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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 噴頭

原文網址 Nigel Liu
2018-12-22 14:57:15

【Atom3 lite X 體驗】

感謝ATOM讓我有機會測試新機，目前測試大約有兩週的時間，是個從1.0時代，升級到2.5EX的使用者，先前在工作上有跟星際大戰合作，開發授權商品，剛好拿新機來測試其中在杯柄上的一個細小零件，列印的層高是0.1mm，直徑是19.5mm，列印的料是明燿的灰色打磨料，其實從側面來看，如果沒有放大已經看不太到層紋，列印品質可以說是非常優秀，大致的心得如下：

1.整機的設計很穩定，雖然是Lite，但也已經慢慢有家電化的感覺出現，觸控面板的操作界面很直覺，上手的速度很快

2.之前很痛苦的自動調平在這代上，因為薄膜調平的加入，有相當大的改善，列印有了熱床輔助，也不需要塗口紅膠或是貼膠帶，列印前噴噴酒精清潔一下玻璃盤，第一層都能咬超緊的，樣品底部沒有因為塗了口紅膠黏黏非常感動

3.3D列印對設計師來說，一直都希望它是不要用起來太痛苦的工具，會希望妥善率高一點，或是不用花太多時間維護，經過測試之後，發現Atom 3 lite已經慢慢達到這個水準，檔案丟了就印，因為出廠前就經過生產線組裝完成，精準度或是成功率都蠻高的，以黑武士這個頭來說，誤差都在十條之內，大幅度的改善過往自組，單單要找問題，逐項解決都會很痛苦的狀況

4.列印的聲音變得很低，雖然不到靜音，但跟前幾代比起來已經有大幅度的降低，尤其是列印第一層，風扇還沒開的狀態，存在感大幅降低，對於空間狹窄的工作室很有幫助

黑武士這個頭是我們自己用Solidworks建模，過往在2.5ex列印的品質其實也不錯，但當時可能是自組的關係，層紋相對明顯很多，精準度也沒那麼高，但因為零件真的很小，其實換成0.2mm的噴頭應該可以讓表現更好一點，目前0.4mm的噴頭還是有些細節沒辦法完整展現，提供給大家參考，謝謝

Nobu Hou
2018-12-22 15:00:54

給星戰按個讚！ATOM也要按個讚！！小美也按個讚！！

Moko Jenson Huang
2018-12-22 16:01:32

?

ATOM 3D Printers
2018-12-22 17:13:45

印太好了吧!!!!!!!!!!!!

Stanley Chen
2018-12-22 17:14:11

這個杯子很可以!

梁琄
2018-12-22 17:23:14


原文網址 Yves Hsu
2018-12-19 23:55:04

每年年底都是手工藝時間，有 ATOM 真是方便很多，最近又換上 0.2 噴頭，品質更優，尤其是列印小東西

陳順得
2018-12-20 00:36:17

這是攝影鏡頭的殼……?

Moko Jenson Huang
2018-12-20 04:16:36

?


原文網址 蔡曜隆
2018-12-08 09:03:02

解決了噴頭Z軸問題，解析接下來是面對列印歪斜問題，查了一下，有個皮帶特別鬆，但拆下來調整了三格後，確定三軸鬆緊一致，印出來卻還是歪斜，請問大家還要檢查什麼嗎？

張敦堯
2018-12-08 11:44:13

請問有做Auto Calibration校正嗎

張敦堯
2018-12-08 13:30:10

一開始顯示的型號多少 還有韌體版本多少

李禮全
2018-12-08 15:33:58

有越印越歪一般是硬體問題，如果保持一樣的歪上去應該是調校問題。

王俊硯
2018-12-09 02:06:37

請問home結束的時候滑台有不一樣高嗎？

Ya Hsuan Wu
2018-12-09 03:44:25

Auto home的時候 三軸有回去該回去的地方嗎？

蔡曜隆
2018-12-09 09:42:30

謝謝二位

蔡曜隆
2018-12-09 20:49:38

感謝上述幾位的回答，我爬了文，一直沒找到關於HOME鍵後，如何校正三軸歸零的方法，想請教各位該怎麼做呢?

