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原文網址 Moko Jenson Huang 2017-03-24 09:05:26
請問 有沒有可能一台電腦接三台3D印表機 軟體同時控制三台機器列印?
Bless Ma 2017-03-24 09:10:19
3個軟體開不同serial 就好了
Moko Jenson Huang 2017-03-24 09:12:19
3個軟體啊~~有空來試試，謝謝你
李仁維 2017-03-24 09:17:26
小弟目前知道的軟體都只能用一台，所以您可能要開三個軟體選擇不同的COM port一個控制一台
Ver Worlding Max 2017-03-24 09:22:27
有開三台的實力再添購二台文書機來跑因該比較安全吧
謝哲銘 2017-03-24 09:23:49
用wifi模組控制就可以，目前用wifi傳檔、監控兩台以上都沒問題
郭俊志 2017-03-24 09:24:50
Printrun比較不好效能，可以試試看
李仁維 2017-03-24 09:24:50
是我的話會買三台RPi來刷成控制盒, 比買文書機便宜又方便多了~
Bato Wang 2017-03-24 09:30:57
應該可以啊, 開三個Printrun...指定三個不同的com port....但是電腦要是當了或是怎樣, 一次三重損失, 要考慮一下....
James Lin 2017-03-24 09:34:36
為何要這樣做?
Chin Ming Keat 2017-03-24 10:15:15
有啊 https://vimeo.com/157523884
林家祥 2017-03-24 12:19:41
https://buluo.qq.com/p/detail.html?bid=314430......
原文網址 林似諭 2017-03-21 19:33:25
想請教版上的大大們，如果願意我們來做個實驗，目前經手3台2.5ex，1台2.0升級2.5ex，電壓晶片、皮帶、平台校正、pid_max修正、pid校正、主結構重裝、分流器設定(鐵氟龍安裝、間隔片......)，所有能試、裝的我都試過了，目前判斷唯一不同地方是，2.0升級2.5ex因為自己的手殘，加熱陶片被鎖爆了，手上沒有新購2.5ex的備品包，只好把2.0mk2噴頭上的加熱片移值到2.0升級2.5ex的mk3噴頭上，所以其餘三台2.5ex都是原廠mk3的加熱陶片(ps：完全沒拆過)，首先3台2.5ex只要做pid校正，全部會出現"PID Autotune failed! Temperature too high"，所以把pid_max調到180，才能正常進行pid校正，2.0升級2.5ex則是能順利進行，且列印過程當中，三台2.5ex的溫度震盪都會在180-200之間，很不穩定，2.0升級2.5ex溫度則落在195-200之間，如照片上的圖1是三台2.5exe列印出來的5角杯，有很明顯的層紋，但圖2則是由2.0升級2.5ex印制的，老實說原先2.0升級2.5ex也是有層紋的裝況，後來發現把機器的列印速度(旋鈕轉到65%)，層紋狀況立即消失，但另三台2.5ex照此法，卻依然有層紋，鐵塔的部份則是用原廠的gcode檔測試，也是附上比例照組，很明顯2.5ex的表面堆疊很不理想，只是百思不得其解，4台2.5ex都是我經手，但2.5ex的層紋問題我一直沒辦法解決，我一度懷疑是不是2.5ex的加熱陶片的問題，所以才發起來這篇文，看版上2.0、2.0升級2.5ex、2.5ex的大大們來試試看，隨文附上參數設定，機器列印速度請用旋鈕控制在65%，看大大們有沒在興趣測看看，stl檔的部份我會上傳在版上的檔案區，檔案叫：5cup.stl(ps：忘記說明，我之前2.0還沒升級2.5ex時也沒層紋的裝況發生，...........................切片軟體是原廠官網給的cura15.04.6。
黃大丙 2017-03-21 19:45:05
你的2.5加熱片上面鐵氟龍膠帶是貼單面還雙面？ 像賣場這個就是雙面，這種肯定完蛋的 http://goods.ruten.com.tw/item/show?21408208019049
黃大丙 2017-03-21 19:48:08
另外pid校正我作蠻多次的，從來沒失敗過(就連加熱片沒裝好的時候也是) 然後平常列印的時候都是+-0.6度範圍內的說
Charles Chang 2017-03-21 20:21:20
你有改過ACCEL值嗎?
林似諭 2017-03-21 20:26:14
原廠來的噴頭，無拆
林似諭 2017-03-21 20:26:33
4台都是600
Charles Chang 2017-03-21 20:26:49
改回1200試試
林似諭 2017-03-21 20:28:01
我的2.0升級2.5ex沒問題，另三台有二台不是，另一台時好時壞…
林似諭 2017-03-21 20:28:53
試過了
Charles Chang 2017-03-21 20:33:18
恩 我曾經在改完ACCEL後也發生溫度震盪的問題, 改回來後就正常了, 看來你還有其他地方的問題
廖新弘 2017-03-21 21:04:22
口徑設成0.37試試
林似諭 2017-03-21 21:22:34
我覺的怪的地方是三台列印都正常，但只要印薄殼就走精！
林似諭 2017-03-21 21:24:07
如果只是測單一台我覺得OK！上圖的圖片是，同樣的GCODE去跑，4台的結果，只有2.0升2.5EXE是比較好的，而且整體列印的東西，也是2.0那台比較好。
林似諭 2017-03-21 21:25:10
林似諭 2017-03-21 21:25:22
林似諭 2017-03-21 21:26:35
仔細看一下，女體圖跟鐵塔(原廠的GCODE，只有2.0升2.5EX的能看，其他三台照妖鏡一出，原型畢露)
廖新弘 2017-03-21 21:26:58
有可能是溢料的問題，有些同好嘗試把口徑設小
林似諭 2017-03-21 21:27:56
有想過，但我覺的還是在PID、墊片的問題！
林似諭 2017-03-21 21:30:42
亦或是我把方向搞錯！三台2.5EX是正常的，我那台2.0是反常的！所以才請大家善心人士，有沒有人願意試看看我PO上來的參數跟STL檔！
Charlie Ting 2017-03-21 21:30:59
看完後，我覺得你的方向可能有誤。 若以我沒有 2.5Ex, 但裝過很多不同（不知道那一版的）噴頭後，我的想法是不要期待有通用的參數適用全部組裝搭配。相反的，是找出每一台的關鍵因素，然後讓它穩定列印。 所以，我個人覺得反而要留意的點： 1. 進料輪的直徑和進料長度是否正確（決定你的韌體參數是否修正） 2. 噴嘴出料的常態直徑為何（決定你的切片參數如何下） 3. 喉管直徑、供電變壓器和電熱片電阻值和功率（決定你的 PID 值是否要修正） 4. 後吹風扇的風量 這些東西都確定後，你才會知道自己在幹嘛。
陳維德 2017-03-21 21:36:51
這是真的之前還沒換喉管的鐵氟龍時,用100 的流量是很好,現在新的喉管就要設98 才會漂亮
林似諭 2017-03-21 21:37:50
首先1.我當然知道參數無法通用全部組裝，我也嘗試要找出甜蜜點，2.進料輪4台都是原廠的料件，零件加工當然會有誤差值，但我不認為是進料輪的問題！進料長度4台我都確認過3.噴嘴出料的常態直徑4台也都比對過，4.喉管直徑4台都是MK3，唯一差別在我的2.0有另配給一台穩壓器(我當然也試過把穩壓器拿掉)5.後吹風量若真要說的話，2.0那台已經被操一年多了，風量應該不會比其餘三台好！
林似諭 2017-03-21 21:38:49
4台的喉管我也全換過了！
林似諭 2017-03-21 21:39:43
難道真的沒人有實驗的精神..............
