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用尺量一下它現在的高度，用估算的?

去量了一下，成品完成高度是60mm 目前停在44mm

層高0.2mm

看你對自己機器的精度有多少掌握, 然後用游標卡尺量, 再改 gcode 去接, 是有可能救回來的.

改gcode....這方面苦惱中...

如果會3D軟體
直接把模型完成的部分看多高去掉 從剩下的部分繼續印 之後在用快乾唸起來 有縫的地方再用補土補上

改gcode一點都不難，它是純文字檔，停在44mm就打開記事本把44mm之前的全部刪掉（但要把留最前面參數），直接重印即可。

不會改就傳上來，會改的人幫你改。

目前我打開了gcode 但看不太懂44mm的位置是在哪個個座標

我找到這一段 ; Post-layer lift
G1 X48.43 Y-38.5 Z44.1 E167.3473 F6000
; END_LAYER_OBJECT z=43.80
; Reset extruder pos
G92 E0
; BEGIN_LAYER_OBJECT z=44.00
;
; 'Loop Path', 0.9 [feed mm/s], 27.5 [head mm/s]
G1 X-66.06 Y-49.28 Z44.1 E0 F9000
G1 X-66.06 Y-49.28 Z44 E0 F6000
G1 E8 F4800

也就是這邊之前的全部刪除嗎? 那原本有做G29+0.3 這部份該怎麼改?

直接G28
M109 預熱..然後直接接這段...
不要G29
舉例如下
; *** G-code Prefix ***
;
G21 ; [mm] mode
G90 ; absolute mode
G28 ; Home

;
; *** Main G-code ***
;
; Reset extruder pos
G92 E0
;
; *** Warming Extruder 1 to 190 C ***
; Select new extruder
T0
; Warm it up, and wait till it's warm
M109 S190

;
G92 E0
;
; fan on
M106

目前刪完之前跑過的部分 ，現在這這邊有些東西跟 C大有些不太一樣，能幫我看一下還要改哪些嗎? 感謝

; *** G-code Prefix ***
;
G21 ; [mm] mode
G90 ; absolute mode
G28 ; Home

;
; *** Main G-code ***
;
; Reset extruder pos
G92 E0
; BEGIN_LAYER_OBJECT z=0.20
;
; *** Warming Extruder 1 to 200 C ***
; Select new extruder
T0
; Warm it up, and wait till it's warm
M109 S200

;
G92 E0
;
;

; Post-layer lift
G1 X48.43 Y-38.5 Z44.1 E167.3473 F6000
; END_LAYER_OBJECT z=43.80
; Reset extruder pos
G92 E0
; BEGIN_LAYER_OBJECT z=44.00
;
; 'Loop Path', 0.9 [feed mm/s], 27.5 [head mm/s]
G1 X-66.06 Y-49.28 Z44.1 E0 F9000
G1 X-66.06 Y-49.28 Z44 E0 F6000
G1 E8 F4800

終於開始回到停止的地方開始印了，但是起始的位置有點稍微算錯，但後面兩個物件就還好....

滑軌什麼問題呢?

就是..微動開關要鎖在2040鋁擠上,M3 15螺絲加上尼龍4mm套筒之後好像不夠長根本鎖不上

磨一下尼龍套管

紙也撕掉

原來有層紙,感謝兩位熱心解答

我把皮帶弄上之後為什麼會有其中一條特別緊,我在弄皮帶固定器的時候很確定每條都為135cm左右 誤差不超過0.5mm

說明書上說兩個皮帶固定器間的距離為5mm 可我就有一條特別緊.

建議5mm但是不是一定要5mm，你還要調整皮帶的鬆緊度

版上有人使用吉他的調音器，可以參考使用
皮帶固定器間的距離也會跟你一開始固定皮帶有關聯阿，所以參考而已

謝謝兩位,懂了

抱歉問題有點多..再請教一下 為什麼我的多了一個尖尖的鐵片,說明書上的是平的 我要剪掉嗎

剪

請教各位,擋風片(上)要裝在橡膠圈的上面還是下面,方向是左邊還是右邊 說明書的圖片感覺要靠在線的那邊,可他細圖的跟我的鐵弗線出的位置顛倒

擋風片(上)裝反邊了，有小溝的地方是讓妳走線用的。

有

你好像在印我想印的東西說....感覺羨慕

拍謝～新手上路～有點看不懂要怎麼執行？

若排除成功～小弟可以分享STL檔案^^

鋼鐵人嗎?

用文字編輯器，把噴嘴、溫度那段之後，到高度 204.59 之間這段跑過的碼殺掉。讓它機器暖機好了之後，直接到 204.59 那邊重新開始。千萬不要 g29, 會掉眼淚的。

我之前遇過,也成功救回.但中間不小心漏改z值造成撞機可參考之前留言.若層高z=0.2

之前我有上傳mark 3 頭盔的網址不知道被砍了沒有

有興趣可以下載去玩，但是部分要分割 https://drive.google.com/folderview......

