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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 刀具相關

原文網址 金訶慎
2018-03-04 22:10:32

請問版上先進大大們～

無削絲攻有沒有
M5X0.8 +0.1
這玩意兒
若有，去哪買?
中部有嗎?
M5X0.8 +0.1 螺旋現在攻起來，
蠻沒擋的。
材質:S45C
深度:20MM
機台:單件車床
SO....想看看有沒有無削的可用。
麻煩先進大大們解惑、謝謝～

問題解決後關閉留言~謝謝各位先進大大們熱情解答~ ?

林圳卿
2018-03-04 22:13:52

+0.1的找 OSG RH8

Tun-hsiao Chu
2018-03-04 22:15:22

nogo端沒加大嗎? 距離有點小

王大寶
2018-03-04 22:16:08

找義大利 v牌

Simon Tang
2018-03-04 22:19:41

可考慮鎢鋼絲攻試看

弘奇
2018-03-04 22:30:47

一般五金行沒有嗎

Han Hsu
2018-03-04 22:43:28

OSG 標準規格 是 RH6 等級 .....
這規格 應該夠用
不需要用到+0.1

Ken Yen
2018-03-04 23:12:14

直接用銑牙

Jiun Kuo
2018-03-05 07:04:29

有。刀具五金就有

陳世英
2018-03-05 08:22:06

我公司有

陳世英
2018-03-05 09:53:57

彰化群英 047625308 現貨 洪小姐


原文網址 曾建裕
2018-02-28 15:37:23

售
全新
伊斯卡
切槽刀片

鄭柏翔
2018-02-28 15:51:10

請問價錢？

呂勇樟
2018-02-28 17:42:09

價錢

何仁榮
2018-02-28 20:46:13

價錢

吳嘉興
2018-02-28 23:15:11

請問價錢

呂成霖
2018-02-28 23:50:52

多少要放

吳順德
2018-03-07 05:47:54

價格


原文網址 Chi-yu Hsiao
2018-02-26 19:56:44

有前輩可以分享你們的刀具管理或是刀桿怎麼收納會比較整齊的方式嗎？

Hsiung FU Tsai
2018-02-26 20:01:58

你好！我專搞車床刀具收納

Hsiung FU Tsai
2018-02-26 20:02:53

Hsiung FU Tsai
2018-02-26 20:03:57

Hsiung FU Tsai
2018-02-26 20:05:13

Hsiung FU Tsai
2018-02-26 20:05:45

若有需要還請多多參考喔!

許瑋明
2018-02-26 21:07:42

梁均維
2018-02-26 21:24:31

重點是人要不要照規劃的放


原文網址 Allen Yu
2018-02-25 23:29:41

請問各位加工界的前輩，我司有一台AMADA的日本車床，它車削的方式是從左邊到圓心(跟一般的車床不一樣...?! 至少我司的瀧澤、精機跟勝傑都是從右邊車到圓心的) 如圖~~ 它的M4是逆時針轉，M3是順時針轉，要在端面用2號跟3號刀車一個圓弧，問題來了... 機台裡面的舊程式都是寫M4，但是各位看倌看一下右邊2號跟3號刀的方向，車削時等於是用刀背從外徑車到圓心，想請問這樣是正常的嗎?? 而且我也很懷疑，這當初校刀X軸是怎麼校的??? T1是定位鑽 T4是切斷刀 P.S 『就說我司師傅都是OOXX還不信...』

趙羿云
2018-02-25 23:39:59

反正不用想太多，沒人會用刀背再車削的。除非你親言見到。你所屬只是你想的是吧！

施建雄
2018-02-25 23:43:20

逆轉車削，怎能用正転鑽尾車削。利害!給87分

Allen Yu
2018-02-25 23:46:13

有人家裡也用這台的嗎?

