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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 雙色

原文網址 Charlie Ting
2017-01-09 04:55:17

[關於雙色噴頭的使用心得]

終於把工作忙到一個段落,也把雙色噴頭的使用大致找到 SOP 和穩定的用法。

在閱讀以下內容前,不論你是老鳥或菜鳥,建議都先 open your mind,重新檢視列印這件事。因為以我使用 ATOM 約一年半的時間,整個從一開始拿到,到現在的使用觀念,又產生了很多化學變化。

前提說明:

1. 我拿到的噴頭確認是 0.4mm 口徑,不過採用了 Stanley Chen 介紹的 0.3mm 印法(改設定以提升細膩度)。

2. 我是用 KISSlicer 1.5 版,沒有使用換料柱或 wall,而是自己在 Printer G-code 中加入控制換料的語法。

3. 就目前觀察,用換料柱是相對簡單的作法,但可能會有點浪費;用我的方式不一定比較省時省料,但應該有不少機會會比較有效率。

使用雙色噴頭的注意事項:

1. 材料適用溫度
最好這些材料的適用溫度是相當的,不然容易產生一些問題。受潮狀況也不能差太多。能用新料印是最好。

2. 材料染色狀況
這部份建議先看色差,然後再實際檢驗交互出料時的染色狀況,從這點可以估算出換料柱要多大根,或者洗噴頭要洗多久。

3. Seam hiding
全部設為零。Trust me, just do it!

4. Perimeter speed < Loop speed 50%

5. 縫線跟著換料線跑
試著旋轉角度和調整 Seam angle.

6. 開啟 wipe 功能,但不用太長。

7. Destring
距離通常會縮短,考量的點要把不同色視為不同的區塊。回抽的速度放慢,<40。

8. 盡可能都開風扇。
以不同顏色的剖面為準,而不是整個物件剖面。

風險控制:

使用雙色噴頭的難度和成本遠比單色要來得高,因此如何把風險控制作到一個極致,是決定你能開心雙噴,還是一次又一次重來的關鍵。所以風險控制基本上是從頭到尾、由始至終每一項都很重要。

1. 線料供應一定要非常穩定
2. 管線一定要確認順暢
3. 兩色馬達的進料力量也要相當
4. 換料時,應該先擠出舊料→抽回舊料→送入新料→洗噴頭→回抽→繼續列印。這部份的細節很多,也是最難控制的部份。

本次作品(照片後補)

黑白摩艾
材料:極致黑(明燿)、雪白(ATOM原廠)
溫度:180度
速度:Perimeter 15mm, Loops 30, Solid & infill 33.75mm
口徑:0.3mm
壁厚:1.2mm
層厚:0.15mm
填充:Hollow

結論:

雙色或多色列印是非常具有挑戰性的用法,但難度至少比單色列印高上數倍,要注意的事情也非常多,印得出來可能問題不大,印得完美那就要花很多心思了。

以這樣的應用,我想會激勵很多人去作更多的設計,因為花的成本高就不會想隨便亂印;而巧妙的設計也會給人更大的視覺衝擊,最後,不是人人都能挑戰也會變成一道門檻。

在攻克雙色輸出後,再來就是挑戰四色版了,哈哈哈哈!

Charlie Ting
2017-01-09 17:51:15

黑白分明

Charlie Ting
2017-01-09 17:52:07

用料超省!旁邊米粉就是換料時洗噴頭的

MoMo Yang
2017-01-09 19:55:30

我有跟你做一樣的事, 不過我用紙板~~
你改gcode是手工改嗎? 我是寫了一個程式來改


原文網址 Lawrence Lee
2017-01-08 01:21:01

[ 1/9 - 1/11 休假公告 ] + [ 雙色入門教學 ] + [ 韌體介紹 ]

大家好!相信第一梯次的朋友們應該都收到貨了(除了 0.2mm 噴頭我們還在努力中,sorry!)希望大家週末除了閉關組機器也要記得多陪陪家人 XD~

[ 員工旅遊 ]

趁第一梯完畢和第二梯開始出貨中間的小小空檔,ATOM 將舉行一年一度的員工旅遊。全公司上下為了 2.5 的誕生一直都處在一個緊繃的狀態,許多時候同事們就算下班在家也是在線上討論工作或是掛 FB 的社群,而原本規劃的員工旅遊也是從秋天一直向後延。所以今年我們計畫了最廢的行程 — 到台東好好放空幾天,希望可以藉著溫泉、海鮮和美景好好的充飽電,才能在 2017 跟大家一起打拼。

所以 ATOM 在 1 月的 9、10、11號(星期一二三)將會休息,公司也不會有人接聽電話。如果需要聯絡麻煩請 email 至 info@atom3dp.com 或是技術客服請洽 support@atom3dp.com。我們週四收假後會掛著微笑處理您的需求。謝謝各位的愛護與支持!

