hi 各位前輩早安
在三軸銑削時遇到一些問題想請問各位是否了解原因。
加工模具鋼精修過程中使用平行路徑精修
刀間距為0.2mm 使用直徑10 mm 1R 4刃圓鼻刀銑削
切線速度35m/min 大約等於1114.08 rpm
進給速度213 mm/min ，每齒進給大約0.05 mm ，來回進給。
有開切削劑(融水油)
完成後的表面左右兩側不一致
以曲面稜線為分界，左側曲面表面品質較右側曲面粗糙許多。
不知是否有人遇過同樣的狀況，或者了解發生原因。
過去較少金屬加工經驗
還請各位給與指教，謝謝 。
Jacky Lin
2019-05-13 09:12:25
吳大民
2019-05-13 09:14:59
Zishen Shen
2019-05-13 09:19:28
昌世翁
2019-05-13 09:23:07
這個曲面不太好作
?
我們家的產品加工出來也會有些瑕疵品有明顯刀痕，有些嚴重的話在使用沒多久這個中心線就會有裂紋...
莊智凱
2019-05-13 09:23:11
黃仲甫
2019-05-13 09:25:20
莊智凱
2019-05-13 09:25:42
莊智凱
2019-05-13 09:26:14
黃仲甫
2019-05-13 09:26:19
莊智凱
2019-05-13 09:27:27
它有一個切小功能可以調的很。細很。細的刀具路徑工作會亮晶晶
黃仲甫
2019-05-13 09:27:33
莊智凱
2019-05-13 09:27:46
C.r. Famgions
2019-05-13 09:27:49
黃仲甫
2019-05-13 09:28:43
黃仲甫
2019-05-13 09:29:37
是的 但是若將所有路徑方向改為一致順銑
加工時間將會十分的長
Jacky Lin
2019-05-13 09:29:41
黃仲甫
2019-05-13 09:30:00
Chuangi Yen
2019-05-13 09:30:31
黃仲甫
2019-05-13 09:35:14
還是指步距??
黃仲甫
2019-05-13 09:36:23
但我是使用來回路徑
兩側都有機會遇到提刀銑與插刀銑的問題
黃仲甫
2019-05-13 09:37:00
黃仲甫
2019-05-13 09:39:42
另外想了解一下
如果使用球刀加工此工件將會遇到"靜點"問題
Zishen Shen
2019-05-13 09:40:00
黃仲甫
加工面基多大，工件材料材質，刀具等級，刀具消磨=磨損
Jacky Lin
2019-05-13 09:43:09
黃仲甫
2019-05-13 09:44:59
無法單純用提刀與插刀的方式解釋兩側曲面的差異，
除非(插刀+逆銑)品質=(提刀+順銑)>(提刀+逆銑)=(插刀+順銑)
黃仲甫
2019-05-13 09:47:20
Zishen Shen
工件面積大約為80*80cm (投影至平面後)
工件為SKD61 刀具全新 AlCrN鍍膜
Jimmy Zhao
2019-05-13 09:51:26
昌世翁
2019-05-13 09:51:56
黃仲甫
我也不清楚，原廠那裡後來好像也換了幾次供應商...
謝明
2019-05-13 09:52:46
C.r. Famgions
就是順銑跟逆銑的原因，沒別的，一邊從下面銑上去會漂亮，另一邊，變成上面銑下去，就會霧霧，這是用球刀吃刀角不一樣的原因！
RG Man
2019-05-13 09:53:55
路徑跑45度3軸同動吧？
發那科控制器？
跑X往復也會有...
改Y軸往復會比較好
目前還是無解
RG Man
2019-05-13 09:55:28
莊世瑋
2019-05-13 09:57:04
謝明
2019-05-13 09:58:16
蔡政霖
2019-05-13 09:59:34
這建議用球刀，不要用圓鼻刀，圓鼻刀中間內斜不夠會有干涉，不然就要用2刃中間要磨破
謝明
2019-05-13 10:01:20
蔡政碩
2019-05-13 10:03:06
王福財
2019-05-13 10:24:42
黃仲甫
雙向投影有順逆銑問題,單向又覺得一直提刀,加工時間過長,版主可試環繞加工,第一可解決順逆銑,第二不會有提刀問題,供參考
黃仲甫
2019-05-13 10:33:25
附圖為我所表示之靜點問題
王福財
2019-05-13 10:33:58
黃仲甫
2019-05-13 10:34:30
Jacky Lin
2019-05-13 10:38:03
黃仲甫 理論上用球刀跑，比圓鼻刀更不會產生你所擔心的「靜點」才對，除非是你自己的Z軸對刀有誤！
黃仲甫
2019-05-13 10:41:06
為何?
