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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 求助訊息

原文網址 Rs Wu
2018-02-27 18:15:24

請教各位先進這刀痕的原因是？有方法拋掉嗎？材質是SUS303. PS,外觀直徑尺寸已到位.感謝先

陳建智
2018-02-27 18:16:24

頂著車？

Rs Wu
2018-02-27 18:19:04

對，因為外觀不能夾了

Mike Hsu
2018-02-27 18:20:41

1.頂著車可能是頂針軸承故障了，2.其他軸心也會可能是Z軸有問題 淺見!!

育達
2018-02-27 18:24:59

拋光尺寸還是會跟著變小

周尚德
2018-02-27 18:29:33

古惠文
2018-02-27 18:30:51

尺寸重要的話，真的沒救了

吳毅峰
2018-02-27 18:32:29

問客戶吧

林浩志
2018-02-27 18:33:23

鍍金後重車

Hank Huang
2018-02-27 18:33:49

gg

Rs Wu
2018-02-27 18:40:54

David Chen
2018-02-27 18:44:01

砍掉重練

何羿賢
2018-02-27 18:50:30

這個是刀具退刀時
沒有往上拉
就直接往後退
直接在切削
應該是沒救了
就算拿去放電放大
一樣救不回來太深了

Tse Hsum Lo
2018-02-27 18:52:26

可能剩下用電鍍來補救(便宜的方法）
也可用雷射點焊(很貴）

Rs Wu
2018-02-27 18:54:45

哇塞，，電鍍能鍍這麼厚喔…學到了，感謝

Tse Hsum Lo
2018-02-27 18:56:08

我曾經電鍍單邊4mm硬絡

Shih Chang Liang
2018-02-27 18:59:39

退刀Go就算只放放25%刀痕間距應該也不會那麼小！

Rs Wu
2018-02-27 18:59:54

手感是波浪型的，深度應該有好幾條，車第二支來改看看

Ivan Hsieh
2018-02-27 19:01:36

感覺像車牙
很有規律

何羿賢
2018-02-27 19:02:36

那個距離是轉速的問題
一般退刀拉1~3.mm都會
不碰到工件為標準

余建慶
2018-02-27 19:03:06

尺寸到就沒救了 看起來很深

何羿賢
2018-02-27 19:03:35

可以試著玩玩看啊
轉速500退 轉出300 200
跟正常轉速1800 2800退
出來的距離都不一樣

Shih Chang Liang
2018-02-27 19:05:23

間距那麼小！除非轉速非常慢！但是看這工件不大！303又好車！要出現這狀況機會不是很大

Shih Chang Liang
2018-02-27 19:06:13

可是仔細看真的是刀劃過的！

陳逸洋
2018-02-27 19:08:24

我高週波車起來有時候會這樣欸
但是只是痕跡
不會深下去。。。

謝俊達
2018-02-27 19:10:56

没救

Yanchi Liu
2018-02-27 19:22:41

GG

徐玉鹏
2018-02-27 19:33:35

沿著一個方向用拉絲布打磨

陳能欽
2018-02-27 19:40:00

如果尺寸重要的話，應該沒救了......
看起來很像F寫錯了，F0.2寫成F2.0？？應該吧.....

Rs Wu
2018-02-27 19:43:44

進刀速度應該也太快沒錯，，，

許家豪
2018-02-27 20:24:02

可以用冷噴塗

Rs Wu
2018-02-27 20:28:03

收到，感謝，來爬個文，

何羿賢
2018-02-27 20:28:07

也有可能

Rs Wu
2018-02-27 22:32:48

那個刀痕深應該好幾條了，，覺得難

Rs Wu
2018-02-28 00:08:22

大感謝，這要來查查看

Mike Hsu
2018-02-28 00:34:43

Rs Wu 如果材料很貴，電鍍是可以達到的(先磨或車小5~10條再跟電鍍廠講電硬鉻大多少條然後再重新研磨就行) 淺見!!