[ Company Trip ]

Atom’s office will be closed on the 9th, 10th and 11th of January for our annual company trip. We will be back to work on Thursday the 12th. Please leave us messages via email at info@atom3dp.com and support@atom3dp.com. We will get back to you as soon as we are back to work. Thanks!

[ 雙色入門教學 ]
雙色擠出入門教學傳送門 https://goo.gl/cgmDes

[ 關於新韌體 ]
最新韌體 2.5.161221 已經預載在各位的 2.5 系列機器上面
但是各位可能不知道,它可以向下相容到 2.0 / 2.0 EX 喔!
由 ATOM 2.0 延伸出來的型號有許多,為了韌體版本控管與體驗
我們將多種版本融合到一個韌體裡面
各位只需要從 Control > Version 裡面就可選擇適用的版本
對應的型號如下:
2.5 EX ------------------------------> 2.5EX
2.5 -----------------------------------> 2.5
2.0 升級雙噴 + 三軸微動 -------> 2.5EX
2.0 升級雙噴 ----------------------> 2.5EX
2.0 升級三軸微動 ----------------> 2.0
2.0 標配版 -------------------------> 2.0
除此之外新版的韌體有幾項重大更新:
- 優化列印運算處理
- 優化溫度控管
- 更直覺化的平台自動校正
- 重新優化的主畫面排版,顯示更多重要資訊
- Zmin 異常時警告,預防撞底板

下載網址如下:
http://www.atom3dp.com/wp-conte…/uploads/…/12/2.5.161221.zip

Robin Hsu
2017-01-08 02:37:08

沒有 1.0 攤手 ... 哈哈哈哈 ...

蔡曜隆
2017-01-08 09:39:57

順風,好好充電囉

謝哲銘
2017-01-08 09:40:47

Have fun

Aaron Lin
2017-01-09 17:13:33

玩瘋一點~~回來在操一年~~~期待明年老板 帶你們去歐洲玩


原文網址 Roy Lo
2017-01-07 11:09:03

【2.5EX】雙色測試,
123D編輯
Cura 切片
200度
Bed 60度
1小時49分

想配置的顏色顛倒了(^^ゞ

http://www.thingiverse.com/thing:1545913

Roy Lo
2017-01-07 11:14:30


原文網址 Yves Hsu
2017-01-07 11:02:50

試印雙色名片,但噴頭都會在某些地方停很久,造成坑坑疤疤的,有解嗎?

黃俊傑
2017-01-07 11:07:45

你之前有關掉回抽 你有記得開嗎? 數值拍來看看

Yves Hsu
2017-01-07 11:19:34

這是雙 PLA , 所以我又打開了

Yves Hsu
2017-01-07 11:20:14

柯紀維
2017-01-07 11:20:22

第一層的層高校準一點,用玻璃加口紅膠,然後面朝下印,效果應該會比較好

黃俊傑
2017-01-07 11:20:54

這....回抽速度有點不科學

柯紀維
2017-01-07 11:21:24

喜歡皮革紋路就用藍色膠帶,但要貼整齊一點

柯紀維
2017-01-07 11:45:50

話說…
該不會是你的切片軟體沒有辦法把換料和一般回抽時的動作分開?
比如說他印完藍色要換白色料,結果他留在同樣高度執行回抽120mm,用20mm/s的速度跑,等於是6秒了……
我認為比較好的做法應該是先執行普通回抽8mm,Z lift之後再執行換料,你可能要看一下gcode研究是怎麼回事了

Yves Hsu
2017-01-07 13:09:47

先試試翻過來印看看

Yves Hsu
2017-01-07 13:13:48

試 PVA 時改的,忘記改會來了

Yves Hsu
2017-01-07 13:15:03

Cura 應該是分開的

柯紀維
2017-01-07 14:40:13

話說…都用3D Print了,沒考慮把字印成浮雕嗎?也不用來回換料,之前的經驗,字和背景的顏色對比強一點,0.6層高效果就很好了

Yves Hsu
2017-01-07 16:56:03

也是,不過翻過來印真的好多了

Yves Hsu
2017-01-07 16:58:04

另外坑坑疤疤看來是因爲回抽所以停頓而造成,可是關掉回抽又會牽絲,真是兩難

柯紀維
2017-01-07 17:03:07

你有親自檢查過停頓那個點的G code嗎?
說不定他真的有BUG..像我說的原地換料了(沒有正常回抽後先lift Z再換料)

