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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 噴頭

原文網址 Waitung Chau
2015-07-27 21:15:50

我嘗試0.05mm 時,噴頭經常阻塞不出料.. 能分享一下有那些潛在可能嗎?
回抽? 室溫?

廖新弘
2015-07-27 21:25:51

噴頭溫度要降。速度也要降,回抽要試

Waitung Chau
2015-07-27 21:31:54

噴頭溫度反而要降? 我平常用220也沒有問題

廖新弘
2015-07-27 21:34:21

因為溫度高流速就快,反而容易回堵

Waitung Chau
2015-07-27 21:37:53

的確. 我再試試.

Charlie Ting
2015-07-27 21:43:45

厚度越薄溫度要越低,原因有幾個:
1. 厚度薄,流量少,維持高溫並不會對材料預熱有幫助。
2. 溫度高,厚度又薄,熱堆積的問題會變嚴重,所以我甚至會開180度下去印。
3. 溫度低,材料的黏性大,可減少牽絲的狀況。

同時,回抽可以降到最低,甚至直接關掉。因為流量那麼小,真的牽不了多少絲,在那裡抽來抽去的,反而把狀況弄得很不穩。

Waitung Chau
2015-07-27 21:45:02

學習到了.

鍾名翔
2015-07-27 23:40:28

Charlie Ting 你有考慮出一本秘笈嗎XD

林文和
2015-07-27 23:50:18

贊成樓上+1

栗浩倫
2015-07-28 01:04:58

本來要躺平要睡了,看到這篇馬上爬起來去降溫

Wei-Jen Wang
2015-07-28 09:15:40

立馬做筆記~那想請問一下,速度是不是也要放慢啊??

Charlie Ting
2015-07-28 09:34:49

速度這東西從來沒有個標準,要考慮的因素很多,通常當你用 0.05,甚至我之前用 0.025 去印時,在意的已經不是多快把東西印好,而是精密度要維持住,不然你切這麼薄都白費了。
維持精密度的考量點包括:
1. XY移動的速度不能太快,加速度也要調低,不然轉向時會振動。
2. Z的速度和加速度大概只有XY的1/5~1/3。z-lift大概 2~3 倍層高,其實也才 0.1~0.15 左右。所以你會看到噴頭很輕盈的跳到另一點。
3. 噴頭不會定在同一點(2mm左右)太久,所以會以這個去捉速度。
4. 風扇一定是狂吹.
5. 打底一定要夠穩夠紮實,否則翹曲的變形可能都是幾倍於層高了。

總之,在印精密的東西時,盡可能避免振動、碰撞、熱堆積的影響,其次才會考慮輸出時間。


原文網址 Rickey Yang
2015-07-26 23:28:55

導電式的G29
看起來功能是可行的
等不銹鋼板到就來改裝
拆掉螺絲微動開關
噴頭平台的輕量化又前進一步
再跟大家分享結果

Charlie Ting
2015-07-26 23:32:29

在程式裡測得的數據有多少差異?

陳明谷
2015-07-26 23:58:21

你用not gate處理nomal close訊號?

Rickey Yang
2015-07-26 23:58:53

差異?這個嗎?

Rickey Yang
2015-07-26 23:59:57

改marlin的code就行了,不用到邏輯IC

陳明谷
2015-07-27 00:06:33

謝謝 是直接拿噴嘴當導體?

Rickey Yang
2015-07-27 00:08:13

是的。用1.25-5 O端鎖在快接下方接導線出來

Rickey Yang
2015-07-27 00:10:46

現在測不準。等金屬板到了再看結果
其實擔心金屬板雷切會有變形 有需要送磨床

陳明谷
2015-07-27 00:16:58

看來真要好好研究一下怎麼看marlin code了

Ming Ng
2015-07-27 00:35:34

噴咀口的膠可能會有影響接觸

Rickey Yang
2015-07-27 00:46:23

的確,口紅膠會影響,開始有用湯匙塗口紅膠觸碰試過。但它壓上去膠就被壓開了,影響沒想像的大。只是如果是藍膠帶就不能用了


原文網址 陳畯暘
2015-07-26 18:51:17

請教各位大大,噴頭的側吹風扇不會運作的原因是甚麼?(有一個會運作)
線路我有裝好,噴頭後面的風扇會運作

陳明谷
2015-07-26 18:55:32

官方檔案只有30公分會開啟側風扇

陳畯暘
2015-07-26 19:14:38

只會開一邊嗎?
我是用官方測試檔案

陳明谷
2015-07-26 19:20:58

剛沒看仔細 不好意思
開一邊通常都是那接線盒的問題!

