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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 進給

原文網址 陳云云
2019-06-13 17:49:41

客人說面要再粗一點 我進給放很快了還是不夠粗?請問大家要怎樣讓面更粗?

張家箖
2019-06-13 17:52:32

拿去珠擊呢

林貝果
2019-06-13 17:52:33

好奇特的要求,是要當止滑功能?

渼桐
2019-06-13 17:53:27

鈍刀

陳云云
2019-06-13 17:55:38

林貝果 他說這樣比較好上膠

Peter Chou
2019-06-13 17:56:07

尖角才會粗~~

陳順得
2019-06-13 17:57:04

拆掉部份刀片呢?

金訶慎
2019-06-13 17:57:30

只裝一片刀片下去劃圈

Sifiss Alo
2019-06-13 17:57:44

把刀片敲一敲

詹晉嘉
2019-06-13 17:58:18

拿腐爛打來磨

石小海
2019-06-13 17:59:48

G0 吧 ?

王腫緯
2019-06-13 18:00:11

裝單刀然後刀片磨尖

林彥成
2019-06-13 18:01:33

單刀片 轉速低 F值提高

呀呼呼
2019-06-13 18:01:47

最後一刀留幾條,S低F高,用衝的過去

曾茗畯
2019-06-13 18:01:51

跑距離...看他想一刀和一刀距離多少

曾茗畯
2019-06-13 18:02:32

面刀大小、每刃和每刃距離

呀呼呼
2019-06-13 18:03:27

哈哈哈~成哥,我們同時留言一樣的,好巧喔~ ?

林彥成
2019-06-13 18:04:16

呀呼呼 默契100

徐榮騏
2019-06-13 18:07:12

可用噴玻璃

謝承恩
2019-06-13 18:07:40

低轉高進,齁死

Allen Yu
2019-06-13 18:10:15

結果刀也死…

謝承恩
2019-06-13 18:11:49

Allen Yu 老闆表示,你想要都給你 ?

Jiun Kuo
2019-06-13 18:11:55

鈍刀高転速 快進給

雲濤雲濤
2019-06-13 18:14:49

我專門做粗的

Kobayashi Lin
2019-06-13 18:20:21

降轉速

莊鈞翔
2019-06-13 18:23:26

用兩刃走刮花效果要多粗就有多粗。貼耐磨片的平面就是這樣做的。

盧威霖
2019-06-13 18:29:15

何佳興
2019-06-13 18:32:08

放心 明天客戶就會拿成品回來跟你說要細一點了

洪志聰
2019-06-13 18:32:20

刀片拿壞掉的來用

林柏
2019-06-13 18:33:02

用壞掉的刀干銑 ?
讓他的面麻麻的

陳維.
2019-06-13 18:36:29

轉速轉最低速度最快

山曰比
2019-06-13 18:40:54

用3角刀片..最後一刀跑快
就會有..8字環形刀痕

蕭志岳
2019-06-13 18:49:15

其實他是叫你再便宜一點

鄧育豐
2019-06-13 18:50:54

刀片裝一刃就好

林廷安
2019-06-13 18:55:33

壓花刀滾過去如何

鄭欣航
2019-06-13 18:55:48

降轉

陸慶峰
2019-06-13 18:59:16

留5~10條用衝的

雙木林
2019-06-13 19:08:05

拿去柏油路滑一滑

郭峻良
2019-06-13 19:11:19

放大絕了!!用G0銑……
開100趴………

陳文輝
2019-06-13 19:12:07

狼頭敲一敲

Yongzhong Lai
2019-06-13 19:15:55

丟還他..拿回去自己用砂輪機磨

Gemi Liu
2019-06-13 19:16:54

您好,我的建議是這樣的,若是為了背膠的需求的話,應該是需要更粗糙的表面粗糙度,一昧的增加F值加大步距並不會讓表粗更粗哦,以圖面上最後一刀的加工參數不變,若是增加每刃的切削深度的話,即可獲得更深的刀痕,如此才能加大表面粗糙度。
在考慮步距的同時也應該兼顧深度。

Gemi Liu
2019-06-13 19:21:05

另外,提供另一個方案作參考,就是委外噴砂處理,只需要將不需要噴砂的部位遮蔽即可,砂材的種類可詢問噴砂廠,但有一點要注意的是,噴砂處理時,過長時間與較粗的砂材可能會導致工件的變形。

徐能偉
2019-06-13 19:21:26

用快送給它跑過去 ?