Yves Hsu
2017-01-07 17:20:30

我有看著它印,這些點沒有換料

李穆
2017-01-07 19:23:28

回抽速度導致的,改個100就沒這問題了


原文網址 Estima Lin
2017-01-04 23:18:48

全新的MK3噴頭調校可能需要費一點心了!
除了一開始的雙色輸出混料問題,(目前勉強可以接受,但還不完美)
今天晚上為了公司明天要做樣品,然後列印單色遮避的塞子,發現擠出溢料太嚴重了,而且層紋明顯到有些錯位(不是失步),看來要好好先調整一下機子,調整好之後再來處理雙擠出的不完美問題~

Charlie Ting
2017-01-05 00:06:54

試得差不多了,Mk3 很ok, 晚點可po圖


原文網址 Yves Hsu
2017-01-04 08:32:36

雙色首體驗,雖然白色部分沒有很漂亮,但已經比我想像的容易了

James Lin
2017-01-04 08:45:49

剝得下來嗎?

黃俊傑
2017-01-04 09:06:00

漸入佳境!!!!

Lawrence Lee
2017-01-04 10:18:37

大家都先衝最難的組合~


原文網址 Charlie Ting
2017-01-04 06:59:52

[ATOM 2.5 雙色輸出初步心得]

*本心得尚未完全攻克,且只針對 MK3 噴頭 0.3mm 口徑,請小心服用*

在裝上 MK3 的雙色噴頭後,使用上與過去的噴頭有不小的出入,所以個人建議以後討論列印時,請務必先註明是那一版的噴頭和口徑,不然很可能討論方向完全錯誤!!

我的目標是盡可能不用換料柱(免得綁定軟體,又浪費時間和材料),所以雖然它目前看來是比較簡單可行的作法,過程中也不會太雜亂,但我還是希望改個作法。

‧層厚

以 MK3 0.3mm 噴頭來說,層厚就不宜再用過去的 0.2mm 了,因為 0.4mm噴頭用 0.2的厚是一半,但對 0.3 噴頭來說就是 0.67,那會讓列印品質下降。所以,層厚平常應該是以口徑的一半以內為宜。

‧回抽

MK3 的噴頭嘛,我個人覺得回抽的長度會出現在巨大的變化,理想情況(可能要再作點小改變)可以達到10~20mm(太長也沒意義),所以在用 MK3 噴頭時對回抽的想法可以放寬些,多點嚐試。

‧換料

目前我的換料作法是把噴頭移開,抽回舊料,送入新料,然後 suck / prime , suck / prime , suck / prime ..... (N次)
原本 suck / prime 只作一次,在黑色印完換白色後,大概得到 50度灰。之後改作三次,大概得到 20度灰。這突顯幾件事:

‧換料 - 細節一

因為噴頭前方的空間不小,所以 prime 量至少要 10mm。(這有它的好處,但也會造成一些問題,所以觀念要大改)

‧換料 - 細節二

因為舊料在融熔狀況中並不會乖乖的被新料擠出,所以只能用時間換取空間。以換料柱的作法,它就是一直擠出新料讓它帶走舊料,但是還是很難完全清乾淨。我的多次 suck / prime 作法,目的是造成渦流,讓新料把細縫處的舊料帶出來。這樣的好處是它可以讓整個清洗的過程變成由幾個參數去控制,看起來雖然複雜些,但是會比較有著力點。這包括了洗的次數,洗的速度,洗的力道和時間。目前估計,大概洗5次就可以蠻乾淨的。

‧換料 - 細節三

洗噴頭的動作好不好作,跟舊料的輸出量有關,這點當二種或多種顏色的同一層輸出量差異越大時,就會越明顯。所以簡單的作法就是用保守的洗法,但會比較浪費料。

‧ z-lift

在多色輸出時,移動噴頭基本上都要作 z-lift,避免把其他顏色混到一起。

‧縫線變多

原本 FDM 難免都會有每一層累積下來的縫線,在多色之後變得更明顯了,所以整體後製的時間會更長些。但不同顏色的接縫基本上把突出部份的地方刮掉也就不會太誇張了。

‧後製

在多色列印的情況下,後製的作法也會修正,基本上不會上補土,也不會上漆。所以主要會是直接打磨、火烤復色、然後上透明漆或 epoxy,若能用溶劑讓表面光滑也可,但時間的掌握要很準。

‧ NEXT STEP

從 MK3 噴頭的設計來看,其實它已經昭示了未來的多色噴頭是更加容易達成的,但這部份就先保留了,大家先把 2.5 玩熟了再說會比較有交集。

黃俊傑
2017-01-04 07:01:36

先搶頭香! 媽我在這... 早安呀!!! 丁大

Estima Lin
2017-01-04 07:32:26

丁大終於出手了!受益良多~
但是你的MK3為什麼是0.3mm口徑?

