明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 高溫

PLA是一種生物可分解性的高分子材料，在高濕度、高溫的情況下，會同時水解跟熱降解，變回乳酸，這也是PLA被稱之為「生物可分解環保材料」

忘了打...........PETG 透橘色...............供貨 10卷..............單卷 780。透粉色屬於較高溫的PETG，雖然列印也OK，但製線過程有點問題，外觀不良，就不賣了....................用“送“的......................八月有買線再送吧.....哈哈哈。

交個小作業：
酒透紅PETG，比以前印過的PETG好印太多了，成形溫度低(215C)。與薄殼糖果紅比較，

1. 光澤感更好
2. 更加透光
3. 線條較明顯(0.2層厚)
4. 會裂開，我應該再開更高溫。

強度目前沒有印結構件測試，改天試試看。

ABS試樣已陸續寄發
要申請的人也可以繼續申請
但名額有限，大約只剩下10個名額囉

材質：ABS 金黃透明
線徑：1.75MM
公差：正負 0.1MM

ABS 列印注意事項：
1 怕味道的人，請注意通風。
2 機器基本上是一定要有熱床，但比較建議熱場(密封式的機台，使
其內部空間溫度保持一定的高溫，成功率較高) ，熱床的溫度建議
65-80度就好，沒熱場就建議不要印太高的作品。
3 溫度：剛開始建議以 230度開始手動擠料，擠的出來順順的，再開始列
印，若擠的很吃力再加溫度。開始列印後再做適當調整。
4 速度：剛開始建議以PLA速度的 30-50%左右的速度慢慢列印。總之
一開始盡量慢了。
5 風扇：ABS料性冷的較快，又不夠黏，建議先不要開啟吧。
6 作品的選擇上，初期試用，建議選擇底部圓型的作品，可以分散應力
減少翹曲。
7 ABS原料溫度越高越黏越水，理論上是越高溫越好印，但高到一定的
溫度後，會容易有溢料的問題會造成黑色流濃狀的物體積在噴頭上
，溫度控制(包含熱床(場))是列印快慢的重點。溫度高也怕鐵氟龍管
壽命縮短哦。(溫度越高，味道越重，這點也請注意)
8 列印結束，要接PLA的話，請將溫度至少 235度，用PLA手動擠料，
將ABS擠乾淨再進行PLA的使用，但PLA印久了也有可能會有黑黑
的屑屑出現，一般來講就是殘留ABS已碳化所造成的，怕有這類問題
的人，建議將噴頭拆下清理後再印PLA會比較好一點。

以上若還有什麼問題，請提出來

還有其它沒注意到的，有高手常印ABS的話，請幫忙補充，感謝。

第一條產線(PLA專用)
第二條產線(高溫材料)修改完成
與當初的規畫又更接近了一點
二條產線暫時足夠應付大部份“常用材料“了

第二產線
目前雖然可以製作了，但穩定度還稍微差了一點
公差上還有些大，約正負0.1mm左右
所以還是一樣 1.65-1.85mm中間跑
不過有這樣的水準也不錯了
再加一點製具，再買幾組新的溫度控製器就很完美了

透橘黃(透金).....為透明 ABS 材質
酒透紅..............為PETG材質

都是用今天調整的第二產線做試產的

今天又有一點東西便宜賣了........請再留意吧........。

[噠噠噠]

人家的噠噠噠是很意境的馬蹄聲，
我們的噠噠噠是很靠北的馬達聲。

眼前閃過別的社群文章時，他們在談第一層的高度問題，讓我直接聯想到這一點，發現了這件之前也沒意識到的危機。

事情是這樣發生的.....

如果你在 G29 之後的 z-offset 沒設好，造成第一層的間隙太小，出料就會不順，這時噴嘴裡的料會累積，阻力變大。進料馬達那邊可能就出現噠噠噠的聲音。

這時，我們知道是進料異常了，但似乎都只看到這裡？

今天想到的問題是，那麼噴嘴內部怎麼了？

合理的情況下，噴嘴內融掉的液態料會累積壓力，並且在噴嘴移動時爆漿溢料，造成成型的缺點。

但是，沒有爆漿前呢？這些料似乎會充塞在噴嘴裡、三角錐區域，甚至和鐵氟龍管的間隙中。

那麼，如果這時開始密集的回抽呢？很可能就漸漸把整個高溫的料往上帶，最後造成阻塞。

相反的，如果第一層打完，開始正常出料之後，這些多餘的料就會在一次次的移動中溢料釋出，最後達到平衡。

這突顯了幾個問題，

1. 第一層的高度掌控比想像中的重要。
2. 平面的水平度也比想像中的重要。
3. 這問題有沒有解？有。能不能防呆？能。但還沒時間作。

petg藍
溫度191~193
第一次跳電重印
第二次明知料不夠還跑去洗澡
來不及救就變這樣了
正題：
比pla強
我沒有試很高溫也不準
但192度印的比191和193好