有抓有推，感謝大大無私的分享

我之前遇過,也成功救回.但中間不小心漏改z值造成撞機的慘痛代價,可參考之前留言.若層高z=0.2 應搜尋z=204.8從z=204.8那層做起,G29必殺,加熱前定位Z值大於=204.8中間已做過的程式殺,小心漏改z值會造成撞機

補救成功囉～感謝 Charlie Ting &各位大大的指導～小弟收益良多～稍後附上STL檔^^

粉紅色部分要拿掉了～我發現手套不進去需切掉～後續會再改版～上蓋圖跟實際有點差異有在改過～在此說明一下此物件的手肘讓位偏小喔～並不是每個人都適用^^

你設計的嗎?

對阿～第一版mk43手臂～待測試><

太厲害了!

請問這只要stl檔各印出一次然後自己拼裝就可了嗎?

神人很多～我還有問題要克服^^

對啊～但是我做太多小細節～現在拆支撐架拆到快瘋了

我有看錯嗎？75小時21分XD?

哈～一開始怕印壞調25%印-50%-75%，實際只要60he

不要用旋鈕調整速度，那樣很多變動不可預知

請問旋鈕的壞處是？看著它印忍不住就想加速放慢。

旋鈕去調整速度是機器整體速度，包含擠出馬達跟噴頭移動

這台被我操蠻兇的~只要上班時間都是被24小時印東西，這問題從這禮拜才開始出現

raft type打開會不會好一點?

z-offset 少 0.05 試試

然後第一層的速度放慢點

好的~等物件印完，改設定在測

問一下 底部貼藍色膠帶還需要塗口紅膠嗎～?

不用喔

能同平面當然最好,但實際上多多少少會有些誤差也沒關係,畢竟這些鋁舉或者加工件在製造過程中就不可能百分之百保證每個東西都沒有誤差的

組裝那個長條的鋁矩的部分,你也可以先確定一下底部的圓孔,哪幾個是有牙,可以鎖螺絲的,這個地方會影響到最後面F05中鎖腳墊的部分,如果你不幸跟我一樣碰到到最後才發現沒有牙,就只能自己買M5牙刀來攻牙了

謝謝先進在半夜回覆,關於你第一個回覆,可以理解,我想再組裝過程中也很需要一張非常水平的平滑桌面,因為我重複鎖幾次其實不太容易在同個平面,關於你的第二個回覆,還好我有先爬過文有注意到這個問題,剛好都已經先確認好了,,......再次感謝你

加油,祝你早日組好自己的好機器!

樓上大大我就是你說的那個，哈哈，要去買攻牙的自己攻了，所以一定要看仔細再裝阿

哈哈哈哈好！

我也是阿哈...說明書文字太多,看不下去,圖對的上就裝了,最後才發現要裝輪子結果沒有牙,畢竟工作上也是這樣搞習慣了,反正後面發現問題再來查文字敘述,畢竟我本身工作就是要想辦法把很難搞定的事情給搞定

我的組裝經驗供參考。組裝的時候仔細一些有好無壞，我組裝過程中會用到套上塑膠套的榔頭，把鋁擠型與角座敲到平整密合的程度。組裝完畢後像照片這樣量對角距離，三個對角距離都一樣的話那應該就不錯了。

樓上大大提供的方法我也來試試,謝謝你！

還有，可以用手電筒照鋁擠型與角座的接合處，如果沒有透光就表示密合，若是見光的話.....榔頭伺候。

真的也是組個印表機也要冰冰蹦蹦的 哈哈哈

還是別用敲的。鋁件敲變形反而更不容易密合

其實這個結構，三角框部分不要一次鎖緊，先稍微固定後，調整完再一次鎖鎖緊

好 感謝各位回覆 一併來試試 謝謝

把那個連結件反過來試裝看看…

好像不能反過來
要反就要六個都反

可以只反一個…不過要把那個有螺紋的孔鎕掉…鎖的時候要多加T型螺母…

當然前題是反過來試鎖有改善才這樣做…

這樣不是就變成兩面都拉力？

這樣不會兩邊都變拉力…而是一邊是拉力…一邊沒出力…

所以我說的是錯的…不能使用T螺母…而是使用普通螺母…
讓普通螺母貼在連結件上…而不是鋁擠…

感謝指正…

用 KISSlicer切切看

先重新輸出一個STL看看

Hawke ChienSheng Liu 好的

沉睡得 覺得有道理耶~XD

太籠統了，在什麼地方發生的

這樣印的時候出現在背面，另ㄧ側沒問題，另外ㄧ件出現在頂端

你的參數順便貼出來，大家腦力激盪一下

那是收尾接縫的問題。
Seam hiding那區。
這事有點難搞，跟那區的設定、速度、出料量都有關。只參考手冊無法解決問題，等多試才行。 …… 查看更多

回抽後預擠出料不及，先嘗試關掉回抽測試

"Loops go from inside to Perimeter"：繪製外殼的時候，以由內而外的順序繪製。除非有特殊理由，要不然通常都會勾選這個項目。

以上是"繞過問題"的方法。 …… 查看更多

可以取用這張照片，在我的Kisslicer教學文章內當做例子嗎?