Gannicus Chung
2018-02-28 00:40:45

尺寸不知到位是多少，公差也不知多少，若上限為到位而公差允許的話磨一磨說不定可以，總之先看刀痕深度跟公差的相對關係是否允許了，若可允許電鍍則電厚鉻後再精修也是個好辦法，但在下認為，巧奸不如拙誠，生意講究信用，說不定切入的刀痕不影響功能，不如先誠實告知後提出解決辦法，他同意後再行處置為上策。

Tse Hsum Lo
2018-02-28 07:08:05

研磨到整個平在電鍍即可

Wu Chen
2018-02-28 11:34:17

粗車過切.....XD

賴晉毅
2018-02-28 13:22:28

應該不是連圓弧處也有

Rs Wu
2018-03-01 13:10:29

解決了，是尾座問題，感謝大家.


原文網址 YongHuang Lee
2018-02-27 13:23:32

請問各位前輩有推薦的 鍛造品加工，二路加工的廠商嗎？ 中部地區 謝謝各位

葉耀鴻
2018-02-27 17:19:28

銅的村材質嗎？

陳慶展
2018-02-27 19:12:09

私

詹詠升
2018-02-28 13:02:54

私

高志宗
2018-02-28 13:06:24

六哥集團


原文網址 黃豐閔
2018-02-27 09:25:29

請問各位先進，這個零件需要用到五軸嗎？還是有其他加工方式，若有能夠幫我介紹嗎

江山
2018-02-27 09:32:02

看來是空壓機用的轉子，如果量多就買專用機製作

黃豐閔
2018-02-27 09:33:31

是泵浦的轉子，曲面的

江山
2018-02-27 09:50:07

那也是一樣的

林钖琦
2018-02-27 10:02:13

做轉子的一般都是用刀子去銑成形

田彗擎
2018-02-27 10:22:36

五軸的
我們公司也接過這種零件
材質還是SUS304
也是做逆向工程再復原再加工成品給客戶

田彗擎
2018-02-27 10:24:01

雖然價格高但是比進口的便宜又快

Andrew Hua
2018-02-27 10:27:50

魯式增壓器轉子，5軸做曲面會比較流暢。

洪國順
2018-02-27 10:35:49

若你的機器運轉時中心溫度有超過150度那這材料就是復合材料

黃豐閔
2018-02-27 12:36:21

這材質也是不銹鋼，這是開發中產品，需先打樣，有興趣嗎

黃豐閔
2018-02-27 12:37:02

這是不銹鋼材質

黃豐閔
2018-02-27 12:38:14

這是泵浦轉子，我問很多家也說要五軸

Leon Chen
2018-02-27 12:47:33

照片看四軸因該就過得去

黃豐閔
2018-02-27 12:49:44

是的

黃豐閔
2018-02-27 12:52:10

那我再問四軸的看看

Wu Chen
2018-02-27 12:55:13

面撲出來再去找機器，傳統的式樣4軸就能做，現在有四軸清不漂亮的……就要花很高成本

黃豐閔
2018-02-27 13:33:50

謝謝

Seven Liao
2018-02-27 18:23:32

逆向？不知道可以透露 這樣五軸的行情？！私訊

周尚德
2018-02-27 18:34:17

這是螺旋式空壓機轉子!

辜昱珽
2018-02-27 23:21:34

成型滾，然後成型磨， 很快的

William She
2018-02-27 23:28:13

我先前用四軸的機器做過，要看兩對應的溝槽是否有倒勾，不一定用到五軸。

黃豐閔
2018-02-27 23:34:38

倒勾，這我比較不懂，這你可能要看實品

William She
2018-02-27 23:35:23

你在哪個區域？我可以介紹我老東家給你認識

黃豐閔
2018-02-27 23:37:28

成型刀嗎？不銹鋼怕刀具很快就鈍了

辜昱珽
2018-02-27 23:37:59

滾刀

黃豐閔
2018-02-27 23:38:05

台南

William She
2018-02-27 23:38:21

介紹高雄廠商給你

William She
2018-02-27 23:38:30

私訊

黃豐閔
2018-02-27 23:39:09

好的，感謝喔

黃豐閔
2018-02-28 01:20:22

泵浦轉子，我司開發中的產品

Lee Leo
2018-02-28 01:41:35

用四軸同動

林钖琦
2018-02-28 07:08:01

我司做過漢鐘及三錦的真空幫浦轉子的刀子 空壓機的轉子是用做差速器的原理快速成形然後再研磨

黃豐閔
2018-02-28 09:28:40

這蠻專業的，有機會交流一下

Bill Lin
2018-02-28 09:30:55

可以

Aaron Lin
2018-02-28 09:51:45

四軸同動就行。有做過類似工件

黃豐閔
2018-02-28 09:53:40

好的，感謝喔


原文網址 陳續升
2018-02-26 16:26:37

請問各位大大：台灣那裡有在賣純鐵suyp-1


原文網址 賴偉立
2018-02-26 15:45:31

各位前輩 請問一下如果我的鑽頭要鑽150長，出水有限的情況下 我中心出水要對準鑽頭前端，還是中段讓水延著螺紋進去呢?

