CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 進給

原文網址 徐旭興
2019-12-19 19:53:30

# 微小量進給檢驗 —0.1u進給
# 跟隨誤差0 .1u以下
# 下方有影片請看X2軸
 # 600盤雙主軸立式圓筒磨床
 # 曙光機械立式圓筒磨床
 # 結果很漂亮

昱榮林
2019-12-19 21:30:47

超強的 ? ?

鄭小白
2019-12-19 22:35:14

雷射測距是造那一種sen量測的，可以說明一下嗎，我想了解。精度到，可測距離多遠

原文網址 陳建丞
2019-12-03 09:47:09

請問各位大大，304不鏽鋼加工，用25端銑刀4刃，轉速進給如何放呢，建議噴水還是吹氣呢。麻煩知道的大大建議一下，感謝！

吳毅峰
2019-12-03 10:23:56

精修，還是粗洗

陳建丞
2019-12-03 10:24:15

粗銑

越前龍馬
2019-12-03 10:55:47

粗銑的方式。。私訊

Peter Chou
2019-12-03 11:27:27

噴,,再噴,,~~

Chien-chih Kuo
2019-12-03 12:15:31

水

Chang Kuo Chang
2019-12-03 17:51:50

粗銑條件 25000/3.1415/直徑=轉速,進給就轉速x0.1x刃數,最大切削量為直徑的0.3倍,記得要噴切削液

陳建丞
2019-12-04 12:00:37

Chang Kuo Chang 謝謝哦

陳建丞
2019-12-04 12:00:53

吳毅峰粗銑

吳毅峰
2019-12-04 12:25:49

陳建丞用捨棄式

何炳榮
2019-12-04 17:04:08

seco09刀片可以用看看，個人轉速1500進給率1500，深度1mm開油都是煙，不開油也可以，重我用的是中古刀片。野人獻曝一下。

Jacko Chou
2019-12-05 01:45:43

不銹鋼（3字頭）粗銑可以用AG鍍層（玉米型細齒）
Vc=26-28 (S=1000v/3.14159D)
F=0.025-0.035(單刃每一轉進給）
開溝滿刀可加工深0.5 dp
側銑ap=0.25-0.35D 深度dp=1.5-2.5D
切削液濃度12趴以上
雖然感覺很慢但是很耐用穩定，成本也比較經濟
不銹鋼最重要就是低轉速高進給，急了就掛了

陳建丞
2019-12-08 09:49:59

Jacko Chou 謝謝哟

陳建丞
2019-12-08 09:50:08

何炳榮謝謝哟

原文網址 陳昆豊
2019-11-28 21:21:59

請問各位前輩
工件硬度HCR56-58
工件大小380mm
CBN刀片刀尖0.4

轉速進給切深怎麼放呢？

黃政民
2019-11-28 21:51:50

你應該要問賣你刀片的人，各家廠牌條件不一樣，你可以看日本NS的參考，但是台製的很多不一樣！

陳昆豊
2019-11-28 22:05:04

黃政民廠牌不一樣差別會差很多嗎？

山曰比
2019-11-28 22:06:06

Vc270m以上
fz聽聲看出賽，靠感覺
小弟我都是這樣亂搞的XD

林紀寧
2019-11-28 22:10:03

預留量也沒說？切銷液？CBN進口、台製，阿6，

陳昆豊
2019-11-28 22:16:10

山曰比 vc 270不會太快嗎？

陳昆豊
2019-11-28 22:18:38

林紀寧預留量約20條
切削液開或不開好像都有說法請問差別在哪
台製CBN

李昌諺
2019-11-28 23:07:44

我只知道Vc要高 f看鐵屑
工作溫度要高
不能沖切削水
大概是醬

Peter Chou
2019-11-29 00:31:25

外徑380,R用0.4...未知您要去除多少材料??是精修嗎~~

陳昆豊
2019-11-29 07:42:18

Peter Chou 對的是精修

陳昆豊
2019-11-29 07:42:31

李昌諺謝謝前輩

Vincent Hsieh
2019-11-29 08:01:22

山特維克可樂滿有提供ToolGuide ，建議您在不同工序的切削參數建議值
https://www.sandvik.coromant.com/....../Pages/toolguide.aspx

