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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 安裝

原文網址 陳奕廷
2017-02-05 06:45:23

(如有違反版規歡迎告知刪文)

本人慾開發一組atom2.5用的熱場套件
(簡單來說就是機殼XD)

同時針對原先部分設計做些改良
日後若完成會開放圖檔(開源)供各位自行製作
但同時本人也想自行生產/販售
想在此詢問各位痛有是否有興趣的

產品的說明如下:

製作方式:

目前圖面上的零件均為3mm鋁合金折板
為減少材料應用及增加結構強度
僅使用4片鋁板透過複雜的折板成型
減少組合量相對減少機台共振

改良部分:

1.將擠出馬達向機台中心移動 減少原先因擠出機離z軸較遠而發生氟鐵籠管脫落問題(黑色卡片彈出) 同時也能減少線材在列印時的拉扯

2.線軸支架改為2片貼合的設計 改善原先2線軸距離過遠導致重量變型及拉線的問題

3.新的集線管支架 體積增加 減少原先線材緊迫導致電線脫皮的問題(不是每台都有這個重況 像是本人有強迫症 硬是把雷雕模組塞進原本的集線管中 因此縮小電線與管子中的間隙)

4.整合雷雕模組 原公司尚未針對2.5機型開發雷雕的周邊配件 (雖然可使用2.0的模組 但容易使的熱場因難以密封而不容易建立) 線組同噴頭套件線組一起至於集線管中(原本的設計雷雕模組的走線並不是同噴頭模組一起走在Z軸 個人覺得很不美觀XD) 屆時機殼側面還會再開一個"小門" 能夠任意切換雷射或是噴頭模組

其他部分:
(上未完成製圖 故在此說明)
1.總共會有3片門板

2.2個門位於正面 上下各一個 材質為壓克力 厚度約4-5mm 上方門板為換料使用 下方門板為更換模組 拆取工件時使用 開門方式為向上開起 像是巴士車門那樣 (考慮到atom尺寸不斷加大的情況下 側開及上掀式設計在開門時會有很大的體積問題)

3.側面門板為鋁合金(同機殼材質) 為放置模組時使用

4.機殼內側會鋪設5mm-10mm隔熱棉 減少共振 噪音 同時增強熱場效能(靠熱床發熱)

5.會安裝電燈(規格未定)

大概就以上這些了吧 如果我還有想到其它的在隨時補充
如果各位還有想到什麼功能或事能改進的地方 歡迎交流 指教 :D
(EX:像是不斷料機構等 這種電路的東西我就不會了 如果有前輩能夠提供資源 到時候若有銷售也能一同售出~)

價錢部分目前還沒確定 因為我圖還沒畫好 還無法跟工廠詢價 但想知道各位對這樣的東西有沒有興趣~ 如果有的話能幫我留言+1嗎

最後感謝看完這篇文章的各位 (Y)

