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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 出料

原文網址 SakaShima Huang
2016-04-27 16:50:23

[已解決]這幾天在檢修公司的3台ATOM,但是有2台的擠料輪都會狂咬線導致出料不順,線拉出來後也不是因熱膨脹卡住。
最終把機器的擠料馬達到噴頭全拆光重組之後,就很順利印到現在還沒有咬線。

張不凡
2016-04-27 17:03:56

試試看 Flow Max 改 10, 如果是在回抽時發生, 回抽設短一點 speed 70 改低一點 40~50 看看觀察, 其他要請專業的來解答了 :@

張不凡
2016-04-27 17:04:49

z-lift 拉一點 0.5up

張不凡
2016-04-27 17:07:09

mini layer 0.5 不過說真的還是要看印什麼比較清楚, 現在都隔空亂抓...

張不凡
2016-04-27 17:08:18

別忘了檢查擠料馬達區有沒有對齊進料口黑, 這是最基本的, 沒對齊改什麼都沒用~

Charlie Ting
2016-04-27 17:27:06

從這線頭來看,你的鐵氟龍管早就該換了。

李穆
2016-04-27 20:19:41

從線捲一路檢查到噴頭出料點,要大家一起幫忙診斷的話就要貼照片上來,每個環節出問題都有可能卡料

Ver Worlding Max
2016-04-27 22:54:01

因為....台灣進入濕熱的島嶼季節...一不小心PLA都變質了

陳亮宇
2016-04-28 11:54:23

喉管內鐵氟龍管屬於耗材


原文網址 胡城瑋
2016-04-20 15:03:11

自從機器出料不順,加上很忙,就一直停擺沒印。
難得今天有空想說拆下噴頭看看怎麼了,我把喉管拔出來,原本想說一切都很好,也沒燒焦,可是發現似乎比37mm少了快10mm啊 (大驚
用六角球頭也挖不出來,用PLA擠進去也逼不出斷在裡面的管子,請問還有什麼辦法 orz

許阿瑋
2016-04-20 15:03:53

燒掉他

胡城瑋
2016-04-20 15:05:17

請問大大,"燒掉他"是什麼意思? 是把溫度調高,等喉管自己融掉嗎

Charlie Ting
2016-04-20 15:06:35

黑髮夾或迴紋針,前端用尖嘴鉗夾成一個倒勾,伸進去勾出來就好了。

許阿瑋
2016-04-20 15:06:56

我記得260以上會開始變質,說不定打火機可以把它燒出來

戴士偉
2016-04-20 15:15:00

溫度超高時, 鐵氟龍管會被擠出來, 一條條像毛毛蟲一樣 XD
(我也不知道幾度, 因為熱敏當時是壞掉的XD)

胡城瑋
2016-04-20 15:15:06

請問我手動把料壓進噴頭 但擠不太出來,把料拔出來就變成這樣了orz 該怎麼辦

胡城瑋
2016-04-20 15:15:21

我已經加到260了Q_Q

戴士偉
2016-04-20 15:16:35

別用這招, 這可能會把熱敏外層的鐵氟龍管給燒壞... 導致短路~

許阿瑋
2016-04-20 15:16:37

我曾經加到加熱電阻變成紅色的......(跑

戴士偉
2016-04-20 15:17:36

我看不出來你指的這樣是怎樣? 看起來挺正常的@@?

