrew Hua
2018-03-17 22:26:29

而且你在粗車是最小切削量Q250，寫的太大了，螺紋車削是每一刀逐一減少切削量，如你所寫的Q250，就等於在粗車最後一刀你是用0.25在切削，相對的毛邊就會很重，工件等同於是以撕裂的方式被撕開，你的粗車最終一刀是非常重的一刀，車床控制器在你寫下第一行Q值時電腦會自動去計算你每一刀的切削量逐一遞減。你可以用傳統車床第一刀切深以0.25下刀轉速放慢以400轉就好，你可以看到刀尖是把工件以撕開的方式修出螺紋，而CNC車床Q值最小切削量是預留給精車最後一刀所使用的，如果你的工件毛邊過大過重時，你精修再多刀也沒用，除非你是以補正的方式去補，不過這樣螺紋的節徑就會掛掉了，以上提供給你參考。

Tsung Che Tsai
2018-03-17 22:30:27

我上週向一位老師傅請益，他分享92很少人用了，所以才建議我用76看看，所以才由92改76，只是92的分車點我不知道要怎麼算，假設我是由16.5開始車M18X1.5的內螺旋，我設16.8、17.1、17.4、17.7、17.9、18這樣可以嗎？

Andrew Hua
2018-03-17 22:31:11

Tsung Che Tsai
2018-03-17 22:32:24

Andrew Hsu 您附了很多圖檔資料，不知道這些資料我能在哪找到呢？

Andrew Hua
2018-03-17 22:33:02

精修時第一行R值也不可以過大盡可能不要超過0.05mm

王琮翰
2018-03-17 22:37:13

16.85 17.15 17.40 17.60 17.75 17.85 17 .90 17.95 17.98 18.0

王琮翰
2018-03-17 22:39:15

每一刀都0.3太多了，我是車CN7M CF3M 的

Tsung Che Tsai
2018-03-17 22:39:51

王琮翰不知道算這些分切點有什麼公式還是要領呢？

王琮翰
2018-03-17 22:41:29

是要越來越小，

王琮翰
2018-03-17 22:42:31

跟G76的一樣，不過是用自己分配的

Han Hsu
2018-03-17 22:43:10

我傳資料給你.....自己研究

Tsung Che Tsai
2018-03-17 22:44:37

Han Hsu 好喔，謝謝您

王琮翰
2018-03-17 22:44:54

G76也是越來越小，而且你留0.1作精車，換算是0.1*2=0.2 牙精車是0.0幾的在作精車

Han Hsu
2018-03-17 22:49:58

外牙深︰0.75777P–R，0.125P＜R≦0.1443P
內牙深︰0.64952P–R，R≦0.072P

不管內外牙 ..... 倒角刃牙刀片
C值等於用上述公式計算值

至於大大使用的刀片刀鼻R多少 ??
問刀具商.....

Han Hsu
2018-03-17 22:53:40

刀片厚度不同....會造成刀尖高低....
低於中心.... 切削力會加大....
深度控制也會有誤差....

Han Hsu
2018-03-17 22:58:17

G76 每道次切削深度

Han Hsu
2018-03-17 23:07:09

標準下孔徑︰d–0.541265877P*2

Han Hsu
2018-03-17 23:21:56

G76 P030060 Q1 R0.05；
G76 X18.1 Z-14 P974 Q350 F1.5；

使用G76 等切削量加工時....
第1行的Q值設定為最小輸入值....
這行Q設大.... 每道次的實際切削深度小於Q，就以 Q值深度加工

這樣會改變等切削量模式....

Tsung Che Tsai
2018-03-19 10:56:30

早上用了92、76跑，轉速也用過1200、1509、1750、2000、2200試過，精修刀數最多也用到4刀，進刀深度也從0.5修到0.1，刀片用過11NR1.5ISO K15、11IR-1.5ISO TF-PR1115、11NR-1.5ISO GC10F，還是無解內螺紋的毛邊問題⋯⋯
頭痛啊！

Wu Chen
2018-03-19 11:09:50

發包就有解....過水的鋁管...要沒毛邊就多跑幾次....不然就下孔徑縮一些給牙刀片去倒角

Han Hsu
2018-03-19 11:35:04

照程式車入 5牙長度.....
看看是不是材料問題.... 或切屑破壞牙型

Han Hsu
2018-03-19 11:36:08

牙刀架是用哪一家的 ???

Wu Chen
2018-03-19 11:38:14

感覺像是刀腹在車牙

王佑峻
2018-03-19 11:42:51

所以是牙刀下面要磨一下嗎？哈哈

Wu Chen
2018-03-19 11:44:25

鎖的時候手勢的問題....很上面已經建議量表去量一下....不知道有沒有去確定

Tsung Che Tsai
2018-03-19 12:08:15

您指刀片？刀柄？刀套？還是？

吳東東
2018-03-19 12:45:31

主軸旋轉方向，退刀刀背有沒碰到，確認一下

Han Hsu
2018-03-19 13:10:49

G0 X?? Z
G76 P010060 Q250 R0.05；
G76 X18.1 Z-14 P974 Q350 F1.5；

螺紋加工開始徑 18.1-0.974*2 = 16.152
第1刀切削直徑 = 16.152+0.35*2 = 16.852
第2刀切削直徑= 16.152+[0.35+0.25]*2 = 17.352
第3刀切削直徑= 16.152+[0.35+0.25+0.25]*2 =17.852
第4刀切削直徑= 16.152+[0.35+0.25+0.25+0.25]*2=18.352
>>>> 18.1- 0.05*2 = 18.000

