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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 參考

原文網址 Charlie Ting
2015-08-15 21:41:35

[報告分享 - 自測玻璃平面度心得]

這二天都在量玻璃和試固定方式，得到的一些心得和想法分享給大家。但嚴格說我自己並不滿意，也沒有作更深入的調校。因為有些東西的變數大，而我對它的掌握度不高，所以不想浪費時間。

第一：
從固定方式得到的二張 G29 數據圖來看，其實並沒有什麼差異。這讓我又作了很多不同的測量，但我沒有再去繪圖。因為數據差異有限，趨勢相似。

第二：
因此，我得到一個結論是當初三點構成一個平面的想法並不成立，它反而比較像是 concave surface，也就是碗公型態。會這麼想的原因是我怎麼測都是中心最低，而我在測量時手動去壓或鎖緊玻璃所能產生的變形其實很有限，而且也改變不了中心最低的事實。

第三：
雖然有同好提示要去改 firmware 裡的數據去修正這個平面的真平度，但這是相對費事的，所以我懶得去作。因為如果要作這事，那我會先把三軸的結構都確認一遍。不然會像瞎子摸象一樣亂試，這讓我覺得無厘頭，所以不作。

第四：
機台結構上其實有些細節要注意。因為原廠的作法是以三根橫桿為支撐點去支撐玻璃，但我加了防塵支撐座後，其實是變成三軸馬達的支座為基礎。這部份讓我發現有些可改善的地方，因為我的橫桿根本是高低不平的。（這樣也印很爽，顯然機台的穩定性不錯）但我一樣懶得重新組裝機器了。

第五：
G29 校正其實扮演了相當吃重的角色。因為在測出這樣的狀態後，在 G29 之後機器能把輸出狀況修正回來，表示這機制是能消弭機構上的誤差的。

總而言之，用千分錶測完之後，覺得這個方式的好處是至少讓你清楚機器的實際狀況（除了 concave 或 convex 無法避免外），也可以實際去試固定玻璃的方法和知道改善的空間。這部份處理完後，再透過 G29 去校正，至少會讓你得到比較明確的運作結果。

這可算是比較實際的調校方式，而不是每次 G29 完再看底是不是舖得平整。所以，如果以後有人要代為組裝的話，這個程序可能值得參考。

但現在，這事就到此為止。
現在比較想把 ATOM 2.0 改成 CNC。XDDDDD

Rickey Yang
2015-08-15 23:25:47

我也是中間低，不知是不是夾持的問題，因為高點都是有放夾持的點

Charlie Ting
2015-08-15 23:49:20

Rickey Yang 你是用電極偵測？

Rickey Yang
2015-08-15 23:50:22

嗯

Clarence Lee
2015-08-15 23:52:22

Rickey Yang 可以試試看改marlin configuration.h
# define DELTA_DIAGONAL_ROD 228.7// mm
#define DELTA_SMOOTH_ROD_OFFSET 197.65 // mm
看凹凸會不會變化

Charlie Ting
2015-08-15 23:52:41

其實我對夾持那部份有很大疑慮，因為它的底部根本不是在一個理想的水平面上，所以什麼狀況都有可能發生。
建議你可以不夾持測一次看看。

Rickey Yang
2015-08-16 00:03:45

DELTA_DIAGONAL_ROD 我有改過 226.91
似乎有些改善 但調整的主要目的還是為了調XY誤差
夾持的部份考慮平面問題，所以放了圓棒去壓。我再試試。
夾具還沒修改完，但目前列印起來還算滿意

Jeff Lin
2015-08-16 00:48:46

別忘記微動開關也有誤差

Rickey Yang
2015-08-16 00:49:59

..我沒有微動開關了

Jeff Lin
2015-08-16 00:50:47

我2.0 噴頭上都沒裝過微動了

Charlie Ting
2015-08-16 00:52:01

Jeff Lin 好奇你的架構長怎樣？

Jeff Lin
2015-08-16 00:52:43

因為我不做G29阿

Charlie Ting
2015-08-16 00:55:39

不是很理解，難道你不會動機器，不需要重新校正？還是單純手動設定即可。
倒是 Rickey Yang 的作法是電子偵測，所以不管他作不作 G29, 微動開關是拆了。