蔡曜隆
2015-07-26 19:26:54

我都自己打開雙側風扇

陳畯暘
2015-07-26 19:33:36

所以是線頭的問題嗎?
要怎麼自己設定打開?

蔡曜隆
2015-07-26 19:36:07

不是,風扇要開若透過kisslice有設定可開,或是透過旋鈕開到Fan的選項調到255最強

陳明谷
2015-07-26 19:45:04

如果是官方檔案 又只轉一邊
是線盒線沒夾緊

陳畯暘
2015-07-26 19:46:26

收到 感謝!!

陳畯暘
2015-07-26 19:47:20

by the way 蔡老師原來你也有買!!!(巨匠學生)

蔡曜隆
2015-07-26 19:54:24

我知道是你啊

翁士捷
2015-07-26 22:17:38

Lcd面板可以啟動風扇

盧威廷
2015-07-26 22:33:13

不會動的那邊,杆子先不要接,看會不會動,如果會,換下杆子的順序

陳畯暘
2015-07-27 11:48:48

感謝各位幫忙,我重接接線盒以後就會動了

Vincent LM Yeh
2015-08-06 23:33:40

請問杆子的順序要如何調整?六支不是都一樣嗎?

Charlie Ting
2015-08-07 19:45:53

如果講究一點,就讓極性相同的在同一側吧。


原文網址 Adam Chen
2015-07-26 17:54:07

兩個問題請教一下

1.噴頭的擋風板對角線各鎖一個螺絲 但是看起來歪歪的 這是正常的嗎?

2.集線管好像過長需要剪掉嗎?

這個部分說明書斯乎沒有寫到
麻煩各位先進解惑
感謝

陳明谷
2015-07-26 18:04:43

1.擋風板折開一點就不會了
2.先別剪 你到後面會知道為什麼

Adam Chen
2015-07-26 18:15:20

感謝解答

林文和
2015-07-26 18:27:17

螺絲都鬆開些,儘量調到中央,另外管子要等電線都接上後再決定長度,我一開始也覺得太長,後來接好發現差不多,不用剪,可是我覺得這這管子太硬,所以自己買了另一種保護管。

曾俊維
2015-07-26 20:31:50

可是這種集線管是防熱的。

謝尚栢
2015-07-26 20:55:30

管子我當初也覺得太緊所以拿比較大的棒子稍微撐開

林文和
2015-07-26 22:28:05

我考慮的是那管子太硬,且熱到保護管都出問題電線因該也不好了。

Adam Chen
2015-07-26 22:49:30

請教各位 最後管子接送料馬達的部分 這樣接ok嗎? 因為我的狀況和說明書上畫的有些出路,像大家確認一下
而且電線的部分有些外漏 看了不是很舒坦

陳明谷
2015-07-27 00:09:14

我走外面!
管子末端套的是線沒有套料管

陳明谷
2015-07-27 00:10:17

還有 你線材沒穿過鋁柱孔?

Adam Chen
2015-07-27 08:58:12

走外面是什麼意思呢?方便拍照看一下嗎?有勞了

但是束線管有點過長 需要裁剪掉嗎? …… 查看更多

林文和
2015-07-27 09:47:51

因該是送料管那邊的鐵氟龍管不要穿過放料鋁管的那轉軸,直接跑外面,那一段不要包到保護管裡,這樣會出料線會跑比較順。

陳明谷
2015-07-27 09:50:22

我沒有剪
因為剛好
所有的線都走鋁柱內


原文網址 Charlie Ting
2015-07-26 16:29:44

噴頭螺絲旋鈕

這樣就可以隨時留意及調整希望的層高,不用動不動就重設 z-offset。

不過原廠用的螺絲太長,再加上這個之後容易磨到玻璃,所以結構要再微調,或者換根較短的螺絲。(但彈簧壓力可能會太大)