趙羿云
2018-02-25 23:52:14

日本人的用刀習慣與我們不同。若刀塔式的他們喜歡把刀面朝上，台灣是刀面朝下居多。至於m3/m4怎設定正反轉這隨時可改的，看人喜歡怎用而已。只是沒人會用刀背再車的，你再去看仔細。

趙羿云
2018-02-25 23:54:02

我們也有這家的車床是刀塔式不是節式。

趙羿云
2018-02-25 23:57:22

重點不用糾結 m3就是順轉或逆轉的，能車才是重點。

李侑勳
2018-02-25 23:58:23

這台CNC的刀塔，刀架的刀片就是朝上，所以主軸用逆轉( 反轉 )下去車即可。

Mike Hsu
2018-02-26 00:00:27

其實! 如同剛學修車時老師第一句話就是"尊重原設計者"(除非你真的都懂了才可以改車子)以上是前言，1.技術員調機(程式以前就有，自己寫的可以不用懷疑)請不要懷疑但是放慢單節處理，2.看不懂就是自己全部處裡(很難嗎?)，3.正轉反轉MDI就清楚了還會不清楚刀具該正裝還是反裝?，4.有時候同一把刀具會正方向車削也會負方向切削同時進行的(我常常這樣做)!! 淺見!!

C.a. Tsai
2018-02-26 00:00:48

這是WASINO的，商江代理。

Wu Chen
2018-02-26 00:31:49

有去觀察是車左邊還是車右邊??

黃鴻賓
2018-02-26 00:37:37

櫛式刀塔。 這樣車沒錯。 內徑刀當外徑刀正轉變反轉。 剛剛好

Loners Artisan
2018-02-26 01:12:41

櫛式車法，四號是外徑一樣主軸正轉，外車到內

Allen Yu
2018-02-26 11:50:08

再請問各位，如果把2號跟3號換個方向鎖，主軸順時針轉，這樣是不是就正常多了？

Mike Hsu
2018-02-26 12:03:21

櫛式車床怎麼鎖刀都行重點是排上所有刀去加工(跟刀塔式差不多)，當然如果主軸能轉同一個方向是最好的(省時)

周尚德
2018-02-26 14:28:42

陳薇予
2018-02-26 16:27:48

說句題外話，我今天才知道Amada有出車床XD

Han Hsu
2018-02-26 18:10:16

先確認座標系 軸向 正負
再看是否有遵循 笛卡爾 坐標系的旋軸方向

Alen Chang
2018-02-26 18:58:25

。。。樓主有用過上下刀塔的車床嗎，跟往左車進來還是往右車進來沒關係，跟你的刀刃跟主軸旋轉方向有關係


原文網址 劉學安
2018-02-24 11:58:06

用CNC銑床精修PP塑膠，表面會出現這種細細的毛邊，若再精修一次或下來用砂紙推可以去除，但想請問各位先進是否有辦法一刀精修就去除？
參數如下：
使用刀具：2D0.2R；S6000rpm；F約2000(因為會轉角減速，瞬間速度不清楚)；刀間距0.2~0.25mm

吳毅峰
2018-02-24 12:14:56

用鋁刀不行嗎。

林家雄
2018-02-24 12:27:08

用Hss的刀比較利不要用鎢鋼的

王嘉鴻
2018-02-24 12:27:42

用大陸HSs作起來就不會又超漂亮

Mark Yeh
2018-02-24 12:36:56

增加S10000

蔡博仲
2018-02-24 12:48:02

S拉快一點，不要用烏鋼的刀子

這樣銑起來會比較漂亮 ? ? ?

湯博文
2018-02-24 13:30:46

之前碰過類似，順逆銑改一下就好，給你參考

楊小杰
2018-02-24 13:43:32

建議S10000 逆洗

Carlos Zhuang
2018-02-24 15:38:07

改刀間距會改善嗎??

周文卿
2018-02-25 13:11:01

可試用單刃朔膠專用銑刀


原文網址 陳逸洋
2018-02-23 15:24:39

請教各位大神
我刀架工件中心
但是開挖刀塔會跳也挖洞不太下去
速度230
這是怎麼狀況

柯重宇
2018-02-23 15:26:50

刀具伸出量有點長

楊力達
2018-02-23 15:28:44

朝刀低於中心一點比較好挖喔

Mike Hsu
2018-02-23 15:29:30

轉速也太低了 淺見!