Jeff Lin
2015-08-16 00:56:09

我的作法：用百分表 + M666 把三點調好，調z，測試20cm大圓，收工

Jeff Lin
2015-08-16 00:57:32

玩到現在已經很懶得動機器了，當然有的人買來是想要玩機器，但有的人買來是要用機器

Charlie Ting
2015-08-16 00:58:59

認同，只要機器能發揮最大價值都好。

Jeff Lin
2015-08-16 01:03:18

從1.0到2.0，已經花太多心血在Atom上了，因為我主要也不是想玩機器，且我對3DP的要求就是可以打樣，只要模型能印，能測試，不要差太多就好，當然目前機器調起來都印的不差

Charlie Ting
2015-08-16 01:10:34

我是還在興頭上就趁工作空檔玩一玩，摸得差不多了，也該回頭忙忙本業。不過我比較想把 ATOM 弄成可以替我作些初階工具的平台。像是改成雕刻機，或加比較強的雷射頭。

Jeff Lin
2015-08-16 01:11:52

等你測試！

Charlie Ting
2015-08-16 01:20:15

雕刻機不難，我已經在印主軸夾具了，只是切削速度不能太快。還有要作一個機構測刀具的高度，然後要改程式。
最後是 gcode 的產生，模型要作反向輸出，然後用程式去轉檔。不過這是以 Marlin + KISSlicer 能盡量沿用的思維去湊出來的。基本上我只想先有成果出來就好，能刻刻電路板即可。

手上還有一台CNC的機子還沒組好，這個弄好後的架構和思維應該會不同。但無所謂，當好玩而已～

Charlie Ting
2015-08-16 10:56:43

Jeff Lin
2015-08-16 11:00:17

震動的問題不知道會不會影響精度很大，磁鐵的吸力不知道會不會用到一半掉頭

Rickey Yang
2015-08-16 11:11:22

震動一定會影響
輕加工 放慢速還可以用
過去經驗如果抖動 被加工物毛邊很嚴重

Rickey Yang
2015-08-16 14:48:00

這讓我在想是不是可以公司的雕刻機改成3DP

Charlie Ting
2015-08-16 15:59:21

剛才不算成功，也不算失敗的測試～～～
總之，證明了我那個偷懶的想法是可以實現的。XD

Rickey Yang
2015-08-16 16:18:32

曾想過把3dp料換成光固化液 把電路圖印在銅玻板上 再進蝕刻

Rickey Yang
2015-08-16 16:20:40

看的出它有在抖 結構鋼性不夠 可能要再慢

Charlie Ting
2015-08-16 16:22:29

我是已經懶得再弄湯湯水水的，麻煩。
另外，這個雕刻的機構其實很有發展空間，例如當你把一個印好的模型放在台上，然後用「搖桿」去移動及量測位置，再讓它依「某設定」去跑一個路徑。就可以作很多事了....

Charlie Ting
2015-08-16 16:23:18

因為我只用藍膠帶固定......XDDDDDDD

Rickey Yang
2015-08-16 16:27:53

看過成大航太 用印表機改造過

李穆
2015-08-16 16:37:43

刻PCB還是用雷射比較穩，ATOM的平台機構設計並不適合受力

Charlie Ting
2015-08-16 16:39:39

我是覺得這種輕切削還好，相反的，要刻PCB得有幾瓦的雷射，又是另一個問題。

Charlie Ting
2015-08-16 17:32:40

Jeff Lin
2015-08-16 17:36:28

本來還想問你有沒有影片，結果你自己就放上來了

Jeff Lin
2015-08-16 17:37:17

第一層下刀多深？

Dai Fengchi
2015-08-16 17:40:05

這速度慢到一個極致阿........都快睡著了XDD
不過為啥要夾那隻那麼大隻勒
裝顆小型高轉馬達在上面
輕切削而已
自己畫套筒來夾持刀具就好了
這樣平台得負重就不會那樣大

Charlie Ting
2015-08-16 17:44:14

其實底根本沒平，所以這一刀下去大概 0.4mm

這支算是我找得到比較輕的雕刻機了，其他的更大支。
重點不是裝什麼馬達，重點是有適合的刀具夾頭。
自己印刀具夾頭有一個很大的問題，就是刀具超過60度後就ＧＧ。基本上我不想讓這事發生。所以我寧可先用現成品，然後再看看能不能自己搞夾頭，簡化這個機構，但又相對耐用。