陳順得
2015-07-26 16:32:43

固定好之後就沒再動過了,很穩,不會亂動

Charlie Ting
2015-07-26 16:50:32

原本我也覺得他很穩, 但操幾個星期下來, 發現還是會動.
而且用口紅膠或膠帶或其他固定法時, z-offset 可能要微調.
所以弄了這個東西, 要調方便, 不調時也可以觀察刻度有沒有變化.

鍾名翔
2015-07-26 16:56:59

我的昨天也鬆掉了,在空中G29@@

陳順得
2015-07-26 17:26:30

因為螺絲孔比較大啊,鎖上去之後其實都會晃,會造成每一次的測量誤差不穩定,我的方案是直接對鎖固定

Rickey Yang
2015-07-26 17:31:06

在空中G29不是鬆掉。是太緊了

鍾名翔
2015-07-26 19:27:25

我是鎖緊才沒有空中g29

Rickey Yang
2015-07-26 19:50:00

對。是我搞混了

Charlie Ting
2015-07-26 19:58:36

安裝後實況

汪之逸
2015-07-26 21:47:05

分享我的簡單改法,突出部份較原廠設計少1公分,在最外圍的校正比原廠穩我的firmware目前是xy軸+-120

Charlie Ting
2015-07-26 21:59:59

你的改法一點都不簡單啊.....XD
幾乎整個 HUB 往上收了,這要很熟機器的才能這樣玩。

不過在我看,這樣的改法會有一些不便之處。

Rickey Yang
2015-07-26 22:17:33

加10mm銅柱

陳順得
2015-07-26 22:18:14

呃…覺得噴頭好不穩…

Charlie Ting
2015-07-26 22:27:20

我在畫這個旋鈕時的想法是,把螺絲的長度縮短約5~8mm,然後找小一點,剛性強一點的彈簧,就可以把這個設計改好。
這可以避免它撞到玻璃固定座,可以讓有效列印面積更大。

陳順得
2015-07-26 23:13:40

其實,真的很少很少印高過300mm

陳順得
2015-07-26 23:13:59

一方面也是風險太高

Charlie Ting
2015-07-26 23:22:27

我是打算印大東西的 XDD
所以對它的極限和穩定性特別在意

汪之逸
2015-07-27 00:28:09

沒錯加10mm銅柱即可,微動的調整螺絲改成15or16mm 鎖到底另一邊放入彈簧鎖上螺母完全不用擔心鬆掉,整個縮上移的好處除了可以印高一點,力矩變短在最外圍也會較穩,因為我的自動校正xy是可以到+-120,原廠的設計不夠穩有時還會掉桿:-S

Clarence Lee
2015-07-27 10:15:26

照片看起來好像有點前傾斜? 是不是前面那根螺絲還不夠長?

汪之逸
2015-07-27 10:32:04

看來我拍的不錯,沒錯是稍微前傾,換長一點的螺絲比較適合,可是原廠附的彈簧就不能用了,反正自動校正可以cover掉,所以就這樣用囉


原文網址 Charlie Ting
2015-07-26 06:23:15

[分享 V - G29]

看到很多同好似乎在玻璃的水平度上有不少疑問,也常發現只要物件一大,打底就很難均勻。這問題我一開始用時也遇到過。

但是,我沒有選擇去改 firmware,也沒深入它的自動校正原理,甚至我一開始分享的說法中似乎把它的原理看簡單了。:)

我選擇的作法是相信 CNC 加工下的組件精度,以及相信自己當初在組機台時,已經有用心把說明書上提示該注意的間隙都控制到最小,而且也都維持其一致性。(例如每根柱子都靠同一側,甚至螺絲孔位都相近)

