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統計數據
原文網址 林柏榕 2018-01-13 15:58:07
請問各位先進前輩,我要在ss41的鐵板上,銑一個5mm寬*5mm深的o型環溝。詢問有無更有效率的加工條件。目前使用鎢鋼4刃5mm銑刀s3000f1500ap0.5覺得有點慢。機器轉速最高只能3000
辛明忠 2018-01-13 16:10:23
O環直徑? 如扭力夠大可用單刃刀具下去刮出溝槽
林柏榕 2018-01-13 16:18:17
辛明忠 2018-01-13 16:27:09
找o環槽銑刀才會快速
吳毅峰 2018-01-13 18:34:56
F,跑5000
Pinghung Chen 2018-01-13 18:45:49
一樓回達簡潔有力
周尚德 2018-01-13 19:31:24
深度5mm直接到位加工,不需要用0.5,太慢沒效率,當然要先用2刃挖5mm深,再用4刃銑刀!
Awey Huang 2018-01-13 19:48:16
我司有刀具可以S3000F360AP5直接銑,先鑽孔或用斜度進刀3度直接可以完成,有需求直接聯繫我
吳振呈 2018-01-13 20:03:40
是圓形的O型環槽,還是不規則型的
Chien-chih Kuo 2018-01-16 15:18:31
先鑽孔 在鑽孔點用2刃5mm進刀 斜進方式一次5mm 在底面銑平 在補一隻4刃的修 S2600F320
原文網址 Allen Yu 2018-01-12 13:20:26
請問一下,做sacm645黑十字鋼,夾持力大概200psi 會不會太輕或太重? 還是只要工件不飛就Ok?? 另外想問一下,我司是勝傑跟瀧澤一般cnc車床,轉速最大可以催到多少?? 我手打S3000主軸聲音就很大,感覺快解體…
曾均至 2018-01-12 13:41:55
3000轉以上建議夾持壓力要到22~25kg/cm2
Wu Chen 2018-01-12 13:49:39
需要轉那樣快??需要夾那樣大力??夾頭有把握力的問題....三爪東西會飛出來....不是只有夾持力量問題
Chiungchih Huang 2018-01-12 14:02:56
勝傑208/500,找徐先生0918917227他很樂意為您服務
Han Hsu 2018-01-12 14:51:01
參考油壓夾爪 最大使用壓力
陳泳安 2018-01-12 17:59:35
25mm3000轉…………個人不會~應該也沒必要~夾持個人也覺得太大力
孫胖胖 2018-01-12 18:26:43
我最高轉也才600
周尚德 2018-01-12 20:00:22
要提供夾持什麼樣子啦,不然誰看的懂才怪!
秋彬 2018-01-12 22:23:23
問題要明確
蕭進文 2018-01-13 07:56:13
龍澤我都1700-2000轉OK的
王晋墀 2018-01-13 21:17:09
加工長度倍數,切削量,12公斤夾持,單邊3mm,都很狗力了。
原文網址 林永樺 2018-01-11 07:40:20
各位先進你們好,小弟用3mm深孔鑽,鑽80深,四方鐵板料,無中心出水,用G83, Q2, s1300, F35, 下去鑽,斷了,拜託各位先進給小弟建議!謝謝
吳昇峰 2018-01-11 07:41:40
轉速多少
林永樺 2018-01-11 07:42:54
吳大,轉速1300
吳昇峰 2018-01-11 07:43:25
有看到了
吳昇峰 2018-01-11 07:44:04
會不會轉速不夠高 吃2mm太多
Zonda Rak 2018-01-11 07:44:37
想知道+1
林永樺 2018-01-11 07:45:56
吳大,那要打多少
鄭佳奇 2018-01-11 07:48:52
個人覺得轉速太快,刀具越長轉速要降,相同直徑大小,越長越慢
鄭佳奇 2018-01-11 07:50:42
3.0的鑽頭我也鑽過80深左右,我的轉速放很慢,我用HSS鑽頭。
楊川賢 2018-01-11 07:54:04
G83 Q0.5 S1100 F50 試看看!
林永樺 2018-01-11 07:56:16
鄭大,你的參數方便給嗎?
Marshal Lin 2018-01-11 08:02:12
導引鑽是關鍵,最好用鎢鋼鑽導引 。
Wu Chen 2018-01-11 08:03:06
20幾倍長這樣鑽……再多也不夠斷……林老師粉絲網有教學……
Jhuang Jie 2018-01-11 08:07:00
同一支一次到底?一定斷吧,鑽頭?