Peter Chou
2019-11-29 13:05:56

陳昆豊建議s100/f0,1開始試試看嘍~~

原文網址尚倫
2019-11-26 19:00:28

A380鋁合金m6無屑絲攻，攻牙進給速F800,下孔徑5.56,牙會殘留牙絲表面也不是很漂亮，求解⋯
切削油濃度15-17% 航太用油，煩請加工界前輩經驗分享謝謝

Jerry Hsu
2019-11-26 19:17:09

以我使用機台來說F是跟著P換算,所以M6*1P使用條件 S250 F1000(車銑複合機)供你參考(鑽頭我是用5.5)

吳毅峰
2019-11-26 19:17:35

請用攻牙油

朱雲順
2019-11-26 19:54:06

無屑攻牙最好是用油性攻牙油較適當。

謝小燁
2019-11-26 20:20:51

拿油膏抹一下
攻一個牙就知道了！

謝宇宸
2019-11-26 20:28:50

F800,請問S多少

蔡丞育
2019-11-26 20:35:54

濃度提高到80趴

尚倫
2019-11-26 20:40:22

因爲是量產件故暫停加攻牙油又不太實際

林彥成
2019-11-26 20:40:37

全合成的油? 塗油攻看看如果正常只是單純油潤滑不足

黃政民
2019-11-27 18:14:21

你用的是有油槽的擠壓絲攻吧！改用無油槽的擠壓絲攻即可解決！因為油槽引起的殘屑

黃政民
2019-11-27 18:15:16

黃政民
2019-11-27 18:16:27

我司專業銷售，歡迎與我聯絡！

王元亮
2019-11-27 18:28:49

如果材質太軟爛(HRB50度以下)大概只有用銑牙的方式了

Kain Tsai
2019-11-27 22:35:50

用攻牙伸縮刀桿試試。

林澤清
2019-11-30 15:24:44

我是老林可以和我聯絡保正解決0928=040301

林澤清
2019-11-30 16:05:56

林澤清
2019-11-30 16:07:04

有專業用絲攻和鋁合金專用切削油

原文網址 Sun Wen
2019-11-22 16:35:45

想請問各位強大社友，白鐵304加工通常都是全油加工還是水溶性切削液加工，面銑噴不噴水？個人是用水溶性切削液加工，面銑噴不噴水感覺都沒啥差，刀子很快就鈍了～～～怎麼辦，刀片用13t3的，是我轉速進給放錯嗎？直徑100刃數6，轉速s大約470 F約300 深度一次2mm有人做過嗎，能否分享～～感謝 ?

林益茂
2019-11-22 16:41:20

https://www.facebook.com/1681041642161041/posts/2283341741931025/

……您好，以上聯結銑削影片是瑞典山特維克的不鏽鋼加工的刀具，敬請參考，謝謝!

楊陳孟達
2019-11-22 17:07:00

深2mm 面100
你用什麼車做！？

加個吹氣吧！刀片怕鐵削！

Andrew Hua
2019-11-22 17:15:28

你的進給給的太多了，切深再少一些，全程都要噴水降溫，而且要用不銹鋼用刀片，刀子才用的久。

林彥成
2019-11-22 17:16:33

主軸應該很有力.....不然負載應該很高 XD

游嘉榮
2019-11-22 17:20:16

1mm F150 S500

游嘉榮
2019-11-22 17:20:37

降溫噴水防變形

鄧育豐
2019-11-22 17:26:47

轉速太快深度也吃太多

Ike Chiu
2019-11-22 18:59:07

高轉速高進給，0.1~0.2mm ,4000rpm,f=400。

林大衛
2019-11-22 19:20:48

先把刀片圖片，材質po 一下!! ^^

Sun Wen
2019-11-22 19:53:03

楊陳孟達銑床加工喔

Sun Wen
2019-11-22 19:53:11

Andrew Hua 了解謝謝

Sun Wen
2019-11-22 19:53:21

林彥成 BT50齒輪頭

Sun Wen
2019-11-22 19:53:36

鄧育豐那大概多少呢

Sun Wen
2019-11-22 19:54:11

林大衛刀片13t3的，材質vp15tf

林大衛
2019-11-22 20:01:08

請問刀口是哪種的??!!