陳維德 2017-03-21 21:40:11
嗯所擠出的量多少都會有不同,覺得神奇
林似諭 2017-03-21 21:41:48
如果今天用5角杯來比的話，可能有點過火，那鐵塔的部份大家有什麼見解？
林似諭 2017-03-21 21:42:34
林似諭 2017-03-21 21:42:46
林似諭 2017-03-21 21:43:25
這是PXXX的機器，也是用原廠給的GCODE，直接印未改任何參數！
林似諭 2017-03-21 21:43:33
Charlie Ting 2017-03-21 21:43:35
如果以那個五角杯的波紋來看，我個人覺得是你的進料輪偏心了
林似諭 2017-03-21 21:44:29
所以是三台都偏心？如果說4台我都分別有用E0、E1去做列印呢！
陳維德 2017-03-21 21:44:41
機器我真的覺得很難說組裝設定,零件差一點就會有差,我印的鐵塔我是覺得還不錯
林似諭 2017-03-21 21:45:51
我重點還是放在1台2.0升2.5EX、3台2.5EX，差別在只有1台的加熱片是不一樣的！
Roy Lo 2017-03-21 21:45:56
做PID校正的時候, 試試開側風扇, 出力約30～50, 我現在列印溫度都是上下最多 1 度
林似諭 2017-03-21 21:46:34
那沒道理1台正常！3台不正常！
Charlie Ting 2017-03-21 21:47:20
那我就無法給意見了，因為我沒有你這樣的機器。我是從經驗法則去看怎麼解決問題，無法用數量去證明。
Roy Lo 2017-03-21 21:49:52
我當初從2.0升級到2.5EX, 燒了噴頭, 送修回來, 也是發生PID Autotune failed! Temperature too high"的問題，也有調低pid_max, 但每次列印遇到側風扇開啟, 溫度亂飄 ～～
林似諭 2017-03-21 21:51:25
這是用一台很不優的delta去印的，參數如圖所附
林似諭 2017-03-21 21:53:28
所以謝謝您的見解，因為我想不出可以找到問題的方法，有層紋不是不好，只是覺的奇怪，所以才發起這個game
林似諭 2017-03-21 21:54:26
也是無層紋，中間色差的部份，是我把風扇關了
Estima Lin 2017-03-21 21:55:42
硬是要說是MK3加熱片的問題，我的就是升級EX那支MK3與另外再買的一支MK3(0.4)都是在做PID的時候發爐....
林似諭 2017-03-21 21:57:35
沒錯，因為我2.5ex也爆過一台，
林似諭 2017-03-21 21:59:16
我不是說mk3不好，只是想研究看看
陳維德 2017-03-21 22:00:04
說真的我的機器是真的算ok 的,裝好那時也還不太會調就印了一些東西在完,zoffset 太低也照印,那時設定不知A4 紙是要怎樣才算ok
林似諭 2017-03-21 22:01:07
我手上的機器全測了，另三台atom無入鏡
林似諭 2017-03-21 22:04:19
我4台也都ok，就這找不出問題
陳維德 2017-03-21 22:05:15
不敢說印的多完美但算及格才是
林似諭 2017-03-21 22:06:07
用放大鏡看看吧
林似諭 2017-03-21 22:07:24
陳維德 看起來很棒
Dennis Chen 2017-03-21 22:15:06
我只有升級前後的比較，我也是把2.0加熱片用到2.5EX升級上了，PID都是原廠設定值，但溫度比之前穩定。就算我把加速度調到600，溫度大概最多正負3度，但之前會到正負10度。
林似諭 2017-03-21 22:16:50
同感
Dennis Chen 2017-03-21 22:19:42
另外，層紋2.0比較細緻，2.5EX會比較明顯，感覺會多一些料出來。同樣在第0層畫直徑4mm的洞，2.0尺寸精準，2.5EX居然有些洞正常，有些會被填到，尺寸有點變動...不過我在想是不是我裝了熱床及平台還沒有調得很平的關係，所以料才會擠到...或是擠料輪比較強，以前擠不出來，就有卡卡聲，現在都是一坨跑出來
林似諭 2017-03-21 22:25:27
這也是手上別家機器印出來的層紋，但廠商很有誠意的跟我要了gcode回去研究，後來發現的問題是他們熱床的加熱、保熱，進而影響噴頭的電壓，後來他們也親自來現場調校跟測試，我也不恥下問請教我的三台atom也有這個問題，本也以為如法炮製應該可行，但事實如上…
Rick Yang 2017-03-21 22:28:00
我的ATOM 目前是 2.0 up 2.5Ex, 但韌體已改smoothie很久，印出來的結果就沒比較性。不過我當初在2.0時是受不了溫度飄移才改32bit板子的。180~200間我覺得飄得還真的有點誇張
林似諭 2017-03-21 22:28:56
有過這樣，但以排除
林似諭 2017-03-21 22:31:37
我就是覺得怪，因為我的2.0時期都沒這個問題，也是升2.5及另外裝了三台ex才發現的
陳維德 2017-03-21 22:31:39
我也好想換呢,但不會用
陳維德 2017-03-21 22:33:24
會不會是2.0 你那噴頭檔片還有用,另三台2.5 沒有那檔片呢,覺得那可能會影響溫度
林似諭 2017-03-21 22:35:03
2.0已升級2.5ex，都照原廠方式安裝
林似諭 2017-03-21 22:35:41