柯人豪
2018-02-23 15:34:23

感覺刀子有點太長
如樓上說的低於中心一點點

Yanchi Liu
2018-02-23 15:41:18

刀太長、切割刀囗太濶，中心位置不中，轉速400-500，落奶水加工

邱贊榮
2018-02-23 15:46:43

切斷刀的刀柄幹嘛伸那麼長

曾建裕
2018-02-23 15:55:54

剛性不足

陳逸洋
2018-02-23 16:12:31

刀柄換了
速度也改還是一直叫
鐵屑一直噴。。。。
這是suj2的料

Mike Hsu
2018-02-23 16:18:06

原來!! 請噴水加工不可以變色喔，不然就再也切不下去了。您還有其他好點的刀嗎?例如捨棄式槽刀(這種刀要切它有難度)。 淺見!!

王楷欣
2018-02-23 16:31:19

+1 我覺得因該是刀子的問題!!換捨棄是的刀炳，重點是因應不同的材料也可以換刀片!!(淺見).........

Yanchi Liu
2018-02-23 16:37:34

轉用加17白鋼吉刀加切削水去加工

Young K Kuo
2018-02-23 16:40:43

純粹刀子問題，伸太長了

Andrew Hua
2018-02-23 16:43:21

刀尖中心高度過高或過低了，刀柄墊片再做微調，刀尖不要對頂尖。

蔡金龍
2018-02-23 17:06:57

用捨棄式刀具車

鄭柏翔
2018-02-23 17:08:26

槽刀要換

林蔡安
2018-02-23 17:14:22

可以用這種但是要兩邊擴寬一次不要插太深,讓鐵屑有空間排出,通常我遇到較硬材質時會塗白鐵切消油

林蔡安
2018-02-23 17:24:25

或者是這種的但是捲削槽跟刀口就要磨得好

秋彬
2018-02-23 18:06:13

傳統做這物.刀點要低於中心(約0.5~1最好做),再來你的刀沒有排屑溝(自己磨一下就可)有排屑溝順暢度保證提升,如果只有1.2P是不是要換捨棄式個人覺得不用,再來你夾持方式錯了.請用軟爪底部要頂到工件,你這樣夾持力不夠.頂針硬推又會倒退!傳統車床還有問題可私訊我

魏登財
2018-02-23 18:32:40

你這把刀不適合車床使用，是鉋床用的，伸出量太長易產生切削抵抗，變成震刀甚至斷刀。

詹晉嘉
2018-02-23 18:47:01

換43型焊鎢

Shih Chang Liang
2018-02-23 19:52:34

這小工件用抗震成型刀反而不好用！

楊力達
2018-02-23 20:25:31

其實用自己磨的車刀最好用

山曰比
2018-02-23 20:34:30

要先到馬路路口等老太太
牽老太太過馬路
應該會有所啟發

哇來亂A～溜

山曰比
2018-02-23 20:46:44

一般槽刀刃口高度會校低5.～10條
檢查一下刀的離隙角
還有你那刀子看起來也沒磨後斜角

山曰比
2018-02-23 20:54:46

溫馨提醒一下
如果沒學玩過
建議外包給別人搞
車槽刀很危險的
會咬刀
別亂搞

吳家煙
2018-02-24 07:49:47

可能是新手上路，這是最簡單的工作

余朋謙
2018-02-24 08:36:39

刀口中心過高~~
刀口下方部位頂到工件了.....

Eric Chau
2018-02-24 08:56:08

師兄，你加工是熟鐵材料，車刀應該用生鋼刀片施工（如我有錯請修正） ?

Eric Chau
2018-02-24 08:57:46

同埋就得落水

吳維榮
2018-02-24 11:00:52

應該未淬火硬化處理前先粗加工，你未加工就淬火處理，當然後無發加工

陳逸洋
2018-02-24 12:34:49

還沒淬火拉
我後來從電腦車床那邊
拿捨棄式的刀子
情況有改善一點了。。

楊浚宥
2018-02-24 14:48:22

車槽刀用不好很危險的

曾建裕
2018-02-24 17:06:43

刀架借你
來拿

邱贊榮
2018-02-24 17:11:03

刀柄太長了啦！

邱贊榮
2018-02-24 17:11:25

也不要用彈簧切斷刀

邱贊榮
2018-02-24 17:14:33

邱贊榮
2018-02-24 17:15:34

換這兩種刀試看看

陳逸洋
2018-02-24 17:21:35

有
我後來改用你這種了
好用很多。。。 ?

