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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 經驗

原文網址 Vincent LM Yeh
2016-06-08 21:38:55

[更新-02-結案]
經過交叉比對測試, 原來是我PC上的讀卡機在惡搞我的SD卡, ATOM是清白的,結案。

[更新-01]
奇怪的狀況, 我原本以為是我的SD卡老化, 找了另外一張好的卡來試, 在PC上測試過可讀可寫沒問題, 插到ATOM後面板有出現CARD INSERTED, 但是選單卻顯示NO CARD, 然後此時把卡片拔出來, 再插回PC時就出先"需要格式化"的訊息, 此後卡片就無法讀寫也無法格式化了, 有人遇過這種問題嗎?

[原文]
SD卡突然讀不到,想按著大家的之前的經驗建議格式化,可是卻失敗了,請問如果買新的SD卡有要注意什麼規格嗎?

黃俊傑
2016-06-08 21:41:16

有可能排線 ...

廖新弘
2016-06-08 21:44:10

我目前用創建32倍數沒有問題

陳瑞篷
2016-06-08 21:44:25

不要買創見.....


原文網址 Charlie Ting
2016-06-01 21:48:57

[感官年代]

若要說今年的國電展有什麼特徵?簡單一句話就是感官年代!

雖然說還沒有去世貿看,但這二天在南港展覽館,和昨天的 TICC 快閃行程,這就是最大的感覺。

有那些明顯的技術應用趨勢呢?

第一個不用說就是 VR,應用的面向很廣,遊戲是必然的,但訓練的市場更具有想像力和發展性,而在工業上的應用也很有發揮空間,因為很多機器越來越精密,如果出問題時能從只出現
個錯誤編號,轉變成透過 VR 讓你看到機器內部的變化再作研判,那會變得很有趣,整個市場又要大洗牌了。

第二,Personal care。透過各種 sensor 去追蹤人的動態,即時回報協助,這東西沒什麼新鮮感,但現在會出線,會解讀成是 apple watch 效應。

第三,IoT。第二點是針對人,這裡就是針對非人。一樣是透過各種 sensor 去監控外在環境的各種變化,然後以自動維持一個常態的環境為目標。

第四,POS 系統,這也是回鍋的產品,沒什麼特別新鮮的地方。但為什麼現在廠商很多?會解讀成全球市場的轉移擴散和電商的影響(虛實整合 + IoT)。

至於過去的很多主力產業或廠商,今年都沒什麼特別的主題,讓人感覺產業前景不佳,但事實真是如此嗎?

我倒不會這樣覺得。

在執行面上,發現市場如預期的晚了二年,很多新技術的應用並不到位,也不成熟。但這就表示別人都沒想到嗎?反而會認為現在是閉關練功時期,所以沒展示出來。

這部份,受到 Open hardware 的大幅衝擊,整個有很大的不同。很多機會屬於創意導向,先想到,就有市場。比的是創意、整合力、精準度。

在趨勢上,我認為未來決戰的點恐怕不在技術,而在關鍵原物料。

但很可惜的,在最近的展覽上,還看不到太多令人耳目一新的材料。我相信未來的一二十年,關鍵原物料的專利會是決定市場的指標。

未來發展的趨勢?

未來的產業發展將會是鯊魚生態系,市場上由幾隻主要的鯊魚把持,週邊廠商(包括 maker)會類似共生的吸盤魚一樣,附在鯊魚身上存活,雙方各取所需。

為什麼 maker 有機會軋一腳?因為 open hardware + 創意,讓 maker 的創造力和產值有可能超越小公司的規模,解決鯊魚的偶發問題,又不會太難照顧。

這時會產生什麼問題?品質,那麼自動化、數位化的程度就會是指標;行銷,小公司或 maker 如何吸引鯊魚的注意,這需要很多行銷上的逆向工程思維。

最後,小公司如何自處?這也是我這次看到的盲點,或者先前暫時不想處理的事情。就是,實力決定你的席次有多少。

當你的實力到位了,轉換不同的身份去作不同的事,賺不同的錢,那都是水到渠成的事。

只是,我發現現在公司越來越不想養人,所以未來的公司有可能會變成合夥制,但自負營虧。

有點像是現在的加速器概念,把硬體加速器轉成組織加速器,這可以解決很多單兵作戰的缺點,但又可以維持很低的風險和成本。

機會?