擋片都沒裝
陳維德 2017-03-21 22:36:24
林似諭 那真的要查很不好查問題,以比例來看是會覺得2.5 ex 有問題
林似諭 2017-03-21 22:46:38
所以才想說大家要不要試看看，我願意承認我另三台組裝有誤，但我想知道答案，因為我的2.0升2.5ex也有層紋，但放慢就ok，溫度也正常，2.5ex一整個感覺不對，4台機器就差在墊片、2.0、2.5ex線軌不同（那沒道理2.0沒層紋，2.5有層紋」
黃大丙 2017-03-21 22:53:56
溫度飄不是原本就會產生層紋嗎？ 然後你也知道溫度飄了，也看到層紋了 怎麼不把溫度飄的問題先排除掉，然後再來玩層紋實驗啊？ 我知道很多人溫度都會飄到180甚至170 但正常應該是要穩200不會動才對呀.....(長距離除外)
黃大丙 2017-03-21 22:58:47
照板上的災情來看我覺得加熱片本身品質就不是很穩定，可能發熱效率會有差異，加上貼膠帶的方式也不同，然後2.5EX拿掉擋風片讓問題更明顯
林似諭 2017-03-21 23:02:59
就因為能試的我都試了，只剩墊片沒換…
林似諭 2017-03-21 23:03:51
我的2.0也沒擋風片
林似諭 2017-03-21 23:05:15
不敢說，只是覺得懷疑，加上版上爆墊片的災情不少
林似諭 2017-03-21 23:06:20
要不試印我的檔便知曉…
黃大丙 2017-03-21 23:13:00
現在沒法試~機器還在跑
林似諭 2017-03-21 23:15:23
不急
Robin Hsu 2017-03-21 23:41:23
這個嘛 ~ 我覺得要其它網友進行實驗, 也不見得能得到相同的問題點. 我自己還在玩 1.0 的, 也在某次維修後印史萊姆之後,發現整個列印層紋很誇張 ... 然後用了一整捲的古銅色的料, 試到不剩一百公克時才又再某次維修時, 因為好奇心發現了問題. 我用縫衣針從喉管方向穿進擠出頭的孔, 用卡尺量一下露出來的針頭 ... 孔徑從官方宣稱的 0.40 mm 被擴孔成 0.52 mm ~ 切片設定再改成 0.52 mm 之後... 狀況改善很多 ~ ---- 到現在機器根本還沒調整到我的期望的方向 & 0.52 mm 的精緻度就變糟了 XD 從入手後到現在, 還沒有一次有成功印過可動的模型勒 (咖啡.
林似諭 2017-03-21 23:50:39
好吧！既然這樣我也不強求了，只是因為版上爆噴頭的人也不少，我也想找出是不是墊片在作怪，就看大家有沒有興趣試囉！
Josh Lin 2017-03-22 00:26:28
林似諭 我 可不可以 知道： 你這台2.0升2.5EX 陶瓷加熱片 的 實際 電阻值，和 它的 內外徑 及 厚度 尺寸？ 和 其他 3台2.5EX 的 實際 電阻值，和 它的 內外徑 及 厚度 尺寸 有那些 不同？ 我最近 逛遍 環型 陶瓷加熱片 供應商家，仔細看過 他們的規格 有了些心得，也買了些 樣品 回來 想做些 比較，同時這段時間 也和 黃大丙 討論過 有關 陶瓷加熱片 彼此的一些看法 與 心得，覺得 陶瓷加熱片 從 規格(工作電壓、電阻值 和尺寸...) 到 組裝、校正 PID 及 側吹風扇、後散熱風扇、線材 等 瞬間造成的 溫度負載變化，等等細節 值得 關注！或許 有改善 和 掌控 的 空間~~
邢鳳言 2017-03-22 00:32:39
我沒有對照組，不過看起來是有層紋，除了印薄殼要開的設定以外，所有參數都是預設值。要印到沒層紋看來不是隨隨便便的事．．．
Josh Lin 2017-03-22 00:36:15
林似諭 墊片 是什麼？陶瓷加熱片 嗎？
Josh Lin 2017-03-22 00:40:22
Dennis Chen 能知道 你 2.0加熱片 的 電阻值 嗎？ 我量過 2個 2.5EX 的 MKII 陶瓷加熱片 的電阻值 約在 2.3歐姆 左右~~
林似諭 2017-03-22 01:00:58
邢鳳言 （Phil Xing）有用我提供的參數設定嗎？如果“黑魔法“有開的話，排除層紋，應該外面都會很漂亮！ 看你轉彎處，有些溢料狀況，請問您的速度有調整到65%嗎？(ps：不是切片軟體上的列印速度哦，是atom機器上的旋鈕調整到65%哦！)
林似諭 2017-03-22 01:02:08
明天量給您！機器在公司！
林似諭 2017-03-22 01:03:02
Josh Lin 是的！是加熱片沒錯！
邢鳳言 2017-03-22 01:03:49
林似諭 沒有降速，黑魔法有開，出料是調到９０％忘了調回１００％．．．
林似諭 2017-03-22 01:06:25
嗯！您若有興趣，請嘗試我給的參數試試，像我說的，排除層紋不說，這個檔案我測過許多fdm的機器，自認算是不錯的機台測試檔！
邢鳳言 2017-03-22 01:07:15
林似諭 好呀，我換個顏色試試，黑色不好拍．．．
林似諭 2017-03-22 01:10:03
邢鳳言 感謝您能一同陪我實驗！
邢鳳言 2017-03-22 01:13:58
剛好有空嘛．．．
林似諭 2017-03-22 01:14:55
不會的！您的陪同讓我充滿了正能量！
林似諭 2017-03-22 01:33:03
沒有層紋時所呈現的成品…
邢鳳言 2017-03-22 02:38:59
使用了你的設定我覺得好很多，但不知有沒有達標？
林似諭 2017-03-22 06:43:21
咦！看起來很棒ㄚ！也沒層紋.....