M18*1.5
標準下孔徑 = 18-0.541265877*1.5*2
= 16.376202369
下孔徑車在16.4，給導角刃加工。

計算刀片厚度干涉
H = R*SIN[2θ] = 16.4*0.5*SIN[2*15] =4.09999999999998

使用小於4.1刀片厚度，都不會刀底干涉。

Han Hsu
2018-03-19 13:25:06

M18*1.5-6H (Tolerance 190um)
G76 P010060 Q250 R0.05；
G76 X18.1 Z-14 P974 Q350 F1.5；

Kyocera 11IR-1.5ISO TF
R = 0.11
H=0.649519052P-R = 0.649519052*1.5-0.11 =0.864278578
設P860
內牙徑指定︰d + (0.108253175P–R)*2
= 18+[0.108253175P-0.11]*2
=18.104759525
+ 0.19*0.5 = 18.199759525 >>> 18.2

G76 P010060 Q10 R0.05；
G76 X18.2 Z-14 P860 Q?? F1.5；
計算刀次
0.86-0.05=0.855 (開粗5刀) (☆5+1)
855=Q*√5
Q=0.855/√5 = 0.382367624152464
Q取 Q400

G76 P010060 Q10 R0.05；
G76 X18.2 Z-14 P860 Q400 F1.5；

Tsung Che Tsai
2018-03-19 13:27:01

太厲害了，我消耗一下！

Tsung Che Tsai
2018-03-19 15:12:06

請問有推薦效果好的水溶性切削液，應用在軟鋁的成品上。

原文網址 江誼明
2018-03-13 18:45:03

請教版上各位先進:
這是一個單機車床的物件, 材質 FC-0208 粉末冶金 ,硬度處理至 HRB105~110度的素材,工件有多處斷續切削(直徑6MM的孔) 有建議的刀片嗎? 車削的條件?物件外徑80MM*45MM 目前我是用益銓刀片等級=住友630M 條件如下:G50 S1100 G96 S65 F0.15 單邊吃0.3MM 目前,無法做起來,程式跑完刀片缺角,工件會出現裂痕,懇請各位先進不吝賜教謝謝。

黃鴻賓
2018-03-13 18:57:29

沒有相等的等級...住友就是住友

江誼明
2018-03-13 19:17:39

喔那就是益銓的BEP706

Han Hsu
2018-03-13 19:35:19

看斷屑槽樣式.....

Nick Chung
2018-03-13 21:53:37

題外話...FC-0208應該達不到HRB105-110吧！
（還是有做後處理？）

原文網址 Andy Chen
2018-03-13 18:11:58

徵cnc铣床技師、繪圖員數名
工作時間】 0800~1700【福利制度】績效獎金, 加班誤餐費, 享勞健保，伙食津貼，週休二日，月薪五萬起。

【工作內容】
1.CNC铣床機台操作。
2.CNC程式撰寫。
3.Autocad獨立繪圖。
Cad，Cimatron，Alphacam

地點：桃園龜山
電話：03-271-9600
人事周基平先生

李至翔
2018-03-13 18:26:50

請問是加工哪方面的產品

Wii Lee
2018-03-13 18:35:26

需要那套軟體

Andy Chen
2018-03-13 18:44:43

Cad，Cimatron，Alphacam

李逸涵
2018-03-13 19:31:20

工资好低哦

廖本正
2018-03-14 18:07:07

五萬是含加班嗎

Andy Chen
2018-03-14 18:07:59

不含

Chien-chih Kuo
2018-03-14 21:24:02

江橙豐
2018-03-14 21:37:27

技師兼畫圖員的概念？

原文網址 Nana Chang
2018-03-12 19:51:12

徵cnc走心式車床技師
工作時間】 0800~1700【福利制度】績效獎金, 加班誤餐費, 享勞健保，伙食津貼，週休二日，薪優可議

【工作內容】
1.CNC車床機台操作。
2.CNC程式撰寫。
3.製程規畫及刀具校正。

地點：彰化和美
電話：0918233339 吳先生

Kevin Lin
2018-03-12 19:53:06

在那裡？

Ah Wei
2018-03-13 08:57:56

沒詳細地址，沒聯絡電話，那請問要怎麼聯絡呢？

李沛訓
2018-03-13 12:07:49

請問在哪裡呢？

黃淑芳
2018-03-13 19:15:24

有年齡限制嗎

原文網址 Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:23:29

請教各位cnc先進前輩；小弟我37歲；從事半傳統（精密研磨）（磨床內、外徑）8年的時間！去年才轉跑道（cnc車铣複合式）...從學徒當起
對於程式這方面想學的話會很困難嘛？？
至於我有小小基礎；也對程式這方面相當有興趣！是否可以給我指教或建議的。
（非常感謝）

Wu Chen
2018-03-09 21:26:02

我也差不多年紀，完全從不同行業進到修機器...車床...銑床..車銑..五軸....族繁不及備載....只有一個方式....多看書多看片片....不要期望有人會教你......教你的不一定是對的.....

李鴻武
2018-03-09 21:27:37

想學想做都不晚

Dino Tai
2018-03-09 21:29:01

如果職訓局有開課，可以考慮去上課，有老師教，上手更快

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:29:10

我最近都在看書！自己看程式。
謝謝你的指教喔。

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:31:47

真的要從頭努力學！！

鄭小白
2018-03-09 21:32:49

我也想學，但職訓局的，沒有公司交的利害

林明熲
2018-03-09 21:32:59

看愛情動作片嗎？

Wu Chen
2018-03-09 21:33:27

這個當成工具書吧.....我大概看完這個上百本.....電子檔的更多.....這本應該可以完成90啪刀塔車銑的指令跟動作 https://wenku.baidu.com/....../60b33eec551810a6f52486c......

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:33:35

我在新公司已經半年了！！換刀、磨耗補正。
走刀、走心式都已經很了解了。
只差在沒有人帶著駕車跟看程式。

Wu Chen
2018-03-09 21:33:49

愛情動作片是一定要的

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:34:02

正確！因為經驗...