Shih Chang Liang
2018-02-24 18:20:36

這種勇壯耐操！我們公司去年也買四隻來試用！我覺得工欲善其事 必先利其器！有適合的刀具才能做出好品質的工件！

曾建裕
2018-02-24 18:21:45

刀片不便宜！

洪明嘉
2018-02-25 01:38:10

=.=車不深！刀伸出越長越軟！很危險⋯⋯一震刀！你刀就不利了！


原文網址 Jian Cheng
2018-02-22 23:39:45

請教各位前輩，STAR-SR10JC/8柄的車床外徑車刀架（可更換捨棄式刀片）哪裡可以購買？
詢問了幾家，最多只有前掃刀有做8柄（不考慮黑鑽刀片，刀片太貴、壽命不甚理想）

金訶慎
2018-02-23 00:11:44

MGEHR_0808-2 這隻

金訶慎
2018-02-23 00:48:15

噹噹噹~
這支對了吧

童樂園
2018-02-23 00:51:44

源崧
施r

鄭文輝
2018-02-23 00:57:25

鄭文輝
2018-02-23 00:57:41

鄭文輝
2018-02-23 00:58:12

鄭文輝
2018-02-23 00:58:27

鄭文輝
2018-02-23 00:58:46

鄭文輝
2018-02-23 00:58:54

鄭文輝
2018-02-23 00:59:18

鄭文輝
2018-02-23 00:59:23

鄭文輝
2018-02-23 00:59:49

鄭文輝
2018-02-23 01:00:06

鄭文輝
2018-02-23 01:00:35

鄭文輝
2018-02-23 01:01:56

刀把柄徑不分，刀片都供用，高CP值

林隆義
2018-02-23 09:04:18

8柄～25柄切斷、前掃、插掃、後掃、插槽、牙刀所有刀片均同一刀柄有意私聊....

鄭文輝
2018-02-23 11:23:36

有傳各區分公司的聯絡電話，請聯絡當區的業務代表，謝謝啦


原文網址 王家鋒
2018-02-22 19:26:25

各位前輩、請問一下銑床攻牙問題。
牙孔規格：#8-32UNC螺旋絲攻
攻牙深度：15mm
鑽孔：下孔穴3.6
鑽孔深度：17mm
材質：SUS304
攻牙轉速150。有用攻牙油。控制器：三菱

小弟在攻牙遇到的問題是：大約攻兩孔就會斷刀，有時候第一孔就斷刀

把工件剖開看，絲攻並沒有撞到底端、距離底端目測約有3mm左右。
想請問各位前輩這是什麼情況呢？

吳毅峰
2018-02-22 19:29:55

鑽大點

王家鋒
2018-02-22 19:32:56

要鑽多大呢？
我查表最大能到3.52。我想白鐵的所以鑽到3.6了，還是不夠大嗎？

古惠文
2018-02-22 19:33:28

有無段削。

吳毅峰
2018-02-22 19:34:00

304,有硬度，最好用白鐵專用牙功

王家鋒
2018-02-22 19:35:22

絲攻嗎？攻牙的時候有測試過啄攻跟直接攻效果都一樣。

Wu Chen
2018-02-22 19:36:03

沒特殊要求....用無屑絲攻....

王家鋒
2018-02-22 19:36:19

瞭解！我是拿普通的度鈦絲攻下去攻牙的。

古惠文
2018-02-22 19:37:18

斷了嗎

王家鋒
2018-02-22 19:38:07

客戶沒有要求，所以用無削絲攻會比較好囉！

蕭叮噹
2018-02-22 19:38:13

304 無屑+1 比較保險

王家鋒
2018-02-22 19:38:18

都斷了

Ming Hsu
2018-02-22 19:38:33

F值正確嗎？

王家鋒
2018-02-22 19:39:03

好哦！我在測試看看無削的，明天給答覆 ? ?

王家鋒
2018-02-22 19:39:30

F值=E32.