Jhuang Jie 2018-01-11 08:08:31
大大可以分享網址給小弟嗎?
康煉傑 2018-01-11 08:16:28
請問R多少ㄋ? 也不能太低ㄛ 要有足夠空間排屑 最好鎢鋼鑽頭 不然就粉末鑽頭
Wu Chen 2018-01-11 08:16:42
有空爬爬文……有問題直接問林老師…… 摸索的路會短一些…… https://www.facebook.com/drGoodLin/
漢瑋蔡 2018-01-11 08:29:57
建議改有中心出水的鑽頭
Cess Pro Cess 2018-01-11 08:32:28
轉速往上提… S2500 F120 Q2.
莊智凱 2018-01-11 08:42:42
S 降低
Marlon Ho 2018-01-11 09:09:23
G83,Q2,S800,F20
鄧育豐 2018-01-11 09:15:10
Q降低 3mm的鑽頭排屑不夠
Jia Jin 2018-01-11 09:25:40
Q2太多了
林永樺 2018-01-11 10:27:04
Lin大 導引鑽用多大,參數要打多少,謝謝
Marshal Lin 2018-01-11 10:46:50
我會用跟完成孔一樣大的先鑽5倍深,再用鑽頭處理深孔。鑽頭進入時先用慢速進入導引孔內,要開始鑽再加速至該有的轉速與進給。
許銘訓 2018-01-11 10:58:27
Dr. GoodLin 孔加工刀具職人 林老師
何金賜 2018-01-11 11:43:09
改Q0.5同一支鈷頭搞定
黃兆鵬 2018-01-11 12:08:14
那種料,材質才是重點
黃兆鵬 2018-01-11 12:10:22
沒中心給水,退刀要慢點,Q0.5~1
鄭佳奇 2018-01-11 12:24:59
大約S大約600,F大約30,R大約5,Q1mm,你會斷掉,大概是鐵削沒排出來,擠斷的
林大民 2018-01-11 12:56:06
裝油路刀把,增速器。槍鑽轉速7000,f=0.04導孔鑽3.1,不用退刀。直接鑽。或用鎢鋼出水鑽,30倍,轉速7600,f=0.06.不退刀,一樣鑽3.1導孔
林正智 2018-01-11 13:47:59
剛朋友私訊問長鑽的用法,在不同內、外在環境、條件下,有不同的對策 朋友的提問蠻具體的,回覆如下,敬請參考: https://m.facebook.com/story.php?story_fbid=1760609563989229&id=1182840908432767
黃兆鵬 2018-01-11 17:47:32
80深1300夠了
林永樺 2018-01-11 22:29:12
林老師你好:我的機台無中心出水,鑽頭3 mm深80,參數要打多少,麻煩老師指導
林正智 2018-01-11 22:58:21
指導不敢當啦,提出我的見解,您試看看效果,一起成長囉~ 臆測您採用的是 HSS 長鑽(假設您是非量產),參酌前述建議步驟(量少可忽略部分)後 S1250 F60,啄鑽深度視斷屑長度而定(每個品牌、系列鑽頭斷屑設計不一),在某深度後無中心出水排屑困難,這時啄鑽請退至 Z-7.(含住鑽頭甩出切屑) 以上建議,希望順利 任何問題請不吝隨時聯繫
林正智 2018-01-11 23:07:15
指導不敢當啦,提出我的見解,您試看看效果,一起成長囉~ 臆測您採用的是 HSS 長鑽(假設您是非量產),參酌前述建議步驟(量少可忽略部分)S1250 F60,啄鑽深度視斷屑長度而定(每個品牌、系列鑽頭斷屑設計不一),在某深度後無中心出水排屑困難,這時啄鑽請退至 Z-7.(含住鑽頭甩出切屑) 以上建議,希望順利 任何問題請不吝隨時聯繫
Jacko Chou 2018-01-11 23:40:45
分兩支~三支(淺~中~深)去做就可以了,我完成過3mm150深(斜孔),三孔油孔互通 材質ALBC3(鑄件),真的鑽到心都皮皮挫 當時使用HSS-CO鑽頭,快速移動請調置25%速度,排屑進刀都不可以全速衝刺
Jacko Chou 2018-01-12 00:10:14
您的材料是SS / SC? 您可以參考看看 S1700~1900. F140~180 Q3.(標準長HSS-CO鑽頭) 第一支盡可能鑽到35~45深(一定要打中心鑽) S1000~1300(加長的HSS-CO鑽頭) G83 Z-80. R(2. 或3.) Q1.5 F(40~60) 希望你盡快完成任務
吳振呈 2018-01-12 07:16:35
排到Z-7.是重點
林永樺 2018-01-13 23:33:22
感謝各位先進前輩們,小弟我用s1900 Q2.5 F57 完成任務 ,謝謝大家
林正智 2018-01-13 23:34:04
讚啦!
