ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 參數

原文網址 嗑清冰
2015-07-05 12:08:35

也來發個進料改善導輪...
切片提醒
1. 導輪請倒過來印 (可不開支撐)
2. 支撐座不用開支撐 (模型已有支撐)
3. 切片主要參數
Extrusion Width: 0.4 mm
Number of Loops: 4

嗑清冰
2015-07-05 15:22:10

補個3D圖

Kyle Tseng
2015-07-09 18:14:14

這個導輪下面的孔徑好像不正確? 昨天印完後發現那個孔大好多，還是有什麼特別的組裝方式?

Clarence Lee
2015-07-09 18:23:34

608zz ?

嗑清冰
2015-07-09 19:41:29

忘了說還要塞顆608軸承

Kyle Tseng
2015-07-09 22:01:53

原來如此，感謝。

嗑清冰
2015-07-10 00:18:06

支撐座轉卡進鋁擠後，如果太用力扳它，底部卡栓有斷掉風險，斷掉後會少一個固定點，但還是可以用。(其實是還可以在模型上卡栓的部分挖個螺絲孔並加一顆螺絲補強，用單點固定，不用在外面多一顆螺絲固定點，有空再來修正)

原文網址 Danny Kuo
2015-07-04 21:47:59

印5cm高的moai試了三種模式 ~3種參數~找到適合的的參數了！

林英志
2015-07-04 21:52:54

滿美的,能不能分享一下是更改了那些參數造成這種影響呢?

許睿森
2015-07-04 22:03:58

殼厚，溫度，速度?

高北熊
2015-07-04 22:52:27

人品

Danny Kuo
2015-07-04 23:21:02

切片軟體kisslicer
共同參數:溫度190~層高0.2~速度25~外殼1層~側吹風扇開30%
~min layer 10秒

第一件(左)~開花瓶模式vase~prime pillar關~wipe關 ==>每層起點有破洞~角度接近水平的位子因線距太大而破洞。

第二件(中)~開花瓶模式vase~prime pillar開~wipe開3mm ==>起點破洞解決~水平角度破洞仍存在。

第三件(右)~開空洞模式hollow(註一)~prime pillar關~wipe關 ==>完整輸出了!!!

註一:空洞模式會在外殼內補上"己"字型的內層當支撐~內層厚度應該是依據skinthickness的數值~我依照原廠設定0.8~所以這時的殼厚=0.4外殼+0.8內層=1.2mm。

結論~花瓶模式vase不適合用在接近水平角的的物件~除非你想開0.05層開慢慢跑!!

原文網址 黃康誠
2015-07-03 23:03:51

想與大家討論一下拉絲問題。附件的的檔案destring_test.stl 是我拿來驗證如何把拉絲的問題降到最低的實驗檔，通常試印個幾層就知道條件帶來的結果，還滿好用的，分享給大家。目前印到現在大約累積了一些參數心得，但有個問題很頭痛，當拉絲帶料量大的時候會變成一種疙瘩，破壞成品美觀很嚴重，偏偏又是隨機出現，實驗了十多組參數還是無法根治，有沒有哪位高手可以誰挑戰成功做到幾乎無拉絲疙瘩呢? 那就懇請大俠分享參數與心得了!!

黃康誠
2015-07-03 23:04:21

STL檔案預覽如下~

Chen Guan Ting
2015-07-03 23:07:04

遠端送料嗎？

黃康誠
2015-07-03 23:07:57

送料是照ATOM2.0預設的，沒改過，就放在機頂....

黃康誠
2015-07-03 23:30:58

拿樣品說明遇到窘境，請求建議支援~

Clarence Lee
2015-07-04 02:01:00

你要調整的主要在回抽那邊..速度跟長度

Mark Chen
2015-07-04 02:39:01

try this

廖新弘
2015-07-04 10:20:05

我目前設定

廖新弘
2015-07-04 10:21:47

黃康誠
2015-07-04 17:16:12

試了mark建議的參數還是不行，還是會機率出現殘料在進入點上，特別是低層厚(實驗都用0.1)的時候特別嚴重，不知道有人挑戰成功嗎?或者還有其他建議嗎? 有嘗試過參數的照片不管成功與否歡迎大家分享一下~!

李穆
2015-07-04 19:05:22

我的倒是看不出太大的問題

黃康誠
2015-07-04 19:32:05

真的很乾淨哪，可否分享一下詳細參數? 另外層厚的部分設定多少呢?

李穆
2015-07-04 20:03:14

李穆
2015-07-04 20:03:21

李穆
2015-07-04 20:03:28

原文網址 Kevin Chen
2015-07-02 22:09:07

[心得]卡料問題檢查分享(卡在擠出輪)

因為更換材料時曾發生過一次嚴重卡料，原以為拆噴嘴清鐵氟龍管後問題解決，沒想到迎來的是接連近20小時以往可以順暢列印的參數連個屁都印不完...以下是我檢查問題的流程，和大家分享一下。

[硬體]：擠料機構、步進馬達、擠出輪、鐵氟龍管、噴嘴、溫度sensor
[參數]：溫度、z-offset、速度
[材料]：軟硬度、線徑穩定度 (這個就不用多說明了吧!)