Charlie Ting
2015-08-16 17:47:00

我只是想先證明能不能雕，還有會有什麼問題。之後再來思考自動化、優化的程序，不然想一堆到最後不可行，那就白想了。哈哈哈哈哈哈～～～

Jeff Lin
2015-08-16 17:59:39

所以是用哪個程式去跑的cnc路徑？

Charlie Ting
2015-08-16 18:06:42

KISSlicer 切的，然後人工改參數。XDDDDD

Jeff Lin
2015-08-16 18:08:03

大略猜的到怎執行的

Charlie Ting
2015-08-16 18:11:49

只是先試而已，會動就可以了。

李穆
2015-08-16 19:16:17

實驗精神推一下

Dai Fengchi
2015-08-17 00:14:48

玻璃平面度這圖我還沒玩過耶...........

因為我的AT0M裝好到現在沒接過電腦測試過XDD

Charlie Ting
2015-08-17 00:17:15

其實不用怎麼測也可以爽爽印是幸福的～～

Dai Fengchi
2015-08-17 00:18:51

我是害怕我電腦被我搞死了
畢竟是工作用的主機跑陣列磁碟
不想和他拚阿!!!!

Dai Fengchi
2015-08-17 00:22:38

不過最主要的重點是
當天收到後
我當天就裝到凌晨一點多
然後就直接過電
印測試檔完沒啥問題
我就不想再搞軟體測試了

Charlie Ting
2015-08-17 00:50:59

太拼了～～～我分三天組裝 XD

Dai Fengchi
2015-08-17 00:51:56

怒裝啊！！！！
不過後來都是肌肉記憶裝的
我到最後已經有點神智不清了

李穆
2015-08-17 00:58:08

怒裝+1，我也是當天熬夜拼完，裝到後來真的彌留狀態了.....

張不凡
2015-08-17 12:55:19

各位都在演新一季的陰屍路嗎？

Charlie Ting
2015-08-17 13:13:13

因為等太久, 所以很多人都是怒裝......XDDDD


原文網址 Rickey Yang
2015-08-09 11:38:25

忘記是誰問 電極在平台有膠的時會不會失效
剛好平台有個拆件後的印子當對比 就錄下來給大家參考了

李穆
2015-08-09 12:58:40

是我問的，感謝分享


原文網址 賴威銘
2015-08-06 09:50:17

不知可否請官方釋出每種層高的設定值來讓大家參考微調?!

Charlie Ting
2015-08-06 09:59:26

這沒個準, 因為不同的物件考量的因素不同, 設定差異會很大.

Charlie Ting
2015-08-06 10:01:03

建議你先自己印一次, 覺得不滿意的話,拍照拍參數PO文, 讓大家給建議.這樣你比較容易知道大家會怎麼微調來改善問題. 那個經驗對你的幫助才會快又明確.

賴威銘
2015-08-06 10:01:26

就只是參考微調用~~~比如公佈正方形列印的數值~~~然後大家以此為基準做微調~~~總比瞎子摸象好^^"

廖新弘
2015-08-06 10:01:27

這個難度很高，因為每家PLA加工溫度?同，圖檔不同，要調整地方也就不同

辜元志
2015-08-06 10:02:07

每個人的機器狀況也有些微差異.....我自己是每次調完層高後都會確認一下差異

賴威銘
2015-08-06 10:02:08

這方法也是可以~~~只是麻煩了大家了~~~不過倒是能多跟神人交流^^

廖新弘
2015-08-06 10:09:40

之前經驗是層高0.2mm，速度是30mm／S，相當穩定

賴威銘
2015-08-06 10:14:10

那...如果層高是0.05mm，請問速度是??

