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最後一次印的參數設定

Extrusion Width應該要設為0.4，另外表面尖角處有些突起的問題應該是KISSlicer的bug，消不掉喔~

再接再厲～～這個是很好的測試檔，調整好了，機器就很好用了。

你猜到問題了…開始拆噴頭吧

處理的好不用換噴頭鐵氟龍管，送料不順不外乎溫度、擠出輪有無正確位置、送料臂固定螺絲鎖太緊，這些都排除，再來檢查噴頭

早上我才發過文，也許你跟我一樣，是塞在前半段的送料管，因為你空轉磨的粉都跑進送料管了...

不是很能理解粉末積在管內的感覺，因為如果這樣，應該是全程都會出料卡卡的。

我目前的習慣是，開始印之前會按壓一下進料的固定輪，然後推一點料進去，確認出料正常。然後開始印...

印的過程若覺得有出料不是那麼順，會先暫停，然後一樣推一下料，或整理一下線材捲，因為有時線材也會卡卡。或者預先轉鬆。

剛才卡料求助寶典時，有看到如果料剪尖角後直接塞進噴頭還不能出料，才是需要更換噴頭鐵弗龍管，照著廖大教的將送料管頭尾都拆下，噴頭加熱到240度後手動將料擠進喉管，持續加壓到料的流出很順暢時，快速的抽回料，噴頭部份就很順了，所以看來應該不是那麼常需要拆噴頭。

覺得噴頭部份能少動就少動，一不小心扭斷就哭哭了～～

分享一個卡料心得，可以當作SOP：遇到出料不順，先降速，降到10mm/s還不順，再提溫，溫度上到210就不要再上了（因為再上縱使能印，遲早還是會卡），停機清理噴頭內殘料（如我樓上所述作法），剪一段料當通槍條把進料管通一通（進料管前後段都要從快接頭抽出，如此作法還可順便剪除被壓出齒痕的料），擠料機構照著寶典檢查輪齒清潔，凹槽對中，止付螺絲對位鎖緊，活動夾臂作動順暢，然後裝一裝重新進料，把線軸轉一轉料先放鬆個7～10圈，這樣還不順再來考慮拆噴頭檢查。

我當初買另一台初級印表機時有送「通槍條」，ATOM 沒附我倒是蠻好奇的，或許官方覺得不容易塞。

此為清理及降速前後差異，十次卡料九次快，一點小小心得與同學們共勉之。觀念如有不正確還望學長們指正。

沒在用通槍條哩... 通常都是用料推出來就收工了...
很久沒遇到需要拆來火烤的不良料了

我也沒遇過，只是很好奇怎麼有人塞了。很好奇印的速度....

我是第一次卡卡卡卡不停
拆開後剪掉前端但沒塞到底
變成料整個膨脹在噴頭裡
再拆一次把內部全部清理乾淨後
確認管子有塞到最底部
然後…

分享一些影片，看看大廠的量產機也有許多出包的狀況 ( 負面教材啦～ ) ，可以加強各位同學遇到問題時的信心。 https://www.google.com.tw/search?espv=2&biw=1680......

預備！清槍開始，清槍蹲下。

如果用不是原廠的料｡
我要用過要到230度之後才好印的，225還會卡料｡
但是230印出來卻印的非常好｡

Pla 嗎？太熱我也怕卡料說

我用230印 中間有手動停止忘記降溫 之後就掛了

速度太慢加上連續回抽也會卡料的唷…

是Pla，我已經用230印了快一卷了｡
除了溫度設定太低，還沒遇到其他卡料的狀況｡

不過230牽絲有點多

1. 讓機器的自動校正去處理，不用想太多。
2. 水平方向要頂住是正常的。這部份的設計是有些簡略，但對自造者來說這反而有出手的空間。
3. 應該不會。這部份有些簡略，但這個機構其實有設計者的巧思和容錯規劃。若是有更好的感測器的話，這整個機制算是相當理想。

謝謝回答，又另外補充了4和5

回覆一下5，我換了藍色膠帶後就沒有撞傷問題了....也比口紅膠方便

謝謝，確實撞傷問題減少了很多，也比口紅膠好用太多(虧我還去買了8根口紅膠回來要用XD)，不過今天撞了一下特別嚴重，除了把藍色膠帶刮開外，玻璃又多了一條....(三條線)

檢查一下三軸上方的感測器間隙，這部份會有影響。
上方三點會構成一個平面，然後往下壓開始測距，這部份

如果官方像調張力一樣設計一個機構，以後這部份的調校會好作很多。

露拍看到有人在賣鋁基板，表面可以噴砂處理，不知道能不能解決玻璃板垂直彈性和難以附著的問題，甚至連藍色膠帶都省了?