硬體:
(1) 鐵氟龍管：將鐵氟龍管從兩端快速接頭拆開，把線從鐵氟龍管進料端塞入後，用手慢慢推，嘗試感覺是否有阻力，如果很輕易就能推到另一端，那鐵氟龍管就沒問題。
(2) 擠料機構：將擠料機構彈簧按下鬆開，使線材可以順利穿過直到穿出快速接頭到鐵氟龍端，一樣用手來回推抽動線材感覺是否有明顯阻力，並且檢查擠出輪凹槽與進料機構的兩個孔是否在同一直線上。
(3) 噴嘴：將噴嘴升溫至線材可熔溫度並將上方快速接頭拆開，把線材直接塞入，此時料應該可順利流出，但會感覺明顯阻力。但有料流出來不代表沒問題斷，因為如果不是卡到完全擠不出來其實料還是出得來，最徹底的方法還是要拆噴頭檢查內部是否有阻塞和鐵氟龍管是否有變形造成進料阻力增加。
(4) 溫度sensor:其實這個部份我沒有接觸式溫度計不知道該如何檢查，如果sensor因為拆噴頭後動到顯示假溫度，尤其是顯示溫度比實際溫度高的話，就會造成已過低的溫度列印使阻力大幅上升。

參數：
在處理檢查噴嘴是否阻塞時，將線材塞入感到的阻力，是線材從熔化到可推出時所造成的。當阻力大到一定程度就會有兩種情況，一種是步進馬達因為推不動發出答答聲卡住；另一種情況是線材因兩端受力折彎(阻力和馬達推力)，導致卡料，常常是進料輪擠料機構那邊折彎而卡住，這現象尤其在列印彈性線材特別容易遇到。要降低阻力可以
(1)將溫度升高
(2)降低列印速度
(3)適當的z-offset。
前兩者很容易理解我就不說明了，Z-offset則是設太低時會在列印第一層時擠出物受到太大的壓迫而噴嘴出料不易，在列印軟料時就真的有遇到僅調整z-offset就有卡料卡到死和順利印完的兩種結果。

Kevin Chen
2015-07-02 22:11:04

其實我的問題還沒完全解決，以往可以順順的用30mm/s列印的軟料，在一次嚴重卡料拆噴嘴後(退PLA時忘記升溫就按unload，換PETG就卡了)現在到20mm/s都很容易卡，不知道同步輪進料量除了由軟體控制之外是否有寫在硬體裡的參數，有沒有可能是因為開關機不正常造成硬體數據跑掉?感覺現在進料輪都推很兇，推到線材都彎掉卡住....orz

麥麥
2015-07-02 22:24:07

你PETG列印溫度用幾度呢?

Kevin Chen
2015-07-02 22:25:47

230速度20，不過各家的PETG列印的感覺不太一樣，我也有用過不同品牌210順順印的經驗

麥麥
2015-07-02 22:27:13

再拉5~10度這邊吧

原文網址 Sola Lu
2015-06-30 14:01:16

小弟想請教大家一些問題 <(_ _)>
1. 時列印速度較高的時候，機台會有明顯震動聲音?? 如何減少噪音??
2. 列印底層時，移動中常常會聽到輕微玻璃撞擊聲（列印正常XDD）??
3. 藍色紙膠帶哪裡可以買??
4. 列印完風扇冷卻完，可以有啥指令可以關機或者停止風扇運轉嗎??
5. 列印的東西斷裂後，大家都怎麼黏接起來??
6. 馬達跟機身造成的震動要怎麼降低到最小??(想印很小的東西，也想高速印XDD)

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上週去上課的時候作的筆記給大家參考(感謝Peter Wu老師)
1. 調整噴頭的微動開關（噴頭太低刮玻璃，太高料會黏不住）
2. 酒精＋口紅膠（幫助均勻塗抹）
3. 調整噴頭溫度（溫度太高會霧、溫度太低擠出輪會有卡料聲）
4. G29 Z+0.4 （微調噴頭高度數值）
5. 參數inset surface（表面補償尺寸）
6. 列印小東西的話destring數值要調小
7. 推薦meshmixer的教學網站：INPLUS
8. 擠出輪右上角的螺絲不能鎖太緊
9. 側風扇不轉動，二原因，灰橘色接線器壓到線皮、碳纖管影響風扇轉動（磁性），面板control -> temperature -> fan（全部拔掉碳纖管測試風扇運轉）