Leo Chu
2018-02-22 19:39:57

螺旋絲攻小徑這麼深很會斷，尤其鑽孔時有時孔會歪斜，更是會斷，用無屑絲攻應該會比較安全

古惠文
2018-02-22 19:40:33

孔弳加大3.8

王家鋒
2018-02-22 19:42:23

好哦，謝謝，明天來去買刀測試！

Leo Chu
2018-02-22 19:42:26

孔歪斜會斷在半途，太深排屑不良會斷在反轉瞬間

Leo Chu
2018-02-22 19:46:51

如果真的要用螺旋絲攻，可以試試Nachi 的SG 絲攻，對付白鐵排屑能力比較好，但價格較高

Ugmic TW
2018-02-22 19:46:54

依據經驗：#8-32UNC 又是加工SUS304，加上 超過2.5D，列為難加工才質的深孔攻牙.....建議使用專用型的深孔絲攻、第一優先以擠壓絲攻 可以避免排屑問題！

張恩誠
2018-02-22 19:47:01

絲攻可以用yg紅帶的我之前在車床也攻這尺寸材值也是304

王家鋒
2018-02-22 19:48:38

好的！謝謝前輩 ? ?

紀奔騰
2018-02-22 19:50:12

鐵的條件，客人要求下孔徑上線3.52、盲孔！我的方式、轉數在6百多、深度一樣15！G84 Z-9 Z-10 Z-11 Z-12 Z-13 Z-14 Z-15!攻牙前M0將孔內鐵削確實噴出（用WD40的管子改裝下去孔內噴），噴完用油壺滴油進孔內（多孔懶得摩油）！如果沒孔深要求你可以賺深點，用尖端的應該變得較好！

陳彥霖
2018-02-22 19:50:15

316L M4 攻48深 入過......

王家鋒
2018-02-22 19:50:58

感謝 ? 各位前輩的經驗分享！
小弟明天來去買刀測試 ? ?
感激不盡 ? ? ?

Ugmic TW
2018-02-22 19:51:22

轉速150RPM似乎太慢了....老師傅的專用語 《鈍刀駛利手》也就是說 「速度就是力量」...一般#8-32UNC 高速鋼絲攻約在600～750RPM,但因爲是深孔牙再打個7折....至少也有400～500RPM 在在顯示轉速過低....或是絲攻不利！

陳彥霖
2018-02-22 19:51:40

說真的轉速150 我真的覺得有點太慢，絲攻什麼牌子？ 一次進多少？

李定穎
2018-02-22 19:52:41

重點是轉速吧..... 還有絲攻也有分材質哦

古惠文
2018-02-22 19:53:39

經驗

王家鋒
2018-02-22 19:54:04

這牌子的，轉速也有關係？
我想說攻白鐵的慢慢攻會比較好說！

紀奔騰
2018-02-22 19:55:39

這牌⋯呵呵呵

王家鋒
2018-02-22 19:57:12

這牌...不好嗎？？

陳彥璋
2018-02-22 19:59:06

M60 M70還是M80??三菱控制器
我想知道p-p值

Ugmic TW
2018-02-22 19:59:19

使用注意事項喔

紀奔騰
2018-02-22 19:59:28

沒說不好！各人是不用這牌！但牙攻真的沒有絕對好用的品牌！

王家鋒
2018-02-22 19:59:44

M80的

Leo Chu
2018-02-22 20:02:12

藍環的絲攻是泛用型的，不銹鋼深孔我應該不會用他

王家鋒
2018-02-22 20:03:53

瞭解！

Han Hsu
2018-02-22 20:10:51

絲攻精度級數不是原廠值....

Han Hsu
2018-02-22 20:30:00

EUROPE、REGAL 是YG-1關連公司
在台灣拿到這兩家，不一定是原廠刀具。

李定穎
2018-02-22 21:10:19

這牌喔 不好說不好說 只是我知道這個不是拿來攻白帖的

Hsieh Cheng Yu
2018-02-22 21:13:29

一般以三倍為上限，如M4*3,等於最深12mm
超過壽命就不太長，Q值也很重要，一定要給他斷削。
15MM深，看是否能先逃孔，4.6*5mm深，其餘在攻牙。
螺旋比較脆弱，是否能改先端，鑽頭深度在加深點，壽命會比較高。