Estima Lin 2017-03-22 07:38:04
還要調降為65%....忘了...XD
Dennis Chen 2017-03-22 09:13:12
Josh Lin 這星期都在印東西，要等一下才能量
黃大丙 2017-03-22 10:12:34
林似諭 我想問的就是...你怎麼不把加熱片換一換，都已經看到溫度飄成那樣了，這很不正常呀
黃大丙 2017-03-22 10:13:12
就算不換拆下來看是不是底面有黏膠帶，處理一下也好
林似諭 2017-03-22 10:44:05
換加熱片不是問題！只是目前先這樣實驗，等月底新的機器來，我應該會直接把它換成2.0的墊片！
黃大丙 2017-03-22 10:49:34
在溫度飄移這麼大的情況下實驗沒法排除問題呀 而且有很大的機率加熱片換掉之後層紋問題就沒了？ 另外2.5和2.0的加熱片我想是一樣的東西，只是可能每批(或是每個)品質不同吧
黃大丙 2017-03-22 10:50:52
作這實驗如果是想證明"原本加熱片是壞的"，我想也不需要看層紋了，看溫度飄成那樣就不對了~~
林似諭 2017-03-22 10:50:59
嗯！這我認同！就等新機器來我直接換2.0的上去看看，我還有一個2.0的備品噴頭跟備品配件......
林似諭 2017-03-22 10:51:56
嗯！也說不上是壞，就溫度不穩定，只要是可以在pla溶融的狀態下，我就先不換了！
黃大丙 2017-03-22 10:59:35
之前看過一篇討論溫度振盪的時候印出來線就一下細一下粗的，層紋就很明顯
吳梓誠 2017-03-22 11:42:38
挖塞!!剛剛測試了表面真的很棒。也順便看看機台調教的好不好。大家可以測看看，彼此相互交流
林似諭 2017-03-22 11:51:31
您的機器是2.0版？
吳梓誠 2017-03-22 11:52:02
對喔!!
林似諭 2017-03-22 13:11:35
所以等新的機器來，我再確認一下！有膠帶面的是在上方還是下方，照原廠的說明是有膠面是在下方！
黃大丙 2017-03-22 13:15:02
對~原廠說在下方，可能這樣比較安全 (因為要往上折) 弄下方加熱比較直接 應該是都可以...只要不是兩邊都有膠帶就好了
林似諭 2017-03-22 13:18:15
0.8數值的那台是2.5ex，噴頭是原廠來時，就組裝程序裝上去了，未拆！
Josh Lin 2017-03-22 13:46:44
0.8 ？電阻值 應該沒 這麼低~~
黃大丙 2017-03-22 13:50:09
好像是因為切成mV檔量的關係
Robin Hsu 2017-03-22 14:13:17
請問 0.8 電阻值 是啥 ? .?
原文網址 Charlie Ting 2017-03-14 19:53:32
[Proton 首發？ & 改版想法分享]
希望是囉，這種型式的不熟，搞的重點也不同。
有的改了～～～～
終於用有限的時間讓這台能印了，這當中發現許多小阻礙，也看到一些問題，所以接下來就是要正式改機了，在這裡分享一下自己看到的問題和打算改的方向。
1. XY Limit Sensor 我的 XY軸是改光學限位，因為手上沒有微動開關，當初回收場拆不少，自然就接了，使用上沒什麼難度，準確度好像蠻不錯的。若能跟結構融入的話，可以減少一些列印空間的浪費，現在是陽春固定法。
2. Z Limit Sensor 一樣是回收場版，12mm直徑。雖然說有更小的版本，但這邊能省的有限，沒特別想改，但得能融入結構和方便調整。因為以這個旋轉方式，要調整它的高度時，線材會扭轉，這是很不好的狀態。
另外，這個大多是吃 6V, 10V 或12V以上，所以這顆的電是另外供電，不能吃 arduino 的 VCC。
3. 配線盤 把 Z limit sensor 藏入結構後，目前空的這個地方我預計拿來放配線盤。
4. Hotend fan 這個風扇打算轉９０度放，讓它介於近接開關和喉管中間。
5. Laser module 現在鎖風扇的地方打算直接開個孔，裝雷射頭。人家是玩雙噴，這台來搞混搭風，噴嘴＋雷射雙功能。
6. 空心光軸 為了簡化列印頭的配線，所以這一根光軸打算改用軸承鋼製 12mm, 內孔6mm, 壁厚 3mm 的空心光軸，讓列印頭的配線全部透過這個光軸走到進料馬達那裡，再一起合束收入機殼中，這樣一來，整台機器只會有一根塑膠管，非常乾淨。
7. 進料管 因為把線材都收起來了，列印頭的部份只會有一條鐵氟龍管接到一旁的線捲上。因為是近端供料，預計在軟料方面也能有一定的表現。
8. 進料馬達 原本準備的 42電機是短版的，進料時常常失步，換了大扭力的之後就ＯＫ了。所以以這台來說，各軸的電機扭力是關鍵。Z 和 E 軸的扭力絕對不能小，不然很容易GG。
9. 調平 這台的鋁板螺絲應該像我這樣鎖才對。因為這樣才不會因為螺絲太長而和下方的底座產生干涉，另外也可以在螺母上加裝調整鈕，這樣你要調平時才可以很輕鬆的看出要轉多少角度，很快的調整好。還有，因為這台的結構是不會碰到那四個點的，所以不用擔心干涉問題。
10. 消背隙 目前的螺桿螺母沒有消背隙，誤差值偏大，孔位的作法也無法達到消背隙的功能。所以這個孔的作法會改為具有預壓效果的作法，然後再用華司去固定螺母。Ｘ軸和Ｚ軸都有這個問題。
11. 頭重腳輕 目前預計把變壓器直接收入機殼中當壓艙石，放在鋁板的正下方，然後前方加裝一個進氣風扇。Ｚ軸改用大扭力的４２步進。 然後 arduino mega 收在Ｚ軸電機旁邊，操作面板則在Ｚ軸馬達的另一側（有 Proton 字樣這一側）這樣比較好操作。而尾巴則是電控配線和一個 110V 的電源插座。
12. 線捲位置 線捲位置會放在操作面板的對面那一側，這樣預計整台空間可以控制在 30*60 *40cm裡面，而且方便攜帶。
