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原文網址 邢鳳言 2017-01-24 00:31:10
剛剛找不到「擠料旋鈕」圖的時候我自己畫了一個，順便學習一下雙色切片的使用，為了指定送料頭著實苦惱呀，最後給它土法鍊鋼總算大躍進了；但產生的G-code多了一個方塊，列印時我嚇一跳趕快停工；可是檢查了半天也沒看出那裏弄錯，所以我還是讓它印了；想請問先進們的是：這一塊是不是所調洗料用的廢料塊呀？像官方那個雙色測試件旁邊也多一個混色方塔一樣？ # 試印校正
Ya Hsuan Wu 2017-01-24 00:32:10
對唷
邢鳳言 2017-01-24 02:30:43
失敗三次，都是洗料塊翹起來造成，等天氣暖一點再試好了。。。
Gary Wang 2017-01-24 02:35:22
天冷真的很頭痛
原文網址 邢鳳言 2017-01-23 01:25:04
第三次雙色測試還是失敗，這次可以稱作「斷臂三」 # 試印校正
黃俊傑 2017-01-23 01:27:15
有點猛阿！
黃俊傑 2017-01-23 01:30:43
建議球桿取下後，排整齊再兩兩吸回去讓斥力小一點！
黃俊傑 2017-01-23 01:31:01
通常都會這樣...
邢鳳言 2017-01-23 01:31:28
了解, 拆下重排完全如你圖示一樣歪兩根！順便上點油, 之前忘了上油
邢鳳言 2017-01-23 01:32:04
好像撞件了, 大樓倒了一棟
Mesak Chuang 2017-01-23 02:46:36
你也是刮物件撞倒嗎...
邢鳳言 2017-01-23 02:47:32
看起來像是，因為一直有聽到刮刮聲，最後就同歸於盡倒閉了
Mesak Chuang 2017-01-23 02:53:01
我雙色印三次刮三次....
邢鳳言 2017-01-23 04:04:08
我第一次線纏住了，第二次白線拉不動，第三次斷臂，每次失敗原因各有不同；剛剛把管線全部疏通一次，防纏線雙環也印好裝上了，桿子也全部重裝上油了，正在進行第四次。。。己經開紿聽到「刮。。孔。。。刮。。。孔。。。ＧＧＧＧ。。」的聲音了。。。
邢鳳言 2017-01-23 04:20:38
說時遲那時快，倒了，我覺得和磁性列印板好像有關係，它好像有點浮浮的，我拆掉它再試一次看看
黃俊傑 2017-01-23 08:50:08
有可能是最近寒流... 側吹關小一點試試看？
黃大丙 2017-01-23 10:07:47
用磁性列印板有另外再作auto leveling嗎？
邢鳳言 2017-01-23 14:11:15
黃至宇 我組裝就用鍍鋅板＋列印板裝的，應該是我換玻璃板又重做一次：加熱—＞ｚ—ｏｆｆｓｅｔ—＞ｂｅｄ ｌｅｖｅｌｉｎｇ，好久。。但還是ＧＧ了，早上又吃一盤炒米粉，錯怪列印板了。。。再來試單色好了。。。
黃俊傑 2017-01-23 14:13:19
黏不住被撞掉惹...