材質是鐵

徐馬波
2018-02-26 15:52:56

中段讓水延著螺紋進去....

Gucci Chen
2018-02-26 15:56:08

我是覺得分兩頭鑽卡爽快

賴偉立
2018-02-26 15:58:17

沒有貫穿..所以只能一頭到尾

薛小峰
2018-02-26 16:04:05

打中心鑽，鑽多少退在鑽多少退

Gucci Chen
2018-02-26 16:04:38

那就用G83鑽了

王大寶
2018-02-26 16:12:14

雙頭鑽比較好.......比較不會歪 我都是打g1 然後退到z10 再進到最後鑽的深度再鑽......

鴨霸安
2018-02-26 16:26:49

分三段鑽 第一段到80 第二段120 第三段150 深孔我會用G74 怕用G83鑽頭斷掉還直接撞進去 個人見解 參考看看

陳俊宏
2018-02-26 16:34:23

有這個

周尚德
2018-02-26 16:34:40

鑽頭沒中心出水?比較麻煩哦。
哪裡沖水都沒用，只能退出把鐵屑沖掉並冷卻再進去鑽!

柯人豪
2018-02-26 17:14:21

水對準中段 順著鑽頭溝流進去
如果對準前端 等鑽頭進去一定的深度後水就噴不到裡面了
用g74啄鑽比較妥當

Hank Huang
2018-02-26 17:15:11

我會分2支鑽頭,一支鑽到約60-70,另一支才從70鑽到150,噴水的話都可以.........請參考.

陳志遠
2018-02-26 17:17:21

長短各一支，水噴刀頭，適情況加g4讓水往孔噴

Guang Fu Hsu
2018-02-26 18:33:17

鑽頭柄是莫式椎度柄的?
母湯哦~鑽頭會被拔出撞車，不要用莫式柄的鑽頭...
怎麼不送槍鑽做就好...幹麻搶人飯碗...
用CNC車床做不划算吧
H.S.S鑽頭沒油孔+高壓出水排屑冷卻很快就GG了

古惠文
2018-02-26 18:38:27

不解文意，ˇ段削嗎

顏銘鴻
2018-02-26 18:40:15

委外加工

賴偉立
2018-02-26 19:03:13

謝謝各位前輩的建議 我也是分2隻鑽頭 第一隻比較深 然後再換第二隻。

我沒想到用g74，明天改看看 謝謝各位前輩

賴偉立
2018-02-26 19:04:05

是冷卻水 要噴那裡效果會比較好

賴偉立
2018-02-26 19:05:30

請問一下 74的條件怎給比較好?

Bing Teng Luo
2018-02-26 19:14:10

沒中心出水壽命都不長

古惠文
2018-02-26 19:38:59

不是中心出水嗎

鴨霸安
2018-02-26 19:49:06

已加您好友 私訊聊吧

謝介雄
2018-02-26 20:46:19

我很同意你的說法！可是就是有老闆認為CNC可以決解！真的車床加工真的划不來！就算有中心出水，真的嚇死你！還是交給你門專業人士幫忙比較好！

林澤清
2018-02-26 21:11:40

請告知我鑽頭用多大的跟我聯絡。由我來幫你解決吧04-22214442老林

Van Tsai
2018-02-26 22:13:31

建議給外面深孔槍鑽，才是效率高的方式！

金訶慎
2018-02-26 22:50:48

1"黑鑽尾
不通孔鑽160深
G83
噴鑽尾中後端讓水沿螺紋進去
給你參考。
((只有2只.槍鑽.銑床.不理我.只能自鑽))