當機械結構有它的一致性之後,我相信它的表現應該就有水準以上的精度。

那麼,為什麼一開始我自己印的時候,底層一樣會不均勻呢?我也想過水平問題,但在考慮機構精度後,我覺得玻璃的變形必須先克服。而 ATOM 2.0 在固定玻璃的方式上,實在是有夠暴力,也實在有夠原始。當我在鎖那四個夾子螺絲時,都不禁會想這樣用力不會有事嗎?不會變形嗎?實在很怕它爆掉。

所以,為了解決這個問題,我才設計了固定在三柱上的腳,而這個腳的根部有著 3mm厚的PLA塑料讓玻璃撐在上面,同時三支腳是以機台中心及玻璃的半徑去挖出一個球體,讓玻璃可以直接放上去就卡住 X-Y 的移動,這時再用原本的四個夾子把 Z 軸的移動限制住。但因為不用再顧慮 X-Y 的作用力,所以鎖螺絲時只要有咬住其實就不會動了。

下方這幾張圖就是我隨手畫的螺旋線的第一層,至少在機器的 auto level 及 z-offset (0.55)之下,它印出來的感覺還算均勻,也都有貼實在玻璃上。

在最外圈有一條淡淡的線,是我原本太貪心,想畫 22 cm 直徑來測滿版的水平度。但發現噴頭的螺絲會撞到夾子,所以才縮回來。不過這也讓我發現 ATOM 2.0 的另一個值得改善的設計。這部份,我想改天等我弄好後,可以再跟大家分享,一起把 ATOM 2.0 的極限搾出來。

Charlie Ting
2015-07-26 07:23:42

21公分版

Charlie Ting
2015-07-26 07:24:36

並非無懈可擊,似乎Z軸的兩顆螺絲可以再放鬆一點。

蕭傑仁
2015-07-26 09:12:46

很期待你的套件阿~~~

曾俊維
2015-07-26 20:33:18

這個檔案可以分享借我測試嗎?

Charlie Ting
2015-07-26 21:19:51

曾俊維
2015-07-26 21:38:48

沒辦法印,我本來的z值都只設在0.5左右,小東西時,但是這次要印大面積的東西,設到0.9了還會刮玻璃,是為什麼呢,我的玻璃變成碗型的嗎?越來越搞不懂這台印表機了,我該如何下手。

Charlie Ting
2015-07-26 21:41:22

我的說明裡有提到原因,很多人把機台水平跟玻璃水平混在一起,不容易找到問題。

曾俊維
2015-07-26 21:43:54

依前輩的見解,我的問題有救嗎?我的刮玻璃是會刮到噴頭掉下來a,好怪啊,我的電壓皮帶都調過了啊?難懂。

曾俊維
2015-07-26 21:52:47

我發現了一個問題,就是我把g29後面的分號「;」這個東西拿掉了,再試一次

嚴心仁
2015-07-26 22:03:40

我的atom2之前也有刮玻璃的問題,發現是底板平面度的問題,之前autolevel最大差2mm,經過重新測量發現三個厚三角塊尺寸不準50mm,50mm,49.5mm

嚴心仁
2015-07-26 22:06:51

我的atom2之前也有刮玻璃的問題,發現是底板平面度的問題,之前autolevel最大差2mm,經過重新測量發現三個厚三角塊尺寸不準50mm,50mm,49.5mm經各重新組合校正平面,現在aUTOLEVEL

Charlie Ting
2015-07-26 22:07:30

不是前輩,只是同好。

你的問題我看來有幾個地方可以先嚐試:
1. 確認你的噴嘴開關能在輕壓就達到觸發的狀態,這部份越不靈敏,你的機台精度就會下降,因為程式搞不清楚你這台的狀況,就很容易誤判。

2. 試著把固定玻璃的螺絲全鬆開,用手輕壓玻璃,讓它不會滑動即可。看看 G29 跑得如何,底層印得如何。你總得知道玻璃平不平,機台平不平,才知道該怎麼處理。

作為 Maker 最好是用最簡單、容易執行的方式去解決碰到的問題,而不是走回工業化的精密加工。如果事事要回頭去找精密加工改善,那就很麻煩了。

嚴心仁
2015-07-26 22:08:55

我的atom2之前也有刮玻璃的問題,發現是底板平面度的問題,之前autolevel最大差2mm,經過重新測量發現三個厚三角塊尺寸不準50mm,50mm,49.5mm經各重新組合校正平面,現在aUTOLEVEL最大差約1mm,已經沒又刮玻璃的問題