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:39:57

Wu Chen 好！謝謝你。

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:40:38

林明熲我沒在看愛情動作片喔！！我都直接來的...哈哈

吳昇龍
2018-03-09 21:43:19

我35歲從業務轉CNC現在快37了~學到現在基本的都很順了~也可以獨立作業了~有心真的都不難喔!!加油

Wu Chen
2018-03-09 21:43:22

機器的動作片....沒是多看.....CNC要有想像空間....思考是跳躍的

鄭小白
2018-03-09 21:46:01

我到現在還只會簡單傳統洗床和車傳，都快四十了

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:46:58

Wu Chen 嗯！我腦海裡都是走刀、走心的動作。只是程式有些還看不懂...

邱泓儒
2018-03-09 21:49:27

要像大大那樣成功看來要有研究精神，學習了

Wu Chen
2018-03-09 21:50:11

程式不是重點……動作才是關鍵……

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:53:19

所以你現在也看的懂程式了喔！！

李世民
2018-03-09 21:54:42

其實不會很難的，你只要靜下心，有人教一下，很快就入手，先求會再求快，

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:55:46

我就是覺得傳產快被自動化給淘汰了，所以就轉跑道。
但傳產的技術還是要有！！

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:58:01

Wu Chen 動作？是什麼動作？

鄭小白
2018-03-09 21:58:36

說的是工業4.0嗎

陳彥任
2018-03-09 21:59:03

其實不難!!!別想太多~~

Wu Chen
2018-03-09 21:59:33

動作片不是只有最後結局……過程招式很重要

鄭小白
2018-03-09 22:00:29

會的人都說不難，但對沒摸過，不熟的很難。怕撞車

Wu Chen
2018-03-09 22:00:46

程式有很重要嗎？

Xian Jing Huang
2018-03-09 22:02:59

職訓要慎選老師，好的帶你上天堂，弱的帶你下地獄，好的出去說誰帶的，肯定不丟臉，反之，一切盡在不言中

田武男
2018-03-09 22:05:08

強者

Leo Chu
2018-03-09 22:06:10

傳統只要技術夠，一家溫飽不是問題，要煩惱的是年紀漸大時體力跟眼力的負擔，以及公司世代交替的問題，你選擇走車銑路線應該是正確的，因為物以稀為貴，車銑缺人的現象應該會延續很久

Hongulyt Hongulyt
2018-03-09 22:06:15

我44歲才轉CNC現在58了

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:06:34

Wu Chen 過程很重要喔。我也認同...

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:07:38

Xian Jing Huang 了解！謝謝你

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:09:32

Wu Chen 我覺得很重要呀！！畢竟加工圖要你寫上百條的程式碼...我就是差在這裡。

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:13:47

Leo Chu 嗯嗯！認同。因為現在都自動化...但基本功力也是要有！！
我也覺得你說的很有道理。

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:14:33

Hongulyt Hongulyt 14年的前輩

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:15:59

我也覺得不難！要有信心學。

Wu Chen
2018-03-09 22:20:00

就幾個英文字而已……您知道要先車還是先銑會比較適合嗎？要怎樣留料給背軸去減少毛邊？要……太多跟程式無關的……而且……程式產生……你用的是最慢的手打……

林正智
2018-03-09 22:23:49

只要開始，永不嫌遲！

陳彥任
2018-03-09 22:29:26

撞車是人人都會!!沒有人一開始就很順的~~其實學程式會覺得難，那是你跟電腦的感情不好~~不知按鍵在那!!程式只是一個設定!!而如果你不懂工具在那~~你當然會覺得難丫!!

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:51:17

Wu Chen 這我都懂...到最後還不是要送精密研磨或拋光。哈哈

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:51:49

許祥啟
2018-03-09 23:13:16

做研磨不好嗎？

許祥啟
2018-03-09 23:13:26

想了解

山曰比
2018-03-09 23:16:15

做研磨..大概一分鐘有12塊錢
為何要做一分鐘約8塊錢

不懂...小弟也很好奇

林明熲
2018-03-09 23:21:38

看動做片要懂的融會貫通最重要好招式都學起來

Wu Chen
2018-03-09 23:27:45

如果不研磨跟拋光……直接做到位……有辦法嗎？答案是可以……花多少成本……有一些還真的要一次到位……

Wu Chen
2018-03-09 23:29:00

外面都一台車床就自己來……賺的比上班多好幾倍@@

許祥啟
2018-03-09 23:30:00

Wu Chen 也花好幾倍的時間

Wu Chen
2018-03-09 23:30:29

有人就不是這樣想@@

林正智
2018-03-09 23:34:49

樂在其中，更容易成功 1

https://youtu.be/_Y3D4QHPbgw

林正智
2018-03-09 23:35:42

樂在其中，更容易成功 2

https://youtu.be/sTdxE_6uoVQ

Bob Chen
2018-03-09 23:53:23

做研磨很~好，要想很多冬冬 ?