林正智 2018-01-14 13:22:02
https://m.facebook.com/story.php?story_fbid=1760609563989229&id=1182840908432767
原文網址 Allen Yu 2018-01-10 23:28:06
請問各位加工高手,我手上有一組京瓷的VNMG160404 TN60(全周陶瓷刀片??),它後面沒貼米速、進給跟ap,有人用過嗎?方便貼一下加工條件?目前一樣在做SACM645球體加工,我拿它來精修… 就說我司師傅都是OOXX還不信!! 還有,我們配合的刀具商過了兩天也還沒回我~~
Allen Yu 2018-01-10 23:33:40
再說個笑話,我司cnc車床不管做銅料、鑄鐵、合金鋼,從來沒調過軟硬爪的夾持力道,通通都一樣。 所以跪求一下ORZ各種材質加持力道大約是多少?? 明天再補照片…
Loners Artisan 2018-01-10 23:40:31
WeiTing Liao 2018-01-11 07:15:27
京瓷綜合目錄,裡面有,但這是日文的,看圖應該也會懂。 http://www.kyocera.co.jp/prdct/tool/catalog/
林夏毅 2018-01-11 08:22:22
林夏毅 2018-01-11 08:22:50
王雯 2018-01-11 21:23:27
35度刀片 tn60,敢照全周推薦值放的話,刀片先炸給你看
王雯 2018-01-11 21:26:30
各種刀片有本身的剛性在
Han Hsu 2018-01-11 22:22:14
鋼類 大部分都會用全周 下去試.... 要亮度....就選 較銳利型.... 高進給 就在選較大的平面切削島刀片..... …… 查看更多
原文網址 Brian Shi 2018-01-09 10:27:59
本人(伸欣精密有限公司)提供專業CNC?床技術加工與15年現場實務加工經驗交流, 營業項目有:打樣,估價報價,量產(3軸.4軸.3D加工),後製程承包,包裝出貨,全製程服務 加工材質有:一般鐵,不鏽鋼,合金鋼,塑鋼,塑料,鈦合金,鋁合金,碳纖維
原文網址 王文亮 2018-01-07 14:43:24
請教各位先進: 客戶指定用AL5052H32鋁板銑床加工,外觀件、成品80X40X2厚,要求平面度0.01。 整批200pcs加工後曲翹變形,實測0.03~0.05 改變夾持、主軸、進給參數、沖壓整平均無效果。 有先進高手能提供整修建議嗎? 如果重做新品有可靠方法嗎?
吳毅峰 2018-01-07 14:48:13
粗加工,研磨,精修,這不是很簡單的流程嗎
王文亮 2018-01-07 14:51:57
Al 6061可以,5052不行
莊智凱 2018-01-07 15:05:29
試試看日本神戶鋁板
Leo Chu 2018-01-07 15:12:01
鋁板都是延壓板,多少都會變型,有聽過日本有特殊製程的板,加工不會變型,台灣好像沒有,也不知道有沒有薄板
王文亮 2018-01-07 15:13:27
重做會列入評估選項,謝謝建議
秋彬 2018-01-07 15:14:35
2mm厚要求0.01實在不可取!你的0.03已經是很讚了
Leo Chu 2018-01-07 15:14:47
試試使用真空吸盤,請材料商變更材料下料方向,變更刀序,都可以試試
秋彬 2018-01-07 15:15:16
5跟6延展差很多的
王文亮 2018-01-07 15:18:55
客戶堅持拒收,還是要想辦法克服
Leo Chu 2018-01-07 15:19:36
材料都是4尺*8尺,材料方向為長軸8尺向,下料時指定材料長的部分下4尺向,但這有個缺點,如果做陽極要研髮絲紋,有時不會過,或變成亂十字紋
王文亮 2018-01-07 15:19:54
重做也列入評估了,感謝建議
秋彬 2018-01-07 15:21:39
真的,還是得想辦法 研磨都不行真的傷腦筋
王文亮 2018-01-07 15:23:27
您對材料特性內行
Leo Chu 2018-01-07 15:27:53
看這種尺寸我猜,應該是半導體廠機台測試用或打線治具
王文亮 2018-01-07 15:32:28
是歐美高規的光學產品
Leo Chu 2018-01-07 15:34:49
刀序很重要,刀子利度要夠,真空吸盤吸力要控制,不好做,加油了
王文亮 2018-01-07 15:35:30
感謝
Charles Lin 2018-01-07 15:38:37
加溫50~60度再整平看看
王文亮 2018-01-07 15:42:20
有列入整修方案中,只是不確定5052的調質溫度及保溫條件是否可行,謝謝建議。
鄭聖霖 2018-01-07 15:42:37
可以讓我研磨試試嗎?