張淳偉
2019-06-13 19:27:09

陳云云 叫客人別省錢,要好上膠去咬花 ?

林威志
2019-06-13 19:29:32

把刀片拆下...
誤~

黃百毅
2019-06-13 20:03:00

怎麼那麼好可以銑很粗

Josh Chen
2019-06-13 20:32:23

那壞掉刀片洗

楊力歐
2019-06-13 20:45:38

用刨床?

彭昶彰
2019-06-13 20:55:48

Po Hsun Chen
2019-06-13 21:13:16

......你直接問他說到底想要多少錢XD

很多時候不是粗細問題

是價錢問題

林育騰
2019-06-13 21:22:57

刀的角度如上面說的

楊元弘
2019-06-13 21:26:28

福蘭達手動,不然鏟花

Kimi Moschino
2019-06-13 21:29:23

料買來不要銑最粗了啊

陳彥亨
2019-06-13 21:57:27

銑20條刀子單刃的S300F1500

Andy Tu
2019-06-13 22:13:44

單刃切銑

張鈞翔
2019-06-13 22:17:30

Ra=f2/8R

彭昶彰
2019-06-13 22:55:53

貼膠要的是高低起伏,同時產生十字花高低點最好0.2mm 以上你這種刀片只能紋路粗對於膠合沒有幫助。

柏嘉
2019-06-13 23:42:22

65度面刀 裝45度刀片 裝三片 S280 F720 即可 ?

Trontal Shue
2019-06-14 01:36:23

刀片拿掉一半

Wei Lung Peng
2019-06-14 03:49:17

林育騰 ? 就okokok

林育騰
2019-06-14 07:53:31

Wei Lung Peng 很傷刀

羽山幻紫
2019-06-14 09:25:26

用斷掉的刀子做好了。

Tammak Tsai
2019-06-14 10:11:13

不知道這樣可不可以
1.先預留5條
2.再用鐵鎚敲過
3.最後精銑一次

邱泓儒
2019-06-14 12:24:22

真奇葩的客戶

許忠銘
2019-06-14 13:34:03

拆幾塊刀片起來

林家宏
2019-06-14 14:19:01

單刃切削

Gavin Hsu
2019-06-14 16:58:56

用壞掉的刀頭

戴振家
2019-06-15 00:09:03

我都單刃

張淑珍
2019-06-15 11:06:03

是剷花吧!

許俊生
2019-06-16 09:48:05

以前做成合的鞍座也是用單刃,客戶要貼耐磨片,再精修,再銑油溝

黃智麟
2019-06-17 19:10:37

刀片只要上下有落差~~要多粗都沒問題,不然就刀片假如有六片,裝3片就可以了,最後一刀預留0.5MM試看看。


原文網址 Mishelles Chopin
2019-06-05 19:32:24

感謝各位先進給予機會服務~
已經有使用常溫工件染黑先進使用中有問題隨時歡迎諮詢過來,熱忱為你們解答
在後加工研發工作,我們會持續不斷的加強改進,以利cnc加工技術成為一條龍作業程序化

吳源桔
2019-06-05 19:46:53

請問一下銅焊後可以染黑嗎


原文網址 黃美晴
2019-06-05 18:01:26

請問各位先進,加工鋁料長度2-3米,用10的球刀跑3D進給率和轉速要放多少,謝謝

張淮深
2019-06-05 18:21:41

這樣問有點像請鬼抓藥你知道嗎

鄭哲文
2019-06-05 18:25:55

用G0 突破F值!