阿童
2018-12-10 08:42:04

建議您檢查一下，三軸的馬達同步輪唷！
Auto Home 完後手去拉看看滑台，是不能很輕易的就被你拉動...
如果能的話，就是沒有鎖緊，也要注意一下有沒有磨到，如圖。

朱水融
2018-12-10 11:06:57

感覺是Auto Calibration錯誤導致的喔！要排除Auto Calibration錯誤的話，你先座Restore Failsafe > Store Memory，再去做auto level之後列印


原文網址 Cherub Shiao
2018-12-07 00:14:51

調查一下，想在ATOM 2.5EX上面用E3D的噴嘴嗎？
(我只有2.5EX，並不了解其它型號的噴嘴長度，可以提供的話，我會試著弄個平衡點儘量一體適用)

反正我就打算做了。 XDDDDDD

第一批大概就是樣品費做個十幾隻吧，該拿到的朋友不用擔心。也因為我沒什麼朋友，所以看看有沒有人想要一起？

主要就是做個轉接桿和雷切墊片，可以讓2.5EX用M6的E3D噴頭，其它一切照舊，長度可能會長個2-3mm應該和操作沒啥關係。

熱敏的位置比較麻煩，不過我們少量嘛，用雷切疊起來也就ok了。順手加了蓋子，可以蓋住熱敏，免得風吹冷了 XD

目前進度90%，其實也沒啥要新增的，如果想要彈力控制的話，我就加個碟形墊片上去，大概是這樣。

至於成本，因為還沒發包所以不知道，不過肯定低於2500。如果首批做了20顆，我應該會選用黃銅或不銹鋼，墊片使用不銹鋼雷切。

有興趣想要的+1
有任何想法請不吝留言分享 A_A

Yi-Hong Lin
2018-12-07 02:03:35

+1

林似諭
2018-12-07 06:25:37

+1

Yan Huang
2018-12-07 06:35:34

+1

Moko Jenson Huang
2018-12-07 06:46:15

你的設計比我的土炮好太多了。

陳永慶
2018-12-07 09:06:03

+1

陳維德
2018-12-07 09:53:28

+1

蝶魂
2018-12-07 09:58:02

+1

許阿瑋
2018-12-07 10:04:33

很有趣！2.0能用嗎？XD

陳維德
2018-12-07 20:15:00

要問一下您陶瓷加熱片是放在哪,看圖好像在很上面這樣有點不太OK 才是要在下面點才行

Cherub Shiao
2018-12-13 23:04:13

目前看來，連三角盤都要做了。

有種再幹下去就要變副廠了的感覺 = =

Eagle Fly Hsu
2019-01-28 13:59:14

+1

Cherub Shiao
2019-01-30 02:36:34

總之不是主要業務，年後才會做。
到時有興趣的，會再發個文統計一下數量，請各位多多支持 XD

陳奕廷
2019-01-30 03:48:50

認真問 這樣改有什麼好處

劉柏辰
2019-01-30 08:59:40

+1很想要用E3D大口徑試試

蝶魂
2019-02-10 17:31:19

+1


原文網址 Yves Hsu
2018-12-06 18:17:28

請教一下，0.4 噴頭換 0.2 需要更改哪些參數，感恩

梁琄
2018-12-06 18:45:21

擠出口徑要改~


原文網址 Cherub Shiao
2018-12-06 16:10:15

問個很蠢的問題。

假設有人(就是我QwQ)的鑽針斷在0.2的噴頭內，有沒有什麼好辦法拿出來？！

我現在打算拿去固定在虎鉗上，用同等內徑的桿子當活塞，加熱用活塞加壓，看能不能讓它隨壓力擠出 QQ

Moko Jenson Huang
2018-12-06 16:13:23

用0. 15的針灸針頂出來？但若是卡太緊可能也很難。

チェン 幸せな
2018-12-06 16:13:35

下次別用鑽針,要買針灸針.

施百鴻
2018-12-06 16:18:21

用瓦斯爐加熱大法

Cherub Shiao
2018-12-06 16:22:49

我都用噴燈 XD

Cherub Shiao
2018-12-06 16:24:04

有，這在路上某台貨車裡面 XDDD

Cherub Shiao
2018-12-06 16:57:28

我現在就想給自己一針 QQ

Tzu-Hsien Chang
2018-12-06 17:24:29

10分鐘前我也斷了一根在0.2噴頭裡 Orz
-
先用6角板手或線材(噴頭溫度還在200)，從快拆頭地方塞入
待噴頭冷卻後拉出，將裡面的料帶出來
在將溫度升到200度(PLA)
之後我用尖嘴鉗用力夾著料，往噴頭方推
幾秒料就出來了 (目前正常列印中)
以上參考~

Moko Jenson Huang
2018-12-06 17:53:52

500收.... XD.

