CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 攻牙

我左右搖擺 神魂顛倒 上下漂移 出神入化 這樣能磨嗎

台灣師父？大陸師父？
加工還是看材質吧....
機器不會因為這樣而gg，反而是保養重於使用！沒有油你要它多快～～～

會，老舊的暗普會燒了，

大陸師傅

開到極限本來壽命就會減，很奇怪嗎？

你的主軸才6000就極限嗎？
應該沒那麼低吧！

這個是廠商給的可使用之最高轉速

不管怎樣
我只想說
加油
因為我們是同行的
加油加油

通常極限可以用， 不過會限制時間
像我們機台主軸是15000
極限可以運轉30分鐘
但是為了保護機台通常只用到12000
12000以上就使用增速器

如果你會定時換消耗品及保養，我覺得你的用法沒問題，但如果沒有，那麻煩請聽師傅的建議

好吧 減一成 轉速
F. 不用減

加工一班零組件的 比較沒差 畢竟你主軸高速欲轉不是長時間 都只是幾分鐘的事 8~9成的最高轉載用會比較合適

另外早期的工具機機械安全係數確實抓比較高
懂得人都會開通轉述上限 6000變8000

至於工廠鑽頭使用習慣 你可以多請教對方 會那樣子用 也許有他的用意 但8磨到 4.2 鑽頭 中心部比較肥厚 鐵屑的排屑槽因該會變很淺

建議最高轉速的8成！

其實不管哪種機台,我習慣是抓最高條件的8成,雖然我不是做CNC的.

嗯... 我以為轉速低 切削力量弱 反倒會對主軸更傷...

你的車子一上路就極限跑，或順順開道理一樣，想開快車，手骨要夠粗，你師傅說的也沒錯，慢慢開10年還很順

老師傅 說到是對的！！
鑽頭用8改 也是對的！！
你鑽4.2 開6000？？

用8改 是因為可用來倒角的刀刃卡多 跟心厚沒關係

唔⋯
你覺得每次開藍寶堅尼都油門一拜在開。
它會不會磨耗加快？

林勝堯 也許是 但 我不知道這樣是否有效益
雖然速度夠
但一隻中心倒角刀 是否能做更多事效益更好

當然前提是人不死不出車禍。

看工件 再來決定怎麼做！！
原素材
壓鑄
鍛造 等！！

對阿重點還要看利潤還有是現金付款還是票期多久

有點離題了
如果是壓鑄件
孔都已經預留
你還要用中心鑽嗎？
當然是階梯鑽 就給他下去了！！

其他入還是要倒角 你還會這樣做嗎?
橫豎都要多一把刀 單孔0.5秒不到的事

其實、小弟認為..不會
如果、不考慮磨秏
只要不超過..降伏強度
就不會...但要注意的是
大多的馬達..扭力輸出不是全時的

所以我說 看工件來決定怎麼做
加工是活的！！

當然你想怎麼做 都可以

所以我一開始就不說怎麼做 您沒發現嗎?

還有...一般的機床
共振點..平衡會在轉速的60%~85%

記得 皮帶的差不多在1/4（max-rpm) 有最大扭拒，然後轉速增加扭拒下降，極限轉速可能只剩下1/4最大扭拒

直截的馬力輸出就穩定了，但扭矩結果還是一樣

小弟..亂猜...
版主的機床..應該是齒輪頭
一般、一直在高速..機械效率不好
還用來攻牙...XD

可是齒輪頭應該不會做小徑鑽孔攻牙，應該是tapping或是專用機

老師之所以老，是含了很多经验值在里面的……！

進給不是跟轉速成正比??
如果不是..
那切削量會不一樣喔
假如、切削量一樣
主軸會更傷...
這就大問哉了....XD

問下你的主軸有油冷嗎

通常是廠商提供的能力值＊80%才是操機時的最高轉速，很多前輩都是這樣教的

合理阿，一直緊繃的操本來就容易壞了，機台手冊有寫哦

階鑽你用6改單邊倒角就90條而已，再攻牙後倒角可能就不明顯了 ，所以會用大一點鑽頭讓倒角大一點

大陸雞(機)壞了就壞了，1年壞跟10年壞差別在那呢？現在大陸機耐用度有可以撐10年哪麼好嗎？通常不到1年就開始這壞那壞了！
4.2鎢鋼鑽頭放6000哪裡不對了，一般鑽頭就1800轉了大陸老師傅還1500轉撐10年...沒倒閉真好！
6mm階梯鑽改成4.2鑽頭兼倒角，攻m5不行?不理解?要倒c1嗎？那確實不夠大！
你幹嘛去大陸受苦受難，被大陸師父說幹話騙功夫，還不如回來台灣學5軸機還比用大陸機實在，雖然在大陸3年可以賺到在台灣10年薪水，但是那是低階工程師才領一般低階薪水，高階工程師未必輸給大陸廠商給的薪水。

若機台車床，超轉上限車也還該還好阿

一般製造廠提供的極速與所用的軸承相同，但因組裝的品質會影響軸承的壽命，在保固內壞了可無償換新沒問題，如一旦過保，就自己掏錢囉！

基本上 要看機台 加減速時間......
轉數越高..... 時間越長 ...