古惠文
2018-02-22 21:20:38

有此問題，一般是用手工，不用NC。

田朕禓
2018-02-22 21:41:00

這牌我的使用心得評價很高！ 好用齊全又便宜

沈建銘
2018-02-22 22:04:22

用銑牙刀吧！

王家鋒
2018-02-22 22:08:21

感謝 ? 前輩指導！

王家鋒
2018-02-22 22:09:12

有想過，但是數量太多了，會太耗人力，所以才想在NC上解決

何定佳
2018-02-22 22:13:57

問刀商看看這尺寸有沒有跳牙的絲攻 跳牙的壽命會好很多

郭凱翔
2018-02-22 22:19:04

專業～

Van Tsai
2018-02-22 23:31:38

建議使用中心出水刀桿夾刀具，同心度好，自然加工時刀具更穩，記得攻牙2MM深退刀啄鑽進給。轉速建議300左右試看看

Van Tsai
2018-02-22 23:34:23

Chen Jason
2018-02-23 00:54:15

版主大大
目前8-32UNC其攻牙深度已超過四倍深，不管是先端螺旋都己超過極限值，斷攻的發生率是百分百，請直接鑽3.8的孔改用含油溝的無屑絲攻，請將切削液濃度調高，使其能達到潤滑作用，斷攻的成本非常高，別再試有屑絲攻了，只是增加你的加工成本，至於切削參數就問你刀具商，參考

王家鋒
2018-02-23 02:59:23

感謝指導！

黃兆鵬
2018-02-23 11:20:29

這麼小尺寸，一般用cnc斷比較多，用跳牙更慘，建議攻一點點引牙出來，其他深度用手攻

莊裕祥
2018-02-23 19:06:36

先檢查下孔徑是否游走
鑽完孔後拿正寸PIN檢查
下孔徑深度有超過16.18嗎？
再來建議用銑牙方式加工

張兆德
2018-02-23 19:15:17

我m3攻15深轉速是放320Q值放5抹油攻的

張兆德
2018-02-23 19:16:24

偏擺要看一下

林澤清
2018-02-23 20:21:20

請先檢查絲攻是否買到正確白鐵用。正常不會發生折斷。我手上有多種品牌白鐵專用。例如。OSG..YAMAWA..日本TDT都有現貨。04-22214417老林

林澤清
2018-02-23 20:26:07

本人已有48年絲攻歷練歡迎你來電。保證你可解決絲攻所引起的任何問題

林澤清
2018-02-23 20:40:41

王先生。任何絲攻和鑽頭。都可以用下類五個問題解決。一工件的材質。二加工的深度。有無通孔

林澤清
2018-02-23 20:42:25

三。有用適用的切削油嗎。有些工件是不給用油

林澤清
2018-02-23 20:43:28

請問他是用何種機械台來執行

林澤清
2018-02-23 20:44:41

它是用鋼性攻牙。還是浮動攻牙

林澤清
2018-02-23 20:46:48

如真有疑慮歡迎來電切搓

王家鋒
2018-02-23 22:06:12

感謝 ? 各位前輩的經驗分享。
攻牙問題已經解決了。
小弟鑽3.7孔+YAMAWA先端絲攻已經改善了。
至於無削絲攻的作法考慮到工件璧厚會不足的情況所以暫無測試，待有機會遇到類似加工再來測試。
在此謝謝 ? 各位前輩了。 ? ? ?

Wu Chen
2018-02-23 22:12:20

盲孔??.....鑽3.7這個就厲害了.....

王家鋒
2018-02-23 22:12:55

是盲孔，3.7太大嗎？

Wu Chen
2018-02-23 22:14:18

3.7超厲害....外加先端絲攻就更厲害......

謝小燁
2018-02-23 22:27:10

先端鐵屑是往前推，你又是盲孔..這樣鐵屑往哪邊跑 ?

王家鋒
2018-02-23 22:29:08

噢噢，我有鑽深一點呀，客戶沒要求下孔穴的深度。
只是3.7是算鑽太大嗎？
我是看圖面要求鑽3.6，不過客戶給的樣品是3.7我就照樣給他3.7下去了。

王家鋒
2018-02-23 22:32:52

查表最大只能到3.6
看客戶給的樣品是3.7所以照著3.7下去做。
按照標準來說是NG的@@
立馬來試試看3.6好了。 ✌️ ✌️

Wu Chen
2018-02-23 22:34:58

最上面不是3.6會斷才上來問的嗎?