Charlie Ting
2015-08-06 10:17:00

0.05 也還好，20～30還可。

賴威銘
2015-08-06 10:19:44

感恩喔~~~先試試看

辜元志
2015-08-06 10:37:42

層高0.05我之前用30印很OK....不過有時候會手動讓速度低一點

Stanley Chen
2015-08-06 12:13:09

0.05我也是開30
溫度會調低一些~

戴士偉
2015-08-06 12:27:56

0.05 我都用 50mm/s 甚至更高 XD 維持一定的流量~


原文網址 Charlie Ting
2015-07-30 11:26:39

[關於 Marlin]

想請問大家或官方，不知道有沒有動過這個參數
# define DELTA_SEGMENTS_PER_SECOND 120
以及會有什麼變化？

因為 ATOM 玩到現在，它的分層已經玩到 0.025 了一樣可以印，但事實上分層的厚度已經比成品表面的波紋要更細密了。但那波紋卻都一樣消不掉。

所以我推測是程式中對每條線的分割細膩度造成的，但切越細，計算量越多，以這種機板來說，我也不知道怎麼確認它的運算沒有過載，以及過載之後會如何？燒掉？或者只是單純跑不了那麼快而已。

因此有此一問，希望有試過的人能夠分享一下經驗。

另外，我想機構的精密度應該是還足以支撐更高的數值，所以暫不擔憂這部份。但是官方若能告知當初設計時的每一步級精度的話，或許可作為參考依據。這數值或許能從跟 DELTA 相關的尺寸數據算出，但只想參考一下，有點懶得細算。XD

照片後補。

戴士偉
2015-07-30 11:30:11

越大越細, 但可能會走走停停

Charlie Ting
2015-07-30 11:38:12

橘色是 ATOM 2.0 用 0.05 印的；白色是年初買的陽春機種印的。完全天壤之別.....買 ATOM 前還想說以後兩台可以同時運作，用了 ATOM 後，完全鄙視之前的這台。

戴士偉
2015-07-30 11:38:46

右邊那個也太扯... XD

Charlie Ting
2015-07-30 11:40:10

我想消掉的就是身體側面反光的這些波紋，事實上用 0.05 印時已經很難肉眼分辨層與層的間隙，反倒是這波紋會呈現規律的變化，而且肉眼可辨。

若是這部份也能消除，相信是可以往 0.025 挺進。

Max Lu
2015-07-30 11:49:38

右邊那個機器難道是很大一台的文西機嗎?

Charlie Ting
2015-07-30 11:51:43

Max Lu 您真內行～～

Max Lu
2015-07-30 12:07:17

Charlie Ting 因為用過，所以知道那個痛XD (但還好不是我買的)

Odinson Thor
2015-07-30 12:07:39

我以為右邊是i3 XD

鄭政浤
2015-07-30 12:07:45

機器有調有差@@

王致凱
2015-07-30 13:01:56

數值再提高就是頓一下頓一下,印圓形會變多腳形, marlin原始好像是200, Delta要跑200應該要用32位元的板子

Charlie Ting
2015-07-30 13:06:54

目前 firmware 裡是 120, 在想是否有機會上修到 150 左右。
等一下有空或許該來試試～～

戴士偉
2015-07-30 13:10:45

速度放慢一點就可以上去了...

Kevin Chen
2015-07-30 17:53:10

要消除這麼細的表面紋，我會選擇從化學溶劑蒸氣處理下手，層高再壓低會印到瘋掉吧，雖然我還沒試過，但我猜THF有機會

Charlie Ting
2015-07-30 17:55:41

化學溶劑怎麼處理？處理效果？

Kevin Chen
2015-07-30 17:57:34

用丙酮對abs那套方法，但丙酮對PLA好像無效。
https://www.flyingv.cc/project/2959

鄭政浤
2015-07-30 18:37:55

記的有人試過
丙酮對PLA也有效,但是時間要比ABS久

Charlie Ting
2015-07-30 18:49:37

會不太想用溶劑，而把焦點放在消波紋及 0.025 層高、降低熱堆積及翹曲的原因是保留細節及一次到位。
因為用溶劑表示細節會受損，它只有 blur 的效果，無法 sharpen。
如果能把波紋消掉，以 ATOM 的精度，已經可以控制在5條以內。只要熱堆積跟翹曲再處理好，等於印完就是成品，直接上色即可，而且無失真。 …… 查看更多

王致凱
2015-07-30 18:49:49

丙酮對PLA似乎泡一週也沒什麼效果,表面變霧霧的而已, 氯仿快多了,但是超毒

戴士偉
2015-07-31 11:32:43

樓上講的是 Simplify3D 標準功能...