已經跟廠商溝通過了
我要修正一下 這個其實是台灣機床 ?
（我一直以為是大陸機床）
廠商保證6000轉 2000轉不是問題
這個轉速是廠商已經限制過的轉速了
保證能正常使用
不會因為4000轉跟6000轉而影響壽命

經常，長時間，極限運轉。廠商有沒有告訴你，軸承的保證使用時數是多少小時呢？馬達沒壞，但提早壞的是軸承啊

這個不是極限運轉
6000 向廠商確認過後 是已經限制過的轉速了
原極限是8000

回去後會溝通看看是否能再來一兩個人
不然整個一灘爛泥 我一個人的本事不夠 扶不起來

要是真不行 回台灣領個三萬多當低薪上班族也輕鬆多
反正我現在領也就快五萬而已 但我在這學到的已經明顯感受到瓶頸了

想改善 滿滿的酸言酸語
而且都得親自下去做給他們看
不改善 那我來這就是當肥貓的 自己這關過不去

機床廠會抓安全值在裡面的,只要是有良心的品牌就放心用吧,說到軸承,可以參考軸承目碌的使用條件,我查過法蘭克跟兄弟的TAPPING,軸承本體的安全上限跟機台建議最高轉速差距很大,當然還有其他機構配件是否能搭配上. 結論還是:大品牌良心企業生產的機床放心用,注意下扭力才是重點.

李昌諺 磨耗的道理是一樣的，師傅想安全的用10年順順做，站在經營者的立場，儘量發揮機台性能，用時間賺錢，但要記得當你用時間來賺錢時，別在機器需要更換保養維修時，老闆又在抱怨

Alex Tai 不要拿高階Tapping啦， 他應該沒買這麼好，我也沒買這麼好，努力操，用力操，結果就是軸承會有異音，不換還是能做啊

我連台灣人我都不太想教了，要我教你那一群大陸人更做不到！
你不是還年輕嗎？趁現在學車銑複合機跟五軸，或是做模具加工薪水會比較高點。

盧裕文 瞭解 我是有考慮這樣

台灣有這種機台還真特別，類似專用機

盧裕文 差不多 是應需求做的
材料跟零件貌似都是規格件
所以價格壓得比較低

消耗一定是會的 但不可能短短幾天就體現出來 師父這樣說是誇張了點

小弟、認為...
這跟有 人說...機台不可以重切
不然、精度會跑掉...
然後、機器一直慢慢切
也沒看她有多準...
一樣的道理
就像買超跑
車子不可以開太快
不然、會壞掉...
不會開'...開不順..
急起急停..
船划不順...就說溪彎...

小弟嘮叨話就說完了

小弟、溫馨提醒一下
別特立獨行...
多尊行老篩的話..
眾口鑠金、三人成虎
硬要証明...會很孤獨的

山曰比 都是隔壁的師傅重切害我精度做不進啦 ?

有時候在想...做刀的人就很可憐了
一把刀..賣沒幾塊錢...
還要對整個機床匹配負責...
刀子的價格..還要繼續往下殺...

想過一件事嗎？

效率提高了、你讓原來那些人怎麼生存？

我的常常再跑12000轉（算小時的）！那差不多該冒煙了！ ?

Hsiao Axl
如果因為這樣怕得罪老師傅而不能提高
我還是回台灣過清閒日子
留在這 純粹是為了公司五年的情誼想說試試看 能改善就改善

至於原來那些人怎麼辦？
我把他的上下料工時增加了3分鐘...
每14分鐘
慢慢來 5分鐘要上下料
6分鐘機器運作 3分鐘空閒時間
1小時 多了12分鐘+24分鐘
這36分鐘 要拿去做別的事 拿績效獎金 還是要休息 他自己決定
另外 照以前的方式做 差了10倍的效率
如果公司沒有辦法解決你所提的問題
那倒閉吧
永遠土法煉鋼 就是該退場了

註：我對機械手+氣動裝夾有點興趣
弄得好呢 不用人工 更好

李昌諺 所以嘛、這樣人家還不弄你？

孤獨啊...
我這段時間發現呢
發外包 跟公司自行生產的成本一樣
品質比廠內20年的老師傅做的更穩 更美觀
效率也快很多
老篩快沒工作了 ?

