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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 玻璃

原文網址 黃宇軒
2017-02-20 16:08:33

[ Z min error 問題(已解決) ]

奮戰了整個週末,終於把所有的升級套件一次搞定啦!

0.2 噴頭細緻度真是沒話說
試印的模型是使用 0.1 層高
無填充無支撐直接列印
(本卷是有點受潮的舊料,新料表面應該更亮)
加上熱床後,不但徹底擺脫翹邊問題
更發現原來玻璃平台這麼美
印完就可直接拍照啦~

獻醜完後想跟大家求助
我是使用 ATOM 2.5.161221 最新版韌體
Auto level / Home 的動作都可以正確執行
但執行 Home 之後 馬達會出現高頻音
持續在做動狀態
印象中以前執行Home後馬達是off的?

此時再做一次Home是可以的
但如果執行 Auto level 或 Adjust Offset
都會出現 Z min error
此時如果關機,把噴頭稍微往下移一點
再開機並執行 Adjust Offset
則一切正常

找了一下版上的資訊
我的狀況z軸沒有超過上界亂振
噴頭微動也可正確觸發完成auto level
這樣不曉得該往哪個方向去抓問題呢?
再請板上各位高手指點了
謝謝大家~

--------------
[機器資訊]
Atom 2.0
雷射模組
強化機殼(改用舊開關控制風扇)
新版熱床
光學限位開關
雙擠出EX套件
MK3 0.2 噴頭

Charlie Ting
2017-02-20 16:18:03

也保養的太乾淨了.......(羞愧)

描述的問題建議錄影,因為現在版本組成太多,找問題的難度變高了,看到影片比較準。

黃宇軒
2017-02-20 16:22:46

哈升級前當然是慘不忍睹啊XDD 趁升級順便大掃除,加上盔甲之前沒裝所以算是全新的狀態,以後不用塗膠或許會比較容易維持吧(希望)
Charlie大說的對,晚上回去再錄影請教大家,先謝了!

Karas Kai
2017-02-20 17:45:59

請問韌體是選2.0還是2.5ex?
我機子也是2.0升雙擠出
韌體選2.5ex平台矯正正常
韌體選2.0平台矯正也會跳z min error

黃宇軒
2017-02-20 17:50:03

是選2.5ex的,平台矯正可以執行,但調整z offset的功能,如果先執行過Home會出現Z min error,如果開機後直接執行又正常,頗為奇怪

Jacky Chen
2017-02-20 17:50:09

升級套件還在地板上...

Jacky Chen
2017-02-20 17:50:15

黃宇軒
2017-02-20 17:51:20

哈我拖超久的,盔甲跟熱床都是早鳥就買的XD

Jacky Chen
2017-02-20 17:54:12

我也早鳥就買 升級 雙頭 =_=

黃宇軒
2017-02-20 18:07:21

對啊我也是,想到要拆就頭大,乾脆等0.2噴頭來一次解決!昨天最後的列印平台就拆裝了五六次,快崩潰 ? ? ?

Vincent Liu
2017-02-20 18:21:07

噴頭的sensor亮了,看一下是不是,我的如果還沒印之前亮燈,就會叫+顯示z min error,我的機器是2.5ex

黃大丙
2017-02-20 18:42:45

Z min error通常是你的限位螺絲平常就已經碰到限位開關(光學的就是燈會一直亮),要調鬆點。比較差的情況是組裝的時候限位開關的線壓到造成短路

黃宇軒
2017-02-20 19:26:28

昨天平台拆裝很多次的其中一次原因,就是眼殘把噴頭的限位開關差錯孔,導致無法做auto level。然後手殘移錯線,變成連移動都有問題,只好再開一次重接。不排除還是眼殘接錯了,我再檢查看看。

不過怪的是現在這些動作都能執行,但連續操作就會出現z min error,還有home之後馬達不會off(列印完成後的home完會)

黃宇軒
2017-02-20 19:28:50

噴頭的sensor在auto level及列印過程中倒是蠻正常的,我再注意看看,謝謝

Labrada Chang
2017-02-20 19:45:03

ㄋㄟㄋㄟ!