許祥啟
2018-03-09 23:54:33

Bob Chen 想什麼東東

Bob Chen
2018-03-09 23:56:45

當每天都跟磨棒砂輪搞在一起，就會知道了

許祥啟
2018-03-09 23:57:31

Bob Chen 也不一定磨棒

許坤燿
2018-03-10 00:03:02

傳統產業真的不好做，我們家有２０幾台c n c 只有兩個師父兩個外勞，真的很累。

Bob Chen
2018-03-10 00:04:20

那要看做什麼工件，材質

Bob Chen
2018-03-10 00:05:40

小弟還在學習中……

許祥啟
2018-03-10 00:06:38

無底深淵學無止境大家都一樣

Chia Fu Kuo
2018-03-10 00:17:41

嗯呀！

Chia Fu Kuo
2018-03-10 00:19:48

我做研磨傳產；雖然千變萬化。但不如自動化。（個人覺得）

呂學禮
2018-03-10 00:19:53

想學CNC 之前要先徹底的去理解切削的原理刀具的用法最好的方式是有傳統車銑床的底子 CNC就是利用程式碼去取代你的雙手轉動手輪車工時面對圖面要從那邊下刀要如何留料做後續加工這些都是經驗所以能有段傳統車床的經驗就駕輕就熟因為CNC 碼也是要按照正確工法去編輯電腦還沒利害到掃描圖紙就會有程式當然 CNC 銑床也是如此銑床加工當毛料工件到手該如何的夾持穩固第一刀該由圖面的那邊下刀同樣是經驗目前銑床CNC 程式主流大多是CAD cam 作業模式包含4 /5軸加工都依賴電腦設刀具路徑再轉出程式不像CNC 車床用按的就可編輯整條程式當然有時遇到幾何複雜的輪廓還是交給車床的cam 來計算比較不會路徑錯誤說這樣多其實有心學循序漸進的去學還是可以的如果要學CNC 車床還不一定要學電腦但是學CNC 銑床車銑復合至少要會有電腦繪圖能力學習上會比較吃力尤其是年紀大一點會比較累祝你成功

Chia Fu Kuo
2018-03-10 00:22:26

嗯嗯！是的先進。你的一番話。讓我覺得很有道理...我會努力的。

Chia Fu Kuo
2018-03-10 00:29:51

Wu Chen 嗯！是可以的。所以我轉跑道是對的。做啥精密研磨（內、外徑）沒用的傳產...還慢工出細活？哈哈...浪費我7年的時間。

黃子原
2018-03-10 01:18:06

郭佳福 7年不會浪費啦研磨才是真功夫阿

Mark Lin
2018-03-10 06:19:02

想學~~

梁桂銘
2018-03-10 06:53:42

有心學很快就會了！

Wu Chen
2018-03-10 07:41:45

請搜尋…S1

Wu Chen
2018-03-10 07:44:06

自動化很容易被取代……隔壁投資一樣設備就取代……

Wu Chen
2018-03-10 07:53:50

這邊可以給你一句話……你錯了……現在離開才是浪費你7年……有可能是現在公司你覺得沒發展……研磨也有自動化……我都覺得研磨是一門藝術……車銑複合一般公司遇不到高階加工……在價格戰裡面生存……感覺都很新的東西……有難度嗎？有大賺嗎？以前客戶在台灣有千家，去交機器去教客戶用機器，幾乎各種型態公司都接觸過，公司連研磨機都有生產，加工機自動化就是在節省人力，因為價格戰的結果……反而研磨這一塊……還有比較好的維持……很多都在冷氣房……

Mark Lin
2018-03-10 07:55:00

ㄜ⋯⋯有亮點

Wu Chen
2018-03-10 07:56:03

東京已經過去式…去東京找不到新的

林青舜
2018-03-10 08:27:41

到我們這邊學

余建慶
2018-03-10 08:58:21

現年27 其實我也想轉跑道車床做十幾年了最近想去學龍門銑床但是覺得怕怕雖然現在是五番車床但是跟龍門比起來工件大小差太多了

林青舜
2018-03-10 09:19:45

我司欠Cnc龍門銑床技工歡迎挑戰路竹油機工業

Wu Chen
2018-03-10 10:00:10

建議去量產車銑工廠了解一下....應該會放棄車銑...回去做精密研磨.....

Wu Chen
2018-03-10 10:07:47

或是200台走心的工廠見習一下...就知道您想的自動化距離還有多遠....台灣有幾家可能能做到

曾彥雄
2018-03-10 10:33:29

樓上讚好公司！

林家德
2018-03-10 21:06:10

都看老闆作為吧。我以前待外圓研磨廠十年後期專司鏡面拋光的，20噸到10mm都做過，當產業不斷提升精緻度，但公司永遠都只有舊機台，你只能用人力跟時間去換取成果，萬一還跟同事處的不好，真的會讓人灰心

巫佳龍
2018-03-11 01:58:40

只要有心人人都是食神。

許水林
2018-03-12 23:58:15

以前真的有遇到有人天真以為圖紙丟進去東西就會出來的

原文網址 蘇正荃
2018-02-28 15:42:05

如有違規請告知，我會刪掉~

公司要徵CNC銑床人員（ps公司都是做車燈模具）
徵
CNC銑床現場機台操作人員人數:3名（1名要晚班的），技師.半技師.學徒。
CNC銑床電腦程式人員2名（公司軟體都用WorkNC,會這個軟體的優先考慮）
工作地點: 台南市永康區
工作內容:CNC铣床機台操作人員/編輯程式人員
上班時間:早班
薪資:依能力來決定薪資，須配合公司加班，老闆很敢給，只要你有能力~~~
本公司不是養老院
無心者不要來
想打混摸魚者不要來
會推皮球者不要來
想學東西又不想辛苦付出者不要來
本公司只尋求認真負責的伙伴
意者請私我

Yazhou Ning
2018-02-28 15:52:32

Yi Chen
2018-02-28 15:58:26

帝寶

越前龍馬
2018-03-01 12:34:31

我知道那裡。。蘇老闆呵呵

原文網址 Allen Yu
2018-02-25 23:29:41

請問各位加工界的前輩，我司有一台AMADA的日本車床，它車削的方式是從左邊到圓心(跟一般的車床不一樣...?! 至少我司的瀧澤、精機跟勝傑都是從右邊車到圓心的) 如圖~~ 它的M4是逆時針轉，M3是順時針轉，要在端面用2號跟3號刀車一個圓弧，問題來了... 機台裡面的舊程式都是寫M4，但是各位看倌看一下右邊2號跟3號刀的方向，車削時等於是用刀背從外徑車到圓心，想請問這樣是正常的嗎?? 而且我也很懷疑，這當初校刀X軸是怎麼校的??? T1是定位鑽 T4是切斷刀 P.S 『就說我司師傅都是OOXX還不信...』

趙羿云
2018-02-25 23:39:59

反正不用想太多，沒人會用刀背再車削的。除非你親言見到。你所屬只是你想的是吧！

施建雄
2018-02-25 23:43:20

逆轉車削，怎能用正転鑽尾車削。利害!給87分

Allen Yu
2018-02-25 23:46:13

有人家裡也用這台的嗎?

