ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 參考

試了很久，雙色終於穩定些了。
另外提供zmin螺絲的安裝方案&列印結束時的gcode給大家參考

新同學組裝上有問題可以參考原廠提供的資訊

關於溫度飄移
上次浩克大有提到跟Acc有關係
以下是我的試驗
這影片有點長
不過大致重點是這樣
我的acc目前設定500
溫度飄移可以達到正負30以上
我將acc改為900
溫度飄移立即得到改善
但是我的機台卻開始不穩定.....(3分35秒)
Travel 時滑塊會發生喀喀聲的震動
可能是我的Travel speed設定值太高
因為列印中
所以先將acc改回600
機台穩定了，溫度飄移大約在正負10度上下
還算可接受了
提供各位做參考

2.0升級2.5EX 花了一天半,又花了一天把Simplify3D 設定檔搞定.目前成果算是及格, 設定檔的重點如下

1.進料方式參考原廠測試檔, 先手動進到快速接頭, 開始列印時會先測試雙邊擠料, 設定在Scripts->Starting Script

2.使用外牆(Ooze Shield) 代替換料柱, Additions ->Use Ooze Shield
Ooze shield Extruder = "All Extruders"
Offset from Part = 2.0mm
Ooze Shield Outlines = 3 (請自己根據物件大小.斟酌增減)
Sidewall Shape = Vertical (請不要設定 Waterfall, 或是Contoured否則最上層可能跑的路徑太短會混色)

3.換色時退料長度/速度, 設定在Advanced -> Tool Change Retraction->Tool change retraction distance ,
Tool change retraction distance = 90mm 若要修改.請同步修改第1步Starting Script 這一行: G1 F3000 E-90

4.換色時進料 設定在Scripts->Tool Change Script

5. 換色時,進料長度為90-0.5mm, 設定在 Advanced -> Tool Change Retraction->Tool change extra restart distance = -0.5mm
避免流口水

列印完成！耗時3個小時左右！

成品（六角體）質感尚可（使用官網提供測試的G碼）

黑色與白色混料狀況，蠻明顯會變為灰色，白色區域還是會混到黑線。

換料預壓柱體（四方體）是實心的，比成型的成品還重（用手拿就有很明顯的感覺）。

以上分享供參考，外觀的問題或許與我的組裝公差也有關。
各位先進如有好的設定，還請不吝分享與指教。

給收到2.5新機器的新同好，原廠先前有2.0版的組裝敎學，可以參考一下，還有一些東西，怕出錯可以上去看看

想要組裝的朋友 可以參考看看喔 手把手教學 ^^

[台中工具機展心得]

今年的展聽說跟二年前一樣是難得一見的大型展，共用了四個場館。這次剛好發比較多咩去工作，就跑比較多趟去盯場，正好趁今天比較閒，就仔細逛逛這個展。

大致上來說，這個展可以細分成幾部份：基本工具量具耗材、關鍵模組業者、機台供應商、特殊技術業者等。整個產業的分工十分細膩，多數人都是站在自己的專長領域裡將產值極大化。

這樣的生態其實跟創客領域是有一些些不同的，因為創客需要以想法為導向，盡可能的實作出相對完整的方案才能有說服力，這當中就需要很多跨領域的經驗和決策。然而，創客在這些專業人士眼裡，可能只是業餘，甚至是門外漢而已。一條溝還真的不小～

不過，創客也不需妄自菲薄。因為大家可能在市場、網路通路上有更多強項，或許都能走得不錯。

以下，提供一些收穫給大家參考，也歡迎大家分享所見。

1. 鋁擠
這其實沒什麼特別，但跟廠商聊過之後發現鋁擠竟然便宜到是論公斤賣的。這表示很多原本的想法可以改成用鋁擠來作，還更便宜。例如先前在找的C型鋼，單價竟比一樣長的鋁擠貴。還好最近太忙還沒去買，不然會嘔死。

這有什麼差別？主要就是精度囉。簡單講，如果鋁擠便宜好用，那麼自己來個大型的 3DP 就不是什麼難事了？

2. 上銀
這間知名的公司這次的展覽很活潑，搞了很多生活化的小展區，剛好在我客戶的對面。他們這次展的東西很多是我覺得可以用 delta 3DP 來改的，而他們是用機器手臂來作，完全是殺雞用牛刀。雖然他們是在展示機器人時代的多種可能性，但我的看法不同，主要在於這些東西一樣該產生變革，但不用那麼麻煩，那個落點會剛好落在 delta 3DP 這邊。或許會說，難道 XYZ 不行嗎？可以，但不會那麼方便。而 delta 就ＯＫ嗎？也倒不是，但是只要把目前的 delta 改掉一個關鍵的設計元素後，它就會超強，令人耳目一新。