Charlie Ting
2015-07-31 11:34:00

是喔？那看來要跳槽 Simplify3D 了

Charlie Ting
2015-07-31 14:33:29

戴士偉 請教一下，Simplify3D 的不同層高合併列印好像是針對不同物體的設定，在同一物件上似乎只能針對不同的高度設定不同的參數，如 infill, perimeter loops 之類的。

而我比較期待的不同層高的合併列印是指內部不在乎細節的，可以一次 0.2 ~0.4 輸出，然後外層重細節的，可能 0.05 輸出。讓內部的印刷時間省下來，只花外部的細節印刷。這樣就可以作到外表精細，但內部紮實又快速。 …… 查看更多

戴士偉
2015-07-31 14:36:38

你說的可以阿~

把層高設定 0.05mm, 填充就四層印一層, 最後填充會是 0.2mm的量 …… 查看更多

王致凱
2015-07-31 14:58:45

Kisslicer 的 stacked layers?

Charlie Ting
2015-07-31 15:00:35

哈哈，你的說法簡單多了，KISSlicer 也能作。


原文網址 李木子
2015-07-29 21:35:40

有興趣為Atom 3DP加上LED的夥伴
我把改裝過程及材料清單
整理成教學分享給各位夥伴，歡迎來參考~

成品效果照片
https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1634119153493040/

教學連接

曾俊維
2015-08-06 18:50:04

那個大小印不太出來也。

李木子
2015-08-06 21:10:43

曾俊維 請問印的過程中有發生什麼問題嗎?


原文網址 陳智翔
2015-07-28 23:04:28

話說玻璃不平以及自動校正迷思解答

今天得到mark chen解答，把今天得到的東西分享給大家

Q1:玻璃不平
A:其實玻璃不會不平到影響列印，大部分都是機件的誤差所造成的(例如:玻璃沒鎖緊，微動開關螺絲沒調整好，機子在組裝時有縫隙等)
Q2:玻璃怕被鎖爆
A:真的不用怕被鎖爆，玻璃本身夠厚，看過mark鎖玻璃時我都覺得我對玻璃太仁慈

列印前先檢查一下:
1.檢查玻璃有沒有緊固，用手去轉動檢查(不用怕會鎖爆玻璃，也不用怕鎖太緊會影響玻璃)
2.檢查其他機構有無搖晃，例如:球頭、滑車、滑軌等
3.檢查噴頭微動開關下方的M3螺絲，有無咬入M3防鬆螺母的尼龍處
(防鬆螺絲內圈塑膠處)
解釋:如果M3螺絲沒有咬進尼龍處，當你調整M3螺絲時就不會連帶整支螺絲一起轉，螺絲處於空轉狀況下，其實你只是調辛酸的。
4.如上M3螺絲的調整如說明書內所說，調整到微動開關可以是最輕鬆的狀況下觸發，如果太遠做G29時噴頭會空轉，太深時會無法觸發微動開關。
*以上真的要注意，因為很重要所以說三次，些微的調整疏忽便會導致誤差，增加作品失敗或是撞車的機率大增
5.噴頭上方排線以及收線管是否順暢，如果線沒有很順的狀況也是會影響微動開關的觸發

Auto Level小秘訣
步驟:開機後，請選擇Auto Level，在機器開始做自動校正前，請轉旋鈕把速度放慢至50%，此動作可以增加G29自動校正精度以及水平整度
(再不拆玻璃或是移動機器的狀況下，可以不必再做校正)
原理:大家都知道自動校正是利用噴頭觸發微動開關探測玻璃平整度，但是在馬達帶動皮帶移動下，速度越快其實會造成慣性使得造成自動校正的誤差。

lisslicer的G code中可將G29 Z+0.5刪除，但須在printer-hardware的Z-offset那邊輸入Z值0.35以上或以下

*切記*玻璃越穩，四個夾具鎖點越平均越好

以下照片是調整完列印的，尺寸是直徑21cm圓，請大家參考看看
(從來沒印過那麼大且完整的列印件，感謝mark大仔細講解)
其實很多人大家都知道上面的步驟，但是其實越簡單的東西反而大家越不相信是這些問題，說實話我也是，希望今天的分享可以讓大家的機器越調整越順利