趙羿云
2018-02-25 23:52:14

日本人的用刀習慣與我們不同。若刀塔式的他們喜歡把刀面朝上，台灣是刀面朝下居多。至於m3/m4怎設定正反轉這隨時可改的，看人喜歡怎用而已。只是沒人會用刀背再車的，你再去看仔細。

趙羿云
2018-02-25 23:54:02

我們也有這家的車床是刀塔式不是節式。

趙羿云
2018-02-25 23:57:22

重點不用糾結 m3就是順轉或逆轉的，能車才是重點。

李侑勳
2018-02-25 23:58:23

這台CNC的刀塔，刀架的刀片就是朝上，所以主軸用逆轉( 反轉 )下去車即可。

Mike Hsu
2018-02-26 00:00:27

其實! 如同剛學修車時老師第一句話就是"尊重原設計者"(除非你真的都懂了才可以改車子)以上是前言，1.技術員調機(程式以前就有，自己寫的可以不用懷疑)請不要懷疑但是放慢單節處理，2.看不懂就是自己全部處裡(很難嗎?)，3.正轉反轉MDI就清楚了還會不清楚刀具該正裝還是反裝?，4.有時候同一把刀具會正方向車削也會負方向切削同時進行的(我常常這樣做)!! 淺見!!

C.a. Tsai
2018-02-26 00:00:48

這是WASINO的，商江代理。

Wu Chen
2018-02-26 00:31:49

有去觀察是車左邊還是車右邊??

黃鴻賓
2018-02-26 00:37:37

櫛式刀塔。這樣車沒錯。內徑刀當外徑刀正轉變反轉。剛剛好

Loners Artisan
2018-02-26 01:12:41

櫛式車法，四號是外徑一樣主軸正轉，外車到內

Allen Yu
2018-02-26 11:50:08

再請問各位，如果把2號跟3號換個方向鎖，主軸順時針轉，這樣是不是就正常多了？

Mike Hsu
2018-02-26 12:03:21

櫛式車床怎麼鎖刀都行重點是排上所有刀去加工(跟刀塔式差不多)，當然如果主軸能轉同一個方向是最好的(省時)

周尚德
2018-02-26 14:28:42

陳薇予
2018-02-26 16:27:48

說句題外話，我今天才知道Amada有出車床XD

Han Hsu
2018-02-26 18:10:16

先確認座標系軸向正負
再看是否有遵循笛卡爾坐標系的旋軸方向

Alen Chang
2018-02-26 18:58:25

。。。樓主有用過上下刀塔的車床嗎，跟往左車進來還是往右車進來沒關係，跟你的刀刃跟主軸旋轉方向有關係

原文網址 潘抒涵
2018-02-17 23:28:42

請問師父們，台中的西屯、南屯、沙鹿、梧棲、龍井，是否有中小企業有徵cnc 磨床。
我的經歷：產訓合作班，在上銀實習，cnc研磨螺帽內徑：主要上下料、校正、更換砂輪較熟悉。換規格、解決問題較生疏。
優點：不怕操作機台，有不熟悉會請教，熱愛學習所以有點吵「改進中」
缺點：不會變通「成長空間大」、編寫程式「需要長時間培養」、學習速度一步一步進行式。
至於為什麼離職：文化不適合、家裡因素「以搬出」。
未來想要繼續進修相關類別，也有考慮取學位，因為太多無知的地方了，我已經有操作機台的經驗，不想因挫折半途而廢，我還不夠成熟，請多多見諒，畢竟學了要用才不會忘記跟進步，以後用不到就覺得白費一切、不甘心的感覺。
希望可以師父們可以提供建議和方式，謝謝。

李鴻武
2018-02-17 23:34:06

山謙

許祥啟
2018-02-17 23:37:58

元精精密..可惜我在和美

謝秉峰
2018-02-17 23:42:52

推薦中小企業...比較能學習...元精精密不錯...血汗工廠只會讓自己的熱誠磨滅

柯朝欽
2018-02-17 23:47:44

西屯區山謙

黃鴻賓
2018-02-17 23:55:44

加油。湯姆哥是好老闆

陳嘉龍
2018-02-18 00:48:20

北屯盈錫也不錯，只是不知道有沒有職缺

湯姆
2018-02-18 02:26:43

湯姆
2018-02-18 02:27:03

山謙在這...

湯姆
2018-02-18 02:28:00

彰化太遠 XD

吳振呈
2018-02-18 05:41:11

版主會喝酒嗎？ ?