曾俊維
2015-07-26 22:20:22

我發現問題了,不只是玻璃平面的那幾個鎖,而是下方的三支擠鋁,那三隻擠鋁我之前沒和三塊三角連結底,做一個平面,有高低差,結果就是玻璃怎麼放都不會是平的,接下來因該是要想辦法把底完全平整化,這點還在想辦法中,看看鎖玻璃版的鎖片是否可以改成可調高低,而又可以完整固定玻璃。

Charlie Ting
2015-07-26 22:40:13

我是以那三個鋁擠塊為平面,至於橫向連桿則沒有一定維持平面。有可能這部份也是我可以改善的地方。
但我當初想法是三個鋁擠跟鋁柱有切齊,那相對位置應該算準。
設計的三個腳也是貼在鋁擠上,而不是橫向連桿上。

總之,先假設玻璃未受力時會維持相對平整,先不考慮移動的問題,看看機器的的運作。OK了,再看用什麼方式固定,又不會造成玻璃太大的變形。

徐凡
2015-07-27 16:13:48

奇怪我印這個檔案,調整螺絲會卡到平台的鎖點ㄝ

Clarence Lee
2015-07-27 16:17:46

當然會卡囉.. Charlie Ting 有換短螺絲的樣子;p

Charlie Ting
2015-07-27 16:18:19

不是,我有偏移平台中心,所以剛好閃過。

Charlie Ting
2015-07-27 16:21:32

因為大家可以仔細看 HUB, 它的前端有螺絲,等於它是一個偏心結構。所以設定上可以修正一下中心點,這樣才能閃掉。
不然另一個比較偷吃步的方式,是把 HUB 前端轉向 Z 軸,這樣應該也可以.....XDDDD


原文網址 Charlie Ting
2015-07-25 16:52:51

[分享 IV - 出料小觀察]

看到很多同好的問題都跟出料有關,昨天我也覺得自己機器的出料怪怪的,本來想拆噴嘴下來清,但實在很懶,就作罷。

這讓我花了比較多心思去觀察出料的狀況,把這些小地方跟大家分享一下。

1. 進料馬達的壓力臂不能鎖太緊。鎖得太緊會造成那個加壓彈簧的功效不彰,提高變數。若你加壓過重,進料會不順;若你加壓太輕,也可能進料不順。所以最好的固定狀況是壓力臂不會有晃動感,很穩的貼住馬達,但是用手去壓它時又可以順暢的壓緊放鬆,這樣彈簧的效果才能完全展現出來。

2. 當你把壓力臂鬆開,手動進料時,若會感覺幾 mm 的鬆動感,這可能是線材在管線中的變形空間,也可能是快速接頭那邊有鬆動,這部份值得檢查留意一下。這會影響 de-string 的效果。

3. 手動進料時,可以用燈光在噴頭下照射,這時留意一下擠出的料是否有氣泡感,若是剛擠出來的料就有氣泡在裡面,那表示你印出來的東西一定會有一些間隙或孔洞,不會那麼完美。而這些氣泡表示在噴頭裡的線料有一定程度的回流,這可能是換料或回抽太長造成管線中間的空氣被攪進加熱區裡了。這點若是重新退料再進料也無法解決,可能就要考慮清噴頭了。

4. 在手動進料後,從擠出的熱料上發現奇怪的塑料。這個問題在更換不同顏色或材質的線材時特別明顯,通常是會有不同的顏色,這算正常。但若是不同材質的東西時,就會讓人懷疑是鐵氟龍管的前端融化劣化產生的現象。因此,這表示噴頭在經過一段時間的使用後,勢必要更換鐵氟龍管。(這部份的觀察是那些材料很少,而且明顯與 PLA 不相融,代表是完全不同的材質,而且有明顯的長期受熱劣化感覺)