機會非常多,但前提是你必須願意且能夠捲起袖子作事,光有錢是沒用的,因為衝著錢來的員工不會是最有競爭力的。技術千變萬化的情況下,一個只動口不動手的領導者
也無法永遠領導。所以,只有每個人都能用心盡力付錢的情況下,才會是最大執行效益的團隊。這就跟每個人的跨界知識的多寡有關了,反過來說,如果你敢說只會一樣東西,
那你就必須是那項東西的絕對領先者,否則危機會很大。如果你的跨界知識夠多,又具備實戰經驗和執行力,那麼才會有人想跟隨你。

至於大產業的機會,暫時不會去關注,因為這必須來自很獨特的技術,有突破性的進展才會成立。但現階段還得多觀察....目前只確定關鍵原物料是其一。

黃俊傑
2016-06-01 22:04:20

公司不養人 也不是一天兩天了...
看看台灣的科技業 哪個撐超過五年 股票依然高點的...


原文網址 Charlie Ting
2016-05-26 00:50:04

[分享之N - 進料輪]

很久沒分享關於 ATOM 2.0 的事了,因為都爽爽印,沒遇到什麼問題。

但是,沒有天天在過年的,最近這一週就一直很不順。直到今天凌晨才發現問題~~~在進料輪。

說真的,我原本壓根兒不覺得這裡會出狀況,畢竟金屬跟塑膠相比,贏面很大啊。但照片會說話~~~遇到了,就只好回頭想原因。

1. 先確認事情從何時發生的?
這點,恐怕有困難。因為用了快一年,除了一開始不太熟悉之外,其他時間都用佷爽。甚至上個月還幫人代印,也是一次搞定。但羅馬不是一天造成的,所以從何時開始很難說。

2. 再確認是從何時開始變得難以駕馭的?
這點,大概在我印了一堆女體、裝上滅紋神器後也都還算正常,那時的馬、史萊姆、波多野也都是可以印。至於操作難度,其實不大。
一直到我為了印 LOL 的道具,用了明燿的新配方後,開始發現出料不順,然後上修溫度、流量、.....
原本我還以為是新配方的料性太怪了,所以一直以修改參數來讓列印正常化,也都還可以,只是很痛苦(參數邏輯完全不同)。

3. 最後一根稻草
後來因為趕時間,所以我停止使用明燿新配方,改用原本很好用的點金系列,它也的確讓我印了幾件,例如 Katarina 的刀、苦無、Caitlyn的槍等,但後來連原本超好用的料都
失敗,我才開始留意究竟怎麼了。

4. 從頭到尾,唯缺進料輪
為了找出列印的問題,我從料圈開始一路檢查、修正每一個環節的安裝狀態以及零組件的現況,甚至作了一些優化。但也都只有短暫的效用,很快又失敗了。
整台機器出現崩壞的現象~~~

5. 發現問題
後來,為了檢查整個進料系統,我把馬達拆下,順便想清清進料輪,就拿最近剛買的手機微距鏡來拍看看~~~~拍完後,心中只有:林老師卡厚咧~~~
怎麼會有這麼奇怪的凹痕?這才發現原來最近都是因為它。

6. 解決問題
等阿藤上班後,立馬衝去補貨,回來很快的裝上之後,就一路瘋狂印作業了。

問題分析:(壞習慣要注意)

1. 避免堵塞卡料
進料臂的固定壓力不小,代表齒痕會卡進線材裡,這時如果堵料了,齒牙會一直磨線材,這樣再硬的牙都會崩的,速度快慢的差別而已。
怎麼避免堵料?喉管的散熱是因素之一,所以要保持它的氣流和沒有阻礙降溫的東西(例如耐熱膠帶)。若能自己加散熱片會更好。

2. 堵料後的退料
ATOM 2.0 的自動退料機制是在溫度OK的情況下,先進一部份的料,這時如果是卡住的,齒輪又會磨很久。進料完再快速回抽線材,這時如果依
然卡料,齒輪就又是麼線材磨很久。
所以在堵料後的退料,最理想的作法是先從噴頭端的快拆接頭把鐵氟龍管拆下,然後把線抽出來,再由進料馬達處手動進料,確定管線是暢通的。
然後,剪掉前端堵住後料,再通一通噴嘴。最後用自動退料的機制把線抽出。