以上

陳明谷
2015-07-28 23:14:37

翹腳輕鬆列印！！

陳智翔
2015-07-28 23:15:33

他不想露臉~只好露腳

李穆
2015-07-28 23:16:37

原來今天下午馬克的神秘嘉賓是你啊

陳智翔
2015-07-28 23:18:09

感謝mark，不然就要通知各位來撿機器了

陳明谷
2015-07-28 23:20:49

可惜…

廖新弘
2015-07-28 23:24:29

很多東西一直重複說，不如動手，然後去理解原理，失敗沒有關係，很多人就一碰到問題就打退堂鼓，然後就開始找別人的答案，那樣反而學不到東西，自己找到答案，那樣這個就會永遠記在腦海裡

陳明谷
2015-07-28 23:26:13

這是創客必備的心理素質！哈

Mark Chen
2015-07-28 23:26:21

讓我想起那一段 你一個禮拜可以搞壞10種零件 然後一直聯絡我的日子

廖新弘
2015-07-28 23:29:34

沒錯，一開始我燒了兩塊版，噴嘴壞了至少2個，快速接頭搞壞噴頭本體，這些都是經驗

戴士偉
2015-07-28 23:54:39

我也燒了兩塊板... (逃)

Shi Xinhui
2015-07-28 23:54:58

請問第三點 調整時是要整支螺絲一起轉才是對的意思嗎？

Mark Chen
2015-07-28 23:55:47

Shi Xinhui 你慘了!! 你有來上組裝課!!!

Shi Xinhui
2015-07-29 00:15:37

我上課時裝爆了一個微動開關XD 沒說你不知吧……逃（

Clarence Lee
2015-07-29 08:51:48

原來要丟兩塊板去燒...

廖新弘
2015-07-29 08:56:17

套用亮宇的部落格説的，沒有弄壞一些東西，那知道問題在那邊，一開始測試2.0時，二個側風扇也被我搞掛了

Evan Lin
2015-07-29 11:02:02

同意Auto Level放慢增加精度的方法，當初是改Marlin，忘記是哪一行了....改完後Z補償值以及各點差值會變小。我也壞過一塊板、散熱風扇、熱敏電阻

Clarence Lee
2015-07-29 11:12:37

官方版本Marlin_main.cpp大概Line 1643
feedrate = 6000;
這個可以往下調像是3000 …… 查看更多

Shi Xinhui
2015-07-29 12:24:27

上兩樓的都太專業了…我是初心者XD

シ熙 王
2015-07-29 14:56:57

請問printer-hardware的Z-offset
去哪調

Clarence Lee
2015-07-29 14:58:24

翻寶典應該有提?

曾俊維
2015-07-29 15:23:59

我也才塞料過，壞了電阻和加熱片，你們真的是太強了，板子都可以玩壞兩片，再這樣下去，我看我要買台atom來當料機。

林文和
2015-08-03 17:22:27

請問開機後執行Auto Level,不是程式內建嗎,要又如何去將G29 Z+刪除,
lisslicer的G code中可將G29 Z+0.5刪除(這+0.5是每個人數值都不同嗎?我的g29是+0.75,若是我是要將g29+0.75刪除對嗎)，然後再printer-hardware的Z-offset那邊輸入Z值0.35以上或以下(+0.35也是依g29設定高度去修改設定嗎依我就是+0.75?)對嗎?
還請幫忙解說~已被這不平困擾許久了...