ATOM 這台機器的結構精度算是相當高,也相當穩。正常狀態下它印出來的每一層會有完美的接續,呈現細膩的髮絲紋質感,而 PLA 的材質也會反射出油亮感。

但是如果出料不順時,就容易讓表面出現孔隙或者不均勻,讓整個成果的品質變得不夠完美~~~但這部份的操作無關乎軟體的設定,也無關乎系統結構,比較要留意和養成的是玩家們的操作習慣和留意自己機器的細微變化,就能知道該如何把它的能力發揮到極致。

期待各位玩家分享自己的完美作品~~~~ ^O^/

PS. 我個人是建議噴頭沒事就不要拆,因為那還蠻費事的,而且會動到二個脆弱的組件(熱敏電阻跟加熱陶瓷),一不小心就要花錢更換。而且清噴嘴的物理方式也都有可能造成噴嘴內徑的表面受損,這有可能讓整個噴嘴的狀況越來越惡化。

所以我的原則就是除非鐵氟龍管劣化分解嚴重,不然我不會輕易去動這部份。而在動手之前,一定會先觀察清楚,了解噴嘴可能發生什麼事再決定。

戴士偉
2015-07-25 17:11:33

推 PS


原文網址 Kevin Chen
2015-07-25 11:23:59

[平台校正的可能方案?]
Hi 各位先進,我是剛入門的新手,硬體機構也是最近才剛研究,因此有錯誤的地方還請各位提出。

我在使用Delta機種時也因為平台校正吃了很多苦頭,主要的問題還是因為內外圈噴嘴施力不同導致,降低這個誤差的方法是把噴頭上的微動觸發調到非常敏感,後續也看到戴大提出的45點校正作為解決方案。

我想到4點校正方式想請對軟硬體熟悉的前輩評估是否可行,我還不知道軟體是怎麼用那些數據點建構平台的。

(1)首先是假設玻璃平臺是平整的,平均表面粗度低於ATOM最小精度(50um),這個對打磨過的玻璃應該不難,條件若大家覺得可以成立,就可以繼續下去。

(2)Atom的列印平台式約21cm的圓形底座(粉紅色部分),目前的校正方式是以幾乎覆蓋全範圍採點,卻又因為外圍的施力與內圈不同造成誤差,基本上越靠近圓心施力越準確(三個懸臂施力相等),因此可以試試看從半徑4cm~7cm不等決定一個圓(灰色部分),在圓周上取3個端點,分別與3個軸在同一直線上,由此三點作出一個共平面,這個共平面就決定了平台的傾斜程度,然後以圓心做為第五點,作為4點共平面的Z軸高度修正。

補充:選擇的圓的半徑越小,基本上噴嘴施力誤差越小,但半徑太小可能超出微動開關能判斷的最小差異,所以應該選什麼半徑做為參考圓周我也很苦惱

戴士偉
2015-07-25 12:33:21

計算一下力矩跟力臂, 可能會比較有效益

45點是偷懶作法, 補償量也是抓個大概而已

陳明谷
2015-07-25 12:37:37

還有碳纖維力臂的變形量也需考慮

李穆
2015-07-25 12:50:57

真的要認真算,要用有限元素分析軟體跑,我建模建到一半就放棄了.........

Kevin Chen
2015-07-25 13:32:27

戴大:這個對一個高中數學和物理年年被當的人來說太複雜了,還是交給你們專業的來。

Kevin Chen
2015-07-25 13:32:37

明谷兄:碳纖維利臂的變形在這個四點校正法應該可以被忽略,因為它採點的距離離原點不遠變形量應該不大,而且我挑選那三個點的位置就是為了讓三軸就算有變形但是變形都會一樣,再用原點補償應該可以拉回來

Kevin Chen
2015-07-25 13:32:48

穆兄:實際執行要那麼複雜啊~我原本想說用噴嘴上面三個點的座標就可以做出平面方程式ax+by+cz=const.,其他平面上的座標只要帶入x,y就可以算出Z軸高度,最後整個平面的Z軸偏差量再用原點的那個座標去校正。

李穆
2015-07-25 14:10:56

實際上因為觸發噴頭需要施力,所以受力導致的機構變形量也要作補償計算

Hawke ChienSheng Liu
2015-07-25 14:40:14

我想犧牲一點可列印高度,加長連桿來改善這問題

Eddie Huang
2015-07-25 22:24:29

個人覺得,玻璃要平整並不容易!