邢鳳言 2017-01-23 14:14:27
黃俊傑 其實它沒倒喔。。被平推走而己
黃俊傑 2017-01-23 14:15:16
嗯阿... 話說你可以試試看滴快乾
邢鳳言 2017-01-23 14:16:09
黃俊傑 我真的會去試喔。。。
黃俊傑 2017-01-23 14:17:25
ah... 我都這樣阿！！！ 冬天真的很容易東西就跑走... 一定層高後 就在底面邊上上快乾阿... 不然印失敗 超浪費時間
Vincent Liu 2017-01-24 11:47:48
這應該是有撞到,我也印了三次還沒成功,第一次跟您一樣判斷應該是撞到中間那根黑色的腸子,整理後再印第二次結果炒米粉 ,因為原廠線中間有瑕疵,有一段看似被燒到,造成白色料一直不進料,因此炒米粉,想要校水平,從新印的時候機器大叫, 螢幕出現 z min error 找了半天只知道是某個sensor有問題,後來發現是噴頭上的那個sensor常亮,所以彈簧還是要加減裝,裝上後還是不敢把sensor調的太靈敏,第三次噴頭不出料 發現進料輪鬆了, 所以.....繼續印吧
Charlie Ting 2017-01-24 12:29:21
會撞掉的幾個原因： 1. 翹曲造成變形（通常在高度大於2~3mm時就很危險）這跟你的鐵片固定彈性有關，減少翹曲是最大重點。 2. 出料不穩（有時太緊會積料，太鬆時又會出比較多，造成不平）這要確認出料有穩定，跟有沒有平也有關。 3. 移動速度和加速度，如果你的移動速度太快，或加速度太快，基本上球頭本身的磁吸力就被慣性減弱許多，這時只要再撞一下就容易掉。這方面的調整要一點經驗。磁性球頭有它的好處，但這方面的使用有相對的概念要留意。 或許未來 ATOM HUB 上可以考慮裝 G sensor。
邢鳳言 2017-01-24 14:05:54
我的噴頭彈簧目前照本宣科，原汁原味；但是我懷疑我的蜂鳴器是壞的，因為我在儲存記憶時，螢幕閃一下的同時，沒有嗶聲，所以不管出什麼事都很安靜。
邢鳳言 2017-01-24 14:10:32
感謝丁大提點，馬上換玻璃，但是其他參數我還不懂，目前是使用原廠設定，先一樣一樣來；其實我也好想要有一些處理進退料的sensor喲，G sensor這事就太高段了, 目前初級班而己...
邢鳳言 2017-01-26 13:52:06
歷經一番週折，雖然洗料塊在寒冬裏壯列犠牲了，但終於通過雙色列印測試。要謝的人太多，那就謝天吧；要改的東西太多，那就改天吧；要準備過年。
Charlie Ting 2017-01-26 13:54:58
推改天！
Bless Ma 2017-01-26 14:03:42
成品挺漂亮的
原文網址 Kevin Lai 2017-01-23 01:24:39
ATOM 2.5EX 組好一陣子了，跟大家分享幾個心得!!
1. 機器調好後，列印品質與穩定性真的很棒。
2. 超愛新的 Adjust Offset (Bed Leveling\Adjust Offset) 即時調整非常方便。
3. 熱床在這種溫度的天氣裡是必備品，即使貼上藍色膠帶做PLA列印時，還是需要開一點熱床支援才好抓住材料。
4. 裝上包覆三根骨幹的 ATOM機殼後，會明顯的有一些高頻噪音被金屬機殼共鳴放大，我買了吸音棉塞在空隙中，可以有效地消除高頻共鳴的噪音。
5. 列印的擠料旋鈕(ABS)，這個絕對是2.5 EX 的必備品!! 裝料的時候只要進到齒輪處連彈簧都不用壓，轉旋鈕就可以將料輕鬆地送進鐵氟龍管。
6. 承上，我目前沒有雙色列印的需求，但是為了方便換料我還是將E1裝上常用的料，本來還寫了兩個gcode方便換料列印，後來也懶得再執行gcode了，都直接用擠料旋鈕手動換料。試噴頭或列印前預擠料，洗料洗噴頭都靠這顆旋鈕!!
7. ATOM 2.5EX的玻璃板完全切中我的期望，在它發表前還曾經跟朋友討論有沒有可能將玻璃拿去加工噴沙在上面作刻度。前幾天拆裝ATOM 2.5EX的玻璃板時發現黑色底漆有一點磨損出現了小亮點，這才又想到......幫它加上數字吧 (把黑色底漆刮掉變透明就好了)。有了數字後不管是抓範圍，貼膠帶等等都變得更方便了!! 於是又想想既然數字都刻了就把簽名也放去好了!! 嘿嘿變成我的個人特別版了。
祝大家 新年快樂，列印愉快!!
黃俊傑 2017-01-23 01:28:47
肝～ 龍爆炸帥！！！
邢鳳言 2017-01-23 06:04:00
「擠料旋鈕」一定要用ABS印才夠力嗎？
Stanley Chen 2017-01-23 14:55:01
這是FDM嗎!? 見鬼了XD
邢鳳言 2017-01-23 19:55:35
請問「擠料旋鈕」何處有圖？
Kevin Lai 2017-01-23 21:10:54
這裡有我照片中的「擠料旋鈕」STL 與 gcode 檔案。還有一隻石獅子如果你有興趣試試! https://drive.google.com/....../0BzKjUwVo28_cbWR5MWhLMWhhd0k
Kevin Lai 2017-01-23 23:10:20
我來故意拍張瑕疵照給大家看一下！在特定的燈光跟角度下，列印的缺失還有層紋就很明顯了。
原文網址 陳順得 2017-01-19 00:49:58
試了很久，雙色終於穩定些了。 另外提供zmin螺絲的安裝方案&列印結束時的gcode給大家參考
黃俊傑 2017-01-19 12:42:08
zmin 那邊是多加一個防鬆螺母嘛？
原文網址 Charlie Ting 2017-01-18 16:44:14
[春到了]
ATOM 雙色單噴輸出
明燿點金+明燿大紅
雙面雙色設計，可以正向掛，也可以反著掛。
Stanley Chen 2017-01-18 16:59:06
這個讚!