Mark Chen
2015-08-03 17:57:45

Mark Chen
2015-08-03 17:57:54

Mark Chen
2015-08-03 17:59:05

這邊要解釋的話是要把繁中翻簡中嗎XD

廖新弘
2015-08-03 17:59:45

寶典第18頁跟第19頁

廖新弘
2015-08-03 18:06:42

@林文和 你確定了解G29自動校正的動作嗎

林文和
2015-08-03 18:13:14

說真的，懵懵懂懂，我是對版大的說明中的數值不知與我認知的有無一樣，想問清楚一點，所以後面掛號來對照我要修改的是否正確。若造成困擾洗到版面，說聲抱歉。

廖新弘
2015-08-03 18:23:05

@林文和因為每個人調整螺絲的距離不一樣，所以得出的數值不一樣，我的 z offset 設定0.2mm你怎麼說，該不會你要用我的嗎。那些都是要發時間去測去調整，你既然G29 Z+0.75就應該設Z offset 0.75

林文和
2015-08-03 18:38:36

廖新弘 了解，理解力不好，所以比較容易發問一些你們眼中所謂的廢文，請見諒。


原文網址 Kevin Chen
2015-07-25 11:23:59

[平台校正的可能方案?]
Hi 各位先進，我是剛入門的新手，硬體機構也是最近才剛研究，因此有錯誤的地方還請各位提出。

我在使用Delta機種時也因為平台校正吃了很多苦頭，主要的問題還是因為內外圈噴嘴施力不同導致，降低這個誤差的方法是把噴頭上的微動觸發調到非常敏感，後續也看到戴大提出的45點校正作為解決方案。

我想到4點校正方式想請對軟硬體熟悉的前輩評估是否可行，我還不知道軟體是怎麼用那些數據點建構平台的。

(1)首先是假設玻璃平臺是平整的，平均表面粗度低於ATOM最小精度(50um)，這個對打磨過的玻璃應該不難，條件若大家覺得可以成立，就可以繼續下去。

(2)Atom的列印平台式約21cm的圓形底座(粉紅色部分)，目前的校正方式是以幾乎覆蓋全範圍採點，卻又因為外圍的施力與內圈不同造成誤差，基本上越靠近圓心施力越準確(三個懸臂施力相等)，因此可以試試看從半徑4cm~7cm不等決定一個圓(灰色部分)，在圓周上取3個端點，分別與3個軸在同一直線上，由此三點作出一個共平面，這個共平面就決定了平台的傾斜程度，然後以圓心做為第五點，作為4點共平面的Z軸高度修正。

補充:選擇的圓的半徑越小，基本上噴嘴施力誤差越小，但半徑太小可能超出微動開關能判斷的最小差異，所以應該選什麼半徑做為參考圓周我也很苦惱

戴士偉
2015-07-25 12:33:21

計算一下力矩跟力臂, 可能會比較有效益

45點是偷懶作法, 補償量也是抓個大概而已

陳明谷
2015-07-25 12:37:37

還有碳纖維力臂的變形量也需考慮

李穆
2015-07-25 12:50:57

真的要認真算，要用有限元素分析軟體跑，我建模建到一半就放棄了.........

Kevin Chen
2015-07-25 13:32:27

戴大:這個對一個高中數學和物理年年被當的人來說太複雜了,還是交給你們專業的來。

Kevin Chen
2015-07-25 13:32:37

明谷兄:碳纖維利臂的變形在這個四點校正法應該可以被忽略，因為它採點的距離離原點不遠變形量應該不大，而且我挑選那三個點的位置就是為了讓三軸就算有變形但是變形都會一樣，再用原點補償應該可以拉回來

Kevin Chen
2015-07-25 13:32:48

穆兄:實際執行要那麼複雜啊~我原本想說用噴嘴上面三個點的座標就可以做出平面方程式ax+by+cz=const.，其他平面上的座標只要帶入x,y就可以算出Z軸高度，最後整個平面的Z軸偏差量再用原點的那個座標去校正。

李穆
2015-07-25 14:10:56

實際上因為觸發噴頭需要施力，所以受力導致的機構變形量也要作補償計算

Hawke ChienSheng Liu
2015-07-25 14:40:14

我想犧牲一點可列印高度，加長連桿來改善這問題

Eddie Huang
2015-07-25 22:24:29

個人覺得，玻璃要平整並不容易！

Kevin Chen
2015-07-25 22:38:53

我稍微找了一下資料，比較相關的就下面兩個連結，就我的理解，其實玻璃粗糙度大於50um除非是故意的，不然低於50um是很平常的。或許是我用"平整"讓人誤解，應該要說粗糙度，至於平台歪斜的部分就用圓周上三點的Z軸差異可以做出一個相應的平面
http://www.the-engineering-page.com/forms/dp/typ_eps.html
http://zhidao.baidu.com/question/529354187.html


原文網址 戴士偉
2015-07-20 12:51:41

高強度小耳朵的加法, 提供參考 (忘記從哪位高手那學來的)

這樣加的小耳朵比切片軟體產生的側裙強度高一些...