以上是目前覺得可以修正的作法～～
James Lin 2017-03-14 20:05:57
終於有人分享Proton~ 期待神分享心得，^__^
一下悠然 2017-03-14 20:11:54
好大聲啊
郭俊志 2017-03-14 20:20:49
我也在想 用t8螺桿就要改成openbuile那種的 要不然虛位真的很大 哈哈我還在等團購 真好~已經拿到機器惹
一下悠然 2017-03-14 20:22:16
有沒有人比較neutron還是proton兩個的差別？
郭俊志 2017-03-14 20:24:40
大概像這樣
郭俊志 2017-03-14 20:24:51
Charlie Ting 2017-03-14 20:45:26
改版想法更新了。
Charlie Ting 2017-03-14 20:45:37
不同的叫聲.....>/////<
Charlie Ting 2017-03-14 20:46:30
這個會改作法，消背隙是重點工作。
James Lin 2017-03-14 21:58:46
零件未正式採購前，「幻想期待」看有沒有機會變 Proton v2.0 BOM List，不過社團高手眾多，可能意見相左要Final可能會很久
原文網址 Charlie Ting 2017-03-11 18:38:59
[2017 TIMTOS 工具機展參觀心得]
今年是工具機展兩年一度的大規模展出，所以到場的公司很多，可以看到的東西也不少。雖然這次我主要是發咩賺錢，但沒事我也在看一些技術的東西，來跟大家分享一下。 ‧mu 等級的精度
隨著現在加工精度的提升，已經不是以條為主的規格了，取而代之的是動不動就以 mu 為主的定位或加工精度。雖然工件最後的精度還是條，但大多都是個位數了。
除此之外，其實加工速度也十分驚人，重切削和精修搭配，效率相當不錯。
但這讓我覺得在 maker 這邊的 3dp 和 cnc 恐怕要更提升才行，因為如果工業級的 CNC 能有這麼快的加工速度和精度，相對之下 maker 這邊的空間就很壓縮了。
‧ 潮流的推動
技術有潮流的特徵，一直在進步。但是，這條進步的河流沿線都是人家，都有人在。所以，要走到浪潮的前緣也行，要走在後面跟著也行，但得要有存在的本事。
走在前緣的部份，有時不是自己說了算，因為在這條供應鏈裡每個人的定位和每一個機器的價值都很明確，所以你得能和別人串起來才行，而不是自己在那裡自嗨。
這當中，還得從資源、機會和挑戰去思考，當你想掀這波浪時，希望的目標是什麼，帶給大家的願景是什麼。打中了，大家才會跟，你的努力才會有最大的價值。
這點，站在 maker 的立場看，可能視野要更宏觀一點。但這也突顯了一些商機。
‧ 機械手臂
在今年，機械手臂導入加工生產的比重更高了
雖然這個展不是以自動化為主的展，但也看到越來越多的機械手臂，讓整個製程和系統更加的彈性和自動化，而從這當中可以看到幾個關鍵之處，像是取放的機構、定位量測、排程。
這些是讓整個機器開始活起來的關鍵，漸漸把人的因素抽離，讓一切走向參數化和智能控制。從這點來看 3dp 就會覺得這還是很手工業，並不能很自動化的執行。雖然這和 3dp
本身的定位有關，但若以現況為自滿的話，恐怕 3dp 的存在空間也會越來越小。
‧ 3DP
這次的展看到的 3dp 廠商不多，大概不超過 10 家，絕大多數也算是一般般。但有看到 3dp 龍頭的 demo 件，已經達到非常高的完成度，整雙鞋子直接成型，而且非常細膩、顏色豐富。
雖然聽說一台要破千萬，但是看看那個成品，再看看 FDM 出來的，真的是天和地的差別。雖然 FDM、SLA和其他各種方法都有不同的適用領域，但從這角度來看 FDM 應該要更加強它的特色
和強項才行，不然可能會被忽略。
結論，精益求精，日新月異。
對這些技術和工具的掌握必須很快的上手，很有系統性的歸納整理，然後捉出最有效的執行流程和工法，那才能在未來的世界上有發言權，否則還是會嚴重落後。
若說原本很多傳統產業有「資訊落差」，那麼在未來的世界裡很可能多數人會對於日常生活中所使用的各種東西有「製造落差」，當人無法理解事情的運作、物品的生產方式時，
他的存在將會有十足的風險。因為他必須永遠當個消費者，任人宰割沒有發言權，這會很可怕。
Poping Chang 2017-03-11 18:59:11
有幸這次有去參觀. 雖非這領域 有點霧裡看花. 不過還是收穫良多地逛了六小時 現在機器的精度實在令人歎為觀止
張家綱 2017-03-11 23:16:04
這次展覽有沒有推薦的展區呢？
原文網址 Charlie Ting 2017-03-05 15:41:32
[CNC測試]
目前找不到理想的主軸，從大陸進貨又很麻煩，所以拿之前木工用的修邊機來用。
基本上還是推得動，而且沒什麼失步。
切工業塑膠當然沒問題，試著雕鋁也是如履平地，不過放大看之後，散熱是很重要的問題。另外，刀具的類型能很重要，才能避免切削屑的黏著太明顯。
所以從這個情況來看，有幾點可以改善：
1. 加裝功率調變器來控制，目前這顆 30,000 RPM 太吵了，會被抗議。
2. 切削速度要符合材料特性和刀具建議值。
3. 要加個小型的冷卻劑循環系統才行。
何英正 2017-03-05 17:13:06
Samael Lin 2017-03-05 18:52:33
鋁會熱黏著，不能用水降溫就噴氣。
黃大丙 2017-03-05 20:11:09
我的是水冷主軸，然後我弄了電腦用的水箱讓他循環.....或是汽機車的水箱應該也可啦，都12V的方便
原文網址 邢鳳言 2017-03-03 06:06:30
染色問題還沒解決也是可以印點染色也ＯＫ的東西，「擠料旋鈕」印膩了，印個「你是我的眼」主題「面板旋鈕」。 圖中染色狀況的差異是料盤交換和洗料塊大小不同造成的。 加大的直徑會形成比較小的角動量，如此便能和控制板上旋鈕的靈度配合得比較好，選錯項目的狀況就因此減少了： http://www.thingiverse.com/thing:2149076