Lin Jia Wei
2019-06-05 19:01:04

直接G0,轉速50000。

木平
2019-06-05 19:01:11

S10000 F10000

Johnny Kuan
2019-06-05 19:28:11

我認真的打開這則貼文的追蹤,因為也想了解。現在默默的取消追蹤 ?

山曰比
2019-06-05 20:56:29

主軸能轉多快..就轉多快
阿酷哩...吹一拜

Chien-chih Kuo
2019-06-05 20:58:51

6000。F3000

方俊傑
2019-06-05 23:00:12

S10000 F3000

許忠銘
2019-06-05 23:04:35

鋁材切削泥你應該很好加工 只要加工聲音聽聽起來不會很恐怖就可以了 S6000F2000


原文網址 陳云云
2019-06-02 13:16:32

請問一下管用螺紋的進給怎麼算?是牙數除25.4還是25.4除牙數?

梁富雄
2019-06-02 13:25:05

25.4除以牙數

25.4/16牙=1.5875mm

Dino Wu
2019-06-02 13:29:25

25.4/牙數喔

Chen Wei Yu
2019-06-02 13:33:08

25.4 ➗ 牙數
範例:1/4PT=19牙
25.4 ➗ 19=1.336
例如:轉速配S200
F值=200 ✖️ 1.336
F=267.2

魏得閔
2019-06-02 13:33:30

25.4/19=1.3368=F又或者打入,E19

陳云云
2019-06-02 13:41:20

Dino Wu 再乘於轉速嗎?

W-c Tsai
2019-06-02 14:24:17

F有辦法跑小數點後4位?

梁富雄
2019-06-02 14:25:14

你的控制器是三菱的還是番那科的

梁富雄
2019-06-02 14:28:19

三菱的F值與番那科的F值計算寫不一樣

梁富雄
2019-06-02 14:29:48

三菱的是25.4出牙數
番那顆是25.4出牙數乘轉速

陳云云
2019-06-02 16:00:38

梁富雄 發那科底

陳云云
2019-06-02 16:01:06

Tsai Wei-chun 我打後三位而已

張文俊
2019-06-02 17:41:26

陳云云 看控制器是三菱的還是發那科

W-c Tsai
2019-06-02 17:43:21

陳云云 之前也試過
但是程式打100.xxxxf
外面綜合監控邊跑起來的速度他只有顯示100.f

李家豪
2019-06-02 19:47:14

劉進益
2019-06-02 20:35:12

車床F[25.4/牙數]

三菱銑床
F[25.4/牙數]

番那科銑床
F[S*25.4/牙數]

陳云云
2019-06-03 11:23:40

Tsai Wei-chun 我沒注意耶!等等看看

Felix Hong
2019-06-04 13:24:13

發那科
比如19牙的。19x10=進給190,轉速25.4 x10=254 轉。32牙的轉速254,進給320。這樣懂嗎?

Felix Hong
2019-06-04 13:26:30

Tsai Wei-chun 不管他能跑幾位數,我都跑4-5位數。


原文網址 蔡秉榮
2019-05-19 10:48:00

前輩先進們,小弟我曾經操作傳統銑床是在做鑽孔加工的工作,前提旁邊有噴水讓它散熱,但是在進行鑽孔的過程當中,鑽尾 ? 突然斷掉,想請問前輩先進們這是怎麼一回事 呢?PS轉速與進 ? 進給率是50情況下 前輩先進們,小弟我曾經操作傳統銑床是在做鑽孔加工的工作,前提旁邊有噴水讓它散熱,但是在進行鑽孔的過程當中,鑽尾 ? 突然斷掉,想請問前輩先進們這是怎麼一回事 呢?PS轉速與進 ? 進給率是50情況下

王陽明
2019-05-19 10:51:09

你是鑽什麼材質,你不會拿鎢鋼刀,鑽中碳鋼吧?