梁琄 2017-01-18 17:25:00
Hawke ChienSheng Liu 2017-01-18 17:44:50
（可以伸手嗎？）
橘子腦師 2017-01-18 18:03:42
下巴都掉地上啦～
橘子腦師 2017-01-18 18:04:38
好棒啊啊～
邢鳳言 2017-01-27 13:44:14
菜鳥專區：跑出界去敲桌子了，原來是洗料塔跑出去了，cura竟沒提醒，嚇出一身汗以為機器又有問題，要把洗料方式改成滲料牆才全部回來本壘板。在這裏也跟大家拜個早年，閤家平安，萬事如意。
邢鳳言 2017-01-28 01:31:10
春到福到！恭喜恭喜！（紅色線料放太久沒用因此有點澎疤。。。）
原文網址 Chuck Chen 2017-01-17 20:53:27
初試水溫，請教如果是單一零件可以拆成雙色嗎？
チェン 幸せな 2017-01-17 22:04:21
用meshmixer拆成兩件在匯入切片軟體或者使用任何3D CAD畫組件另存stp檔,透過123D匯入該檔,再分別選擇單件存檔stl,再匯入切片軟體.....
原文網址 Estima Lin 2017-01-15 23:29:48
經過反覆測試雙色列印之後 淺色系100%不混料依然尚待解決！ 1.內喉管鐵氟龍管與噴頭的間隙～ 2.舊料卡在噴頭內壁新料需洗多久？ 3.進料管內回抽牽絲問題(這與溫度散熱回抽條件相關) 然後可以開始設計熱場了...
何珈霖 2017-01-16 09:05:02
鋁擠機構是自己畫的嗎
原文網址 Morgan Chang 2017-01-10 17:30:05
2.0升級2.5EX之後,都在忙著測試雙色列印, 今天印了幾個單色物件,大為驚艷 1.牽絲大幅度改善, 回抽速度降低到原本2/3就可以了 2.同樣的料,同樣溫度, 表面亮度高很多 3.Support 非常好拆, 以前用kisslicer很怕support 沾黏, 現在徒手拆下來就乾淨俐落
原文網址 Wangta Liu 2017-01-10 17:10:53
請問2.5EX 雙色開印時, E0與E1的線材是什麼狀態(線頭在擠出機快接頭處?)?
Bless Ma 2017-01-10 17:12:31
看你G-code怎麼設定，官方提供的測試料會先進料E0 再E1 自己切的沒有特別設定通常是E0直接開印
Wangta Liu 2017-01-10 17:14:17
是用官方教學方式,Cura切的
Wangta Liu 2017-01-10 17:51:05
試出來了,如果用官方設定檔,用Cura15.04.6印,E0跟E1線頭穿入擠出機,線頭剛過咬線齒輪即可
Wangta Liu 2017-01-10 17:59:17
gcode是這樣
Wangta Liu 2017-01-10 17:59:42
可是印出來卻是這樣
Wangta Liu 2017-01-10 18:00:19
請問這是哪裡設定錯了？
Estima Lin 2017-01-10 18:05:20
機器設定的第二個噴頭Y軸也要設0
Wangta Liu 2017-01-10 18:18:53
感謝～
原文網址 Estima Lin 2017-01-09 07:56:18
雙色輸出比單色超過2倍以上的挑戰... 1. 混色率約15%~5%，0%很難，除非加大洗料長度！ 自己畫與切片才能知道問題點(綠白混料約10%左右) 2. 層紋明顯，皮帶張力的調整比單色嚴格！ (粉白是單色層紋OK雙色不OK，綠紅是有重調皮帶張力) 3. 小物件其實很難印，而且熱堆積嚴重難控制！ 迷你寶貝球：單色輸出再組合優於直接雙色輸出
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