原文網址 Allen Yu
2018-02-25 23:29:41

請問各位加工界的前輩，我司有一台AMADA的日本車床，它車削的方式是從左邊到圓心(跟一般的車床不一樣...?! 至少我司的瀧澤、精機跟勝傑都是從右邊車到圓心的) 如圖~~ 它的M4是逆時針轉，M3是順時針轉，要在端面用2號跟3號刀車一個圓弧，問題來了... 機台裡面的舊程式都是寫M4，但是各位看倌看一下右邊2號跟3號刀的方向，車削時等於是用刀背從外徑車到圓心，想請問這樣是正常的嗎?? 而且我也很懷疑，這當初校刀X軸是怎麼校的??? T1是定位鑽 T4是切斷刀 P.S 『就說我司師傅都是OOXX還不信...』

趙羿云
2018-02-25 23:39:59

反正不用想太多，沒人會用刀背再車削的。除非你親言見到。你所屬只是你想的是吧！

施建雄
2018-02-25 23:43:20

逆轉車削，怎能用正転鑽尾車削。利害!給87分

Allen Yu
2018-02-25 23:46:13

有人家裡也用這台的嗎?

趙羿云
2018-02-25 23:52:14

日本人的用刀習慣與我們不同。若刀塔式的他們喜歡把刀面朝上，台灣是刀面朝下居多。至於m3/m4怎設定正反轉這隨時可改的，看人喜歡怎用而已。只是沒人會用刀背再車的，你再去看仔細。

趙羿云
2018-02-25 23:54:02

我們也有這家的車床是刀塔式不是節式。

趙羿云
2018-02-25 23:57:22

重點不用糾結 m3就是順轉或逆轉的，能車才是重點。

李侑勳
2018-02-25 23:58:23

這台CNC的刀塔，刀架的刀片就是朝上，所以主軸用逆轉( 反轉 )下去車即可。

Mike Hsu
2018-02-26 00:00:27

其實! 如同剛學修車時老師第一句話就是"尊重原設計者"(除非你真的都懂了才可以改車子)以上是前言，1.技術員調機(程式以前就有，自己寫的可以不用懷疑)請不要懷疑但是放慢單節處理，2.看不懂就是自己全部處裡(很難嗎?)，3.正轉反轉MDI就清楚了還會不清楚刀具該正裝還是反裝?，4.有時候同一把刀具會正方向車削也會負方向切削同時進行的(我常常這樣做)!! 淺見!!

C.a. Tsai
2018-02-26 00:00:48

這是WASINO的，商江代理。

Wu Chen
2018-02-26 00:31:49

有去觀察是車左邊還是車右邊??

黃鴻賓
2018-02-26 00:37:37

櫛式刀塔。 這樣車沒錯。 內徑刀當外徑刀正轉變反轉。 剛剛好

Loners Artisan
2018-02-26 01:12:41

櫛式車法，四號是外徑一樣主軸正轉，外車到內

Allen Yu
2018-02-26 11:50:08

再請問各位，如果把2號跟3號換個方向鎖，主軸順時針轉，這樣是不是就正常多了？

Mike Hsu
2018-02-26 12:03:21

櫛式車床怎麼鎖刀都行重點是排上所有刀去加工(跟刀塔式差不多)，當然如果主軸能轉同一個方向是最好的(省時)

周尚德
2018-02-26 14:28:42

陳薇予
2018-02-26 16:27:48

說句題外話，我今天才知道Amada有出車床XD

Han Hsu
2018-02-26 18:10:16

先確認座標系 軸向 正負
再看是否有遵循 笛卡爾 坐標系的旋軸方向

Alen Chang
2018-02-26 18:58:25

。。。樓主有用過上下刀塔的車床嗎，跟往左車進來還是往右車進來沒關係，跟你的刀刃跟主軸旋轉方向有關係


原文網址 劉學安
2018-02-24 11:58:06

用CNC銑床精修PP塑膠，表面會出現這種細細的毛邊，若再精修一次或下來用砂紙推可以去除，但想請問各位先進是否有辦法一刀精修就去除？
參數如下：
使用刀具：2D0.2R；S6000rpm；F約2000(因為會轉角減速，瞬間速度不清楚)；刀間距0.2~0.25mm

吳毅峰
2018-02-24 12:14:56

用鋁刀不行嗎。

林家雄
2018-02-24 12:27:08

用Hss的刀比較利不要用鎢鋼的

王嘉鴻
2018-02-24 12:27:42

用大陸HSs作起來就不會又超漂亮

Mark Yeh
2018-02-24 12:36:56

增加S10000

蔡博仲
2018-02-24 12:48:02

S拉快一點，不要用烏鋼的刀子

這樣銑起來會比較漂亮 ? ? ?