且 無法解釋左右兩側的差異問題
不過這兩天我還是會改用球刀進行測試
呂岱融
2019-05-13 10:45:12
李欽源
2019-05-13 10:45:15
Jacky Lin
2019-05-13 10:58:43
黃仲甫
這樣解釋好了，你認為的靜點，或許不是靜點，是刀具根本沒切削到工件產生的！
黃仲甫
2019-05-13 11:18:31
C.r. Famgions
2019-05-13 11:18:35
謝明
我比較偏好用環繞,若無法環繞則會設以切削速度提刀0.5，在F20000提至安全高度,G0移至下個下刀點,F20000移至離加工面10.，再F500下至離加工面1.,再以切削速度接續下去,如此加工時間只略增而不會爆增
當然要如此執行,你需需先花時間修改POST檔
我CAM用Solid cam 2004版,控制器用M520
黃仲甫
2019-05-13 11:18:59
林佳興
2019-05-13 11:30:22
程文彬
2019-05-13 11:45:58
猜測可能是Z軸熱溫昇或粗胚、中胚預留量太多刀具磨損。
陳彥任
2019-05-13 12:00:19
呂岱融
2019-05-13 12:00:36
Moriz Shieh
2019-05-13 12:01:48
柯重宇
2019-05-13 12:07:51
黃俊融
2019-05-13 12:12:56
黃柏榕
2019-05-13 12:25:23
Chuangi Yen
2019-05-13 12:33:02
黃仲甫
這我用3R球刀試切鋁的成品
Chuangi Yen
2019-05-13 12:33:16
洪銘
2019-05-13 12:42:40
換5R球刀，一樣每齒進0.05mm,轉速2500，進給600，面粗度應該可以大幅改善
曲面中間會有一小段比較差，那個無法避免，只要有螺桿的機台都一定會有，但是如果能選用“靜點過中心”的球刀，可以稍微改善一些
王柏盛
2019-05-13 12:59:14
黃仲甫
2019-05-13 13:01:16
黃仲甫
2019-05-13 13:02:23
黃仲甫
2019-05-13 13:02:47
黃仲甫
2019-05-13 13:03:07
黃仲甫
2019-05-13 13:05:00
黃仲甫
2019-05-13 13:05:06
黃仲甫
2019-05-13 13:05:25
王柏盛
2019-05-13 13:11:04
王柏盛
2019-05-13 13:11:41
Kevin Hsiang
2019-05-13 13:18:40
對，用球刀改跑Y方向就好。照這圖工件跑45度會XYZ同動背細差會共震，跑X方向XZ會同動可能還是有共震，跑Y方向只有Y軸動最單純並可降低共震現象。
RG Man
2019-05-13 16:02:45
Kevin Hsiang
不是共震，是控制器的運算規則
最後有解決8成
油霧切削，程式輸出小數四位，單節步距縮小（最大步距0.02mm）程式量會很大
用西門子跟海德漢測過，曲面光潔度正常
Kevin Hsiang
2019-05-13 16:18:54
洪銘
2019-05-13 18:00:52
黃仲甫
看這個工件，Y軸向應該都是一樣的高度吧，如果可以，建議跑X軸水平就好，控制器跑2軸同動會比跑3軸同動穩定很多
程文彬
2019-05-13 19:03:57
粗銑跑完建議加個中銑程式，要45度掃或你現行方式跑都ok，pitch1.5或2mm,預留量0.05 至0.12mm數值看你機器精而定，中銑花不了多少時間。
以後遇到這種類似問提，刀具跟工件都不要拆，清理後趕緊拿量錶拖一下工件表面，Z軸校正器再重量一下刀長（確認Z軸刀長補正值差異）問題可以抓出來。
黃仲甫
2019-05-13 19:39:44
黃仲甫
2019-05-13 19:41:47
洪銘 如果改用Y軸單向移動呢?
只用Y軸的話同時只需要動一軸而已
黃仲甫
2019-05-13 19:45:46
黃仲甫
2019-05-13 19:47:23
呂岱融
感謝幫忙
我本身比較少做金屬工件
對於金屬精修較不了解
呂岱融
2019-05-13 19:57:34
這邊就是讓大家互相交流，小弟我在這裡也學到不少東西
Chien-chih Kuo
2019-05-13 21:06:17
間距太大。預留太多。條件不優。導致刀R角磨損快。自然跑到第二面的時候看起來就特別粗糙。沒意外刀R角已經磨損了吧
Yun Tsung Lan
2019-05-13 21:10:15
呂岱融 前輩想借此請教一下，所謂的精加工逆洗，是指切削方向路徑都維持逆時鐘方向切削嗎？
呂岱融
2019-05-13 21:31:23
Yun Tsung Lan
不是，逆銑是指刀具旋轉方向跟前進方向相反，反之順銑就是同向，順銑時因為同向所以工件會拉扯刀具導致精度不好，但是粗銑精度不重要所以順逆銑都可以，以加工最短路徑為主，逆銑時刀具相對穩定所以精度好，這種現象做CNC會感覺不到，但操作傳統時手的感覺就很明顯，另外不要叫前輩
王柏盛
2019-05-13 21:35:49
粗加工完後留0.12mm左右半精修，半精修完後留0.04左右精修。
至於曲面兩邊會不同，應該因為你留0.5mm跟走45度的關係，這樣的餘留條件和刀路產生類似順逆銑的效果，右邊是順銑，左邊是逆銑。至於中間的曲面稜線應該是因為靜點切削，更準確的說是用靜點去磨，所以會亮亮的。
黃仲甫
2019-05-13 21:42:20
目視感覺磨損狀況還好
前輩覺得精修前要留多少比較洽當
Chien-chih Kuo
2019-05-13 21:48:37
我習慣0.1。 間距0.1。5R球刀。S3000. F800. 曲面是吃點。球刀比較好
陳明文
2019-05-13 22:24:44
林志展
2019-05-14 00:15:17
投影45度3R球刀中銑預留5條，間距25條S5200F2400，精修間距12條S6200F1600就大概像這樣
林志展
2019-05-14 00:18:33
其實這曲面蠻素面的應該投影跑45度用球刀就很好跑了
林志展
2019-05-14 00:26:45
5R中銑預留5條間距25條S4800F2600，精修S5600F1800間距12條
黃俊融
2019-05-14 00:29:06
林志展
2019-05-14 00:30:28
黃俊融
2019-05-14 00:33:09
李欽源
2019-05-14 08:16:19
黃仲甫
2019-05-14 15:28:46
黃仲甫
2019-05-14 15:29:01
林志展
2019-05-14 15:53:39
洪振皓
2019-05-17 20:18:23
林志展
2019-05-17 20:21:03