吳毅峰
2019-05-19 10:53:18

那就恭喜你

陳建利
2019-05-19 10:58:39

多大的鑽頭?被加工物是什麼材質?鑽孔多深斷掉?你都沒說誰知道?

邱果星
2019-05-19 11:12:33

有可能 卡屑 有可能歪掉 有很多種可能

張鈞翔
2019-05-19 11:13:02

也許再生刀?排削問題? 試試深孔啄鑽杯

黃韻信
2019-05-19 11:31:57

進刀率太快

李定穎
2019-05-19 11:34:49

到底是....什麼條件都沒給

林育宏
2019-05-19 11:36:40

撞到機台或地震,鑽尾搖了一下

Shin Hong Chen
2019-05-19 11:45:55

越小隻鑽尾 排屑次數要更多。
版主沒說多大鑽尾 ,轉數進給都會不同之。

黃仁
2019-05-19 12:39:04

真的很多條 條件 什麼材質 鑽頭 有沒有經過處理 多大隻 有沒有用 中星定位 一次 鑽多大隻 有分次處理嗎

楊文楷
2019-05-19 13:12:28

鑽頭不利擠壓造成

徐同繪
2019-05-19 13:20:55

加工過程有很多條件尤其是傳統銑床。鑽頭,轉速,人的手感,鑽頭磨法,材料,再過來是大孔鑽頭的排程都是經驗
只能說碰到一個解決一個多了就變成高手.........我支持認真努力的人加油

Chen Wei Yu
2019-05-19 13:38:06

鑽尾沒磨好,轉速過快或進給過大,鑽尾磨耗,深度過深排屑不易等等都有可能,如果是普通鑽尾建議可用NACHI SG粉末鑽尾壽命會增加

林浚富
2019-05-19 15:57:29

鑽到熱處理過的⋯

林勝堯
2019-05-19 16:00:09

依你的問題內容來看.....換一支新的比較快!

陳登燦
2019-05-19 18:03:41

從切屑顏色判定略為修正 RPM FEED

Shin Hong Chen
2019-05-19 18:05:13

藍色為正常 黑色吃太重

Soysorce Jing
2019-05-20 09:37:44

過熱? 排削?歪掉? 有用深鑚孔模式 看看嗎?

賴國龍
2019-05-20 10:35:00

劉進益
2019-05-20 18:27:09

請提供工件材質轉速多少和進給多少,就知道原因了。


原文網址 潘冠宏
2019-05-14 13:16:19

各位大哥大姐前輩好有個問題想請教
如附圖紅色圈圈處刀路地方都會過切略凹
使用的軟體是NX
轉速30000、進給8000、步距0.15mm
不知道有沒有什麼方法可以改善
謝謝

蔡智瑋
2019-05-14 14:58:10

先檢查Nx 的路徑是否已過切模具,再來討論其他的因素。

Kevin Hsiang
2019-05-14 15:50:35

是用曲面做?還是曲線做?(建議用曲面工法做程式)
是刀尖基準?還是刀心基準?(一般三軸用刀尖基準,四或五軸同動加工用刀心,定位四軸算三軸加工用刀尖)

Woody Hung
2019-05-14 17:07:59

看一下可能機台背隙問題,

陳彥任
2019-05-14 17:52:09

你用的是球刀,還是圓鼻刀?

吳政勳
2019-05-14 18:06:14

轉速30000、進給8000、步距0.15mm

刀具直徑? 刀把bt bbt hsk?