3. 五軸雷射雕刻
最近剛好又在玩雷射，對這特別感興趣。這家公司超小，只有一個單位，只有一個女生顧著，但他們作的事很屌。就是在模具上用雷射刻出圖案。他們的作品非常細膩完美，而且工作是在完成的模具上施作，這表示他們的技術穩定度極高，利潤也一定很可觀。

這讓我想到先前在改的轉盤，以前已經準備很久的小型減速步進馬達模組，很多東西的構想都是一樣的，但將想法用在什麼領域就能創造什麼價值。

4. 大型機台
這次很多廠商展示了超大型的工作機台，我自己的客戶也展示了一台能加工１５頓重工件的大型銑床。這讓人發覺現在的社會，創新是一環，潮流是一環，但大型公共工程的需求也很可觀，讓我想起先前的一支影片，是用一個火紅的超大鐵塊，直接打造出一支二三十米長的發電機輪軸。整個工廠宛如身在巨人國，全部都超大，但卻全部可控制。這裡面每一項設備恐怕都是十分可觀的花費。

這突顯了，人的想法能解決什麼問題，就能產生多少價值。那麼，怎麼能不好好利用腦袋仔細想想呢？

5. 老外越來越多
過程中我雖然聽到一些像技師旁的交談，但聽到更多的卻是日文、英文的對話，很多人都是來採購的。而最後這天，更是很多看似工廠老闆的人來看機台。

讓人覺得景氣並沒有多差，重點是錢都在那裡領域流轉而已，所以適時的轉換獲利模式非常重要。

以上，是一些小小的觀察。我相信結合 3DP, Laser, CNC, 以及一些電氣加工技術，應該是能搞出很不一樣的東西。重點是能把很多事情簡單化，進而提升許多效率，增加很多機會。這是近來我一直努力整合機台的原因，希望明天六月前，能把目前計劃的東西都搞定，把產值再往上推一二階。屆時，就可以再開另一間公司來推下一項業務了。

倘若出槌印不好....那就....那就修到好嗎！底漆補土經驗談。
不得不承認印了這麼久仍有不滿意的模型實在難看，不足的部分只好由技術補強了，給初入門複雜物件的朋友一些修磨參考。
針對非平面、複斜面、曲面和凹凸面的修磨，與其一直研磨，不如用上底漆補土修整會好得多。畢竟PLA表面易生熱變形、沾黏廢料，在初步的對表面進行修整後，就開始用底漆補土噴表面。
是用上建議少量多噴，每噴一次就要檢查模型細節有無損失，如果有，就把底漆磨掉、維持模型應有的細節與形狀。噴漆時切記不要蓋得太厚、或底漆未乾下噴塗作業，容易產生氣泡凸起。
反覆的噴塗與修磨中，使用的砂紙、鑽頭也要隨著表面從粗糙到細緻、番數從小換到大，才有平滑的效果。
熟練的模型師甚至可以徒手做到拋光表面，那當然又是後話了.....

各位痛友晚安，大家都知道ATOM在正確的駕駛手中火力全開下能產出極漂亮的產品，但是總有力有未逮之處，這裡分享一下一年多來的研磨心得，提供初入門的朋友參考：
1.當表面有大量顆粒浮起時，當下請用斜口剪進行修剪。因為PLA摩擦容易積熱、番號太小的砂紙初期使用又容易破壞原先的表面，不如從修剪開始做起比較不傷模型。
2.一般五金行賣的水砂紙規格不一，磨磨木材還好，PLA、ABS一磨下去可能大幅破壞表面，因此在進行初階段打磨，建議選用200號以上的水砂紙。
3.工具向來沒有限定，耗材廠牌用喜歡的即可，沒有一定要使用高檔的田宮水砂紙。
4.手工熟悉後，在進入電動工具時代，對於表面處理更好上手。電動工具用起來固然輕鬆，但是初次使用力道不易控制，先熟悉手工研磨吧！
5.PLA限定，當模型表面出現大量牽絲時，拿起噴燈快速燒過，可大量消去牽絲，切記火力可大，但是同一面積停留時間不可長，建議拿廢棄材料來練習這招。
6.沒有散打機，又想用電鑽快速打磨時，取一塊研磨海綿安裝在鑽頭上打磨，就可做出類似的效果。
7.加入研磨劑可以增加研磨效率，但是PLA表面容易積熱，直接抹研磨劑在PLA上研磨效率不佳，建議上補土後再用研磨劑。