謝謝，這樣說來可能是我的X軸微動開關位置略低，不過我在組裝時有很確實的頂到底，晚上再重鎖一次好了，最怕是微動開關彈簧片的問題

撞車問題我也發生幾次，但事後檢查 gcode 主要是速度設定沒捉好，結果速度太快，它似乎因為慣性而脫離。這點改天再跟大家分享另一個 ATOM 的極限問題。這些東西雖然不是那麼難搞，但在使用時還是要有概念，會得心應手很多。

針對1的部份我也有遇到，只要把上蓋鼻部與下框間的接觸力放鬆（將上蓋向上扳鬆一點，但是仍要保持與下框接觸），可以大幅降低微動觸發時玻璃及皮帶受力，使校正誤差縮小到可以接受的範圍，但是注意如果放太鬆的話，可能會因為線路拉扯或是上蓋金屬潛變造成校正時提早觸發而飛天，所以要定期調整噴頭螺絲。

Charlie Ting 速度問題我也有注意到，幾次心急直接在面板旋鈕拉高速度，沒多久就翻車了超慘

李穆 已在噴頭螺絲上做記號，觀察一陣子看它會不會鬆弛

話說回來，噴頭好粗勇阿，玻璃都傷痕累累了，它還活跳跳

還是要避免撞車，我現在都寧可速度設慢點，然後再看情況轉旋鈕加速，但振動偏大就會收一點回來。
噴頭最好不要常撞，畢竟出口是最細的地方，強度最低，如果撞到變形，應該會影響成果品質。

現在應該都不敢再調快了

8825應該沒有那麼快壞掉，只要你散熱夠的話，我最高連續列印50幾小時

Cool! 感謝無比迅速的回應! ~~ 這樣放心多了~~~

不知道下禮拜能否收到

印的很漂亮阿～～～

今天組裝時也發現這問題

我覺得他們因該將問題點彙整，再作更詳細解說。

陽極其實會讓孔更大的說

應該是為了精準，所以孔沒作太大，但刀子鉸久了會變小，若程式沒補正就會造成孔作越多個就會變越小。

這點我也不清楚…

噴頭座的公差做的比較少是因為避免球頭螺絲固定時造成晃動，造成列印尺寸的誤差

那咬合應該靠螺母還是鋁材還是兩著都鎖！？

是螺母，它是止滑的

螺母吧～防晃防擴孔

我也有一顆球狀螺絲比較粗~同一個孔~其他的都可以輕鬆穿過~就那顆會咬住~

原來是螺絲問題

此次球狀螺絲直徑偏下限，可能是為了配合噴頭座的孔

有，但是沒有你多，你確定你的擠出機構相關位置有裝好嗎

有。

兩點檢查：
一）有沒有裝好進料輪和夾料的機構（螺絲含上就好了，不能太緊）；
二）料有沒有打結。

解法：裝好進料輪和夾料機構；印「超滑溜置料套件」進料角度會改善很多。

。M3 hex nut
。M3 15mm screw
。M3 25mm screw
。M3 washer
。M3 T slot nut
。M5 washer x 3
。8227 608 bearing
。40.585 extension spring這些要去哪裡(台中)買呢?

還沒買軸承改裝新進料套件 進料口也是一大堆屑屑...

608 Bearing 五金螺絲行問問，一顆一百。其他都還好，彈簧用禮餅盒的彈力繩（美術材料行）代替也行⋯

608軸承好像沒有那麼貴

進料順就不會有屑屑的～

插入一小節鐵氟龍管在入料口就好了

或是前面架個導料..讓它直的進去..
https://plus.google.com/....../6106649937803431874......