Hawke ChienSheng Liu
2015-07-20 12:58:07

看起來Cura也可以這樣玩，收下先

Charlie Ting
2015-07-20 13:03:47

所以我印這個時會特別放慢側裙的速度, 再加厚輸出.
手動輸出會有一個缺點是不好拆.

Clarence Lee
2015-07-20 13:50:45

Makerware我記得有這些小圓板可自定放置


原文網址 陳順得
2015-07-17 17:01:45

沒拍到的內側是尼龍螺帽，這個方式讓我每次測的時候，誤差只有0.0125，之後會把下面的一般螺帽換成尼龍螺帽然後換成短一點的螺絲。

另外提供一個新的擠料馬達固定位置給大家參考。

Bato Wang
2015-07-17 17:04:07

這個位置不賴... (Y)

林文和
2015-07-17 17:13:42

改出線位置嗎?讚喔

陳順得
2015-07-17 17:57:42

穩穩的

Charlie Ting
2015-07-17 18:02:46

可能要加裝個集屑盤，但這位置不錯。中間有繞個圈緩衝嗎？不然印比較高的可能會擠擠的。

陳順得
2015-07-17 19:58:10

不錯的盲點，停車的時候的確是進料管阻力最高的狀態，但不至於受影響，進料管長只夠剛好噴頭壓到玻璃再多一點而已


原文網址 林育民
2015-07-05 23:19:13

!!出料系統大檢修!!
剛組好機列印遭遇到出料不連續時常會莫名停止供料
新手對於出料阻力到底多大完全沒概念，以為阻力太大造成一連串白工
整理出查修過程來讓大家參考一下

A:首先當然是檢查出料輪是否有對正
結果也不算歪(重點是沒聽到擠料輪刮PLA的達達聲)
進料時已經確認夾緊的機構不會太緊

B:擠料機構都沒問題後檢查是不是馬達出力不夠
結果驅動IC的電壓調整到0.4V也沒用
假設馬達出力沒問題也許是因為擠料過程阻力太大

C:先調高噴頭溫度，讓PLA更容易擠出
結果調到快235度還是一樣

D:懷疑噴頭是否堵塞
退料後將鐵氟龍管退出 先用手壓PLA發現還是很順暢

E:剛組完機響等到沒問題後再開始整線 可能鐵氟龍管在蛇管內跟電線繞來繞去造成阻力
將全部的線組都整理好放入蛇管後最駭才放入鐵氟龍管 還是沒用

F:鐵氟龍管太長 造成阻力過高
結果剪掉約10CM鐵氟龍管 還是一樣(衝動剪管錢要先確認還有預度喔)

G:該不會是韌體怪怪的造成步進馬達亂跳
將韌體重稍後還是沒差
這邊要提一下 到ATOM官網下載韌體後
說明書裡面寫的ATOM2.0.ino
在下載的韌體中沒有這個檔案
應該是沒改道檔名請選用Marlin.ino

F:真正原因是步進馬達會動但其實出力不夠
當初被進退料的輕載的表現騙了
以為馬達沒問題
但最後實在不知道要換甚麼了
就把原廠附的備用馬達驅動IC換上去了
結果終於出料非常順暢
讓我當下內牛滿面
現在終於能正常列印
享受ATOM2.0的超高精度列印XDDDD(當然還要再調KISSlicer參數讓誠品好上加好)

Hawke ChienSheng Liu
2015-07-06 01:29:13

Kevin Chen
2015-07-06 16:31:10

原廠長度剪10cm還能到最遠的列印點嗎？

林育民
2015-07-06 19:26:29

我的感覺超長 而且剪掉之後也還沒到最極限

Jose Antonio Fernandez Camero
2015-07-06 20:11:23

Hi, Im having the same issue, I translated your guide to english with google translator, but I dont understand. Can you, or someone trabslate to english please?

Thanks!!!

蝴蝶妖
2015-07-06 20:48:25

所以有五個驅動馬達?


 

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