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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 用戶發文

原文網址 Wei Hong Chen
2019-08-24 08:28:29

各位板上的前輩們
想請問各位在做切削參數測試的時候
大家的方法是如何呢?

我自己本身是先拿到
廠商建議的參數線速度範圍取中數(30~60取45)
然後利用公式求出轉速
轉速套入另一個公式得進給
然後依照切削出的工件表面狀況
決定線速度要再往上或往下調整進行內插法修正
都沒問題之後
才開始計算刀具壽命
決定進給是否增加或減少

C.a. Tsai
2019-08-24 08:46:25

很多廠商參數的Ap/Ae比都沒寫,刀長比也沒寫,所以經驗值還是試。

Rich Man
2019-08-24 08:49:43

可借分享嗎?

施根洪
2019-08-24 08:58:25

這個問題
我也想知道
廠商提供的切削參數
大致上我一直都是參考用

加工材質
刀具材質
切削速度轉速
一直都是用經驗在試刀

Wei Hong Chen
2019-08-24 08:59:23

Rich Man 是我的方法覺得不錯所以想分享嗎?XD

Gemi Liu
2019-08-24 09:41:48

依照表面狀況調整線速度?所謂的表面狀況指的是?表面粗糙度嗎?

Wei Hong Chen
2019-08-24 09:43:53

Gemi Liu 對啊

Gemi Liu
2019-08-24 10:12:55

如果是這樣的話是有點問題的。

簡單來說,線速度關係到的是刀具磨耗,每刃進給影響的是表粗、刀具與機台剛性,線速度與每刃進給的搭配也會影響切削時間的長短,會利用提高轉速來降低表粗並非是正確的做法,高轉速之下,工件的表面是被「磨」亮的,若是考慮到刀具壽命與型變的話,這並非是理想的做法。

這部份有原則
在符合效益的預定時間之內,採用較低的線速度可延長刀具壽命並降低因溫度而產生的型變。

在符合圖面要求的表粗要求範圍內,考慮夾持是否穩固、刀具剛性、機台剛性,之後盡量採取較大的每刃進給可縮短加工時間。

以上只是大原則,細則則須依照個人的設備、與產品要求再做細部的調整,或是改變上述的原則。

以上,提供您做參考。

Rich Man
2019-08-24 10:53:14

是的

楊士賢
2019-08-24 12:30:59

偶是照價格來調整表面粗糙度的~~~YA !

張聖謙
2019-08-24 14:17:42

沒毛病!

金訶慎
2019-08-24 15:47:59

照價格決定準度+1

許水林
2019-08-24 18:44:41

老師傅的強項就是看到加工結果就知道調整的方向,根本不用算。

陳俊余
2019-08-25 03:29:45

C.a. Tsai
用同樣價位的刀具商
提出的資料
來試就可以了
好用就用
不好用就換型錄上的那家


 

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