胡城瑋
2016-04-20 15:18:30

就前端料推不出來 然後擠成更大一管 比原本還粗

戴士偉
2016-04-20 15:20:05

喔喔, 看懂了~

斜口箝剪斷料, 再捅一次, 然後快速拉出, 嘗試把裡頭的髒東西給黏出來, 多做幾次~

我都是這樣清噴頭 XD

胡城瑋
2016-04-20 15:20:36

好的 我試試 溫度200就夠了嗎

戴士偉
2016-04-20 15:21:37

可以把料溶成有黏度的狀態應該就夠了~ 就怕裡頭髒東西黏的很死,

曾經幫同事黏出"鈦屑", 一開始工廠出貨的清潔沒做好造成 XD

戴士偉
2016-04-20 15:23:36

真的不行就用更硬的東西去摳出來了吧... 就怕傷到噴頭而已~

廖新弘
2016-04-20 15:24:29

3mm鑽頭伺候

陳曉澔
2016-04-20 15:24:32

或許裏面本來就沒有,因為我買來的喉管內的鐵氟龍管只有 1CM(新買來的),只是吵這個好像沒意義,算了,換上自個的再裝進去了。

陳曉澔
2016-04-20 15:25:24

因為若你有斷在裏面的話,斷口也太乾淨了吧......

戴士偉
2016-04-20 15:25:52

手電筒照照看, 也許真的空空的了 XD
不過你說擠不出來, 可能真的還有東西卡住

戴士偉
2016-04-20 15:26:50

這個不好買, 網路上都用搶的, 曾經買到一根一百
最後去電子材料行找到一根15$
不過應該是指 0.3mm 吧~~~?

陳曉澔
2016-04-20 15:27:32

我這邊十幾根......日製的.....我們工廠必備的東西。

戴士偉
2016-04-20 15:28:01

你是要從哪頭鑽? 小洞還大洞? XDDD

胡城瑋
2016-04-20 15:29:24

我也覺得奇怪,但是用新的鐵弗龍管37mm塞進去,會沒辦法把接頭蓋起來

陳曉澔
2016-04-20 15:31:55

因為喉管及鐵氟龍管都有公差在,有的會只裝的進一點就塞不進去了,需要用的敲的,把管子完全敲進喉管中。

胡城瑋
2016-04-20 15:32:26

好的我試試看

戴士偉
2016-04-20 15:33:56

加熱時塞, 比較好塞~

陳曉澔
2016-04-20 15:33:59

我試過從頭貫穿到尾,再把鐵氟龍管裝成與喉管一樣長或更長,可用也很順,但一直回抽時,鐵氟龍管會位移。

胡城瑋
2016-04-20 15:37:51

請問正常的情況,這樣子可以放多深呀,我好像感覺裡面有東西,但又挖不出來

胡城瑋
2016-04-20 15:41:03

喔喔喔喔喔 果然裡面有東西 這實在爛到不行 我也不知道怎麼挖出來的 orz

許阿瑋
2016-04-20 15:43:05

燒爛燒出來了XD 你加到幾度?

胡城瑋
2016-04-20 15:43:34

謝謝 戴士偉 大大 陳曉澔 大大 許阿瑋 大大 Charlie Ting 大大 廖新弘 大大!

胡城瑋
2016-04-20 15:44:15

剛剛一度燒到260 不過沒有用 現在反而是200度挖出來的 我也不知道為什麼

胡城瑋
2016-04-20 15:44:53

不知道是不是管子黏在我的一字起上 然後才拔出來的

許阿瑋
2016-04-20 15:45:45

有可能260軟掉,回200硬掉,就卡在起子上

戴士偉
2016-04-20 15:45:52

軟軟的比較不好施力? 硬硬的比較好挖?