王家鋒
2018-02-23 22:45:13

因為不懂是3.6的關係，還是絲攻的關係，所以上來問看看各位前輩的經驗。

Wu Chen
2018-02-23 22:45:26

鑽3.7....會剩下多少牙高??

Leo Chu
2018-02-23 22:48:14

盲孔有時我也會用先端絲攻，但是我都多鑽深一點，不然會被屑擠斷，不夠深的等下機後，清完屑繼續用先端手攻，不銹鋼我很少做m2以上的牙

王家鋒
2018-02-23 22:48:28

剩0.233牙高 ? ? ?

Leo Chu
2018-02-23 22:55:18

孔鑽的好不好，對不銹鋼的深孔攻牙很重要，針對沃斯田鐵系的不銹鋼，鑽頭建議選用Nachi AG 不銹鋼專用鑽頭，會比較好

紀奔騰
2018-02-23 22:55:46

孔徑的大小不會絕對的影響牙規no go 但是會影響牙的飽和度....孔徑太大根本沒肉厚了!8-32unc牙外徑是4.166 鑽3.7 單邊剩0.25mm !至於盲孔用尖端是個方法不是問題! 如上 我攻s45c 也試到害怕了....孔就3.5 90%的牙，約在9mm的地方牙攻就斷了，最後用對方法找對牙攻才是正解!3.7真的有太大了點...祈禱交的進去沒問題!!

王家鋒
2018-02-23 22:57:01

前輩這個之前有人教導過我，可是我認識的刀具商都跟我說AG台灣人很少人用基本上都用SG的要拿都要等都沒現貨 ? ?

王家鋒
2018-02-23 22:58:47

我剛剛已經測試完3.6了@@
已經沒問題了，就看看壽命了。 ? ?
所以是我一開始使用錯的絲攻才會導致斷刀的 ? ? ?

Leo Chu
2018-02-23 23:01:14

沒錯，AG台灣少人用，我都買起來放著，SG是泛用刀具，AG只能做不銹鋼，所以少人用，AG除了度層不同，鑽頭也是針對不銹鋼特別設計的，問問寶華有些有貨

王家鋒
2018-02-23 23:02:58

好哦 ? ，感謝 ? 前輩 ? ?

Leo Chu
2018-02-23 23:08:59

建議每一次攻牙前暫停，用air吹出殘屑，用pin檢查一下 孔有無問題，然後我會用針筒注攻牙油入孔內或是用牙刷沾油刷TAP,因為盲孔用先端絲攻容易在反轉時遭成絲攻前端受損，而受損的絲攻很容易斷，建議常檢查以策安全

王家鋒
2018-02-23 23:11:46

好的，我會注意的、感謝前輩提供經驗，（原來還可以用針筒注射的方式） ? ?

Carlos Zhuang
2018-04-04 00:16:03

Leo Chu 前輩，想借留言問問。AG比SG做不鏽鋼真的是有比較好的表現跟效率嗎?

Leo Chu
2018-04-04 06:53:06

莊杰霖 SUS AG 你買來用就知道差多少了，孔的品質也比較好

陳彥任
2018-04-04 08:57:18

改一下機台參數，在攻牙指令加Q值吧!!


原文網址 石嘉生
2018-02-19 18:34:35

請問有人在賣R10的鋁用刀桿跟鋁用替換刀片，要銑AL5052材料。若是可以鎖20的抗震刀桿最好。

Ken Yen
2018-02-19 19:21:52

2.5D跑一跑啦～

石嘉生
2018-02-19 19:32:50

大的r刀跑的階層比較少。


原文網址 Jian Cheng
2018-02-13 23:30:30

請教各位前輩，車銑複合機要車牙，轉速是否有公式可以運算？
煩請大家解答！
還有黑鑽刀片，誰有白鐵316車削條件可供參考？

Wu Chen
2018-02-13 23:35:36

車牙就車牙，跟機器有啥關係？？根本不知道車啥材料，只能爻杯……不然去凱國粉絲頁哪邊有sandvik的使用手冊，車牙有完整章節

林益茂
2018-02-14 02:41:17

螺紋車削……培訓手冊可以下載資料喔！


 

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