Clarence Lee 跪求導料架圖檔。

原來新料架橫放了還是需要導料架才不會磨出屑屑嗎

Yu Shu Huang 看情形吧..但有導有幫助.. XD
Bruce Chang 其實它也是線材架...XD
http://www.thingiverse.com/thing:209294

超滑溜置料套件的疑問：
軸承塞進去料架後沒有作其他固定，地震大一點會不會掉下來？
整個只靠一根螺絲＋螺母固定在鋁擠上，螺絲螺母壓力好大啊

我塞進去是覺得還不錯緊啦。地震時有掉下來再來更新⋯

Clarence Lee 謝分享，這圖我研究了好久... :)

另附上Kisslice設定:

wipe我不太熟..通常看到都2 or 3 ?
懷疑有gap的話就拆噴頭檢查吧...
一方面確認有沒有加熱過頭過造成ptfe管變質 …… 查看更多

Clarence Lee wipe 我也不懂。官方的參考值是6-6-7所以就沒去動它。請問ATOM 2的噴頭可拆嗎? 不知有沒有攻略可以參考? 怕拆壞了。喉管溫度40度，散熱片大概40~50度用接觸式儀器量的。之前上到40~50出料不順(感覺接不上)所以才降速。所以說，料卡成一個環狀這樣是不正常的嗎?

這是果...
成因比較難猜...
但就是期望不要因為連續回抽造成卡在那... …… 查看更多

Clarence Lee 了解。所以說，設定6mm，連續回抽會卡料是異常囉? 另外，拆了噴頭後，要如何確認coldend的冷卻效率? 是熱效率有問題還是冷效率有問題呢? 之前降速是 Mark Chen 教我的，降了之後(尤其第一層)順利很多。以前都以為可以一檔到底的...現在不強求了。現在就看連續回抽容易卡料怎麼解了?

回抽我也有看人到8mm(假設限在都是120mm/s回抽速度)
其實這要看你的管長等變數而定
先確認兩個快速接頭的地方回抽時會不會有上下凍得現象？ …… 查看更多

通常要加熱噴頭狀態下,ptfe管比較好取出

Clarence Lee 感謝。方向更清楚了。就看我接下來有沒有勇氣拆噴頭了。:)
快速接頭是有上下動的情況(尤其是馬達那邊的)，我還沒固定它是因為覺得即使它動也是管子動，料線回抽的長度並沒有受到影响。同樣我也不了解，為何管長會影响回抽設定? 在馬達回抽料線長度沒有誤差的前題下，管長和管子鬆動應該不是變因，不是嗎?

拆裝噴頭是遲早的試煉... XD
總是會有機會要清理保養的...

管子有彈性..本身平常推料就可以多推一些長度了...
面對這種bowden架構的PTFE管..越長回抽誤差越大... 也可能需要相對較長的回抽距離才會真的抽到噴頭內..不然只是把剛剛在管內造出的長度抽回而已...
一方面這管子大約是內徑2mm,線材是1.75mm左右..所以是有空間可以跑得... …… 查看更多

Clarence Lee 哦... 有點可以想像管長的影响了。就是管子內寬較料線寬，所以料線在管內的長度會因擠壓等不同情況而不同，進而導致回抽設定每台機器都不太一樣。嗯嗯嗯.... 有種頓時開悟了的感覺..... :)

又重印了一次，這次成功了。貼個圖給大家鑑定一下。

那是耐熱膠帶，不用管它

感謝回答. 不用拆掉重裝，真是太感動了.......

單純拆喉管不難啊，風扇別拆

上蓋應該要拆下來吧?! 我光上蓋就鎖到快翻臉了... ^^;

兩顆螺絲而已不是嗎？
上下分離之後拆不銹鋼片，然後再拆快速接頭，就可以把喉管滑出來了，反而是回裝要塞線比較煩

@陳順得 好，我下次試試。(希望不會有下次 :) )

pla當然是不行啊....

我的水壓大概是1kg，那3d列印裡有我適合用的嗎?

先用3DP印出模型來，然後再用模型去做出模具，然後灌模就可以了

你的殼厚可能要足夠才能抵擋1kg的壓力.....

謝謝你們的回答...我本來是用車床做的..只是想3d列印有沒有辦法讓我偷懶一點...

用車的啦....你印到可以用的時候車床大概早就做完加上測試完成了.....

恩恩

既然會車床，就車個模具灌模就好啦