Sun Wen
2019-11-22 20:02:01

好像是jm的

Peter Chou
2019-11-22 20:51:14

在既有條件下，只能建議您轉數，進刀，皆慢一些嘍~~

Sun Wen
2019-11-22 20:54:26

Peter Chou 好的

山曰比
2019-11-22 22:43:41

面銑噴不噴水感覺都沒啥差....
^^^^^^^^^^^^^
可否確定，用面銑刀的時候噴水
水柱能噴進刃口??
或出水量夠大在刀盤甩轉時，能把刃口淹了??
如果不能...或許、就別噴水
碳化鎢是脆性材料，受不了三溫暖...XD

黃政民
2019-11-22 22:54:45

https://youtu.be/R8G1yfxIvKk

黃政民
2019-11-22 22:55:12

你現在用的 …參考看看

Chang Kuo Chang
2019-11-23 00:21:19

13T3的應該是90度或45度角的四方形刀片,通常三菱用VP15TF或VP30RT系列,住友用ACP300或ACM300系列,京瓷就PR1535系列,雖然是輕~重切削適用，這片我家公司通常只用來跑中胚或精修面,重切削就用類似三菱 AJX或京瓷MFWN切削量少進給高,粗加工通常S300 F2000 上下每次切削1MM沒噴切削液,噴切削液的話通常S會拉高F降低,切削量下降,加工白SUS304不管那塊刀片都消磨很快,這無解，但是沒噴水會比噴水撐更久，當然熱變形的變形量接受度就要考量選擇那種加工方式...

Sun Wen
2019-11-23 01:00:47

Chang Kuo Chang 這樣感覺刀片的價格反應跟工件估價不太成正比⋯⋯對做機械零組件來說感覺好像做身體健康的⋯一塊刀片就要100多了，一直換刀片也不是辦法⋯

Sun Wen
2019-11-23 01:03:02

黃政民感謝提供

吳宜津
2019-11-23 03:39:03

油性才撐的住

原文網址 Wen Zhong
2019-11-07 16:44:57

請教材質304

14mm的桃形快速鑽(第一次用)

進給條件該怎麼放？

爬文有看過S600 也有S1500的

自己實測轉速放S600 在鑽的時候

感覺阻力很大,不是正常(刷刷)的切屑聲

有點像硬擠的聲音,但中心明明有準

因為上一把用6596P鑽的時候都很正常。

而轉速放快的時候S1200,聲音變尖銳

一整個不知道哪個聲音才對 ?

求賜教！！

李自淀
2019-11-07 16:54:24

鑽白鐵就是要聽尖叫聲~ ? ?

雲濤雲濤
2019-11-07 17:00:55

一千二就好了

林相如
2019-11-07 17:02:14

卡

陳賢樹
2019-11-07 17:09:28

尖叫+1

王大輝
2019-11-07 17:15:08

S3000,F0.05

蔡凱尹
2019-11-07 17:15:39

這種小支的建議使用菱形或四角阻力會比較小唷

王佑峻
2019-11-07 17:17:45

S1800F0.05

紀鏈淋
2019-11-07 17:18:57

速度不夠，
聲音噁心沒關係，
看鐵屑顏色不要發黑就好，
前面2mm,先f0.05鑽進去，之後F0.1

楊垂彬
2019-11-07 17:19:20

S1200F0.12

Peter Chou
2019-11-07 17:31:54

好油好水，請用力,強力,猛力的噴~~

黃偉翔
2019-11-07 17:48:41

S1000f.1

林俊揚
2019-11-07 18:19:46

S2500f.18

張淳偉
2019-11-07 18:22:56

菱形快鑽S2500 f0.11

Hm Wu
2019-11-07 19:17:13

報歉問一下，14mm有做桃型的快鑽?嗎？因為wc02最小做到15而已。。那家的?

高能都
2019-11-07 20:45:05

s600你在磨刀嗎?