潘抒涵
2018-02-18 06:05:05

潘抒涵
2018-02-18 06:54:18

選我選我

李欣
2018-02-18 08:02:30

認真的女孩最美，加油！

潘抒涵
2018-02-18 08:09:18

謝謝，李大哥。新年快樂

謝小強
2018-02-18 08:39:38

彰濱線西：健椿、惠朋
伸港全興：千島

Louis Yu
2018-02-18 08:55:18

在神岡會太遠嗎

李品樺
2018-02-18 08:58:51

山谦

許祥啟
2018-02-18 09:17:58

產品類的太單調了

潘抒涵
2018-02-18 09:47:58

要實際騎過知道，下禮拜會先找這附近的，再沒有只好去遠一點，哈哈，感恩

湯姆
2018-02-18 09:55:23

山謙YAMAKEN社團有招募訊息
或者電洽0427086088找王副資深課長預約面試

湯姆
2018-02-18 10:02:38

磨刀比較無聊
內外研磨都差不多
我們還有車銑硬車拋光裝配檢驗可以學到的東西太多了

鄭世強
2018-02-18 10:44:57

車銑硬車拋光裝配檢驗這些業界要學也是學的到
去3000重點是下班後跟老闆出去學…（如圖）

Hong Ming Wu
2018-02-18 10:53:58

去山謙真的可以真的可以學很多，最重要的一點，這是您前個老闆做不到的，何老闆面惡心善，絕不虧待員工，只要您照該司的規矩做。而且他對品質的要求，與品管概念會讓您學很多。

李品樺
2018-02-18 11:34:59

还有课后辅导 ? ? ?

Mark Lin
2018-02-18 13:01:08

排⋯⋯

Kevin Lin
2018-02-18 14:18:35

湯姆真是多才多藝

Hong Ming Wu
2018-02-18 14:19:35

版主，如果您真的要想玩更高階的CNC內外與圓磨床的技能，去山謙真的可以真的可以學很多，最重要的一點，這是您前個老闆做不到的，何老闆面惡心善，絕不虧待員工，只要您照該司的規矩做。而且他對品質的要求，與品管概念會讓您學很多。

Yen-Sung Chao
2018-02-18 14:27:08

推薦山謙！

鄭世強
2018-02-18 14:30:42

多才多藝又多咩

潘抒涵
2018-02-18 14:40:08

大哥果然就是不一樣 ? ? ?

鄭堪豪
2018-02-18 15:05:00

不用想了選3000就對了

翁美秋
2018-02-18 17:33:56

很難得看到這麼積極的應徵者，在現今的教學環境下，當老師的看了這貼文很是感動！

相信版主是不怕挫折、努力不
懈……的好員工。

加油！！！

翁美秋
2018-02-18 17:35:57

另外，方便我分享這貼文激勵我的學生們嗎？

潘抒涵
2018-02-18 18:57:24

我不要，謝謝。這種激勵我覺得不妥

翁美秋
2018-02-18 18:59:40

好的，謝謝妳的回覆哦！

潘抒涵
2018-02-18 18:59:46

可見你想要好學生，那就自己好好引導他們，「老師」。你成為榜樣不就好了？

翁美秋
2018-02-18 19:03:29

謝謝妳囉~
我一直都是好榜樣啦～
希望未來更成熟的妳也會是晚輩的好榜樣呢！

林祐全
2018-02-18 20:07:10

惠朋！！！
您真的要推薦這家嗎？
要不要先做一下功課

潘抒涵
2018-02-18 20:45:04

好員工？我只是不想放棄自己的可能性。至於榜樣有點難，我只是比較主動而已…

潘抒涵
2018-02-18 20:55:12

看來湯姆哥開工後有很多人應徵的感覺喔 ? ? ?

翁美秋
2018-02-18 21:53:15

妳夠主動要求學習、且不放棄初心，就是榜樣啦～
相較之下，在現今諸多大學校園中，頻頻告訴我 [反正，我以後也不一定從事本科系工作]，或是直接回答 [我沒興趣，只是想要學歷而已]。
而浪費4年時間在玩樂的學生。
妳很棒囉~
當然，妳目前的壓力是最大動力，希望妳持續下去喔！

Hong Ming Wu
2018-02-18 22:03:59

哈~跟據我認識他十八年的經驗，他是蠻嚴格及有技能的老闆，他創業之初就買了全世界最知名廠牌的CNC磨床，我為了通過他那100%全檢尺寸誤差要0.002mm以內的要求，也搞得我七暈八豎的。但從中也學習到很多研磨眉角。因此我才會極力推薦。去挑戰看看，什麼才是專業。
一般研磨代工廠，表面看起來可以有機會學習很多，但基本上沒有生產產品的專精。

Hong Ming Wu
2018-02-18 22:06:38

對了，我賣過台製/日本/瑞士的CNC內外圓磨床已有30年的經歷，目前已半退休狀態。

Louis Yu
2018-02-18 23:47:48

潘抒涵等妳的回覆

李世峰
2018-02-19 10:41:45

來樹曜科技股份有限公可做轉造螺桿的在梧棲永興路二段

潘抒涵
2018-02-22 20:19:12

熱誠………

謝秉峰
2018-02-22 21:21:54

有心才能如此繼續…但現實會抹煞了許多

原文網址 陳能欽
2018-02-10 18:26:14

請教一個2軸車床的程式問題，如圖所示，車的路線是由上而下，由左向右，我使用自動倒角，電腦都跑不出來，程式如下，請給予指教！
G0 x60. z-8.
G1 z-5.R2.F1.5
x50.z0.R2.
G1 x40.

洪國誠
2018-02-10 18:27:59

不是G1吧

陳能欽
2018-02-10 18:29:01

自動倒角是用G1沒錯

林坤慶
2018-02-10 18:29:25

洪國誠
2018-02-10 18:29:33

那你加油吧

林坤慶
2018-02-10 18:29:45

逆轉G3

劉英志
2018-02-10 18:29:48

G1 可以倒角 G1倒前角和後角

張鋆富
2018-02-10 18:30:33

哪個系統的？三菱的要加逗號

陳能欽
2018-02-10 18:30:47

我是用自動倒角......所以不會用到G2G3.......