湯博文
2018-02-24 13:30:46

之前碰過類似，順逆銑改一下就好，給你參考

楊小杰
2018-02-24 13:43:32

建議S10000 逆洗

Carlos Zhuang
2018-02-24 15:38:07

改刀間距會改善嗎??

周文卿
2018-02-25 13:11:01

可試用單刃朔膠專用銑刀


原文網址 吳政益
2018-02-23 20:44:53

各位前輩,想請問影片中那三孔好像帶有一點斜度,是用什麼加工方式來做的,影片是廠商的客戶提供,蠻好奇這是怎麼做的,還請各位前輩指導

Ian Chiu
2018-02-23 20:47:50

線切割

王聖涵
2018-02-23 20:50:15

成型刀 or 2.5D or 3D加工？

林綠茶
2018-02-23 20:50:35

線切割啊

Gi Jo
2018-02-23 21:10:12

放電

James HO
2018-02-23 21:13:18

u軸

志偉
2018-02-23 21:15:21

傳銑，銑頭打角度，或角度分度頭都可

志偉
2018-02-23 21:18:15

配角度成型刀精塘

謝東祥
2018-02-23 21:21:48

線切割+鏡面成型放電（+-3u）

謝東祥
2018-02-23 21:22:48

沒什麼困難度

蔡秀文
2018-02-23 21:41:47

曲面加工就可以啊！

Wei Wei Kao
2018-02-23 21:58:22

3d加工加鉗工

陳彥霖
2018-02-23 22:10:34

棒棒糖 走曲面

吳偉立
2018-02-23 22:17:07

線切割 上下異形

Ken Yen
2018-02-23 22:37:39

我看起來是直孔，
只是第一面就是內部那個面是斜面！
應該沒你想得那麼複雜。
或許，三孔都有搪過？

Hsieh Cheng Yu
2018-02-23 23:30:13

抽料模，線割加拋光

卓尚澤
2018-02-23 23:52:27

看來是閥

應該是脫臘鑄造後
直接拋光

柏志
2018-02-24 01:05:45

線割 流體拋光

曾建裕
2018-02-24 08:45:44

用治具在車床上車

賴金德
2018-02-24 10:15:03

＋1

古惠文
2018-02-24 19:30:20

CNc，2d半，OK

許峻維
2018-02-24 20:48:36

眼力好！

鄭博星
2018-02-25 08:24:38

線割加1


原文網址 陳逸洋
2018-02-23 15:24:39

請教各位大神
我刀架工件中心
但是開挖刀塔會跳也挖洞不太下去
速度230
這是怎麼狀況

柯重宇
2018-02-23 15:26:50

刀具伸出量有點長

楊力達
2018-02-23 15:28:44

朝刀低於中心一點比較好挖喔

Mike Hsu
2018-02-23 15:29:30

轉速也太低了 淺見!

柯人豪
2018-02-23 15:34:23

感覺刀子有點太長
如樓上說的低於中心一點點

Yanchi Liu
2018-02-23 15:41:18

刀太長、切割刀囗太濶，中心位置不中，轉速400-500，落奶水加工

邱贊榮
2018-02-23 15:46:43

切斷刀的刀柄幹嘛伸那麼長

曾建裕
2018-02-23 15:55:54

剛性不足

陳逸洋
2018-02-23 16:12:31

刀柄換了
速度也改還是一直叫
鐵屑一直噴。。。。
這是suj2的料

Mike Hsu
2018-02-23 16:18:06

原來!! 請噴水加工不可以變色喔，不然就再也切不下去了。您還有其他好點的刀嗎?例如捨棄式槽刀(這種刀要切它有難度)。 淺見!!

王楷欣
2018-02-23 16:31:19

+1 我覺得因該是刀子的問題!!換捨棄是的刀炳，重點是因應不同的材料也可以換刀片!!(淺見).........