Sola Lu
2015-06-30 15:24:54

Voronoi model 拆下時好容易斷

原文網址 陳星元
2015-06-26 20:45:13

Hi , 大家好 , 我這次要介紹的是我所設定的參數 , 產品圖片 , 提供給大家參考 , 會列印這個產品主要是因為我的老mac , 因為工作需求的關係 , 容易過熱 , 因此自己畫了個伸縮式的散熱棒

step（1）: 參考黃色祕笈p44 , 將ＰＩＤ值重新校正 , 建議大家必須做
此步驟 , 校正前後我的機台參數差很多很多。

step（2）: 將機台作動處 , 都上過一層薄油。

step（3）: 參數調整設定。

step（4）: 上口紅膠準備列印囉。

step（5）: 在摟空列印處 , 手動調整列印數度大約在78左右 , 風扇強度
約設定為180 , 此用意是讓過橋的時候更順暢 , 即使搭成薄
絲層 , 都具有一定的支撐力。

step（6）:全程列印速度不超過82 , 讓列印成品更穩定 , 以上（最終可
能因為我分開列印 , 有些許的公差 , 必須透過後加工 , 才可以
使滑軌伸縮 , 建議彼此有組合關係的組件可一起列印 , 應該
會比較好！！）

Mark Chen
2015-06-26 20:47:26

印的超好的

陳星元
2015-06-26 20:50:39

只能說ＡＴＯＭ團隊太強了！研發出此產品 , 還賣到缺貨 , 台灣之光啊.....擺設過程中 , 成品過於圓滑 , 還要用相機蓋去做靠面 , 不然會一直滾動！！

Hawke ChienSheng Liu
2015-06-26 20:51:57

切片程式是KISSlicer嗎？感覺CURA跟KISSlicer一樣的速度設定，實際速度不太一樣，所以有此一問

陳星元
2015-06-26 20:52:36

是KISSlicer喔！！

Hawke ChienSheng Liu
2015-06-26 20:53:03

自爆一下，後面幾張照片有看到是KISSlicer

Tony Wu
2015-06-26 20:53:55

近乎完美

Steve Huang
2015-06-26 21:18:37

25mm/s * 78% ~ 82% = 19.5 ~ 20.5 mm/s

Ted Kuo
2015-06-26 22:47:08

WOW!不好意思什麼是"過橋"啊?

李穆
2015-06-26 22:49:44

這就是過橋 https://youtu.be/7WSKhHEpB04
BTW,這篇應該夠格放精華區了XD

戴士偉
2015-06-26 22:56:33

超級漂亮！！

陳星元
2015-06-26 22:57:34

別這麼說！這裏殺手級的怪物一堆！！

蔡政霖
2015-06-26 23:19:49

一天就變高手

陳星元
2015-06-26 23:26:10

政霖....我都不知道這個讚要不要按了.....臉紅

蔡政霖
2015-06-26 23:26:47

哈哈哈哈

戴士偉
2015-06-26 23:28:32

黑色那個是橡皮筋嗎??

Hawke ChienSheng Liu
2015-06-26 23:30:06

是O-ring 吧

Mark Chen
2015-06-27 00:02:51

其實我一開始還以為是水龍頭的止水栓

廖恩顯
2015-06-27 00:35:02

好赞！大陆精度就没这么好！求配件自己配！

陳星元
2015-06-27 12:21:41

Atom2.0很值得買啊、都幫你配好好的！

廖恩顯
2015-06-27 13:22:51

我论在大陆啊！

陳星元
2015-06-27 13:25:35

嗯...有難度！就算友人幫忙帶去、組裝上也是一個問題！

廖恩顯
2015-06-27 13:29:00

目前参加众筹999rmb套件，组装中，感觉细节，流程，教程，固件调试都非常重要！

原文網址 David Tsai
2015-06-25 18:28:42

放KISSlicer3D切片分析軟體的檔案夾，要放在C槽跟目錄下，不然開啟程式時無法載入ATOM2.0設定檔，且參數修改後也無法儲存

David Tsai
2015-06-25 18:38:13

CURA也可能會有這情況，還沒玩到這個所以不確定

鐘世宇
2015-06-25 19:20:06

路徑中不要有中文就可以 (我放桌面是讀的到設定檔的)，之前在工作營我就有發生這情形

David Tsai
2015-06-25 19:23:16

我放d槽根目錄不行，路徑沒中文，可能只要是放c槽就沒問題吧

廖新弘
2015-06-25 20:44:27

主程式也在同一個目錄嗎

David Tsai
2015-06-25 20:45:15

對

Eric Chen
2015-06-26 23:16:51

可以試看看這方式
在資料夾下找到並開啟 _printers.ini 檔案
接著找到 bed_STL_filename (第二行吧)
然後將路徑改成以下方式
bed_STL_filename=.\bed.stl
或者是
bed_STL_filename=bed.stl

當然
也是可以在開啟 Kisslicer 的狀態下
去修改 Printer 頁面下
Hardware 最後一行的參數 Bed STL Model
輸入.\bed.stl