胡城瑋
2016-04-20 15:46:17

好像也有可能 軟掉變小才拔出來

戴士偉
2016-04-20 15:47:10

如果你有小根的鑽頭, 應該趁軟的時候插入, 降溫, 整根拔出~ 搞的好像冰棒一樣? XD

胡城瑋
2016-04-20 15:47:44

:( 我什麼工具都沒有 完全外行新手啊 冏

戴士偉
2016-04-20 15:48:48

工具就是看周遭有啥適用, 就拿來用了~ 髮夾, 迴紋針, 縫衣針.. 能搞定問題的就是好工具~

Charlie Ting
2016-04-20 15:49:06

小心你的電線,這部份的電線很容易受損,我基本上不會讓電線脫離散熱片。

廖新弘
2016-04-20 16:08:40

我是用3mm的鑽頭從喉管慢慢的用手鑽進去,害怕弄壞的話,2.5mm也可以,不耍太暴力的話,不會有問題,而且3mm的鑽頭不會很貴

戴士偉
2016-04-20 16:25:59

怕壞的是噴頭,哈

王智立
2016-04-20 16:26:47

3.8mm鑽頭用手動鑽,慢慢鑽,鑽完再用 4.0mm 鑽頭再把其他殘管搪出來。新的管子插入,裝回去,開工。

王智立
2016-04-20 16:27:27

4.0mm 孔到 0.4mm 擠出口還有一小段 1~2mm 不等。搪過後再拿最小的吉他弦通一下就好了。

這就是為什麼要手動鑽孔的原因。

廖新弘
2016-04-20 16:42:07

戴士偉 不會啦,用手不會有那麼大力量去破壞噴頭,用電動工具就難說

James Lin
2016-04-20 17:33:27

雖然我只有一次更換的經驗,不過怎和你描述不同,
我是
1. 加熱後讓PLA清出來
2. 冷卻關機換喉管
開機上電處理喉管好像是很危險的事

許阿瑋
2016-04-20 17:35:37

我還不知道怎麼直接冷卻拔出鐵氟龍管耶~
雖然我不是ATOM-


原文網址 林育民
2016-04-18 17:57:13

求助...大型列印件變形
之前換完喉管後出料順暢後怎麼印怎麼漂亮
但是印大型件後發現
平面好像有很大問題
出來的東西也有變形的現象
調整皮帶緊度好像也沒差
不知道何解

Tzu-Hsien Chang
2016-04-18 21:58:04

覺得是校正的問題,因為高度不足,造成出料不順

Timy Fat
2016-04-19 11:41:02

再跑一次autolevel吧,10%速會準點

林育民
2016-04-19 12:07:50

我目前是用50% 我再慢一點看看XD

林育民
2016-04-20 11:55:09

改成10%真的改善超多 只是也跑超久的哈


原文網址 Charlie Ting
2016-04-18 00:47:57

[試料地獄]

這次試的料絕大多數是明燿的,從點金系列、亮粉系列,和一些還在測的配方。

基本上點金系列非常穩定了,亮粉系也很不錯,甚至可以說比點金更好印。畢竟線材中有加點金多少會影響料性。

PETG也很不錯,但溫度會是很重要的關鍵,我一開始用190度印,印得出來但最終失敗,原因是溫度太低,黏性出不來,後來上升到220度就很正常。所以能否正常出料可能不是判斷列印溫度的關鍵。

芝蔴料也不錯印,但跟我第一次印時的感覺不太一樣,那時覺得出料有點卡卡的。兩次的差異在於第一次用190度,速度40。第二次是200度,速度小於30。

至於照片中橘色和綠色那二隻,配方還在修正,所以暫不評論。因為它們是我用過覺得最怪的料了。

另外,也拿了 ATOM 的原廠料來試(橘黃和灰色),就品質來說,它跟明燿的亮粉系相當,算是純色料的優勢。

目前來說,最好的還是加韌PLA那支,白色的料印出絲綢般的質感。0.2mm的層厚,質感卻像0.05mm。很棒!但聽說很貴。看來只能省著用了~~

這些都是108mm高,列印時間從一開始的2h11m,之後都大概1h22m完成。幾乎感覺不出差異。

線材特性的判斷,現在基本上進料後,看料融出的狀況就能捉出8成;而從作品牽絲的狀況就能看出料性。或許,可以在 Marlin 裡寫一段試料程式,讓它按照固定的節奏出料,再從實際出料的狀況,就能比對出不同料性的差異,就能有更客觀的依據。


原文網址 吳哲霆
2016-04-14 15:24:18

[提問]新手問題
初始出料高度z offset 跟 層厚 Layer Thickness
就理論來說
是不是建議要數值相等 才對
之前層厚調很細 小於出料高度似乎也是順利成形
想請教前輩
機台是不是會自動矯正