Yanchi Liu
2018-02-23 16:37:34

轉用加17白鋼吉刀加切削水去加工

Young K Kuo
2018-02-23 16:40:43

純粹刀子問題，伸太長了

Andrew Hua
2018-02-23 16:43:21

刀尖中心高度過高或過低了，刀柄墊片再做微調，刀尖不要對頂尖。

蔡金龍
2018-02-23 17:06:57

用捨棄式刀具車

鄭柏翔
2018-02-23 17:08:26

槽刀要換

林蔡安
2018-02-23 17:14:22

可以用這種但是要兩邊擴寬一次不要插太深,讓鐵屑有空間排出,通常我遇到較硬材質時會塗白鐵切消油

林蔡安
2018-02-23 17:24:25

或者是這種的但是捲削槽跟刀口就要磨得好

秋彬
2018-02-23 18:06:13

傳統做這物.刀點要低於中心(約0.5~1最好做),再來你的刀沒有排屑溝(自己磨一下就可)有排屑溝順暢度保證提升,如果只有1.2P是不是要換捨棄式個人覺得不用,再來你夾持方式錯了.請用軟爪底部要頂到工件,你這樣夾持力不夠.頂針硬推又會倒退!傳統車床還有問題可私訊我

魏登財
2018-02-23 18:32:40

你這把刀不適合車床使用，是鉋床用的，伸出量太長易產生切削抵抗，變成震刀甚至斷刀。

詹晉嘉
2018-02-23 18:47:01

換43型焊鎢

Shih Chang Liang
2018-02-23 19:52:34

這小工件用抗震成型刀反而不好用！

楊力達
2018-02-23 20:25:31

其實用自己磨的車刀最好用

山曰比
2018-02-23 20:34:30

要先到馬路路口等老太太
牽老太太過馬路
應該會有所啟發

哇來亂A～溜

山曰比
2018-02-23 20:46:44

一般槽刀刃口高度會校低5.～10條
檢查一下刀的離隙角
還有你那刀子看起來也沒磨後斜角

山曰比
2018-02-23 20:54:46

溫馨提醒一下
如果沒學玩過
建議外包給別人搞
車槽刀很危險的
會咬刀
別亂搞

吳家煙
2018-02-24 07:49:47

可能是新手上路，這是最簡單的工作

余朋謙
2018-02-24 08:36:39

刀口中心過高~~
刀口下方部位頂到工件了.....

Eric Chau
2018-02-24 08:56:08

師兄，你加工是熟鐵材料，車刀應該用生鋼刀片施工（如我有錯請修正） ?

Eric Chau
2018-02-24 08:57:46

同埋就得落水

吳維榮
2018-02-24 11:00:52

應該未淬火硬化處理前先粗加工，你未加工就淬火處理，當然後無發加工

陳逸洋
2018-02-24 12:34:49

還沒淬火拉
我後來從電腦車床那邊
拿捨棄式的刀子
情況有改善一點了。。

楊浚宥
2018-02-24 14:48:22

車槽刀用不好很危險的

曾建裕
2018-02-24 17:06:43

刀架借你
來拿

邱贊榮
2018-02-24 17:11:03

刀柄太長了啦！

邱贊榮
2018-02-24 17:11:25

也不要用彈簧切斷刀

邱贊榮
2018-02-24 17:14:33

邱贊榮
2018-02-24 17:15:34

換這兩種刀試看看

陳逸洋
2018-02-24 17:21:35

有
我後來改用你這種了
好用很多。。。 ?

Shih Chang Liang
2018-02-24 18:20:36

這種勇壯耐操！我們公司去年也買四隻來試用！我覺得工欲善其事 必先利其器！有適合的刀具才能做出好品質的工件！

曾建裕
2018-02-24 18:21:45

刀片不便宜！

洪明嘉
2018-02-25 01:38:10

=.=車不深！刀伸出越長越軟！很危險⋯⋯一震刀！你刀就不利了！


原文網址 徐志傑
2018-02-23 14:17:22

各位大神請問有熟悉0itf車床圖形模擬的嗎 ? ? ? ? 各位大神請問有熟悉0itf車床圖形模擬的嗎 ? ? ? ?

Yazhou Ning
2018-02-24 10:00:06

斯沃


 

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