James Lin 2017-03-03 10:05:26
感謝，我正在找這個按鈕，否則每次都手滑亂按，裝上後旋鈕使用觸感好多了； 我這個橘色是一年多前Taobao買的軟料，主要用來印ATOM靜音腳墊，蠻好印，速度我用PLA設定也可以成功，如今搭配2.5EX頻繁回抽也不會在進料馬達出線，真是太棒了
邢鳳言 2017-03-03 11:16:56
好快的手腳
Roy Lo 2017-03-06 00:14:04
我也來印一個～ 0.1mm/layer 感謝分享～
原文網址 邢鳳言 2017-02-28 03:47:16
最近覺得印完退料以後，線頭拉絲特別長，不禁聯想到會不會和染色這件事有關，就把剪下的線頭拉絲量一下，右邊銀色接絲８公分己經很誇張了，左邊肉色牽絲２９公分，難怪洗料塊開到４０都還沒效，這都是之前沒有的長度，剛組好時可能連１公分都不到，調了噴頭溫度改善有限，不知「換料回抽速」影響如何，但是應該還有別的原因造成這麼長的牽絲效果吧？ # 精蟲的尾巴也有長有短嗎 ？ # 手掌都瘀青了拍得不好 # 可以控制的話就可以調色了
Chen Zimook 2017-02-28 04:01:35
吉良吉影....
Charlie Ting 2017-02-28 04:19:34
所以我說目前的作法治標不治本。每種料的進退料特徵都不同。
邢鳳言 2017-02-28 05:03:01
換個喉管先，前端果然沾了很多線料，孔縮小到2mm扳手塞不進去。
邢鳳言 2017-02-28 05:42:45
銀色幾乎就沒有牽絲了，但肉色還有18cm左右
黃宇軒 2017-02-28 09:30:22
沒錯牽絲才是混色的根本原因，怎麼洗都沒有用，而且嚴重時還會造成卡料@@ 最大的問題是像 Charlie 大說的，每種料特性不同，但進退料的參數卻不能分開設定(Cura)，非常頭大，不知道有沒有甚麼好方法可解？
陳維德 2017-02-28 10:11:48
線材受潮也是會影響很大,所以真的要做料架上的除濕箱才行了,回抽拉絲在長應該也是到y 型固定架那後就不會有混到,覺得還是有很大的問題是在喉管內鐵氟龍那可能卡料,卡的料性比較黏稠的應該會拉絲比較長
Vincent Liu 2017-02-28 12:02:24
整台機器要進防潮箱，但是手骨要夠粗，出差一個月線料全部放防潮箱，看回台灣的時候會不會有效
林似諭 2017-02-28 14:45:14
這是我最不想要的結果
原文網址 Josh Lin 2017-02-25 18:01:15
F 單元 - F03 進料系統組裝 (三) 噴頭Y型導流器 組裝 改良方案
延伸閱讀：2017.03.03 新增 自行 3D 列印 圖案 連結，如下 貼文 說明： https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1844219605816326/
相關分享：你用什麼方法 來清 噴頭內 的 積料？ https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1841580002746953/
動機：
1. 由於 Y型導流器 於 2條半邊 鐵氟龍管 裝入後 不可鎖緊到底，這會把 鐵氟龍管 壓扁，導致 線材 有阻力 或 無法通過，即便 可事先 用線材 檢查 通道 阻力，來 調整 4顆 M2 螺絲 的 深度，以控制 夾緊 鐵氟龍管 的 力道，但 前 / 後 2片導流器 間的 間隙 也不容易 調整到一致！
2. 即使 這 間隙 調到 完美一致，但如圖 1 所示：會有 翹翹板 現象！ 當 鎖緊 2顆 M3 6mm 螺絲後，2片導流器 下方 將 向外 被撐開，上方 向內 被壓緊，這 間隙 是 懸空的，是僅靠 鐵氟龍管 撐著！
但 鐵氟龍管 是可塑的，因 翹翹板 現象，久了 鎖在連接環的 2顆 M3 6mm 螺絲 就鬆了，上方 的 鐵氟龍 被壓的 更扁，更因 回抽 的 力道，將使 導流器 鬆脫 與 連接環 產生 空隙！進而 使 噴頭內 的 鐵氟龍 喉管 被推出來，在 噴頭內 形成了 積料，使出料不準 或 雙噴混料 清不乾淨...等間題！
註：我就是 這樣的案例，雖 還能 印，但 Y型導流器 和 35.5 mm 鐵氟龍 喉管 已被推出 0.7 mm！
3. 如能 閉著眼睛 隨便 鎖 4顆 M2 8mm 螺絲 就能把 2條半邊 鐵氟龍管 夾緊，鎖緊 2顆 M3 6mm 的 螺絲 也不會 干涉到 鐵氟龍管 的緊度，一旦鎖緊就不會鬆脫，是很重要的！尤其 要 更換 0.2 / 0.4 噴頭 或 要清理 噴頭 時，就不必 再 費時 調整 這 Y型 導流器了！
改良方案：
談到這裡，其實 解決方法 就出來了！ 沒錯 就是 在 2片 導流器 之間 加個 墊片 啦！
但要 加多厚 的 墊片 呢？
我手邊有 多種 FR4 電路板 邊料，厚度 有 0.2mm ~ 1.6mm，我抓了一下尺寸，找了 3種尺寸 1.0mm、1.2mm 和 1.6mm 的 FR4 電路板 邊料 來測試：
1.6mm 實際厚度 1.57mm，太鬆 夾不住 1.2mm 實際厚度 1.28mm，可以 夾住 1.0mm 實際厚度 1.05mm，可以 夾緊 <= 經試驗 料道 暢通無阻
最後 就 選用 1.05mm FR4 電路板 邊料 來製作 Y型 導流器 的 墊片！
從此 拆裝 Y型 導流器 就可 隨便鎖 隨時好~~輕鬆愉快~~
讓 我們來 看 圖(圖多) 和 影片(1)(內有 文字說明) 說故事~~
黃俊傑 2017-02-25 18:16:02
娘子快出來看上帝！ 覺得可以團購惹...
