ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 參數

才學疏淺.......附上參數(大部份都是原廠的設定除了初始層厚我改掉)及圖片

[ATOM 2.5 雙色輸出初步心得]

＊本心得尚未完全攻克，且只針對 MK3 噴頭 0.3mm 口徑，請小心服用＊

在裝上 MK3 的雙色噴頭後，使用上與過去的噴頭有不小的出入，所以個人建議以後討論列印時，請務必先註明是那一版的噴頭和口徑，不然很可能討論方向完全錯誤！！

我的目標是盡可能不用換料柱（免得綁定軟體，又浪費時間和材料），所以雖然它目前看來是比較簡單可行的作法，過程中也不會太雜亂，但我還是希望改個作法。

‧層厚

以 MK3 0.3mm 噴頭來說，層厚就不宜再用過去的 0.2mm 了，因為 0.4mm噴頭用 0.2的厚是一半，但對 0.3 噴頭來說就是 0.67，那會讓列印品質下降。所以，層厚平常應該是以口徑的一半以內為宜。

‧回抽

MK3 的噴頭嘛，我個人覺得回抽的長度會出現在巨大的變化，理想情況（可能要再作點小改變）可以達到10~20mm（太長也沒意義），所以在用 MK3 噴頭時對回抽的想法可以放寬些，多點嚐試。

‧換料

目前我的換料作法是把噴頭移開，抽回舊料，送入新料，然後 suck / prime , suck / prime , suck / prime ..... (Ｎ次)
原本 suck / prime 只作一次，在黑色印完換白色後，大概得到 50度灰。之後改作三次，大概得到 20度灰。這突顯幾件事：

‧換料 - 細節一

因為噴頭前方的空間不小，所以 prime 量至少要 10mm。（這有它的好處，但也會造成一些問題，所以觀念要大改）

‧換料 - 細節二

因為舊料在融熔狀況中並不會乖乖的被新料擠出，所以只能用時間換取空間。以換料柱的作法，它就是一直擠出新料讓它帶走舊料，但是還是很難完全清乾淨。我的多次 suck / prime 作法，目的是造成渦流，讓新料把細縫處的舊料帶出來。這樣的好處是它可以讓整個清洗的過程變成由幾個參數去控制，看起來雖然複雜些，但是會比較有著力點。這包括了洗的次數，洗的速度，洗的力道和時間。目前估計，大概洗５次就可以蠻乾淨的。

‧換料 - 細節三

洗噴頭的動作好不好作，跟舊料的輸出量有關，這點當二種或多種顏色的同一層輸出量差異越大時，就會越明顯。所以簡單的作法就是用保守的洗法，但會比較浪費料。

‧ z-lift

在多色輸出時，移動噴頭基本上都要作 z-lift，避免把其他顏色混到一起。

‧縫線變多

原本 FDM 難免都會有每一層累積下來的縫線，在多色之後變得更明顯了，所以整體後製的時間會更長些。但不同顏色的接縫基本上把突出部份的地方刮掉也就不會太誇張了。

‧後製

在多色列印的情況下，後製的作法也會修正，基本上不會上補土，也不會上漆。所以主要會是直接打磨、火烤復色、然後上透明漆或 epoxy，若能用溶劑讓表面光滑也可，但時間的掌握要很準。

‧ NEXT STEP

從 MK3 噴頭的設計來看，其實它已經昭示了未來的多色噴頭是更加容易達成的，但這部份就先保留了，大家先把 2.5 玩熟了再說會比較有交集。

[元旦，圓蛋]

2017 的首印當然是要應景一下，來印個圓蛋啊。

不過發現雙噴的換料穩定性是很高了，但是使用上還有其他挑戰，就是洗噴頭的乾淨度，和溢料的控制，以及列印速度的優化。

目前的作法是自己設的參數，透過預擠來洗噴頭，然後再跑一圈 wall。整體效果並沒有換料柱的作法來得好。但理想中的作法是只用預擠洗噴頭，會省掉 wall，頂多是開 single pillar。

這樣就有機會省下很多時間和材料。

這個再找時間試了～～

PS. 要試這種大量回抽的物件，建議先準備好不鏽鋼進料輪，不然可能很傷原廠的那顆，會心痛。

atom果然是我的最愛…在所有的設定、參數都一樣的情形下…

ATOM 軟料測試,簡單畫個小圖,測試軟料效果~還不錯! 壁厚0.5mm沒開支撐~可直印輸出. 機器遠端送料,參數ok就可一直直印,建議輸出線寬0.3mm ,放慢到15~18mm/s列印速度都可, flow tweak 設定在0.85 prime and suck 設定在1 wipe設定2 ~溫度開在230~240度即可.

前些日子整理房間發現以前的測試品，無支撐，材質為石膏料，參數忘記了，沒有完全印完，因為沒有測試材料了

另外也分享下,我是怎樣解決翹曲問題,大多數我都是用口紅膠黏底部玻璃檯面,
最近天氣冷,PLA收縮很強烈,我們大概就只是把風扇開啟時機點延後,也就是列印到2mm高時,才開風扇.
此外所有數據與參數跟PLA列印參數一樣,只把列印Fan Z mm 拉高到2mm,列印面積越大,就拉高距離,室內溫度如果在22度,就拉高到2mm,室內如果到17度時,就拉高到6mm..此外基本上列印PLA都不會翹曲~

話說幾個月前,去了趟台北ATOM原廠買零件料,然後@ Stanley Chen 好心拿了atom軟料想給我測試,所幸這幾個月一回到公司都是忙國外客戶,今天下午抽空把軟料拿出來,簡單測試一下,還不錯印,atom軟料實在夠軟,所以參數就得要重新設定,以我對機器熟悉度,我目的就是要把atom軟料,遠端送料,讓管內有一定小幅度軟料在鐵氟龍管內有內壓力,回抽就免了,讓軟料一直持續送料,但要很慢,不要讓軟料有機會回抽太大,其實在列印軟料時,就算有設定小回抽,只是讓軟料內管壓力彈回預度,讓噴頭保持有軟料壓力輸出,但要設定多少,我先用手推動感受那力道,然後調整flow adjust 先調到0.6 ,正在列印時,觀察出料,然後列印同時tune flow參數觀察流量加到140,此時就正常許多,一路列印到完畢. 打完收工~
在調整流量時,也順便試出軟料可以印到多薄的壁,約20條~
p.s:可以遠端送料,不需要更改~只需要把送料馬達調很慢,就可印軟料. 不同軟料有不同速度就是~

（求救提問）如照片這樣的千層，不知道那個環節發生問題。
原本都好好的，參數有無調整，機器也沒動過。一開始以為料受潮。換一卷結果還是一樣。

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