James Lin
2017-01-04 07:57:53

上圖摩艾,我倒覺得切片軟體路徑跑對了,混色會消失⋯⋯
但怎讓切片軟體盡量跑完單色層再換色,這要好好研究一下

Lawrence Lee
2017-01-04 11:14:02

幫丁大補充一下,因為丁大是我們封測用戶所以拿到的是 prototype MK3 噴頭~ 等丁大量產版 MK3 收到後應該又會不一樣的結果囉~ 我相信拿一模一樣的 Gcode 直接試就馬上看得到改善

Harry Cayne
2017-01-04 21:53:43

Hi, did you try the dual extruder with Simplify3D?


原文網址 Charlie Ting
2017-01-04 06:17:54

[尋寶後首作]

去掃了一堆材料後,準備陸續派上用場了。剛好最近在試 ATOM 的雙色輸出,整個列印過程的回抽和進退料機會多了非常多,所以原本偷懶的線料供應就不太OK。

就順手拿了最短的鋁擠來組一個線料架,裡面其實是用直線承軸當旋轉軸,反正暫時沒用到,能不用自己印就省下時間,有效就好。

這就是為什麼我非常積極的去挖寶的原因之一。

因為 3DP 是個工具,但使用者卻經常拿它來印很多輔具當作練習,這在一開始玩 3DP 的練功時期是OK的,卻絕對不能停留在此,要很快的超越這個階段,把用途轉為真正有高價值的部份。所以有充份的基礎材料就是重點之一。

另外,受限於每一台機器的設計,使用者往往不自覺得會修正自己的思考模式,這有好有壞。好處是可以從機器的應用去發揮創意;缺點就是久而久之可能變成單線思維。但是 3DP 的根本目的是解決使用者的需求,它的應用方式越多,越能有各種的可能性,那麼使用者的多元性就會極大化。

最後,從不同的機器往往可以看到很多設計師的思維模式,找到很多可以學習借鏡的地方,快速累積自己的經驗和實力。

後續會把這次的收獲陸續整合到目前在執行的各項計劃,讓執行效率有大幅度的提升,這樣這次的尋寶之旅就非常有價值了。

最後,再次感謝 陳神力 的資訊分享,還有你的一支六角扳手好像在我這裡。我可能 1/7 會再去補貨....XDDD

林似諭
2017-01-04 07:03:16

好棒

陳神力
2017-01-04 07:52:59

哈, Charlie Ting 太讚了!!馬上就有運用,想不到你連這麼小的鋁擠都不放過。
我今天也來挖寶一小時,正要回去上班呢!!預計趁還有料時每天都來,1/7見~~~
PS.今天去的時候有兩個台北下來的朋友,6:30前就在等老闆開門了!哈

蕭傑仁
2017-01-05 21:36:04

好期待啊
(☉_☉)

Charlie Ting
2017-01-06 00:25:01

連著去會太狂嗎?

陳神力
2017-01-06 00:37:06

應該是專程為了你們而開的~~XD


原文網址 Yves Hsu
2017-01-04 00:11:43

請問一下雙色的 gcode 要怎麼做?
另外,如果只是第二色是支撐材,直接用 Cura 可以做嗎?需要額外設定嗎?

Ya Hsuan Wu
2017-01-04 00:15:06

置頂文有喔!

Yves Hsu
2017-01-04 00:18:44

如果只是加水溶性支撐也需要這麼複雜嗎?

Yves Hsu
2017-01-04 00:23:33

Cura 2.3 可以套用置頂文嗎?

Odinson Thor
2017-01-04 11:35:54

我比較想知道kisslicer怎麼設....


原文網址 Estima Lin
2017-01-03 07:53:54

雙色列印測試第四彈~
一樣不要看層紋(不是重點),那個還沒調整...
剩下一點點混料了....
摩艾:粉+白(無修改)看不出來,黑+白(無修改)混很大
測試檔:黑+白(有修改喉管)小混色,紅+綠(無修改)
這讓我有一個有一個想法,未修改測試,先保留~

Aaron Lin
2017-01-03 16:55:24

內圈換色可以嗎?換色柱還滿浪費的,之後再來試試

蘇子中
2017-01-04 04:02:29

換色柱可以自行換成其他不在意顏色的模型嗎? 這樣一次就能印好兩樣東西也不會浪費了