Shu-Jen Chou
2017-02-20 20:27:58

我2.5EX也是home完馬達高頻不會off

Charlie Ting
2017-02-20 20:30:44

或許應該要有人 home 完之後加入 disable motors 的指令?
邢鳳言 (Phil Xing)

黃宇軒
2017-02-20 20:41:49

所以 2.5EX home 完馬達高頻不會off是正常的囉?不是很確定但印象中 2.0 好像會off ?

Charlie Ting
2017-02-20 21:04:37

問題可以有很多種解法,以home來說,接著 disable 會比較好。我自己的 2.0 有時會有高頻聲,它可能是來自驅動器或電源的狀態變化,所以聽到時如果我沒在印,是在改東西,就會 disable 掉。

黃宇軒
2017-02-20 23:13:31

太神奇了,回到家想錄昨天的錯誤狀況,結果它竟然恢復正常了!

回想一下過程,我先做了幾次auto level,發現有一兩個點會在空中再觸發,原因是我將觸發螺絲調在非常接近的位置,加上彈簧不小心被我手殘拉太鬆,導致觸底後無法歸位,把螺絲稍微轉進去一點就解決了。

因此推測,可能是Home的速度較快,力道太大使得過鬆的噴頭限位開關進入觸發狀態,才會無法接著執行 auto level / adjust offset(機器放在櫃子上,昨天平台home上升後就看不到開關燈號,因此沒注意到)

謝謝大家的協助,不用再拆一次底版真是太感動了~~~可以開始練習雙色換料囉!

黃大丙
2017-02-20 23:26:27

蠻合理的推測 XD

黃宇軒
2017-02-20 23:44:55

那個彈簧拉太長後,使勁洪荒之力想把它轉回去,但成效不彰T.T

Josh Lin
2017-02-21 01:04:25

用 攝子 或 鉗子 把 彈簧(鬆掉的區段) 壓縮到 你希望 恢復的長度 後,固定不動 用 打火機 (或 小噴槍) 把 彈簧燒紅,冷卻後 即可 退回 原 較緊 的長度!試試看~~

黃大丙
2017-02-21 01:24:21

原來還有這招~

邢鳳言
2017-02-21 06:56:18

在 Configuration_adv.h 有一個值改一下就可以了: DEFAULT_STEPPER_DEACTIVE_TIME, 它目前是0(相當於沒作用), 可以依個人喜好改成待機秒數, 如改成5, 它就是待機5秒後把馬達都關掉。

Jacky Chen
2017-02-21 10:39:26

黃宇軒 你已經完成了... 輸了~


原文網址 吳昱勳
2017-02-19 15:36:33

請問一下各位,玻璃挾持器壓不到玻璃要怎麼辦?

Alison Wu
2017-02-19 15:41:08

Alison Wu
2017-02-19 15:41:33

可拍照來看看嗎?

廖新弘
2017-02-19 15:43:05

吳昱勳
2017-02-19 15:46:41

易朧
2017-02-19 15:52:19

有其他角度的照片嗎( ̄∇ ̄)?

林似諭
2017-02-19 15:53:29

先墊張厚紙板擋著先吧

Daniel Lu
2017-02-19 15:54:40

夾持器的內面貼泡棉或膠條

馮致榮
2017-02-19 16:06:16

這問題之前就有問過了,加墊片就可解決

陳維德
2017-02-19 16:43:07

夾具那說明書有說一個墊的要裝不裝都可以,我是沒裝那個,玻璃是夾的很緊

馮致榮
2017-02-19 17:06:17

新版的玻璃跟隔熱材比較薄所以要加M3墊片

Tzu-Hsien Chang
2017-02-19 18:27:43

我也遇到類似狀況
2.0裝2.5方格玻璃盤
也有間隙產生滑動

Josh Lin
2017-02-19 18:42:36

在 玻璃挾持器 向 玻璃 那一面 貼 純鐵氟龍 貼片 把 空隙 補起來,既 耐熱 又具 緩衝效果 不會 與 玻璃 硬碰硬!