3. 避免手動進退料
雖然在進退料時都會按壓進料臂,但事實上線材還是會磨過齒輪,而且這時都是集中在某一個齒,慢慢的整個進料的壓力就會隨著齒牙的變化而有所不同。
所以最理想的狀態是,在確定不會塞住的情況下,用自動進退料的功能。所以,如果是堵塞或一般換料,都會建議先把開噴嘴端的快拆接頭,把線頭剪掉,然後再自動退料。

4. 合適的平台校正及 z 軸修正
如果你在打底時常會聽到噠噠噠的聲音就代表進料馬達滑牙了,這時務必去修正打底時的高度,讓壓力舒緩下來,減少滑牙的機會。

降低風險

雖然不清楚當初 ATOM 為什麼決定選擇鋁質的進料輪,而且用了快一年才有狀況,也還算OK。但我印象中似乎沒看過相關的討論,更沒想過這邊會出狀況。

為了避免發生問題,或延長正常使用的時間,我會傾向去買不鏽鋼材質的進料輪來備用或更換。畢竟整個進料是最關鍵的動作,出料不順,任你參數再會設都沒用。

所以這是非常關鍵的零組件,對這種東西來說,我的安全係數就至少會捉5~10倍,以免出狀況。

以上慘痛經驗,跟大家分享。

PS. 現在用 180 度印明燿的暗夜黑,一切順利圓滿,看起來都恢復正常了。爽!

蓋曄
2016-05-26 04:21:53

超重大的發現!

陳俊宏
2016-05-26 07:33:00

重要關鍵的發現且願意分享..謝謝...

Small Black
2016-05-26 07:43:45

感謝丁大有系統的整理及分享

Jay Chen
2016-05-26 07:59:36

辛苦丁大的debug

黃康誠
2016-05-26 17:05:23

希望ATOM官方能考慮出升級套件囉

翁豪濬
2016-05-26 19:46:40

感謝丁大的詳細整理,提昇大家經驗值!讚

Birk Binnard
2016-05-26 21:15:13

Is this the MK8 extruder gear?

http://www.amazon.com/s/?ie=UTF8...... …… 查看更多

林宏洋
2016-05-26 23:09:57

感謝分享,調整過z軸高度後,現在打底沒答答聲了 : )

Cherub Shiao
2018-02-27 18:24:17

我倒覺得是齒形的關係,也許塑料是沒差,但ATOM的齒形在切線上基本就像隻銑刀…

當然塑料進料是很夠力,但是像蠟材的話,回抽的過程中蠟線很容易被削掉然後就斷料了 QQ …… 查看更多

李安茂
2018-02-27 18:56:23

放大看起來好像很利…難怪我都斷在那

陳冠銘
2018-02-27 21:23:52

定期檢查還是上策
不鏽鋼也不見得能永久用
我手上的不鏽鋼輪也差不多一年就要換 因為生鏽... …… 查看更多

Cherub Shiao
2018-02-27 21:35:17

陳維德
2018-02-27 22:59:46

阿ATOM 2.5EX 的不是鋼的嗎,不是那就要準備買鋼材的回來備用了

Mesak Chuang
2018-02-28 01:07:55

搶一波回家備用了 Q_Q

王允上
2018-02-28 11:43:36

感謝再感謝!

朱興耀
2018-02-28 11:52:36

看的鋁質進料輪,我放棄了,不看完了

Chien Lin
2018-02-28 15:40:37

Atom2.5時就已經是不鏽鋼了呀!也有單賣,我自己是買來裝在自己的2.0上啦~妥妥的用到現在

Orcus Tseng
2018-02-28 16:33:05

哇,那個槽像是銼刀磨出來的…這是印了幾公斤的料才變成這樣的啊…


原文網址 柯紀維
2016-05-21 16:28:06

目前正在評估要幫Atom2.0加裝雷射模組,請教一下大家的經驗,如果希望用於紙張切割(比如說雲彩紙或是卡紙)
1.大概要用到什麼規格的雷射頭才夠力?
2.切斷之後邊緣會有明顯的燒焦痕嗎?