請取用^_^

謝謝!

所以是回抽過頭卡料

不過好奇的是，之前未拆件印的時候沒這現象，結果拆件印就出現了，今天來試試兩件擺一盤印好了

你這是椅背？

椅面

方便給整個椅子挑戰一下嗎？

這東西有難度

我預擠設8.5回抽8才比較不明顯～
目前為止設定到鬼擋牆了…
畫一個小物件重複試， …… 查看更多

你要用200度拍個影片嗎
不出料的原因有很多唷

如果進料機構沒有問題，確定一下熱敏電阻是不是有在定位，透明保護管有推到底，如果上述沒有問題，耶就換一個

260度... 應該是把鐵氟龍管都融了才印的出來吧...

我有新增影片了。感謝

打電話給客服喔，官方的人不一定隨時在線上。

Charlie Ting謝謝你，我明天上班時間再打電話去！

請詢問梁小姐

昨天晚上還很正常的說

一開始打底 (除了膠帶接縫處凸出外，其他的都很平順也飽和

這是前一次再打底就出料不順了 (第二次製作)

今天早上噴頭的狀況

線卡住打結?

沒有喔，我有檢察沒有打結

層高？速度？溫度提高十度看看

層高0.3mm 溫度200度 速度 我有再面板放慢至65%

層高0.3溫度要提高，因為你的吐出量會不足

所以是因為溫度不夠？ 已前ㄧ代的時候溫度大概在195～200度，所以我是設定在200度，一開始都很正常，不料後面還是出狀況

速度65%是什麼單位

建議你把線料先退出，然後把料弄順再進料開始印，你的線料可以纏很大，所以動不動就卡卡的。

另外 sparse infill 的速度要放慢，那邊的速度太快很容易造成出料的異常。建議不要超過 20 mm/s。

擠出馬達有答答聲音嗎

貼一下我的KISSlicer參數 如圖，至於速度65% 是在面板上用旋鈕直接轉到65% 那單位因該是mm/s吧...?(這個其實我不太了解)

因為切片軟體也可以改速度(右邊那)
所以報%數並不準確

你的速度大概15左右，但兩邊都設比例，其實會讓你自己對速度感變模糊，這樣你會對自己機器的表現感到陌生。

最好軟體是設精密，然後以你那邊的速度為主。印表機就維持100%，除非在不會失敗的前提下，想加減速再調。

總之要累積速度感，這是駕馭這台機器的重點。

列印會不會有啪啪啪啪啪的聲音？

>\\\\\\\\\\<

什麼啪啪啪 真是的

可能要多跟機器啪啪啪(?

我完全不知道該怎回答 啪啪啪.....，但列印時是沒有這聲音，馬達也沒有答答答

這....不要歪掉阿>/////<

溫度過高 pla列印時產生大量氣泡 所以會有俗稱爆米花的現象出現

溫度過高也會有另一個問題 噴頭整體溫度都拉高 PLA提早受熱膨脹卡料

所以依照Mark 的說法，是我這溫度太高? 目前設定是200度 還是要再降?

每卷pla料都不太一定 ，一般180~220的區間可以抓到最適合你這捲料的溫度囉

一切以列印順利為指標，速度、溫度都是參考。所以要從反應去調整參數。
如果參數跟別人差太多，可能是偵測失準，有空再檢查調校就好。

我自己是每一捲料都會先測合適的溫度，不同捲的線用不同溫度。

你把PLA抽出來，看看上面有沒有痕跡或者變的很細

線受潮印的時候會啪啪啪啪啪

陳佑任 那這啪啪聲是氣泡的聲音吧。
Charlie Ting 目前我只先求穩定列印，且可以順利完成為方向。
廖新弘 我回家再抽出來看看，但可能會有點難抽，因為送料馬達那邊的料早上被我推斷了......

回來清理噴頭內，將鐵氟龍拆下來看到....料斷在快速接頭內...怪不得怎麼推都推不動.....

恭喜你要出運了～

這是指.......

找出關鍵問題了啊，不用再卡關，就可以爽爽印了

但是對於Kisslicer的速度問題還時糊塗了....因為感覺像各位所說..依照以前的舊版的觀念在一代可以順順列印到二代好像沒這麼簡單

系統有變就要適應，要適應就要嚐試，嚐試最怕鬼打牆。所以卡關問題解了，很有可能就一帆風順，適應就不成問題。

料斷在裡面的原因你知道嗎

可能這料已經脆掉了（畢竟這料放的有點久....雖然一直放在防潮箱）

卡料的原因很多，當然料脆化是其中之一，其實官網有提供KISSlicer設定檔給大家用，你可以下載回來用，另外提醒檢查一下進料臂的固定螺絲，不要鎖太緊確保它活動自如

我是直接抓官方的設定直接製作喔，只改了填充的密度而已

設定重弄，面板不調，換卷料再挑戰一次！

後來有完成嗎

算是有吧，早上看到的東西是這樣

最後上方料好像又有些狀況所以又沒出料了，而馬達處有削削

料又斷了吧，檢查一下PLA線徑