Charles Lin 2018-01-07 15:45:15
5000系列我記得是加工硬化,你只能試。不然你這個問題沒有材料商敢回答
Charles Lin 2018-01-07 15:47:36
你附近有沒有冷凍庫,溫度愈低愈好,冰1天看看
王文亮 2018-01-07 15:48:20
請再告知您的研磨設備、方法、檢驗,以便評估。謝謝
王文亮 2018-01-07 15:50:20
對啊,深冷處理好像也有人用過,沒試真的不知道
Charles Lin 2018-01-07 15:52:54
台灣反正不重視傳產,只能自力救濟,7075和6061我知道能改善,5000沒玩過
王文亮 2018-01-07 15:56:21
內行
Gannicus Chung 2018-01-07 16:24:20
應該是半導體廠用的板子, 如果要測試原物料的變形量建議你先詢問客人的使用溫度,
Sheng-Wei Chen 2018-01-07 16:28:07
請問成品預留多少加工後產生變形?
Young K Kuo 2018-01-07 16:30:13
精修時用冰鎮加工看看
王文亮 2018-01-07 16:34:17
會列入測試,謝謝
洪進財 2018-01-07 16:35:15
lapping
田朕禓 2018-01-07 16:38:49
可是這種板子是5083 有5052嗎? 雖然真的超準 可以直接做真空吸盤
王文亮 2018-01-07 16:39:16
素材5mm板
Gannicus Chung 2018-01-07 17:07:19
如果有下一次的訂單的話, 您可以致電到桃園的雷澤鋁業試試看
Young K Kuo 2018-01-07 17:30:02
以你的工件厚度比例要達到平面度0.01內工件不能夾,也不能吸
周尚德 2018-01-07 17:39:32
鋁板本身要求要平整,另外夾具很重要!
周尚德 2018-01-07 17:50:02
鋁板要先整平,否則永遠做不出來啦!
柯智元 2018-01-07 17:51:55
結晶方向?!
Dong-Yea Sheu 2018-01-07 20:42:35
我提供幾個想法,1 加工機台平整度有在0.005mm以內嗎? 2 刀具合適嗎? 進給量對嗎?切深設定OK 嗎? 3材料剛性夠嗎? 4加工液充分給了嗎?
Mark Yeh 2018-01-07 21:28:47
真空吸盤+輕切削工法
Charles Lin 2018-01-07 21:45:57
柯智元建議提醒我一件事,桃園元生還沒分家前,他5000系列的鋁板我看過一次金相,晶粒很小。據說開發給特定行業使用的。你如果有辦法做到0.03,本身已有一定功力。去問問看可能有用。我多年不碰鋁,不知道現在業界狀況。只能這樣建議
Charles Lin 2018-01-07 22:01:25
我了解狀況,粗晶層磨掉,去找晶粒5u的鋁板
Charles Lin 2018-01-11 18:21:58
歡迎交流
Tony Lin 2018-01-11 18:57:13
2mm鋁板平面度做到0.03已經超強 真心佩服..
Mirage Chien 2018-01-12 02:32:15
可做到UM 級的切削供您參考,祝順利http://www.chain-headway.com/proddetail.php?a_id=836
Mirage Chien 2018-01-12 03:00:22
https://www.youtube.com/watch?v=hSVPW8Ihg5M
Marlon Ho 2018-01-12 10:36:58
我可以提供CAE模擬
Marlon Ho 2018-01-12 10:37:51
或者我可以提供伺服沖床的解決方案給您
原文網址 楊嘉倫 2018-01-07 12:51:11
折彎管的搭配通常是端末處理,在管的末端進行加工,可使彎管件能輕易地與對手件配合。大部分在開發階段時,都必須要空出兩~三台機台,進行生產測試。 目的如下: 1. 以免後製程無法符合公差。 2. 判斷先彎管再端末處理,或是先端末再彎管處理。
每一次打樣都是一步一腳印試出最佳的生產流程!