Adrian Li
2016-05-21 22:19:46

外國的經驗,聽說好像是光線反射的原因,黑色紙比白色紙容易切割,厚一點點的可能多走幾遍可以切割出來,但這部分如何設定呢我還沒概念。我訂了atom的鐳射模組,遲一點組裝好會試。好希望切割到皮制品,雖然可能性好像不大。

Charlie Ting
2016-05-21 22:43:01

1. 之前評估CP值,2瓦左右比較能處理這事,且成本不算太高。
2. 多少會有,但功率越大、對焦越準,那個會越小。


原文網址 Hao Chun Chuang
2016-05-20 14:34:33

再過陣子要跟老婆去拍攝結婚紀念照 心血來潮的想說幫太太設計一款訂製高跟鞋 不知道版上有無前輩們在設計鞋款這部分有經驗能分享交流看看

張不凡
2016-05-20 15:20:50

有體重限制的港覺

Hao Chun Chuang
2016-05-20 15:22:01

填充直上100%!!!!!

Charlie Ting
2016-05-20 15:55:33

軟料侍候!

Hao Chun Chuang
2016-05-20 15:59:58

覺得軟料只能在腳板位置上而已

杨威
2016-05-20 18:08:54

请问能承受多少kg?

XianLiang Lin
2016-05-20 19:16:45

打印方向抓對,FILL100%,肯定足夠!

Shi Xinhui
2016-05-20 20:30:23

樓上掛保證 有裝況請找大大理賠XD

麥麥
2016-05-20 20:39:08

圖畫一畫,印出來,走走看就知

Hao Chun Chuang
2016-05-20 21:48:46

拆件列印中

張不凡
2016-05-20 21:50:57

太勇了,翹了繼續印

曾俊維
2016-05-20 23:03:31

哇,印鞋子也,太讚了吧

Shi Xinhui
2016-05-21 07:36:55

開放模型檔 大家來挑戰吧

Hao Chun Chuang
2016-05-21 10:00:27

謝謝大家的討論,最後的幾公分居然炒米粉了哈哈哈哈

Shi Xinhui
2016-05-21 15:09:17

不完美 也是一種美

Hao Chun Chuang
2016-06-23 14:49:43

完成了 但太大雙 哈哈哈

曾俊維
2016-06-23 15:29:34

再縮小一點呢?


原文網址 Charlie Ting
2016-05-15 18:30:20

[新一代設計展 觀後感]

因為我不是本科的,所以基本上就是以自己的職場經驗看展。大略上分:數位媒體傳達、工業設計、商業設計、文創產業、週邊服務、服裝設計等幾大類。

最明顯的感覺是,這群人不少,個性鮮明,但又有些內向,簡而言之,用悶騷或許比較傳神。(但請注意這完全沒有鄙視的意思)屬於外冷內熱型的,又或許像一顆原石一樣,外表看起來樸實無華,但內含許多能量和光芒。

不過,也看出一些隱憂。

這些學生顯得過份年輕,因此很多領域的功夫底子極淺。甚至可以感覺是為了畢業才會有這創作。但真要到市場上謀生時,這一二把刷子恐怕是遠遠不夠。這會很麻煩,因為如果廠商不想養你,那你的出路在那裡,心中的火苗還能燃燒嗎?

再者,主題偏向普羅大眾熟悉的,較少有創新式的應用,和具備遠見的規劃。簡單來說,就是獨創性有限,實用性也有限。

感覺應該盡量結合第一代的設計師跟發明展的一些傳統廠商,這樣除了可以兼顧設計和技術實力外,也可以提升這些應用在市場的應用和形象,雙方得利。

不過,這不關我的事,先把自己的事作好即可。

吳韶原
2016-05-15 19:52:25

臺灣的技職體系已經跟不上企業或廠商所需了!老古板的教學課綱,在者臺灣的產業,也已經轉型了!兩者搭不上來,更不用說現在草莓的被動跟自以為是!