陳慶堂
2019-05-14 18:08:46

過切了吧


原文網址 黃仲甫
2019-05-13 09:01:29

hi 各位前輩早安
在三軸銑削時遇到一些問題想請問各位是否了解原因。
加工模具鋼精修過程中使用平行路徑精修
刀間距為0.2mm 使用直徑10 mm 1R 4刃圓鼻刀銑削
切線速度35m/min 大約等於1114.08 rpm
進給速度213 mm/min ,每齒進給大約0.05 mm ,來回進給。
有開切削劑(融水油)

完成後的表面左右兩側不一致
以曲面稜線為分界,左側曲面表面品質較右側曲面粗糙許多。
不知是否有人遇過同樣的狀況,或者了解發生原因。
過去較少金屬加工經驗
還請各位給與指教,謝謝 。

Jacky Lin
2019-05-13 09:12:25

如果只用「球刀」會有這種狀況?

吳大民
2019-05-13 09:14:59

要用球刀去拉那個面

Zishen Shen
2019-05-13 09:19:28

球刀消磨

昌世翁
2019-05-13 09:23:07

這個曲面不太好作 ?
我們家的產品加工出來也會有些瑕疵品有明顯刀痕,有些嚴重的話在使用沒多久這個中心線就會有裂紋...

莊智凱
2019-05-13 09:23:11

你的軟體是用什麼

黃仲甫
2019-05-13 09:25:20

fusion 360

莊智凱
2019-05-13 09:25:42

黃仲甫 這個不回調了

莊智凱
2019-05-13 09:26:14

黃仲甫 建議你用UG

黃仲甫
2019-05-13 09:26:19

我還沒試過用球刀做

莊智凱
2019-05-13 09:27:27

它有一個切小功能可以調的很。細很。細的刀具路徑工作會亮晶晶

黃仲甫
2019-05-13 09:27:33

但是使用球刀與曲面兩側的偏差的關聯在於 ?

莊智凱
2019-05-13 09:27:46

工件會亮晶晶

C.r. Famgions
2019-05-13 09:27:49

插刀/拉刀,順銑/逆銑,銑出的面是不會相同的

黃仲甫
2019-05-13 09:28:43

你是指路徑裕度??

黃仲甫
2019-05-13 09:29:37

是的 但是若將所有路徑方向改為一致順銑
加工時間將會十分的長

Jacky Lin
2019-05-13 09:29:41

改用球刀重新計算程式,跑跑看!

黃仲甫
2019-05-13 09:30:00

削模是指??

Chuangi Yen
2019-05-13 09:30:31

黃仲甫 一邊是提刀銑,一邊是插刀銑

黃仲甫
2019-05-13 09:35:14

還是指步距??

黃仲甫
2019-05-13 09:36:23

但我是使用來回路徑
兩側都有機會遇到提刀銑與插刀銑的問題

黃仲甫
2019-05-13 09:37:00

想知道您最後是如何解決

黃仲甫
2019-05-13 09:39:42

另外想了解一下
如果使用球刀加工此工件將會遇到"靜點"問題

Zishen Shen
2019-05-13 09:40:00

黃仲甫 加工面基多大,工件材料材質,刀具等級,刀具消磨=磨損

Jacky Lin
2019-05-13 09:43:09

兩側路徑再往工件外延伸個幾mm,應該就沒問題!

黃仲甫
2019-05-13 09:44:59

無法單純用提刀與插刀的方式解釋兩側曲面的差異,
除非(插刀+逆銑)品質=(提刀+順銑)>(提刀+逆銑)=(插刀+順銑)

黃仲甫
2019-05-13 09:47:20

Zishen Shen 工件面積大約為80*80cm (投影至平面後)
工件為SKD61 刀具全新 AlCrN鍍膜

Jimmy Zhao
2019-05-13 09:51:26

卡一個

昌世翁
2019-05-13 09:51:56

黃仲甫 我也不清楚,原廠那裡後來好像也換了幾次供應商...

謝明
2019-05-13 09:52:46

C.r. Famgions 就是順銑跟逆銑的原因,沒別的,一邊從下面銑上去會漂亮,另一邊,變成上面銑下去,就會霧霧,這是用球刀吃刀角不一樣的原因!