廖新弘
2016-04-14 16:03:23

Offset是調整噴頭離玻璃的高度,切層高度不一定一致

吳哲霆
2016-04-14 16:24:51

那起始位置會因為這個高度差而影響嗎

廖新弘
2016-04-14 16:37:10

一般來說offset基本上是要消除噴頭上微動開關觸發的距離,使噴頭緊貼玻璃,然後列印時切片高度會使噴頭離開玻璃的高度

吳哲霆
2016-04-14 16:37:34

非常感謝


原文網址 Charlie Ting
2016-04-12 11:27:56

[噠噠噠]

人家的噠噠噠是很意境的馬蹄聲,
我們的噠噠噠是很靠北的馬達聲。

眼前閃過別的社群文章時,他們在談第一層的高度問題,讓我直接聯想到這一點,發現了這件之前也沒意識到的危機。

事情是這樣發生的.....

如果你在 G29 之後的 z-offset 沒設好,造成第一層的間隙太小,出料就會不順,這時噴嘴裡的料會累積,阻力變大。進料馬達那邊可能就出現噠噠噠的聲音。

這時,我們知道是進料異常了,但似乎都只看到這裡?

今天想到的問題是,那麼噴嘴內部怎麼了?

合理的情況下,噴嘴內融掉的液態料會累積壓力,並且在噴嘴移動時爆漿溢料,造成成型的缺點。

但是,沒有爆漿前呢?這些料似乎會充塞在噴嘴裡、三角錐區域,甚至和鐵氟龍管的間隙中。

那麼,如果這時開始密集的回抽呢?很可能就漸漸把整個高溫的料往上帶,最後造成阻塞。

相反的,如果第一層打完,開始正常出料之後,這些多餘的料就會在一次次的移動中溢料釋出,最後達到平衡。

這突顯了幾個問題,

1. 第一層的高度掌控比想像中的重要。
2. 平面的水平度也比想像中的重要。
3. 這問題有沒有解?有。能不能防呆?能。但還沒時間作。

李穆
2016-04-12 11:37:58

以上的假設未含線徑不正確造成的誤差累積,所以動態修正Esteps/mm是需要的


原文網址 王翔緯
2016-04-11 19:36:30

請問各位前輩:
ATOM的機器噴頭突然不出料,加熱到200~240度手動推料皆無法出料,也無法將噴頭的快速接頭端PLA料拔起,且前一次印白色料,開始出料時有出現黑色情況,會是鐵弗龍管燒壞嗎(溫度皆控制210度)?該如何排除呢?

黃俊傑
2016-04-11 19:44:55

換管嘍!!!

曾荐宏
2016-04-11 19:47:01

換管加一,換管相關影片https://www.youtube.com/watch?v=OPo0glnRIy8&feature=youtu.be

Hawke ChienSheng Liu
2016-04-11 20:19:27

是,燒壞了。今天又一根了。

廖新弘
2016-04-11 20:21:55

先剪斷PLA,然後將擠出機構上的快速接頭退開鐵氟龍管,這時候會看到PLA露出來,再來退開噴頭上的快速接頭,將䥫氟龍管移開,再來噴頭預熱240度,用手推PLA再拉,確定沒有PLA卡住,再換管

Timy Fat
2016-04-11 20:29:17

本來無法手動進出料,我加熱到240度,靜待5-10分鐘,能手動進出料,可以參考試試

王翔緯
2016-04-11 21:48:47

現在手推不動也拉不出PLA,再加熱久一點試試看!

王翔緯
2016-04-11 22:30:19

PLA還是抽不出來..這樣可以直接拆噴頭嗎..?