Se Chen
2019-11-07 20:55:40

我會放2274 f0.05

黃韻信
2019-11-07 21:39:38

1500轉F0.05G74

紀忠文
2019-11-07 21:48:44

桃形鑽慢轉速高進給，菱形則高轉速慢進給。

紀忠文
2019-11-07 21:51:21

記算值其實都只是參考。要依實際條件做調整

黃政民
2019-11-07 23:11:23

王佑峻建議你看是誰家的快鑽問他，材質不同，加工速度不一樣，還要注意刀片材質和切削速度！

陳志遠
2019-11-07 23:38:33

屑不黑，屑要斷，音要好，不震刀，加工速度能接受，總不能比鑽頭慢吧，條件自己抓一下，看一下刀片損傷率

惟有一解
2019-11-07 23:53:34

S1200
F=S*0.06~0.03
二倍內直接G81

鄧至傑
2019-11-07 23:59:46

車床有出水，s2000,f0.06

銑床有出水，就一樣，沒出生s1200f 80啄鑽

Wu Luclin
2019-11-08 00:05:05

快鑽沒有人在用啄鑽 ....,刀刃擠到鐵削,包死的

Peter Chou
2019-11-08 00:54:56

有耶,標準品喔~~~

簡文彬
2019-11-08 08:30:26

我們最早廠商也是教我們用啄鑽,毀了不支到多少支,後來問老前輩才知道中心出水是不需要退刀的,靠的是水壓把屑沖出來,退刀會造成衝出的鐵屑被擠回去

黃政民
2019-11-11 08:56:24

Hm Wu 呵呵 …就是問題很多，很多家都不做14-15的，因為日本原廠也沒辦法克服！

黃政民
2019-11-11 08:57:33

黃政民
2019-11-11 08:58:16

15以上才做，而且公差在0.2內！

謝士弘
2019-11-24 15:53:07

這種快鑽俗稱暴力鑽衝啦

林紀寧
2019-11-24 16:06:30

鄧至傑啄鑽ㄟ系喔！

鄧至傑
2019-11-24 16:19:45

沒出水，我打錯了

FT Lee
2019-11-24 17:54:42

17的我用1800

原文網址 Shin Brain
2019-09-12 00:39:23

技術提問

鋁合金加工
會產生表面黏屑
以下為加工條件

刀具: 3R 球刀
轉速: 8000
進給: 1400
預留: 0.2
間距: 0.3(客戶要求)
冷卻方式: 水性切削油

3D加工
附上圖片，不知道有沒有解決方式
感謝各位

沈家秉
2019-09-12 00:44:52

水性切削油濃度加高12~15，刀用鋁專用刀

張煒東
2019-09-12 07:47:21

用鋁合金用油，高壓噴水，轉速快水壓不足，潤滑不夠

原文網址 Wei Hong Chen
2019-08-24 08:28:29

各位板上的前輩們
想請問各位在做切削參數測試的時候
大家的方法是如何呢?

我自己本身是先拿到
廠商建議的參數線速度範圍取中數(30~60取45)
然後利用公式求出轉速
轉速套入另一個公式得進給
然後依照切削出的工件表面狀況
決定線速度要再往上或往下調整進行內插法修正
都沒問題之後
才開始計算刀具壽命
決定進給是否增加或減少

C.a. Tsai
2019-08-24 08:46:25

很多廠商參數的Ap/Ae比都沒寫，刀長比也沒寫，所以經驗值還是試。

Rich Man
2019-08-24 08:49:43

可借分享嗎？

施根洪
2019-08-24 08:58:25

這個問題
我也想知道
廠商提供的切削參數
大致上我一直都是參考用

加工材質
刀具材質
切削速度轉速
一直都是用經驗在試刀

Wei Hong Chen
2019-08-24 08:59:23

Rich Man 是我的方法覺得不錯所以想分享嗎?XD

Gemi Liu
2019-08-24 09:41:48

依照表面狀況調整線速度？所謂的表面狀況指的是？表面粗糙度嗎？

Wei Hong Chen
2019-08-24 09:43:53

Gemi Liu 對啊

Gemi Liu
2019-08-24 10:12:55

如果是這樣的話是有點問題的。

簡單來說，線速度關係到的是刀具磨耗，每刃進給影響的是表粗、刀具與機台剛性，線速度與每刃進給的搭配也會影響切削時間的長短，會利用提高轉速來降低表粗並非是正確的做法，高轉速之下，工件的表面是被「磨」亮的，若是考慮到刀具壽命與型變的話，這並非是理想的做法。

這部份有原則
在符合效益的預定時間之內，採用較低的線速度可延長刀具壽命並降低因溫度而產生的型變。

在符合圖面要求的表粗要求範圍內，考慮夾持是否穩固、刀具剛性、機台剛性，之後盡量採取較大的每刃進給可縮短加工時間。

以上只是大原則，細則則須依照個人的設備、與產品要求再做細部的調整，或是改變上述的原則。

以上，提供您做參考。

Rich Man
2019-08-24 10:53:14

是的

楊士賢
2019-08-24 12:30:59