Kevin Chen
2015-07-25 22:38:53

我稍微找了一下資料,比較相關的就下面兩個連結,就我的理解,其實玻璃粗糙度大於50um除非是故意的,不然低於50um是很平常的。或許是我用"平整"讓人誤解,應該要說粗糙度,至於平台歪斜的部分就用圓周上三點的Z軸差異可以做出一個相應的平面
http://www.the-engineering-page.com/forms/dp/typ_eps.html
http://zhidao.baidu.com/question/529354187.html


原文網址 Hung Sam
2015-07-25 08:52:40

請問各位大大~1.第一次試印300height它沒自動進料就開始印了,先暫停了之後第二次先進料噴頭因為底在玻璃平台上,短時間先把列印停止並降溫,但現在不知如何處理@@
2.列印流程有大大可以分享一下順序嗎[先進料還是預熱或直接按列印等]

鄭士豪
2015-07-25 09:00:05

第一次列印請先照手冊後面的測試步驟測頂點訂位後加熱在進料

廖新弘
2015-07-25 09:01:58

歩驟完全錯了,寶典不是有寫嗎,先看完再問,目前你的噴頭已經被PLA整個堵死了,準備拆噴頭了

廖新弘
2015-07-25 09:06:16

試試看先把噴頭的擋風片拿掉,然後噴頭加熱到240度,將噴頭上PLA清除,手動擠出一些料,噴頭降溫,裝回擋風片,再重新開始列印

Hung Sam
2015-07-25 09:50:23

感謝廖新弘&鄭士豪二位大大的指導~異常已排除~300height列印中~右上圖想請教ㄧ下是否為口紅膠塗太少而翹起呢?

廖新弘
2015-07-25 10:20:59

自己再摸索吧,多失敗幾次就知道

Hung Sam
2015-07-25 10:29:09

感謝囉^^

鄭士豪
2015-07-25 10:33:26

一種方式是口紅膠塗多點~另一種是在切片軟體內加設底層~讓他列印多的外圈底黏住~還是會翹可能就真的推薦買3M膠帶來用~口紅膠還不能用別牌黏性差很多

廖新弘
2015-07-25 10:40:17

測試檔的G-code要自己修改很困難吧

鄭士豪
2015-07-25 10:42:03

對吼@@我忘了sorry


原文網址 Odinson Thor
2015-07-24 17:20:58

那個....我發現噴頭在大範圍移動的時候,
每次經過列印床的中央,機器就會發出明顯的震動聲。

後來發現只要按住控制板上的旋鈕就不會了,是因為控制板綁得不夠緊嗎?

照說明書那樣,左右側各用一條束繩綁住而已。
但為什麼只有在噴頭經過中央的部分才會震動呢?

順帶一提,那個面板的鐵殼當初花了好大功夫,才終於扳開足夠的空隙讓控制板滑進去,不知道大家是怎麼裝進去的?

MoMo Yang
2015-07-24 17:31:22

擠進去的

Charlie Ting
2015-07-24 17:31:26

共振吧, 因為玻璃中間的振幅最大, 所以我才會在玻璃後貼泡棉, 整台機器再用泡棉撐起來.

面板那邊也是暴力法

Odinson Thor
2015-07-24 17:32:40

我的面板上方和鋁擠的交界處,到現在都還有個地方空隙比較大....

Charlie Ting
2015-07-24 17:44:28

這台有很多地方可以減噪, 鋁本身就很軟很輕, 如果間隙大或沒鎖緊, 很容易變吵~~~~
我現在在設計 HUB 的罩子, 想連風扇聲音都減一點

Odinson Thor
2015-07-24 17:46:46

加油!

Odinson Thor
2015-07-24 17:48:50

其實最吵的還是喉管的散熱風扇了,一顆抵過全部聲音...|||

有無辦法在旁邊裝個大風扇,25cm以上的,然後用軟的導風管拉到噴頭去?


 

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