廖新弘
2016-04-11 22:48:04

可以,照我上述方式做,只是不加熱

Charlie Ting
2016-04-12 04:59:21

我的作法是這樣:
1. 加熱到200度
2. 拆下噴頭端快拆的鐵氟龍管
3. 用手直接把鐵氟龍管抽起(連料一起)
4. 拿 1.5mm 六角扳手捅一捅(先感覺一下裡面塞了多少)
5. 再拿剩料從快拆處直接塞進去(洗噴頭)
6. 抽出剩料,玥拿 1.5mm 六角扳手捅一捅(再感覺一下裡面塞了多少)
7. 檢查二端抽回的線料頭是否有奇怪形狀(尤其是口徑的變化,通常 3. 那裡的一定有事;6.那裡的會還OK)
8. 如果 3. 那邊的狀況越糟,基本上就是離拆噴頭更進一步了。

至於鐵氟龍管的耐用狀況跟安裝技巧和使用習慣有絕對正相關。目前在考慮進行噴嘴的小改版,應該有機會大幅改善,但沒證明之前就不挖坑給大家跳了。

廖新弘
2016-04-12 09:06:34

換完要記得刷牙


原文網址 林宏洋
2016-04-09 14:49:20

頭一次遇到PLA料噴頭塞住,料卡在鐵氟龍輸送管內,分享一下簡易處理步驟:
1.加熱到200度,噴頭也不出料。
2.加碼加熱到240度,噴頭卡的料開始溶解,吐出塞料。
3.unload Filament不動,檢查止付是否鬆脫。
4.不動沒關係,改成load filament,加上手助推進料。
5.再次退料,加上手拉助退。
6.進料馬達成功運作退料。
7.正常操作進料,開始列印。

分別有兩個重點就是:
1.卡噴頭內重點就是提高加熱溫度,強迫它吐料。
2.卡管內則是,重複進料與退料的動作來達到鬆綁的目的,最好可以搭配手推與拉的動作,但是不要硬推或硬拉,無法輕鬆操作的話就多重覆個一兩次進退料的面板操作。

李穆
2016-04-09 14:53:34

這個動作做完要記得幫擠料輪刷牙

廖新弘
2016-04-09 15:13:31

我遇到這種情況,大部分都是以手動輔助出料

Timy Fat
2016-04-09 19:07:48

昨天遇到了,手動進出料,加熱都無效,原來是噴頭的鐵氟龍管破洞了,經李大指導,終於完成第一次拆噴頭,成就達成 ?

林宏洋
2016-04-09 19:23:01

抄筆記中


原文網址 曾荐宏
2016-04-03 11:53:25

找到出料不順的兇手了,

斷在裡頭燒焦的鐵氟龍管!!

想請問大家

要換噴頭裡的鐵氟龍管

長度是多少呢?

曾荐宏
2016-04-03 11:53:35

李穆
2016-04-03 11:59:34

37mm

陳曉澔
2016-04-03 12:23:22

不用管多長,塞到底,再繼續敲到不會動,再剪斷。

陳曉澔
2016-04-03 13:26:07

這有很難找嗎?,,,,,我機子拿到後拆裝改來回不下20次了,,,,,覺的卡就直接的換了,,,,應該是不難吧。


原文網址 Genu Wu
2016-03-29 20:59:53

[求助]問題已排除,感謝 李穆 大哥
前兩天刷了firmware2.0.6以後發現問題,以下為官方50*50方盒gcode檔直出,殼跟殼之間會出現空隙而無法熔接,看起來是出料不足,請問這該如何克服?

李穆
2016-03-29 21:50:05

去motion底下最後面改E steps/mm 邊印邊調大直到形成完整平面,之後記得Store memory

Genu Wu
2016-03-29 22:19:58

好的,來去試試看,感謝您

李穆
2016-03-29 22:44:39

你可以先用游標卡尺量一下線寬跟列印件的尺寸是否正確

黃俊傑
2016-03-29 23:03:20

你是用kisslicer切的嘛?
你是不是有用 inset surface 這選項阿?

李穆
2016-03-29 23:04:50

有inset也不應該每一條線中間都有溝吧?

Odinson Thor
2016-03-30 08:19:41

仔細看最頂面有起伏,可能出料不足,Prime+0.1或flow加一點看看


 

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