今天印的實獅子壞了，又重新調了機器，噴頭掛了，怎麼印都是汽泡,每支料都一樣，喉管換掉，覺的卡卡的。噴頭前貼一張擋風的，因為高溫在風扇開啟後會降溫，貼了就好了。進線馬達夾力不夠，加了一個螺帽在中間，現在順多了。全弄好後印 PETG 與 PLA 一樣的速度。

在這個冬天以來
其實我們還是有接到一些朋友的反應
1 某些線材會脆斷
2 銀點系列會掉銀粉
3 線材大小還是有點跑掉，會有大小大小的問題
4 堵料問題
我相信應該還有其它人有這樣的問題，沒關係請盡可能告知我們。我們才有機會盡量修正。

目前也針對這些問題發表一些回應

1 線材脆斷的問題，一方面這個冬天很冷，所以PLA會顯
的更脆，一方面比較有這方面問題的應該是黑白兩色，主
要是配方的問題。目前解決的方式是維持配方但修改了
製程，所以現在的黑白兩色線材外觀與之前的相差許多
，不過也因此開發出新的“第二代“製程，以後製作上會
開始全面進入第二代製程製作，希望減少這樣的問題。
另外其實透亮也會斷啦.....哈哈。

2 銀點掉粉，暫時無解，因為還是找不到新的配方，不過
其實應該沒什麼大的影響啦。主要以銀點灰為主。這點
請見諒啦。

3 線徑大小的問題，老實講，有時也不敢保證一定都非常
的精準控制在所需的大小，應該偶爾還是會有某一
段會大一點或小一點，但絕對不會造成您們列印上的困
擾，而且只要我們捲線大姐有發現到的一定會直接換新
捲，所以我們未滿捲的線材累積了很多，拍賣可以拍非
常多拍，而且第二代製程，也會比之前再穩定一點。也
請各位放心使用。

4 堵料問題，其實目前接獲的反應，若以 0.4mm噴頭來講
其實大部份還是以操作上的問題居多，線材問題倒是比較
少，線材會造成堵料，我們自個測得的結果有二種，第一
種是魔力紅因為配方不合造成銀點結塊後堵料，第二種是
某些色粉有添加潤滑劑，在使用較低溫列印的狀況，印久
了可能積在噴頭上，溫度高一點反而會跟著流到作品上，
所以低溫印久容易堵料，高溫不堵。不過目前幾乎已將這
樣的配方都改掉囉，以後機會比較少吧。

這些反應加總起來其實以比例上來算不到出貨量的1%，反應
的朋友也都十分的客氣告知，並沒有任何的爭論爭吵，非常感謝他們反應問題，我們並不敢保證我們的線材百分百的良品，但我們會百分百的負責自個做的線材。感謝大家的愛用與支持。謝謝。(放太久不要叫我們負責就好......哈哈哈)

以上是經營到現在所遇到的問題點，若大家還有什麼問題請再
告知囉。

還有沒有人要反應問題.......................

而且..........................我們快斷貨了........................沒庫存了沒庫了..................沒空做沒空做沒空做............................往後一兩個星期請問一下有沒有庫存再訂貨啊!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!忙翻!!!!!!!!!

我也來學 ATOM 高手高手高高手 的 玩家 丁大神 寫心得報告

而我來寫一篇 “ 新手玩3D列印的入門心得 “

我陳小澔會做線，但真的完全不會玩3D列印
每次做線後一定是交給我們家林老大去試線
當然林老大玩好幾年的經驗才有辦法知道線的好壞
不過其實也不算準，因為林老大太厲害了
什麼爛線他都玩的出來，除非列印機不行

再來因為代工列印的工作比較多
林老大的工作量也變多了
線材的部份也在擴張
所以只好再進了
目前這台小機器，匠創的JCS i3
主要是以後要來前置作業“測線材“用的
一方面要測熔線的感覺一方面對顏色

為什麼買這台而不買別台，很單純的理由
因為老大說要叫我學著玩，做線怎麼可以不會印
先買小的，玩會再買大的......
再來更單純的理由“便宜“
玩壞再買一台就好了，不痛也不癢