林佑臻
2016-05-15 19:58:02

兩位所言極是 雙手贊同

黃智鴻
2016-05-15 23:11:30

新一代設計看了好多年了
台灣設計教育較缺乏跨領域的合作經驗
設計、機電、機構、軟體等等 …… 查看更多

Vincent Chen
2016-05-16 12:20:15

工業設計可以再細分為交通工具設計或是產品設計
而如果是產品設計那的確較有機會去思考跨領域整合 但是以敝人曾參與新一代展總招的經驗,就來設計學院內部的整合在政治關係的影響下都有困難了更合論是跨系所整合?試問電機或是機械乃至資工的教授會輕易讓設計系在展場上整碗捧去嗎?在新一代展場上鎂光燈的焦點很容易就成了設計師本身。 …… 查看更多

陳明谷
2016-05-16 16:11:09

在我們公司
要設計出一個產品外觀
絕對不會只有工設一個人的事 …… 查看更多

Shi Xinhui
2016-05-16 16:16:55

當學生的好處 就是不用管那些有的沒的 只要開心的把想像的去努力的表達出來就好了 現實…就留給出社會後去折磨吧 哈哈哈


原文網址 鄭東昇
2016-05-09 18:03:04

自己做一個電視要用的架子(實心製作)

需攻M2*10的牙

但怕過軟或是攻歪,有版友試過印出來的PLA攻牙的嗎?
(有攻過其他尺寸也可)

分享一下照片或經驗,讓我參考一下~

感謝!

Io HonGwal
2016-05-09 18:07:44

畫個洞放螺母不就行了

李穆
2016-05-09 18:08:28

PLA用M2牙喔? 攻過,兩三下就爛了,覺得要可靠至少還是到M5才放心

王智立
2016-05-09 18:11:14

畫洞,放螺母。 +1
有試過 M3 放到 2.6攻牙後鎖入。不過只是是固定 4cm 風扇。

MoMo Yang
2016-05-09 18:11:25

我用m3的還蠻ok的

Io HonGwal
2016-05-09 18:12:06

不然畫螺紋好了

Marlboro Lai
2016-05-09 18:28:02

M7x0.5的牙,孔深7mm
建議可以印個簡單的治具,讓治具貼在欲攻牙的工件表面,可以輔助螺絲攻的垂直,避免因為初始幾牙咬歪了,後面整個牙都歪掉

鄭東昇
2016-05-09 18:30:02

電視結合音響用 XD

王智立
2016-05-09 18:30:46

這四個點嗎?

Alison Wu
2016-05-09 18:33:53

M2牙孔直接畫1.7的孔,螺絲直接鎖就好囉

De Leo
2016-05-09 20:38:27

可以攻,m2直徑印1.9或1.8,但是個人建議用那種大一點的尖頭螺絲自攻即可

陳明谷
2016-05-09 20:42:47

要掛電視???

Charlie Ting
2016-05-09 20:43:12

電視要掛了!!

李穆
2016-05-09 20:43:37

遇到這個組合就歪了

De Leo
2016-05-09 20:43:50

我猜他是要把喇叭掛在電視上面吧

廖新弘
2016-05-09 21:14:17

不建議,要考慮重量問題

Jacky Chen
2016-05-10 18:24:51

可能要在厚一點,電視應該不輕。


原文網址 Morgan Chang
2016-04-29 21:47:38

Atom 入手2周, 每天搞到三更半夜, 終於稍微摸清它的特性. 有些堪用的產出. 接下來該回頭練3D繪圖的能力了. 感謝 Po Ting Liu , Hawke ChienSheng Liu 兩位引導我入門. 還有版上諸位分享的寶貴經驗談!

Nespresso 咖啡膠囊架我是印這一版: http://www.thingiverse.com/thing:601422

戴士偉
2016-04-29 21:48:52

不錯耶~

李穆
2016-04-29 21:53:34

時尚&實用

Po Ting Liu
2016-04-29 22:46:05

"What else" ;-) cheers mate

Hawke ChienSheng Liu
2016-04-30 00:24:07

Welcome to Atom family.


原文網址 Charlie Ting
2016-04-29 14:18:01

[1N5408 - Ripples Eliminator report]

這次的小外掛似乎引起不小的迴響,所以我想我有必要作更深入的分享,讓其他同好們可以決定是否去作這個小改造。

首先,先釐清一下 3dp 的 fdm 機種(不論是 delta 或 xyz) 他們在列印的這個程序上,都是從 3d 模型 --> 三角面(網格)--> 向量線條 --> 座標值 --> 步進數 --> 同步驅動四軸(含線料)。

這其中經歷了3d建檔、切片程式、Marlin、機板、驅動電路、最後到馬達。

那麼,我們現在想要處理的問題究竟出在那一個環節,佔比多少,可能大家心中要先打個問號,稍作保留。

以先前印心經筆筒的經驗來看,當筆筒的圓是切成48等分時,它的圓其實是多邊型,切到200等分後,看起來更圓了,但事實上還是看得出來。像這個問題,就是出在前三個環節,產出的向量線條本身就不完美。