RG Man
2019-05-13 09:53:55

路徑跑45度3軸同動吧?
發那科控制器?
跑X往復也會有...
改Y軸往復會比較好
目前還是無解

RG Man
2019-05-13 09:55:28

45度跑凸跟凹的曲面都會出現

莊世瑋
2019-05-13 09:57:04

改球刀

謝明
2019-05-13 09:58:16

版主試一下都從下銑到上,左右都一樣,就能改善

蔡政霖
2019-05-13 09:59:34

這建議用球刀,不要用圓鼻刀,圓鼻刀中間內斜不夠會有干涉,不然就要用2刃中間要磨破

謝明
2019-05-13 10:01:20

黃仲甫 中心時候讓他多跑過去,就能克服

蔡政碩
2019-05-13 10:03:06

用球刀吧

王福財
2019-05-13 10:24:42

黃仲甫 雙向投影有順逆銑問題,單向又覺得一直提刀,加工時間過長,版主可試環繞加工,第一可解決順逆銑,第二不會有提刀問題,供參考

黃仲甫
2019-05-13 10:33:25

附圖為我所表示之靜點問題

王福財
2019-05-13 10:33:58

黃仲甫
2019-05-13 10:34:30

可以試試 感謝

Jacky Lin
2019-05-13 10:38:03

黃仲甫 理論上用球刀跑,比圓鼻刀更不會產生你所擔心的「靜點」才對,除非是你自己的Z軸對刀有誤!

黃仲甫
2019-05-13 10:41:06

為何?
且 無法解釋左右兩側的差異問題
不過這兩天我還是會改用球刀進行測試

呂岱融
2019-05-13 10:45:12

精加工有沒有設定逆銑?沒有的話試試看

李欽源
2019-05-13 10:45:15

1R的圓鼻刀吃0.2...也太多了吧

Jacky Lin
2019-05-13 10:58:43

黃仲甫 這樣解釋好了,你認為的靜點,或許不是靜點,是刀具根本沒切削到工件產生的!

黃仲甫
2019-05-13 11:18:31

我是設定順逆銑交錯

C.r. Famgions
2019-05-13 11:18:35

謝明 我比較偏好用環繞,若無法環繞則會設以切削速度提刀0.5,在F20000提至安全高度,G0移至下個下刀點,F20000移至離加工面10.,再F500下至離加工面1.,再以切削速度接續下去,如此加工時間只略增而不會爆增
當然要如此執行,你需需先花時間修改POST檔
我CAM用Solid cam 2004版,控制器用M520

黃仲甫
2019-05-13 11:18:59

太多了嗎??
您覺得要多少比較適當??

林佳興
2019-05-13 11:30:22

黃仲甫 曲面本來就要用球刀精修喔!!

程文彬
2019-05-13 11:45:58

猜測可能是Z軸熱溫昇或粗胚、中胚預留量太多刀具磨損。

陳彥任
2019-05-13 12:00:19

用平行方向即可

呂岱融
2019-05-13 12:00:36

黃仲甫 精加工只能逆銑,不能順銑

Moriz Shieh
2019-05-13 12:01:48

0.05

柯重宇
2019-05-13 12:07:51

轉90度跑呢? 不要沿著弧面跑

黃俊融
2019-05-13 12:12:56

刀子多長?

黃柏榕
2019-05-13 12:25:23

步距已套用 在選另一個看看吧

Chuangi Yen
2019-05-13 12:33:02

黃仲甫 這我用3R球刀試切鋁的成品

Chuangi Yen
2019-05-13 12:33:16

洪銘
2019-05-13 12:42:40

換5R球刀,一樣每齒進0.05mm,轉速2500,進給600,面粗度應該可以大幅改善
曲面中間會有一小段比較差,那個無法避免,只要有螺桿的機台都一定會有,但是如果能選用“靜點過中心”的球刀,可以稍微改善一些

王柏盛
2019-05-13 12:59:14

精修預留量多少?