原文網址 邢鳳言
2017-02-19 14:58:52

問題:請問原廠的玻璃是高硼矽強化玻璃嗎?它對翹邊的狀況是否有改善的功用?圖中左是高硼矽玻璃,右是玻纖板。

Hawke ChienSheng Liu
2017-02-19 15:04:48

高硼矽玻璃是熱膨脹率很小,才不會加熱爆裂

廖新弘
2017-02-19 15:10:00

原廠是強化玻璃

廖新弘
2017-02-19 15:12:52

你有測過玻纖板的表面溫度嗎,印象中玻纖會斷熱

Robin Hsu
2017-02-19 15:24:10

<< 有買一塊高硼矽強化玻璃. (因為原廠的玻璃搞丟了 XD
它對翹邊沒有改善的幫助 =..="

李大淳
2017-02-19 15:31:40

有幫人設計熱床使用石英,不過光材料就超過痛的整組價錢了

Estima Lin
2017-02-19 17:15:26

我買過,但是原廠的比較黏...

柯紀維
2017-02-19 17:54:12

玻纖板要小心平整問題,彈性太好了…沒搞好的話會干擾autolevel


原文網址 朱法緣
2017-02-11 10:19:19

想請問一下各位前輩,
目前列印的時候線材無法附著在玻璃面上面
(噴頭溫度設定為200、熱床溫度為50,前置作業校準都可以了、檔案為官方測試檔)
這樣還有甚麼因素會影響到他呢?(影片不清楚請見諒)

Perry Wing
2017-02-11 10:30:31

Z offset

陳維德
2017-02-11 10:30:32

熱床溫度用到70 度試試,還有你z offset 有沒做,自動校正你那噴頭可能要在調整看起來有幾個地方印太薄,固定的那長彈簧跟上蓋要調整兩側風扇往上推時不能有卡卡的,長彈簧鬆緊也要調,可以先試著不要裝長彈簧做自動校正,看噴頭在最左跟最右靠近面版點下去跟你裝長彈簧時噴頭下壓時的動作有沒歪頭

朱法緣
2017-02-11 10:40:26

好的 我會在試試看的(附圖是我設置的z offset) 感謝

陳維德
2017-02-11 10:41:45

你有沒做z offset 時用一張a4 80 磅的紙用在玻璃跟噴頭之間拉看看我是都調到噴頭有壓到紙但還是可以抽動不算很緊就是在拉紙時感覺到有跟噴頭接觸

廖新弘
2017-02-11 10:43:26

玻璃也要先用酒精擦

朱法緣
2017-02-11 10:45:31

這是用一張a4紙來測試的z offset影片 有摩擦的感覺以及可以移動 感謝!

Charlie Ting
2017-02-11 10:49:39

不夠乾淨吧? 不能有油

廖新弘
2017-02-11 10:55:00

分享一個同好經驗分享,測Autolevel時,先熱床預熱,效果比較好

James Lin
2017-02-11 11:22:01

我實驗熱床60度以上才黏得住,
50度剛好是我開始脫模的溫度

Estima Lin
2017-02-11 11:32:13

熱床我都是設70度

陳維德
2017-02-11 11:54:18

70 度底會很漂亮,60 會有幾個小地方會接觸到玻璃,所以我用熱床也是都用70 度,也是要看天氣

朱法緣
2017-02-11 12:03:45

想請問各位前輩們,這是後續的影片,前期可以正常列印了,但是在影片的2:15秒的時候,外層就翹起來了,想請問一下這個是甚麼問題呢?

陳維德
2017-02-11 12:12:02

熱床的溫度可能要先確認下,70 度我用都黏的超緊的,量看看是多少度

黃育哲
2017-02-11 12:27:50

我熱床都開到85度

Kwok Tony
2017-02-11 20:28:17

PLA 50度應該太低,基本70度,ABS 100-110度


原文網址 James Lin
2017-02-03 11:47:08

我想要讓噴頭預擠料在熱床玻璃之外,避免預擠塊撞噴頭

請問碳纖桿相關零組件該加長多少比較安全不脫桿,
並且FW 有哪些相關的變數或者公式需要修改的?

ps. 非正規長度碳纖桿哪裡可以買到?