林老大買了也組好更校正好才交給我手上
過年前交給我，我也趁著年假這幾天努力的玩了一下
目前老大就叫我使用 CURA 這套去重切檔案
軟體的部份我就不講解了，因為我還不是很懂
但講到塑膠的特性及熔的感覺我就很“專業“了

以下請“新手“參考 老手“看看“就好.....要打槍我也請手下留情

1 機器當然要事先校正過，才能印出好作品，校正真的很重要。

2 原料的認知，建議了解一樣原料後，列印成功率很高時，再去轉
換學另一支原料。
PLA 大家初期列印都用這個原料，這個原料的優點是它很“黏“，原
料的流動性普遍很好，所以這原料很簡單也很好印，但最大缺點他
很脆，所以“進料“的角度及扭曲程度就是一個放置線架的技術了。
不然它很容易靜置斷線，而列印溫度我個人使用任何原料來講都是
一樣“先從高溫慢慢“修正“至適當溫度，所以PLA來講我是以 200度
打底，打完我會降到約 195上再降到更低來封頂。(不過工作地點的
“氣溫“真的有影嚮，還必需考慮進來，像除夕很冷，我打底用到
205-208度)。
ABS 有點難，但其實只要抓一個重點“溫度“要夠高，因為ABS原料
本身黏性較不足，再加上冷卻速度較快，溫度夠高時，冷卻速度減
減慢才會黏的住，所以原料在列印時要噴頭溫度夠高加熱床溫度來
輔助，讓冷卻時間更慢一點，當你機器沒熱床時，就必需要有極高
的溫度來熔ABS料，但又會有鐵氟龍管耐熱不足的問題及高溫工作
翹曲上的問題，所以就是想辦法弄出“環境“上的適溫讓ABS在235度
上下可以運作就可以較為簡單列印了。目前無法講出詳細方式，來
告訴大家，是因為機台性能不足，暫時無法測試。以後再講，未來
PC及尼龍也都是一樣的道理，不過也要先製作出“好的線材“才可以。

3 熱床，小測了一下，目前這台小機器有熱床，但天氣很冷極限上升
溫度到 60度就完全上不去了，所以ABS不能印，會一直失敗，我
的因應方法，我加了兩盞黃光的一般40W燈泡對著熱床照，在很冷
的除夕夜，熱床溫度順利的上升到85度，因此ABS小試了一下有
印成功。但 85度溫度過高，其實我是以 75度的熱床來印小杯子的。
其實以PLA來講，我也建議開一下熱床“45度“會增加一點成功率，
沒熱床的朋友們，就建議這種冷天也跟我一樣加個兩盞燈來維持
環境上的適溫“

4 速度，目前我都是算慢慢印吧 PLA約80左右，ABS約 50左右，但
速度會牽連到層高冷卻的問題，層高小當然冷卻快、層高大則冷卻
慢，然而“風扇降溫“也是一個因素，這部份都是要以“調整“來因應
是一個組合式的搭配，所以不要想說同一種原料就用相同的參數去
印，真的有時還是要守著機台看一下微調一下。這部份很難講，有
問題留言發問吧。

5 打底，底層個人覺的很重要，黏著力在底層固定好主體時當然作品
不會晃動，我覺的這個層積式的列印方式，有點有刮平的感覺，所
以底不夠穩固的話，在“刮“這個動作就很容易錯位或主體移位，所
以打底溫度我會加高，底部上膠及貼膠帶這都是一定要的。我的底
層厚度也會加厚一點點，速度則慢很多來打底。請參考囉。

6 擠出量，目前玩的感覺，擠出量不知是機器的問題還是軟體切的問
題，100%的擠出量，我都覺的不夠，或許也有線材的問題吧，我
不是很了解原因，但我列印時PLA打底時用 120%，過程中都以108%
到 112% 去印。ABS則 130%去打底，列印則 115-118%去印，但
成品覺的稍高的感覺，但起碼杯子沒有破裂問題。這原因還待查，
希望可以透過各位一起試來找出原因，擠出量到底是那個部份影嚮
造成的。知道的話，要印出一個很漂亮的平面，個人覺的不難吧。

其實目前來講，剛睡醒，洗個澡，突然想說來寫個論文報告，寫到這邊反而都忘光了這幾天的想法，現在還真不知道要寫什麼，給各位問吧，突然腦袋一片空白........。