黃仲甫
2019-05-13 13:01:16

明天會用一樣的刀子做一次0度與90度的測試

黃仲甫
2019-05-13 13:02:23

35 mm長

黃仲甫
2019-05-13 13:02:47

0.5mm

黃仲甫
2019-05-13 13:03:07

好的 接下來會用您的參數試試看

黃仲甫
2019-05-13 13:05:00

感謝

黃仲甫
2019-05-13 13:05:06

好的 我會試試看

黃仲甫
2019-05-13 13:05:25

有可能 我留0.5mm
可能有點太多

王柏盛
2019-05-13 13:11:04

太多了

王柏盛
2019-05-13 13:11:41

細節的部份,我下班再回你

Kevin Hsiang
2019-05-13 13:18:40

對,用球刀改跑Y方向就好。照這圖工件跑45度會XYZ同動背細差會共震,跑X方向XZ會同動可能還是有共震,跑Y方向只有Y軸動最單純並可降低共震現象。

RG Man
2019-05-13 16:02:45

Kevin Hsiang 不是共震,是控制器的運算規則

最後有解決8成
油霧切削,程式輸出小數四位,單節步距縮小(最大步距0.02mm)程式量會很大

用西門子跟海德漢測過,曲面光潔度正常

Kevin Hsiang
2019-05-13 16:18:54

RG Man 謝謝!長知識了。

洪銘
2019-05-13 18:00:52

黃仲甫 看這個工件,Y軸向應該都是一樣的高度吧,如果可以,建議跑X軸水平就好,控制器跑2軸同動會比跑3軸同動穩定很多

程文彬
2019-05-13 19:03:57

粗銑跑完建議加個中銑程式,要45度掃或你現行方式跑都ok,pitch1.5或2mm,預留量0.05 至0.12mm數值看你機器精而定,中銑花不了多少時間。

以後遇到這種類似問提,刀具跟工件都不要拆,清理後趕緊拿量錶拖一下工件表面,Z軸校正器再重量一下刀長(確認Z軸刀長補正值差異)問題可以抓出來。

黃仲甫
2019-05-13 19:39:44

目前是用 Simens 的控制器 是三軸同動沒錯

黃仲甫
2019-05-13 19:41:47

洪銘 如果改用Y軸單向移動呢?
只用Y軸的話同時只需要動一軸而已

黃仲甫
2019-05-13 19:45:46

感謝幫助

黃仲甫
2019-05-13 19:47:23

呂岱融 感謝幫忙
我本身比較少做金屬工件
對於金屬精修較不了解

呂岱融
2019-05-13 19:57:34

這邊就是讓大家互相交流,小弟我在這裡也學到不少東西

Chien-chih Kuo
2019-05-13 21:06:17

間距太大。預留太多。條件不優。導致刀R角磨損快。自然跑到第二面的時候看起來就特別粗糙。沒意外刀R角已經磨損了吧

Yun Tsung Lan
2019-05-13 21:10:15

呂岱融 前輩想借此請教一下,所謂的精加工逆洗,是指切削方向路徑都維持逆時鐘方向切削嗎?

呂岱融
2019-05-13 21:31:23

Yun Tsung Lan 不是,逆銑是指刀具旋轉方向跟前進方向相反,反之順銑就是同向,順銑時因為同向所以工件會拉扯刀具導致精度不好,但是粗銑精度不重要所以順逆銑都可以,以加工最短路徑為主,逆銑時刀具相對穩定所以精度好,這種現象做CNC會感覺不到,但操作傳統時手的感覺就很明顯,另外不要叫前輩

王柏盛
2019-05-13 21:35:49

粗加工完後留0.12mm左右半精修,半精修完後留0.04左右精修。
至於曲面兩邊會不同,應該因為你留0.5mm跟走45度的關係,這樣的餘留條件和刀路產生類似順逆銑的效果,右邊是順銑,左邊是逆銑。至於中間的曲面稜線應該是因為靜點切削,更準確的說是用靜點去磨,所以會亮亮的。