吳源桔 2018-01-07 14:20:05
請問你住哪裡做汽機車油路管的嗎
吳源桔 2018-01-07 14:27:56
私你
原文網址 林建良 2018-01-05 17:17:48
請問一下~12mm的T形刀 刀片1mm 中間偷料留3mm 約18長 加工鋁件的時候 側邊我吃0.15 深度0.5 轉速5000 進給1000會吃太多嗎??
原文網址 Allen Yu 2018-01-04 12:50:23
請問各位,加工這個鍛造料時(SACM645黑十字鋼),粗車趴屎很嚴重,夾爪大約夾到紅色虛線那邊,想請問各位有沒有什麼比較不會趴屎的車削方式,或者轉速、進給應該怎麼放? 目前S1000 F0.15 每層車削0.6mm,刀具是圖片那個!! 它後面有建議米速,在照片裡。
志偉 2018-01-04 12:58:24
粗車量多少??你要找那個切削量有斷削點的刀片
曾東尼 2018-01-04 13:02:01
找EX的刀口的
Awey Huang 2018-01-04 13:03:39
用京瓷VF斷屑溝
何羿賢 2018-01-04 13:16:19
轉速太慢 進給率太低 切削厚度太薄 刀片斷片口 刀尖 0.8 1.2 0.4都要基於考量
Han Hsu 2018-01-04 13:24:15
呂克敏 2018-01-04 14:03:07
粗車F放快一點,單邊O.6刀片斷屑槽小一點。
陳柏璋 2018-01-04 15:57:39
S2000 F0.23 單邊深再大一點都還可以
Han Hsu 2018-01-04 16:12:24
刀片選擇很多...為啥要用輕切削刀片做這工件 ??? 形體輪廓路徑.... 程式為何???....
許珵棨 2018-01-04 16:17:03
我專門 在作鍛造料在桃園
鐘啟文 2018-01-04 18:03:23
轉速明顯太慢了
林坤佑 2018-01-04 18:53:25
刀片的斷削點 可以在找找看 或是外部噴水改成中心噴水 是排削順暢比較有利於斷削
Yan-Da Xie 2018-01-04 21:18:26
這種車一整圓形的,若用G73不易斷屑,建議右半圓先車到預留20-30條,再跑整圓程式!
王雯 2018-01-04 21:25:26
如果像你說的"師傅教我0.8R的都是粗車" 這種狀況有兩種 1.師傅自己不懂 …… 查看更多
鄭文輝 2018-01-05 02:24:36
建議您,粗車可用Tungaloy的VNMG 160408-TSF T9125,轉速G96S180,或VNMG 160404-TSF GT9530,G96S220
鄭文輝 2018-01-05 02:31:58
球型加工本就不易斷屑,工件材質又是高韌性的,不適合高切量與高進給,應以小切量與高進給配合,才容易斷屑
曾均至 2018-01-05 11:56:55
你用的是稜型翹嘴的比較容易趴塞,建議用有斷屑槽的看看
曾均至 2018-01-05 11:58:08
程式建議用G72G73配合使用
原文網址 徐丸子 2018-01-03 14:39:56
提高廠內既有機台的效能且不佔空間,即可達到銑削與車削之功能。
● 可用於一般綜合加工機,經由一個U 軸伺服馬達控制 搪削頭的滑塊徑向位移,且可在主軸旋轉中同步進給 加工,可完成車牙、錐度、切槽、逃溝、曲面等加工, 實現中心加工機車削的功能。 ● 可自動換刀功能,結合一般加工工序,實現不中斷、 一機到底的最高加工效率。 ● 配合模式化刀盤設計,刀具變化性高,一支刀把即可 完成所有工序。 ● 增加特殊配重塊設計,可於調整尺寸時,平衡刀具重 心偏移問題,減少加工震顫。
Kevin Lin 2018-01-03 15:05:54
真可惜剛進來就要被踢.....廣告頻繁踢加封鎖
林騰 2018-01-03 17:36:45
這東西我想了解
黃鵬勳 2018-01-03 22:09:54
私
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