恭喜 ~

是啊 本來就有心理準備了
不過 老篩再這樣下去...
要沒工作了
最近越來越多零件外包 做的也比自己生產還便宜 精度更高 品質更好...
老篩都在說沒東西加工了

而今天告訴老篩 現在大家都這樣子在鑽孔攻牙的
反而來各種酸言酸語
所以我也是心累了
找外包商卡實在

機台先操個一年看有沒有壞
就可以證明你的做法是對還是錯

生產效率提高了，就不用加班，也可以提高薪水。
我以前做傳統師父目前工作量少，他每天做2.3小時就下班了，他薪水都領3萬多...以前每天做8小時每個月都領8萬以上...
再者:台灣或是大陸有把產品賣到全世界嗎？台灣老舊房子不需要都更嗎？全世界不用建設嗎？目前連全世界都有人吃不飽怎麼會不需要CNC生產製造產品呢？

李昌諺 你想回來台灣過清閒日子，你覺得你這種人才會有公司錯過你嗎？回來台灣你要學的東西可太多了，可能還要補學歷沒混到碩士以上老闆不放過你也不一定.....除非你很衰回來台灣遇到慣老闆...

盧裕文
我是不覺得我是人才啦
比我厲害的非常多
而我想學的東西是真的很多
想學的多了個去 補學歷也是蠻想的... ?

6000廢話這多，隔天換8000轉嚇嚇他 ?

軸承有額定壽命--超過80趴->壽命只剩原設計約30-40趴,別鐵齒

外包比較好，那就是自己廠內人員教育管理不夠好

一般來說極限運轉有其時間限制，因油膜會甩離固需要時間降溫

我們是做類似品~材質是鋁製品~~最大外徑還有滾花!!~

主軸做牙副主軸做R

用內爪？
如果前面一次做到好
用筒夾夾接料手去接 …… 查看更多

雙主軸才好夾.....直接夾圓外徑....爪子中間弄一個固定塊就好....鑽孔工牙跟修平面小力一點....直接可以量產

這個做到不要做了⋯⋯哈哈

是這個嗎？

背軸直接夾就好了吧

我用mastercam修爪耶，量產無法，做好玩的

https://youtu.be/zgJw115vrkk

圓棒車牙
夾圓棒

看到這個
好類似去年北科產學專班的面試題目
只不過問的比較簡單 …… 查看更多

棒材料直接車一體成型，背面用兩支溝槽刀，一支粗插，一支精修，精修刀需要手工磨角度(看功夫磨或者找專人磨)，截斷下來就不會有肚臍粒

小弟 ..笨笨的
一顆球，放在圓形墊圈上
不是很四平八穩 …… 查看更多

十年前車過類似的，沒用雙主軸，外R車好後用切斷刀(切斷刀斜度越斜流下的點越小,刀中心要對準)接後方一小段的R加切斷後會留下一小點在拿去震動洗亮就結束了。

這樣不知道可不可行？
小弟淺見

大概4.5年前別社團有討論過，印象中我有用車床做過類似工件

25.4mm正圓，6mm透孔切斷

有做過pom 的

直接上

請問一下 如果是英制鑽孔+攻牙 這種刀要到哪買，找了許久找不到

不清楚... 這把老闆隨便掏的... 要我把它用上去Orz

寫馬扣吧 或是跟賣刀的要馬扣

我還只為這是西工用的(薄鐵板)~這能上CNC?

不清楚 第一次看到這個 老闆想避免換刀 所以有這個需要

這種絲攻鑽，
能用在什麼材質呀！？

那就一起跪求高手解答吧!!

我現在要鑽鋁 厚度5mm

C N C沒辦法用

咦 是為什麼呢？

李昌諺

轉速問題跟 正轉逆轉問題吧 我也很好奇cnc能不能用 能用程式怎麼寫

我很懷疑鑽孔的鐵削往上排！然後攻牙不會GG?

可以用

李昌諺 你這隻是M8的嗎？

M5

卡~想知道，鑽孔跟攻牙轉速又不一樣如何又鑽又攻，太神奇了！

李昌諺 我司有一隻M8

分開加工比較準，鑽跟攻

方便請教一下使用方法嗎？

李昌諺 我下班，在分享我手寫的動作

感謝

劉祐廷 可以用 那請問程式要怎麼寫?

都用CNC了建議還是鑽孔攻牙分兩隻吧

鑽洞要用G1下去寫

macro 或 副程式 G66

因為鑽跟攻程式不要一樣

劉祐廷 方便簡單大概寫一個參考一下嗎?

