請教，此工件R6.0的曲面，需用球刀加工，但R6.0的曲面Z軸深度需要達到±0.005mm，請問各位大大有沒有什麼其他的方法，Z軸校刀，深度才會銑的準？ P.S：使用Z軸設定器，仍然有0.01mm的誤差！
Wu Chen
2018-04-05 13:02:12
劉華
2018-04-05 13:12:10
Leo Chu
2018-04-05 13:13:30
球刀多下一條，然後用千分標找R6最低點與平面高度，再用平刀跑平面，千分標來回跑找點，這樣也許可以
魏登財
2018-04-05 13:17:57
可以量測及做到，先用0.001刻度的分厘卡量測工件高度，再放置12MM的鋼珠（預先量測鋼珠尺寸）總高度量測結果就好。
Wu Chen
2018-04-05 13:22:08
魏登財
2018-04-05 13:25:19
Pinghung Chen
2018-04-05 13:35:04
魏登財
2018-04-05 13:36:26
Wu Chen
2018-04-05 13:37:07
Shi Julius
2018-04-05 13:38:10
林國信
2018-04-05 13:43:19
林國信
2018-04-05 13:43:42
石嘉生
2018-04-05 13:44:58
石嘉生
2018-04-05 13:49:45
若是這工件公差要求高，應該是要高階CNC加工，銑刀要量測數據，要恆溫，反之一般就可以，因為圓銑起來有公差。
En-Te Chang
2018-04-05 13:56:16
Wu Chen
2018-04-05 13:59:27
陳志瑋
2018-04-05 14:03:52
Shi Julius
2018-04-05 14:04:38
Chua Choon Hee
2018-04-05 14:12:16
山曰比
2018-04-05 14:48:36
搞這麼專業的東西
R-profile和深的公差帶又這麼小
這樣問...真的建議...發外包真的比較好
跟Z軸設定器沒有直接關聯
想一下Z軸設定器
是不是...在使用時
成了比對儀
就算小一條
在三軸加工的Z方向...相對誤差有差嗎..
楊能傑
2018-04-05 15:43:22
這種的面寬20×20的，用球刀跑面太久了，而且像我司要求大面一定要跑大刀，面銑用28的跑面，然後曲面分粗銑留5條，精銑正吋，你可以在面銑的部分用精修球刀跑個一圈正方形的平面，然後用面刀的刀長控制深度來跟曲面精修球刀相接合，用指甲摳感覺有平應該就ok了!用面刀刀長深度控制!
Gi Jo
2018-04-05 15:49:35
傳統方法是有一個能克服，第一刀洗完面，第二刀精修球刀去走到z50.，然後轉手動，用球刀去摸平面，再把差值補進入
Gi Jo
2018-04-05 15:52:28
Shi Julius
2018-04-05 16:22:46
Gi Jo
2018-04-05 16:23:58
Gi Jo
2018-04-05 16:25:25
但是我很好奇，程式克服不是比較穩定。以經有人提供，平面不能用球刀跑嗎？
Shi Julius
2018-04-05 16:27:53
Gi Jo
2018-04-05 16:29:44
Gi Jo
2018-04-05 16:30:03
徐楷鈞
2018-04-05 16:35:51
陳彥任
2018-04-05 16:45:02
楊能傑
2018-04-05 16:49:13
開大絕，用R6球刀插銑，當鑽頭用應該很快，又剛好符合公差!
?
?
Gi Jo
2018-04-05 16:50:43
楊能傑
2018-04-05 16:53:55
應該可以試看看，5.8鑽頭中心下深5.7，然後跑球刀中心插銑到深度6!這樣應該有比較快又符合公差!沒試過!
Gi Jo
2018-04-05 16:59:01
莊智凱
2018-04-05 17:05:19
莊智凱
2018-04-05 17:05:54
許金河
2018-04-05 17:25:05
覺得平面跟曲面一起跑比較好，一把刀起來，比較不會差
鄭博星
2018-04-05 17:40:22
Young K Kuo
2018-04-05 18:08:15
R6.0的z軸公差要求正負0.005這樣沒要求表面精度和輪廓度及正位度嗎？好奇…
Wu Chen
2018-04-05 18:15:57
Young K Kuo
2018-04-05 18:24:06
Wu Chen
所以覺得有些納悶板主只要求z軸深度其餘都沒提到，表面如果太粗那1條的公差會ok嗎？
Wu Chen
2018-04-05 18:29:08
吳毅峰
2018-04-05 18:42:51
林小佑
2018-04-05 20:09:38
Shi Julius
2018-04-05 20:10:19
石嘉生
2018-04-05 20:12:50
林小佑
2018-04-05 20:14:19
同意...洗床如果洗這個曲面粗洗完，車床都不知道做幾個去了
Shi Julius
2018-04-05 20:15:19
但是方形尺寸、還有高度尺寸，要求也很嚴格，我只是沒有說，因為那個尺寸，我加工沒有問題
林小佑
2018-04-05 20:17:23
建議你如果圓球高度要求這麼嚴格，加上你洗床已經試出來了，你可以先車完再洗，而且你中間圓球跟旁邊的方形看起來沒有相對的孔位
Shi Julius
2018-04-05 20:18:11
Shi Julius
2018-04-05 20:19:10
總之可以說全都要0.005的公差，方形也是，不過方形我做的出來
林小佑
2018-04-05 20:20:30
Gi Jo
2018-04-05 20:21:54
陳志瑋
2018-04-05 20:26:45
陳志瑋
2018-04-05 20:27:59
Shi Julius
2018-04-05 20:29:52
陳志瑋
2018-04-05 20:30:13
Shi Julius
2018-04-05 20:30:19
石嘉生
2018-04-05 20:40:30
銑床銑圓形要控制器跟螺桿倍細，刀桿刀子，若是主軸不佳也是無法完成。
Ken Yen
2018-04-05 20:48:22
張乃加
2018-04-06 00:15:53
1. 建議個別瞭解主軸與三軸向的溫昇熱變型量，建議用Excel記錄該機器的熱變形相對於暖機時間的特性。亦即抓到該機台的溫昇飽和曲線，以後就知道什麼加工條件，溫機時間要多久。
2. 因為精度要求比較高，可以試著用雷射刀長量測裝置，這樣就可以在主軸旋轉的情況下量測總體刀長(含主軸+Z軸的熱變型量。避免主軸靜止的情況下量刀長(縮短)，而主軸熱變形(伸長)的情況加工。
3. 如果整個輪廓精度都很要求的話，建議球刀的刀徑也要量。
Shi Julius
2018-04-06 00:16:49
張乃加
2018-04-06 00:23:49
機器是金屬做的，金屬都會熱脹冷縮，原理是一樣的，用什麼機台都相同。