Cherub Shiao
2018-12-06 18:03:38

我試試！

Cherub Shiao
2018-12-06 18:04:38

別擔心，我放棄了的話，直接就寄給你 XD

黃俊傑
2018-12-07 00:08:22

用黏的看看... cold pull

Cherub Shiao
2018-12-07 00:41:51

到目前還是塞著的 QQ

所以，我決定把噴嘴改成可以用E3D的形式了。當一個重要的零件，售價不低又有這麼高的風險，那排除這個風險，轉為使用低價又可更換的零件是很合理的。

Charlie Ting
2018-12-07 01:34:40

1. 用鑽針的風險太高，這麼細三二下就斷了。
2. 噴頭加熱後在裡面融一些線材，然後用後端口徑的鑽頭背面(3mm)把料頂出洗噴頭

Cherub Shiao
2018-12-07 01:36:27

幹過了，失敗。
加熱內壓大過我能承受的壓力，沒辦法固定太久，可能會再想辦法弄，但風險很高。

Charlie Ting
2018-12-07 01:43:07

如果有虎鉗、螺母，會比較好處理

朱興耀
2018-12-07 01:51:17

五元收

Cherub Shiao
2018-12-07 01:51:57

都有，但問題是，如果爆掉的方向不是噴頭，那不是什麼好玩的事。

而且那個螺桿壁厚不到1mm，高溫之下容易有問題，強制高壓擠出的話，尾端開口我會用個錐體去塞住，但…反正我要防護好才要玩這個 XD

朱興耀
2018-12-07 01:52:50

放了那個歸頭吧

Moko Jenson Huang
2018-12-07 11:31:33

但你不是個輕易放棄的人！加油。

Moko Jenson Huang
2018-12-10 12:34:46

哥，你通完了沒？我等著収屍耶。（今天換我通 ? ）。

Cherub Shiao
2018-12-10 12:54:46

我在台南吃好料的 XD

Charlie Ting
2018-12-10 16:04:09

Moko Jenson Huang 50收，高週波侍候

Moko Jenson Huang
2018-12-10 16:06:24

Cherub Shiao 哥，華陀現世了，一次只收50，醫不好不還你。

Cherub Shiao
2018-12-10 21:39:20

高周波是要怎麼通？噴頭也不銹綱，通針也不銹鋼，基本就黏一起了吧 XDDDD

Charlie Ting
2018-12-10 22:35:22

Cherub Shiao 抽真空再加高週波

Cherub Shiao
2018-12-10 23:02:23

嗯…總之，我還要試一下高壓強力爆破法，沒有的話…

就叫我朋友把它車成0.4的 A_A

Woody Chang
2018-12-11 18:20:13

噴頭不要的話可以給我

Cherub Shiao
2018-12-12 17:46:16

這個怎樣都是Moko的了，你們死心吧 XDDD

Cherub Shiao
2018-12-13 23:11:24

這個噴頭應該沒啥救了，目前使用通針及加熱到微紅開始通都沒辦法。通針已經彎了N次，短了一半了！！！ XDDDD

接下來應該是增壓迫出了 QQ

有種就算成功也可能會成仁的感覺。 QwQ

Moko Jenson Huang
2018-12-13 23:17:25

我的地址還有留著吧....XD

Cherub Shiao
2018-12-13 23:22:48

明天過後，
如果我放棄了

你可以再給一次 QQ


原文網址 張榮濱
2018-12-05 22:13:04

請問雙噴時，一般噴頭切換回抽距離是設定多少呢?110mm是不是太長了，水溶性耗材，印到一半，都從擠料輪擠出來，真的很xxoo!

麥麥
2018-12-05 22:22:54

PVA吸水了~丟掉吧

阿童
2018-12-06 00:52:19

EX 的切換距離是 110，而 FX 為 160 ， PVA 太軟會容易炸出來，建議您切換回抽速度那邊可以再降低試試看。


原文網址 Jason Chiang
2018-12-05 09:32:55

ATOM 2.5 FX 作品:小青蛙 切片:CURA 15.04 層厚:0.15 Z軸回抽抬起:0.4 速度:30 列印溫度:195 回抽速度:110 長度:6.5 雙噴頭切換回抽量:148

感覺，機器表現相當穩定，簡單好上手，滲出些許的絲，可能回抽距離再增加一點，最後小青蛙真可愛

黃俊傑
2018-12-05 09:33:36

? ? ? ?