黃仲甫
2019-05-13 21:42:20

目視感覺磨損狀況還好
前輩覺得精修前要留多少比較洽當

Chien-chih Kuo
2019-05-13 21:48:37

我習慣0.1。 間距0.1。5R球刀。S3000. F800. 曲面是吃點。球刀比較好

陳明文
2019-05-13 22:24:44

用球刀就好了啊……

林志展
2019-05-14 00:15:17

投影45度3R球刀中銑預留5條,間距25條S5200F2400,精修間距12條S6200F1600就大概像這樣

林志展
2019-05-14 00:18:33

其實這曲面蠻素面的應該投影跑45度用球刀就很好跑了

林志展
2019-05-14 00:26:45

5R中銑預留5條間距25條S4800F2600,精修S5600F1800間距12條

黃俊融
2019-05-14 00:29:06

林志展 請問什麼機台銑的?

林志展
2019-05-14 00:30:28

黃俊融 永正nsv102Am機台

黃俊融
2019-05-14 00:33:09

林志展 很美的工件!

李欽源
2019-05-14 08:16:19

黃仲甫 粗銑預留量0.1 精修時0.05~0.1

黃仲甫
2019-05-14 15:28:46

工件做得十分漂亮
感謝指教

黃仲甫
2019-05-14 15:29:01

能請問工件材質嗎??

林志展
2019-05-14 15:53:39

忘記是nak80還是p20,其中之一

洪振皓
2019-05-17 20:18:23

林志展 請問平面精修是用鎢鋼銑刀銑的嗎?

林志展
2019-05-17 20:21:03


原文網址 陳煥儀
2019-05-11 12:49:03

前輩們午安
請教一下SUS304外徑9MM
25型走心機轉速進給條件怎麼放比較好?我插溝刀R角0.05及0.2放3000轉F0.06~F0.1,壽命極差。請問該如何改進?誠心求教

Lucas Chang
2019-05-11 15:03:15

S太快刀片一直磨損
F也太快刀片撐不住
重點水有沒有夠
R0.2的話
試試看S800 F0.06
或S1200 F0.04

陳煥儀
2019-05-11 15:10:50

Lucas Chang 感謝回答
我調整看看

吳泫威
2019-05-11 18:57:02

我車316都放s2500f0.03

吳泫威
2019-05-11 18:57:17

一角都車3000個

Hong-Wen Tseng
2019-05-11 19:48:15

我是S1800~2200 F0.03~0.04左右
配合高壓油比較不會有纏屑問題

柯朝欽
2019-05-11 19:50:13

F太高吧
0.03比較穩

Lucas Chang
2019-05-11 21:52:06

吳泫威 跟前輩請教一下
用哪牌的插溝刀這麼好用
轉速能放到2500?

黃政民
2019-05-11 23:52:13

太快!

黃政民
2019-05-11 23:54:12

伊斯卡和京瓷切削不銹鋼F大都在0.01-0.05MM/REV

吳泫威
2019-05-12 00:39:12

Lucas Chang 你插勾深度多少

Lucas Chang
2019-05-12 00:39:50

版主沒講 我也不知道多少

Lucas Chang
2019-05-12 00:40:52

吳泫威 前輩轉速放到2500就不是深度問題了 應該是刀片問題

Lucas Chang
2019-05-12 00:41:21

吳泫威 所以才會請教刀片是哪種的

吳泫威
2019-05-12 00:42:21

益全的三個角的插勾

吳泫威
2019-05-12 00:43:02

Lucas Chang我是有搭配高壓


原文網址 漢瑋蔡
2019-05-07 09:04:54

鎢鋼高進給鑽頭,處理難削材跟趕工的好幫手


原文網址 鄭正傑
2019-04-30 01:10:09

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