Josh Lin 2017-02-25 18:32:39
不知 為什麼 加了 視訊，所有圖片 就全不見了~~只好加在 留言 裡~~ 影片 因 沒有 第 3支手 可握 Y型導流器 晃來晃去 的 有點 傷眼！請多包涵~~ 送料 暢通無阻~~
李大淳 2017-02-25 18:45:18
在想有沒有人試過複合材料列印的，就是一個是一般PLA，另一個是彈性料，我的想法是做一些穿戴裝置。
陳維德 2017-02-25 19:25:38
嗯有那檔片會很好固定,手邊有東西可以用真好
Josh Lin 2017-02-25 19:28:32
不用找 上帝 團購吧~~^.^ Y型導流器 的 溫度 應不高，或 可用 PLA 列印 這墊片~~ 還可 變換 各種 顏色 來搭配 黑色 Y型導流器~~^_^
徐凡 2017-02-25 20:20:41
印一個出來也行
James Lin 2017-02-25 20:42:21
OK ，就照這個做法量一個適合自己機器的厚度來印 ~ ^__^ Thanks 我的也是鎖完 M2X4 還有兩顆M3就上下歪了 ~
Josh Lin 2017-02-25 20:51:36
嗯~~我上班 再 畫個 導流器 墊片 3D圖 供大家列印~~ 前天 我用 卡尺 直接在 FR4 電路板上 畫線、鑽孔，故沒留下尺寸圖，我上班 再拆下來 量尺寸，等不及的朋友 如有 卡尺 的 可以自己抓尺寸，只要 不干涉 到 鐵氟龍管 和 螺絲孔 就OK了~~
邢鳳言 2017-03-02 12:55:02
請問大大會出圖嗎？這好文差點讓它沈掉了．．．
Josh Lin 2017-03-02 13:28:07
會！ 昨天 已拆了 Y型導流器 抓好尺寸了~~正在 復原 ATOM 中.... 畫好 3D 圖 試印 沒問題 再拆 Y型導流器 試裝 OK 後 就上傳~~
邢鳳言 2017-03-02 13:56:59
Efun Lai 2017-03-02 15:15:36
樓主好人，一生平安
Josh Lin 2017-03-03 17:05:53
3D 圖檔 已上傳！詳請見 下面連結： https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1844219605816326/
邢鳳言 2017-03-03 17:58:01
收到！
Kwok Tony 2017-03-03 19:54:54
林似諭 2017-03-05 23:40:50
我後來有用剪下來的束線(魷魚絲)，厚度也大概在1mm左右，還不錯用！
Josh Lin 2017-03-20 01:00:45
應 陳維德 （Weite Chen） 大大 的建議，新增 1.4 mm 和 1.5 mm 厚度 的 STL 檔~~ 新的 鐵氟龍管 建議 由 1.5 mm 或 1.4 mm 厚度 先試， 舊的 鐵氟龍管 建議 由 1.3 mm 厚度 先試，如能 抓緊 2條 半邊 鐵氟龍管 就可以了，不行 再降 0.1 mm 至 1.2 mm 或至 1.0 mm！
原文網址 Kwok Tony 2017-02-21 17:08:24
用面板控制Auto Home的時候，Z軸上不了盡頭，光學限位開關燈還亮，有時候就正常可以上盡頭，光學限位開關燈滅，正常Auto Home後，三軸應該會鎖住，手不能推，但Z軸輕輕用手就可以上下推，是不是線軌或馬達有問題?
陳毛雀 2017-02-21 17:10:16
底下的無頭螺絲有鎖好嗎?
黃俊傑 2017-02-21 17:17:24
估計是無頭沒鎖好...