^__^ 感謝 ~

Shih Han Hsu
2017-02-03 14:36:14

其實範圍到+-110都還算安全 不會拖竿
我現在是抹在 -105左右的空間

Charlie Ting
2017-02-03 15:40:13

改gcode 玩膩了,準備改硬體和韌體。


原文網址 邢鳳言
2017-01-24 21:58:17

玻璃在某個角度是壓緊的,又些角度又是鬆的,還沒想出是為什麼? # 試印校正

Ver Worlding Max
2017-01-24 22:06:58

就固定的那幾個彈簧某幾個沒鎖OR裝錯了?,我的是緊到想拔下來都拔不下來

Bless Ma
2017-01-24 22:09:27

我的也是緊到超難拔

Vincent Liu
2017-01-24 22:12:56

如果調不出來,有時間可以把固定的那個可以轉動的零件拆下來量量看,我的是因為鋁的加熱底板鎖太緊三顆螺絲放鬆,慢慢上緊,含著就好,看看平不平,玻璃背面的漆看看有沒有某個角度缺很多

黃俊傑
2017-01-24 22:53:18

三個固定的螺絲那邊再多殿一片m3應該就好了
然後可能不要再轉玻璃了... 等等掉漆!

馮致榮
2017-01-25 00:13:16

ATOM是說這次的加熱版跟以前的不同比較薄.所以要再加一片3mm的墊片就可以了

Josh Lin
2017-01-25 00:45:53

我的 也是 前面 比較低,右前玻璃固定有空隙,本來用紙摺幾摺 先墊著,後來 發現 不用墊紙 玻璃也不會動,不影響列印 就把紙都拿掉!
打算 穏定 再墊一片薄片(可能用0.2mm PCB板),厚度 到時 再抓一下~~

邢鳳言
2017-01-25 01:59:26

案情己經有了重大突破:就在準備加墊片時,發現XZ之間那一根熱床固定螺絲本來就少墊了一片華司,所以床有高底差,現在各墊兩片後,玻璃在夾住後就很緊了;但華司剛好用盡了。。。零件數量能夠精算成這樣也相當不容易呀。

Dan Salvador
2017-01-30 00:56:46

same thing happend to me , anyone found the reason for it ?


原文網址 Kevin Lai
2017-01-23 01:24:39

ATOM 2.5EX 組好一陣子了,跟大家分享幾個心得!!

1. 機器調好後,列印品質與穩定性真的很棒。

2. 超愛新的 Adjust Offset (Bed Leveling\Adjust Offset) 即時調整非常方便。

3. 熱床在這種溫度的天氣裡是必備品,即使貼上藍色膠帶做PLA列印時,還是需要開一點熱床支援才好抓住材料。

4. 裝上包覆三根骨幹的 ATOM機殼後,會明顯的有一些高頻噪音被金屬機殼共鳴放大,我買了吸音棉塞在空隙中,可以有效地消除高頻共鳴的噪音。

5. 列印的擠料旋鈕(ABS),這個絕對是2.5 EX 的必備品!! 裝料的時候只要進到齒輪處連彈簧都不用壓,轉旋鈕就可以將料輕鬆地送進鐵氟龍管。

6. 承上,我目前沒有雙色列印的需求,但是為了方便換料我還是將E1裝上常用的料,本來還寫了兩個gcode方便換料列印,後來也懶得再執行gcode了,都直接用擠料旋鈕手動換料。試噴頭或列印前預擠料,洗料洗噴頭都靠這顆旋鈕!!

7. ATOM 2.5EX的玻璃板完全切中我的期望,在它發表前還曾經跟朋友討論有沒有可能將玻璃拿去加工噴沙在上面作刻度。前幾天拆裝ATOM 2.5EX的玻璃板時發現黑色底漆有一點磨損出現了小亮點,這才又想到......幫它加上數字吧 (把黑色底漆刮掉變透明就好了)。有了數字後不管是抓範圍,貼膠帶等等都變得更方便了!! 於是又想想既然數字都刻了就把簽名也放去好了!! 嘿嘿變成我的個人特別版了。

祝大家 新年快樂,列印愉快!!