劉英志
2018-02-10 18:31:01

你的系統是什麼

陳能欽
2018-02-10 18:31:36

系統我不知道耶！機台是台中精機的

Zxcd Azxcd
2018-02-10 18:31:55

沒F

Chiang Yu Sen
2018-02-10 18:31:59

是不是沒給G1X60.
如果G0改X61.
G1X60.Z-5.R2.(可以試試)
如果是順車(右往左)應該是
X60.Z-5.R2.
有錯請指教^^

David Chen
2018-02-10 18:32:17

由下往上試看看

劉英志
2018-02-10 18:32:51

系統是OT的話可能沒開參數喔。我工廠就一台G1沒辦法倒R角

陳能欽
2018-02-10 18:33:07

F我省略了，不考慮F的狀況

張鋆富
2018-02-10 18:33:33

由上而下，由左而右，他的程式基本沒錯，系統不知道就有差了

Zxcd Azxcd
2018-02-10 18:33:37

G1Z-5.R2. F多少打上去

陳能欽
2018-02-10 18:33:53

車的路徑必須是由上而下由左至右

何羿賢
2018-02-10 18:34:24

一定會撞車
不然刀子一定裂掉

陳能欽
2018-02-10 18:34:55

是的，系統跑不出來

劉啟進
2018-02-10 18:35:04

劉英志前輩OT的話參數怎麼開，我們就是OT的不行，OiT的可以

陳能欽
2018-02-10 18:35:15

........

林坤慶
2018-02-10 18:35:21

G1給R。。。沒做用

林坤慶
2018-02-10 18:35:44

妳為何不給G2G3內

Chiang Yu Sen
2018-02-10 18:35:45

因為系統如何判定運算，我們不知道
有時候是下刀點的問題
小弟自己都是乖乖用G2G3，有時自動倒角不一定是我要的

陳能欽
2018-02-10 18:35:46

喔！是OT的

劉英志
2018-02-10 18:36:31

陳能欽我不是前輩，0.0 有經驗分享一下而已。

柯朝欽
2018-02-10 18:37:05

R跑不出來加逗號看看

劉英志
2018-02-10 18:37:05

參數 0T 我不知道要花錢叫人開吧。

陳能欽
2018-02-10 18:37:38

林坤慶因為是用自動倒角，有斜角所以G2G3手寫還要計算......

WeiTing Liao
2018-02-10 18:37:42

0i開始才有的吧，聽說...

劉英志
2018-02-10 18:39:24

Wěi Tíng 參數而已，我工廠都OT 5台一台不行而已

陳能欽
2018-02-10 18:39:26

單純一個斜度加倒角可以用自動倒角，但兩個以上就跑不出來了

陳建宏
2018-02-10 18:39:38

自動R角要使用逗點打完逗點後加上R值

陳能欽
2018-02-10 18:40:41

單純一個斜度加倒角可以用自動倒角，但兩個以上就跑不出來了

楊力達
2018-02-10 18:40:44

是會跑出阿浪還是車完沒有r角

陳能欽
2018-02-10 18:40:57

我家的系統是沒有加逗號的

石小海
2018-02-10 18:41:21

好像在R前面要加個，耶

陳能欽
2018-02-10 18:41:42

顯示錯誤，沒辦法在電腦試跑

陳能欽
2018-02-10 18:42:48

我家的系統OT是沒有加逗號的

WeiTing Liao
2018-02-10 18:43:08

三菱、新代的要加逗號。

Chiang Yu Sen
2018-02-10 18:43:14

另外請教，為什麼要逆車?謝謝

吳宗憲
2018-02-10 18:43:50

程式沒有問題⋯⋯

邱騰
2018-02-10 18:44:45

第二個R角跑不來嗎？
X50.Z0.R2.這個地方嗎？

吳宗憲
2018-02-10 18:45:05

0T可能沒有這功能

陳能欽
2018-02-10 18:45:20

喔！因為順車上面會有馬利，但ㄨㄛ只是想知道兩個以上的斜度+倒角怎麼沒辦法跑自動倒角

Chiang Yu Sen
2018-02-10 18:46:39

了解，謝謝

Hung MingYen
2018-02-10 18:46:52

要加角度，在X50.Z0.R2.這行加A

楊力達
2018-02-10 18:46:59

可能是這樣

陳能欽
2018-02-10 18:48:22

如果只是
G0x60.z-5.
G1x50.z0.R2.
這樣是跑的出來，但加上第一個倒角就不能了

陳能欽
2018-02-10 18:48:39

所以很納悶....

Shih Chang Liang
2018-02-10 18:49:25

不是正R角逆向跑G1有時跑不出來！如果一定要由上而下由左而右！可以先用順向跑出二個R角的四個座標！再用G2由上往下由左至右跑！

陳能欽
2018-02-10 18:49:56

不，是第一個跑不出來
G0x60.z-8.
G1z-5.R2.
這個地方

洪國誠
2018-02-10 18:50:41

我是小嫩嫩這個我部會

陳能欽
2018-02-10 18:52:09

東西是車好了，我只是想了解為什麼不能跑兩個自動倒角，書上面也沒寫到，所以只好來這請教囉！
謝謝你了！

Chiang Yu Sen
2018-02-10 18:52:44

不客氣，彼此交流^^

Wu Chen
2018-02-10 18:53:18

加逗號的控制器是要跟有C軸的區分……

陳能欽
2018-02-10 18:53:23

不用加A喔，因為xz都有給了，謝謝

陳能欽
2018-02-10 18:54:40

嗯！這個我知道，只是想使用自動倒角，不用再去試跑得到坐標，謝謝

Shih Chang Liang
2018-02-10 18:55:16

有時也要看軟體！

張鋆富
2018-02-10 18:59:04

正常來講你的寫法沒錯（發那科系統）如果是三菱的話就在R前面加逗號，有時候我也會這樣寫，懶得再算點的時候啦

陳能欽
2018-02-10 19:03:08

感謝各位大神的指教，綜合留言應該是系統的問題，再次謝謝各位的解答！

Wu Chen
2018-02-10 19:03:18

錯誤碼寫什麼？？

吳志航
2018-02-10 19:03:41

會不會是機台太老舊..無支援.. 因為我現在待的公司攏澤的20年有吧..連自動倒角都無法用只能抓點..