這種我只敢拿來用傳統
感覺上CNC一個不小心就斷在工件裡面
不需要跟它博

鑽孔在買信上鑽，但是平面要平，鑽出來才會垂直，不然攻出來的牙也是歪的

鑽鋁還OK，鐵就会斷

Gasing Liang 也是

JS Lin G66 可搭配G37.1使用嗎?

傳統鑽床用的吧？而且還是要通孔才行
CNC要用的話先鑽通孔，退刀改用攻牙指令
且只能少於鑽頭那段深度的加工厚度

這只能做穿孔吧？

沒試過
我是cam轉出後 把開頭鑽孔循環換成G66 p____
結尾G80改G67

這種一般都買中古螺旋絲攻然後再用磨刀機磨前段牙去掉磨成鑽頭型而己很簡單。

有需要跟聯絡，各種規格都可訂製

可以直接用攻牙指令下去做 之前經驗是曾經幾百次就斷掉 也有做了兩三千個孔才斷

楊慶南 有做成型刀嗎？

OSG有標準製品....少一次換刀時間

成吉思翰 有

這應少量在使用的牙攻吧！

CNC不是程式要用啄鑽加工？這樣不會亂牙？

這個傳統在用的吧

特殊的設計 通孔專用的

楊慶南 請問公司名

試試看G1到定位後換攻牙指令

G1Z-8:M5:M29S800:G98G84Z-16:

簡岐福

G81
G80
.
.
G84
G80
收工！

補充：G80z( )

挺好奇的，

這不好用！噱頭罷了！單價真有那麼低嗎？

上百孔要分二次加工快速又經濟，用這種鑽攻一起的刀具，加工速度慢，碰到刀具斷掉了，處理很麻煩，夾刀具碰到滑刀也麻煩，數量多的孔，沒有人這樣加工，程式也不會好作，沒經驗的看機員工也不會掌握好，很囉唆，建議不要用

材質鑄鋁真的沒必要因為省一次換刀時間，而犧牲鑽孔速度來屈就攻牙，分兩次吧！

薄版加工好用 上面大大正解 會怕就把中間那段牙在磨空一些

如果是薄板材，鉆絲攻前導鉆長超過板厚，這支鉆攻可在CNC機台上用，各位可先想一下，程式怎麼寫?
等一下我再告訴你。

假設鋁板材厚度5mm,絲攻先導鉆是6mm長，在這鋁板材上要鉆攻M5*0.8多孔M98 H1000 ;
三菱控制器程式： (圓弧內是番那科)
M6 TI;
G0 G54 G90 X___ Y___ ;
G43 Z100. M3 S1300 ;
Z10. M8 ;
M98 H1000 ;(P1000)
G0X___Y___;
M98 H1000 ;(P1000)
G0X___Y___;
M98 H1000 ;(P1000)
G0X___Y___;
M98 H1000 ;(P1000)
G0X___Y___;
M98 H1000 ;(P1000)
:
:
:
:
:
M30;
;
;
N1000; (O1000)
Z1.;
G1Z-7.F130;
S600;(M29s600)
G84 Z-18.F0.8;(F480.)
G0Z10.;
M99;

問刀具商他會給你答案

淘寶表示：打點 用傳統攻牙機做

這是薄板用的，5mm太厚了

相信專業的

雖然我沒使用過但應該有先決條件下才能使用！
必須通孔、鑽刃大於孔深距離。這兩項條件
不然鑽削屑尚未移除螺牙開始加工就會崩牙斷刀了！
以上個人思想～加工一個產品中的孔數少有效益，孔數多效果應該是遽減了。
加工參數，推測應搭配中心出水功能效果比較能展現來的樣子⋯⋯

塑膠有加工嗎？

怎麼不在台南捏^_^

推

https://www.facebook.com/goldenrisetrading/ 想要找加工利器嗎? 歡迎參考看看 謝謝您

推!

是2.5嗎

PH?

如果是NPT F是0.907

25.4/（28牙）=ph

所以我如果用攻牙的寫g32F要打0.907嗎？

我做銑床的，假設s500 f=500*0.907=453.5
給你參考

PT 螺紋不用剛性攻牙..
深度不穩定

轉速280f254

1/8還8/1

https://www.yamawa.com/....../pdf/2018-2019general_jp.pdf

YAMAWA 絲攻型錄....
裡面有一些常用螺紋尺寸表.....
跟一些基本技術參考資料......

https://www.osg.co.jp/media_dl/technical/index.html
OSG絲攻 技術情報....

0.907

有空來

好的謝謝您

公司在74 號，環中路四段交流道旁

好的謝謝您

私

要用硬軌2軸標準車床才適合加工，3番更好~

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