Kwok Tony 2017-02-21 17:20:35
都鎖好，之前還正常，今天突然有問題
原文網址 黃宇軒 2017-02-20 16:08:33
[ Z min error 問題（已解決） ]
奮戰了整個週末，終於把所有的升級套件一次搞定啦！
0.2 噴頭細緻度真是沒話說 試印的模型是使用 0.1 層高 無填充無支撐直接列印 (本卷是有點受潮的舊料，新料表面應該更亮） 加上熱床後，不但徹底擺脫翹邊問題 更發現原來玻璃平台這麼美 印完就可直接拍照啦～
獻醜完後想跟大家求助 我是使用 ATOM 2.5.161221 最新版韌體 Auto level / Home 的動作都可以正確執行 但執行 Home 之後 馬達會出現高頻音 持續在做動狀態 印象中以前執行Home後馬達是off的？
此時再做一次Home是可以的 但如果執行 Auto level 或 Adjust Offset 都會出現 Z min error 此時如果關機，把噴頭稍微往下移一點 再開機並執行 Adjust Offset 則一切正常
找了一下版上的資訊 我的狀況z軸沒有超過上界亂振 噴頭微動也可正確觸發完成auto level 這樣不曉得該往哪個方向去抓問題呢？ 再請板上各位高手指點了 謝謝大家～
-------------- [機器資訊] Atom 2.0 雷射模組 強化機殼（改用舊開關控制風扇） 新版熱床 光學限位開關 雙擠出EX套件 MK3 0.2 噴頭
Charlie Ting 2017-02-20 16:18:03
也保養的太乾淨了.......(羞愧) 描述的問題建議錄影，因為現在版本組成太多，找問題的難度變高了，看到影片比較準。
黃宇軒 2017-02-20 16:22:46
哈升級前當然是慘不忍睹啊XDD 趁升級順便大掃除，加上盔甲之前沒裝所以算是全新的狀態，以後不用塗膠或許會比較容易維持吧（希望） Charlie大說的對，晚上回去再錄影請教大家，先謝了！
Karas Kai 2017-02-20 17:45:59
請問韌體是選2.0還是2.5ex? 我機子也是2.0升雙擠出 韌體選2.5ex平台矯正正常 韌體選2.0平台矯正也會跳z min error
黃宇軒 2017-02-20 17:50:03
是選2.5ex的，平台矯正可以執行，但調整z offset的功能，如果先執行過Home會出現Z min error，如果開機後直接執行又正常，頗為奇怪
Jacky Chen 2017-02-20 17:50:09
升級套件還在地板上...
Jacky Chen 2017-02-20 17:50:15
黃宇軒 2017-02-20 17:51:20
哈我拖超久的，盔甲跟熱床都是早鳥就買的XD
Jacky Chen 2017-02-20 17:54:12
我也早鳥就買 升級 雙頭 =_=
黃宇軒 2017-02-20 18:07:21
對啊我也是，想到要拆就頭大，乾脆等0.2噴頭來一次解決！昨天最後的列印平台就拆裝了五六次，快崩潰 ? ? ?
Vincent Liu 2017-02-20 18:21:07
噴頭的sensor亮了，看一下是不是，我的如果還沒印之前亮燈，就會叫+顯示z min error，我的機器是2.5ex
黃大丙 2017-02-20 18:42:45
Z min error通常是你的限位螺絲平常就已經碰到限位開關(光學的就是燈會一直亮)，要調鬆點。比較差的情況是組裝的時候限位開關的線壓到造成短路
黃宇軒 2017-02-20 19:26:28
昨天平台拆裝很多次的其中一次原因，就是眼殘把噴頭的限位開關差錯孔，導致無法做auto level。然後手殘移錯線，變成連移動都有問題，只好再開一次重接。不排除還是眼殘接錯了，我再檢查看看。 不過怪的是現在這些動作都能執行，但連續操作就會出現z min error，還有home之後馬達不會off（列印完成後的home完會）
黃宇軒 2017-02-20 19:28:50
噴頭的sensor在auto level及列印過程中倒是蠻正常的，我再注意看看，謝謝
Labrada Chang 2017-02-20 19:45:03
ㄋㄟㄋㄟ！
Shu-Jen Chou 2017-02-20 20:27:58
我2.5EX也是home完馬達高頻不會off
Charlie Ting 2017-02-20 20:30:44
或許應該要有人 home 完之後加入 disable motors 的指令? 邢鳳言 （Phil Xing）
黃宇軒 2017-02-20 20:41:49
所以 2.5EX home 完馬達高頻不會off是正常的囉？不是很確定但印象中 2.0 好像會off ?
Charlie Ting 2017-02-20 21:04:37
問題可以有很多種解法，以home來說，接著 disable 會比較好。我自己的 2.0 有時會有高頻聲，它可能是來自驅動器或電源的狀態變化，所以聽到時如果我沒在印，是在改東西，就會 disable 掉。
黃宇軒 2017-02-20 23:13:31
太神奇了，回到家想錄昨天的錯誤狀況，結果它竟然恢復正常了！ 回想一下過程，我先做了幾次auto level，發現有一兩個點會在空中再觸發，原因是我將觸發螺絲調在非常接近的位置，加上彈簧不小心被我手殘拉太鬆，導致觸底後無法歸位，把螺絲稍微轉進去一點就解決了。 因此推測，可能是Home的速度較快，力道太大使得過鬆的噴頭限位開關進入觸發狀態，才會無法接著執行 auto level / adjust offset（機器放在櫃子上，昨天平台home上升後就看不到開關燈號，因此沒注意到） 謝謝大家的協助，不用再拆一次底版真是太感動了～～～可以開始練習雙色換料囉！
黃大丙 2017-02-20 23:26:27
蠻合理的推測 XD
黃宇軒 2017-02-20 23:44:55
那個彈簧拉太長後，使勁洪荒之力想把它轉回去，但成效不彰T.T
Josh Lin 2017-02-21 01:04:25
用 攝子 或 鉗子 把 彈簧(鬆掉的區段) 壓縮到 你希望 恢復的長度 後，固定不動 用 打火機 (或 小噴槍) 把 彈簧燒紅，冷卻後 即可 退回 原 較緊 的長度！試試看~~
黃大丙 2017-02-21 01:24:21
原來還有這招~
邢鳳言 2017-02-21 06:56:18
在 Configuration_adv.h 有一個值改一下就可以了: DEFAULT_STEPPER_DEACTIVE_TIME, 它目前是0(相當於沒作用), 可以依個人喜好改成待機秒數, 如改成5, 它就是待機5秒後把馬達都關掉。
Jacky Chen 2017-02-21 10:39:26
黃宇軒 你已經完成了... 輸了~
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