而這些座標值要轉成步進數時,都會因為四捨五入的問題,而產生規律的變化,這個狀況造成了摩爾紋的出現。

最後,當驅動電路在分步上因為訊號的不夠完美,造成在16分步或32分步中的幾個分步不夠確實,這可能造成列印時會有規律的不穩定性,而這又跟它發生的時間點和加速度有關。

前言結束,那麼 1N5408 處理的是那一段?就作者的理論來看,它能解決的就是改善少數分步的供電品質而已,而它理論上,會讓列印品質略好,但在直線或平面的表現上,是相對有限的。(因為連續性的問題)

至於這樣的外掛有沒有風險?這問題要看硬體的架構,機板丟訊號給 drv8825 ,它再作出對應的供電給馬達,但現在中間多了一些二極體。就這一串的硬體來說,馬達是不會壞的,因為給它的電並沒有什麼不同。機板是不會壞的,因為它只餵弱電的訊號。drv8825 基本上也不會壞,因為它負責供電的部份並沒有得到什麼不同或過大的反饋。唯一可能出狀況的是二極體,但是這要看選擇的二極體規格,只要它能撐得住那個電流,基本上就沒什麼破壞性的風險。這種元件也大多不是消耗品。
所以在我來看,這東西是零風險。

至於,修正波形之後,究竟有多大的效果?或許之前拍的照片不夠清楚。另外提供幾張給各位參考,而且這部份我跟作者的觀點也有些不同。因為他的說法是要極慢的情況下,那個供電的差異會比較明顯,但我覺得用極慢的速度並不符合正常使用的狀態。因此,供電狀態的理想與否,會在列印表面有比較大的加速度變化中出現。因為當加速度的變化越大,這些原本因為供電狀態不良的分步所印出的表面就會顯得不夠漂亮,當它的供電正常後,才能恢復正常應有的表現。

照片如下:

戴士偉
2016-04-29 14:30:22

我說明一下我的看法,

原作者在示波器發現, 低電壓的部份行為異常, 不符合預期,
換句話說, 低電壓也就是低速部分行為會異常.

一般列印確實不會使用低速, 但直線轉彎或直角或U型彎, 就會導致速度降低到低速, 再拉高速度.
因此就會遇到原作者所說的低速區域, 但這是指直角座標系的機種而言. Delta 又稍微複雜一點.

Delta 的速度規劃, 並非噴頭路徑的轉角才會減速, 就算是直線也會有轉角發生, 因為機構轉換的關係, 轉角發生在單一馬達正轉又反轉的區域, 因此也會遇到低速區域.

圓路徑是一種很特殊的路徑, 在直角座標系的機器, 馬達反轉會發生在0,90,180,270度的位置. 在一般CNC機台上, 會有所謂的尖角補償, 也就是針對低速區域做摩擦力補償.

但圓路徑在 Delta 機種呢? 要看一下走圓時, 各軸馬達會怎麼轉動而定... 我腦袋無法模擬這麼複雜的東西了 XD

Charlie Ting
2016-04-29 14:37:20

我的想法會傾向單純化,就是當驅動力不足時,噴頭的慣性和動量就會造成更大的影響佔比. 所以供電不良的這些分步能夠改善, 在那些情況下就會更理想.

戴士偉
2016-04-29 14:44:32

路徑 -> 速度規劃演算法 -> 命令輸出 -> 驅動晶片 -> 馬達 -> 機構.

問題從源頭抓起, 源頭改善, 後面就不容易出問題, 這次點出來的是驅動晶片到馬達端,

會有兩種結果,

1. 機構爛... 可以吸收高頻雜訊, 也就是低通濾波效果, 最終結果會有點無感, 但機構爛本身問題就很大了, 所以這問題絕對無感~

2. 機構強壯.. 任何雜訊都可以真實呈現, 最終結果就會把錯誤的命令給呈現出來到模型上, ATOM機構很強壯, 我認為問題會比較明顯.