黃俊傑
2017-01-23 01:28:47

肝~ 龍爆炸帥!!!

邢鳳言
2017-01-23 06:04:00

「擠料旋鈕」一定要用ABS印才夠力嗎?

Stanley Chen
2017-01-23 14:55:01

這是FDM嗎!?
見鬼了XD

邢鳳言
2017-01-23 19:55:35

請問「擠料旋鈕」何處有圖?

Kevin Lai
2017-01-23 21:10:54

這裡有我照片中的「擠料旋鈕」STL 與 gcode 檔案。還有一隻石獅子如果你有興趣試試!
https://drive.google.com/....../0BzKjUwVo28_cbWR5MWhLMWhhd0k

Kevin Lai
2017-01-23 23:10:20

我來故意拍張瑕疵照給大家看一下!在特定的燈光跟角度下,列印的缺失還有層紋就很明顯了。


原文網址 Lau Profeel
2017-01-22 01:53:11

組裝完成....
感謝ATOM客服團隊快速支援

加熱底板總成鎖固在底座上之後
發現玻璃底板沒有辦法用快速夾具固定住
還留有一段縫隙
游標卡尺量了鋁板 玻璃還有4組夾具的高度
結果都很一致
於是在固定鋁版的三處螺絲再加高1 mm的墊片
才成功固定玻璃板..只是這樣不知道水平會不會歪?

執行Auto Level在接近X軸 或是Y軸會撞地失敗
研判是那條拉伸彈簧力道太強
於是手動把那條彈簧拉鬆一點點
爾後Auto Level就沒問題了
30公分測試檔也就一次印到結束...
接下來就慢慢微調讓他品質最佳化
再把左邊的黃金梅利號拆開重整一次...

黃俊傑
2017-01-22 02:09:40

臥槽 這不是VIP機嘛???

Lau Profeel
2017-01-22 02:13:22

左邊那架是跟一位夥伴 Zachary Fyi 借放在我這邊,讓我學習入門的....讓我這幾個月很順利地學到些經驗

黃大丙
2017-01-22 03:47:40

感覺怪怪的,但想不出有什麼原因會讓夾具太高......


原文網址 劉丞偉
2017-01-21 18:01:36

求救一下 >"<
前幾天裝好也試印成功(圖1)
今天放假想來研究切片軟體可是怎麼印都歪一邊還以為軟體不會設定又印一次小塔發現還是歪的!好像還有越來越歪的傾向!!(驚)
所以應該機器那邊出問題?檢查了玻璃有鎖好,還有那邊可能會影響這問題呢?

黃俊傑
2017-01-21 18:04:27

皮帶跟同步輪 或者晶片電壓

李大淳
2017-01-21 18:16:24

各軸安裝率波的電路板有用嗎

廖新弘
2017-01-21 18:22:31

順便檢查鋁擠型有沒有有間隙,X、Y、Z各軸是否有垂直

劉丞偉
2017-01-21 19:06:46

啊⋯⋯檢查鎖一遍之後⋯現在變成自動校正沒問題,一開始印就衝去撞玻璃⋯⋯⋯為什麼啊 TAT

劉丞偉
2017-01-21 20:34:06

哈哈哈⋯剛剛一怒全拆又裝一次就⋯⋯⋯都好了!(好神奇啊⋯⋯⋯⋯)


原文網址 洪瑞良
2017-01-20 19:43:01

這幾年很少PO代工的作品避免洗板.但這次做的東西還滿有趣的.
這是與南瓜虛擬科技 陳南宏 合作的台北市雙層觀光巴士.
使用的技術是雷射切割及3D列印.
使用的機器是ATOM2.0及OBJET24
雷切是大陸的機器.但是效果還不錯就是了.
整台車子大概是50CM
車輪可以動.玻璃是黑色透光壓克力
從2樓的座位區.還可以看入到被車頂遮蓋的座位.
自己做完很喜歡.但沒錢自己做一台........


 

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