Moko Jenson Huang
2018-12-05 10:32:54

林似諭
2018-12-05 11:53:34

? ? ? ? ?

Jason Chiang
2018-12-05 13:19:10

?


原文網址 Rice Liu
2018-12-03 16:37:49

各位先進好，去年12/5 購入 ATOM 2.5 FX 整機方案，包含雷雕模組+ATOM CARE 附的全新噴頭，只有在今年2月工程師來教課過一次，皆無使用，除了最外層包裝，其餘內裝包材都有保存，因工作項目調整需出售，物件在台北市中正區，大台北地區意者請私，感謝！

Xian Xian
2018-12-03 18:26:19

賣出了嗎？多少錢？

Hsuan Che
2018-12-03 19:27:26

請問多少?

Ken Lin
2018-12-03 20:47:17

請私

Addie Fyfb
2018-12-03 22:35:26

請私

張不凡
2018-12-03 23:56:54

請私，謝謝

許阿瑋
2018-12-04 02:03:41

請私

Efun Lai
2018-12-04 23:12:14

請私

彭帟絃
2018-12-05 14:58:13

請私

張文馨
2019-11-09 15:56:30

已私訊


原文網址 李世偉
2018-11-26 05:28:02

不好意思!!!請問一下各位大大，我最近在印東西的時候往往到一定高度之後，噴頭就跟列印件分離，導致列印件無法完成列印而是噴頭一直在空中走列印路徑~~~~這該怎麼辦呢???

Joe Abaquin Bing Aquino
2018-11-26 06:11:28

Your head could be clog.
Check and may need to replace PTF tube

阿童
2018-11-26 08:53:47

看起來是堵料，建議您先檢查一下 後吹風扇的方向

施百鴻
2018-11-26 10:53:23

檢查一下鐵氟龍管

蕭乃培
2018-11-26 11:04:20

堵料是可能，PLA放太久就會！

李世偉
2018-11-26 17:28:09

我後來把料退出來看~~~發現料子沒有斷掉，噴頭也沒有堵料，就是進料馬達那邊按退料跟進料的時候咬不到線材導致空轉~~這要怎麼解決呢??

李世偉
2018-11-26 20:25:30

XD~~~我這包PLA剛好是新開的

蕭乃培
2018-11-26 21:33:48

喔哂…

李世偉
2018-11-26 21:42:39

我不知道是不是料盤太重了~~~馬達拉不動~~因為是一公斤裝的所以在扯料的時候料盤因為過重的關係回滾~~~我現在改用用剩的比較輕的白色原廠料再印一次~~~看看行不行

阿童
2018-11-26 23:13:55

這狀況有點詭異... 能否請您拍個照片呢？
不太可能會空轉，通常這樣的狀況，有可能是擠料輪可能沒鎖好，建議您檢查看看...

李世偉
2018-11-26 23:21:55

李世偉
2018-11-26 23:25:36

阿童 您好~~~我後來又嘗試再印一次~~~印到一定高度之後，又在空中跑路徑料沒出來，暫停列印之後，透過進料與退料的操作來看，發現不論進料還是退料，線材幾乎無法前進或後退。請問能怎麼解決呢??

Ya Hsuan Wu
2018-11-27 00:40:29

李世偉 擠料輪裡的無頭螺絲看來是鬆了 把它對著平面鎖緊就可以了

李世偉
2018-11-27 00:43:14

Ya Hsuan Wu 請問是哪一個呢??

Ya Hsuan Wu
2018-11-27 00:48:55

擠料輪你轉一下 會看到螺絲孔 裡面有顆無頭螺絲 對準馬達軸心的平面鎖緊就可以了

李世偉
2018-11-27 01:35:53

感謝感謝我鎖緊再試一次看看~~~希望不要再掛掉了~~~QQ

Ya Hsuan Wu
2018-11-27 01:37:52

記得要對好平面喔～一齒一齒的凹槽也要對準出料孔

ATOM 3D Printers
2018-11-27 12:15:01

李世偉 有看到您的影片，麻煩也檢查一下擠料輪喔，無法正常入料和噴頭塞住可以看這邊，有幾個部份要檢查
https://atom3dp.squarespace.com/extruder-check-tw/

另外提醒一下，擠料輪要這樣鎖在正確的平面上，如附圖

李世偉
2018-11-27 17:35:49

謝謝大家的幫忙這次終於成功了，凱羅忍的頭～科科科

Ya Hsuan Wu
2018-11-27 17:36:12

恭喜!


 

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