邱騰
2018-02-10 19:04:54

G1 Z-5 .R2.下一行給個X值試試

Jing Xian Liao
2018-02-10 19:05:35

成形加工嗎？逆加工刀子很傷

許隆
2018-02-10 19:05:39

邱騰
2018-02-10 19:07:04

G0 x60. z-8.
G1 z-5.R2.F1.5
X58.
x50.z0.R2.
G1 x40.

陳能欽
2018-02-10 19:07:52

寫著未賦予G1.......所以我就不理這個錯誤訊息....

楊文耀
2018-02-10 19:08:12

這會不會是X軸過切削，導致阿浪

邱騰
2018-02-10 19:08:22

小弟的淺見！再麻煩你跟我講一下答案！(好奇寶寶） ? ? ?

陳能欽
2018-02-10 19:09:27

不行，第一倒角和第二倒角中間是斜度，你這程式會有個直角在上面

楊文耀
2018-02-10 19:10:19

這種工件還是帶G2G3讓電腦自行換算卡省事

Wu Chen
2018-02-10 19:10:33

中文？日文？

陳能欽
2018-02-10 19:11:22

用自動倒角如果寫上G2,3反而沒辦法跑喔！
我家的是這樣

陳能欽
2018-02-10 19:11:43

英文加中文

楊文耀
2018-02-10 19:13:38

不好意思，我的見解是第一條G1部分，感覺好像是X軸過切削，但又不知那裡怪

陳能欽
2018-02-10 19:15:12

我這是精車的程式，工件原本就這樣，只是要修漂亮一點而已

羅任宏
2018-02-10 19:17:45

程式改成
G 0 z-8.0
G1x60.0
試看看

陳能欽
2018-02-10 19:19:03

這個試過了，出現一樣的錯誤訊息，謝謝

黃鴻賓
2018-02-10 19:20:34

還好我只要用G76就搞定

Smart Mo
2018-02-10 19:25:54

有的時候真的是軟體

Jing Xian Liao
2018-02-10 19:26:03

G73呢

陳能欽
2018-02-10 19:27:05

76不是車牙的嗎？

黃鴻賓
2018-02-10 19:28:27

這是歐庫馬的自動倒圓角代碼

洪國誠
2018-02-10 19:32:51

我只會g0g1

程世銘
2018-02-10 19:36:19

G0 x-1. z3.
G1 z0. f0.1
x45.
x50. r2.
x60. z-5. r2.
z-8.
u0.5
g0 z200.(退刀）

自動倒角要行徑的空間夠才倒的過，不然會倒不出來。精機有程式手冊，要路徑模擬才知道對不對，小的淺見。

黃鴻賓
2018-02-10 19:36:33

真的喔....

黃鴻賓
2018-02-10 19:36:59

我用嘴車了一身好功夫

薛又嘉
2018-02-10 19:43:11

給g2g3就稱不上自動倒角

薛又嘉
2018-02-10 19:45:02

早期0T標準沒有自動倒角，我記得好像要改參數！0iT以後應該都有

Jing Xian Liao
2018-02-10 19:45:39

Oi有

吳東東
2018-02-10 19:50:05

不是機台跑不出來，是你使用刀具刀尖R角太大，成品沒車出來

Han Hsu
2018-02-10 19:52:23

G40 (刀鼻先取消)
G0 X65 Z2.
z-8.
G1 X60. 0.15
z-5. R2.
X50. z0. R2.
X40.

陳能欽
2018-02-10 19:53:40

是電腦試跑出現錯誤訊息，不是沒車出來

陳能欽
2018-02-10 19:54:14

是電腦試跑出現錯誤訊息，跟刀鼻取不取消沒關係，謝謝

Han Hsu
2018-02-10 19:56:04

基本上程式路徑對..... 不是刀鼻補償錯誤
就是沒開自動導角功能

林浚富
2018-02-10 19:58:30

還是R前面要加逗號？銑床是要加逗號

邱勇憲
2018-02-10 20:00:05

刀尖R多少?有用g41.g42嗎?

Wu Chen
2018-02-10 20:01:36

建議下次拍個照片.....這種錯誤訊息可以直接找出問題點....不用這樣猜測問題

Han Hsu
2018-02-10 20:01:54

看參數907 #3 設定

陳能欽
2018-02-10 20:02:16

好的，謝謝

Cheng Chang Chi
2018-02-10 20:06:03

盧孟宏
2018-02-10 20:44:26

...
X60.Z-8.
A0R2.
X50.Z0A-45.R2.
X40.
...
懂了，就舉一反三，寫出一條順車的程式來看看...

劉英志
2018-02-10 21:05:23

原來還可以打0點喔 !!

Hung MingYen
2018-02-10 21:47:58

想請教一下大哥，如果用0.4或0.8R刀尖車削，XZ需要多加什麼嗎？還是也打整數點就好？謝謝

Han Hsu
2018-02-10 22:06:13

ΔZ = R(1–tan½θ)
ΔX =ΔZ *tanθ= R(1–tan½θ) *tanθ
ΔX = R(1–tan22.5) *tan45 =0.585786437626902R

0.4 >>> 0.234314575050761*2.
0.8 >>> 0.468629150101522*2.