Charlie Ting 的辛苦實驗結果表示, 勉強能看出一點端倪, 實際上看個人在意程度, 應該可以忽視才對, 哈~

Mickey Chuang
2016-04-29 15:53:57

因為僅看到系統中一個小部分的"不夠完美"而推導出一種理論及解決方案(通常是某個傳說的人?), 然後用該解決方案的實行結果(通常是白老鼠行之!!)來驗證的例子, 就我之前看過的多半不一定有效, 原因很簡單,....就是因為多半沒有對症下藥.
"3d 模型 --> 三角面(網格)--> 向量線條 --> 座標值 --> 步進數 --> 同步驅動四軸" 這一掛下來, 只要有一個以上環節有頻率的特性, 就有摩爾紋的因子存在, 層高有頻率特性, 線寬有頻率特性, 噴頭前進速度有頻率特性, 就連餵步進馬達訊號的動作本身也有頻率特性, 其他可找到有頻率特性的地方還很多, 重點是對產生你看到的摩爾紋的那個頻率源是哪一個? 對症下藥才看得到效果.

林志鎰
2016-04-29 15:57:14

跟輸出模型時的STL品質是否有正相關? 品質好的話三角面也越小...

Charlie Ting
2016-04-29 16:09:15

基本上就是 polygon 的數量決定。

林志鎰
2016-04-29 16:11:04

所以調整STL輸出精密度 就可以有效的減少這個問題

戴士偉
2016-04-29 16:13:34

兩回事喔...

林志鎰
2016-04-29 16:16:49

但是對於圓來講,會更接近真圓

戴士偉
2016-04-29 16:18:12

探討的是不同層面的問題喔...

Charlie Ting
2016-04-29 16:19:56

繪製, 輸出這兩部份是分開的

殷孟雲
2016-04-29 16:48:46

分享幾個物理障壁:
1. 塑料由軟態到固態需要時間。
2. 地心引力一直都存在,上層會壓下層,尤其下層還不夠硬。
3. 步進馬達輸出的扭力大於系統操作的扭力,會以振動方式回給系統。馬林的馬達以直線斜率加速度驅動,振動比較嚴重,台灣有一個產業叫掃描器,可以做到高精度,採用另一種方式。
4. 每一個機械元件還是會老化、鬆動。

Charlie Ting
2016-04-29 17:02:21

台灣有一個產業叫掃描器,可以做到高精度,採用另一種方式。這部份能否提示一下?

我最近在玩步進馬達,有發現不同的趨勢速率曲線的反應差異不小, 或許可以試看看有沒有不同的速率曲線會更好.

殷孟雲
2016-04-29 17:07:36

這是scanner產業的know-how。

殷孟雲
2016-04-29 17:10:14

這個硬体平台有限制,不適合。它本來就是open source,真功夫不會在裡面。


原文網址 David Lien
2016-04-27 20:41:08

第一次幫廠商打樣,蠻緊張的,但Atom果然一如往常沒讓我失望,效果超出我預期 ?? 也幫到廠商發現滑塊角度可再修正的更好,很棒的經驗,感動 ?

Marco Lai
2016-04-27 21:23:03

滑行塊耶! 好久沒穿皮衣了!(汗)

陳順得
2016-04-27 21:37:34

善意提醒…po圖記得問廠商噢噢

柯秉瑜
2016-04-28 00:36:32

印的好漂亮!

David Lien
2016-04-28 12:17:49

有人知道真的滑塊是什麼材質嗎? ?

Marco Lai
2016-04-28 12:28:38

基本上有3種 POM、HDPE、TPU95A,但是目前都有特殊需求的配方,會加一些複合材料包覆。

David Lien
2016-04-28 12:31:20

喔~ 多謝解惑,受教了 ??

許庭維
2016-04-28 22:41:51

這是PLA嗎? 溫度調幾度呢?

David Lien
2016-04-28 23:33:03

是PLA,我記得第一層190,上去180的樣子,層高是0.15~

許庭維
2016-04-28 23:35:31

180!! 我都條210在印ㄟ

David Lien
2016-04-28 23:36:44

我應該沒記錯,等等到家幫你確認一下,但我確定沒到200

許庭維
2016-04-28 23:37:13

會不會是我溫度都條太高了

David Lien
2016-04-28 23:39:47

有什麼狀況嗎?我看你滑板印的很好啊? ?

Lawrence Lee
2016-04-29 16:16:33

印超好,模範生

Fish Plus
2016-04-30 10:47:38


 

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