YiGong YiTu
2017-02-05 08:34:08

+1

Yih Chiou
2017-02-05 09:48:58

+1

蝶魂
2017-02-05 10:02:42

+1

馮致榮
2017-02-05 11:00:06

+1

張不凡
2017-02-05 11:23:24

+1

白政達
2017-02-05 11:35:47

+1

洪瑞宏
2017-02-05 12:11:49

+1

施百鴻
2017-02-05 12:24:09

+1

林漢禎
2017-02-05 14:14:23

+1

陳奕廷
2017-02-05 16:58:23

好少的回覆量XD 那我想請問已有回覆的各位 比較想要開源的方式還是購買的方式呢

陳維德
2017-02-05 18:28:16

原廠好像也在做這個;我原本也是很想裝,但是,後來在用一些東西時,想到有這個變的很綁手綁腳的,現在比較想去用壓克力或是玻璃做小櫃子給atom 住,當熱場或是隔音

馮致榮
2017-02-05 18:58:45

櫃子式的熱場讓成品穩定,但相對的也讓底部的電子零件部分也處在高溫下工作,這會讓電子零件提早老化,所以要做熱場一定要讓底部要能通風透氣散熱

黃大丙
2017-02-05 18:59:09

放櫃子缺點是底下控制板也一起熱

黃大丙
2017-02-05 18:59:37

剛好講一樣的

陳維德
2017-02-05 18:59:43

可以分層阿,不一定要整台都在那裡面主要是要上面有夠空間,空間小是很好熱場但是要用什麼都麻煩,我對熱場其實沒有很要求,最重要是隔音,我晚上半夜都不敢印

馮致榮
2017-02-05 19:01:46

我現在是用珍珠版暫時封起來

黃大丙
2017-02-05 19:23:49

我偶爾機板當掉都剛好是關起來印,就想說是不是過熱了

陳維德
2017-02-05 19:43:24

我的想法算很簡單,就做好箱子下面會留高度跟控制面板差不多高前後兩個不封,左右封因為要走線跟要操作時可以用,在列印玻璃高度下做隔板,一樣是前後面分開蓋下去,也是為了要要能操作時可以拿起來,不用熱場時不裝,上面的9/10只有前面那片會可開,方便操作.差不多尺寸是要50x50 x120或是40x40x110,頂可封可不封因為可以用板子蓋著就可以了

陳奕廷
2017-02-05 21:46:57

*** 我剛突然想到 *** 如果我在機殼上方做ABS列印時用的抽風口 不知道各位會有興趣(添加這個功能嗎)? 線組的部分一樣都會求美觀 盡量照原廠走線 然後我看原本得主機版上還有5V的電源能供風扇使用所以應該不需要多餘的電控系統 頂多多個開關 這樣完整度應該會滿高的吧 但是廢氣要排去哪裡還真是個問題 可以麻煩各位給我一點意見嗎

陳奕廷
2017-02-05 21:48:54

話說第一次用SOLID WORKS畫板金 搞了超久~

陳奕廷
2017-02-05 21:56:31

感謝各位提供的寶貴意見 那我想請問 若我將設計改成3個大門呢? 左右兩邊的門是側開! 然後中間的們暫定向上開啟! 這樣不就改善原本取件不易的問題了嗎? (但是成本/造價勢必增加 相對結構強度也會有些許損失) 關於這個新的想法我需要各位踴躍提供意見~!

Chun-chi Chung
2017-02-06 08:30:00

考量+1


原文網址 Rick Hsu
2017-01-31 17:29:10

新手發問:請問各位前輩
1. 目前下載官網中的"ATOM 雙擠出換料測試檔",測試雙料列印中,想請問列印完成後,若短時間(3~5天)不再列印,要如何清除噴嘴內的殘料及是否要將PLA材料完全退出導料管?
2.由ATOM官網的連結到KISSlicer的網站下載安裝切片軟體,邊研究比對官網中的KISSlicer入門教學,想列印如下的旋鈕:
http://www.thingiverse.com/thing:2058018
在轉存為gcode檔時,出現如下的問題畫面
還請各位前輩指導,謝謝。

廖新弘
2017-01-31 17:37:45

kiss要pro版才能用雙噴

邢鳳言
2017-01-31 18:30:24

殘料在下次列印時會洗出來,一般開始列印時都會洗料,至於要不要退出線料,就看個人選擇,我是都退光光。

Dan Salvador
2017-02-01 00:02:39

thank you


原文網址 Chunchih Chen
2017-01-23 13:42:40

售ATOM2.0 含外殼、原廠雷射套件(全新未安裝)
狀態非常良好,全新購入1年多還未印完1公斤的線材
因沒有閒暇時間使用,想幫它找個新主人好好利用它。
謝謝

葉彥孝
2017-01-23 16:39:38

你好!!有興趣,價格是??

Chunchih Chen
2017-01-23 16:40:51

應該算是售出了 謝謝各位團友


原文網址 邢鳳言
2017-01-23 06:48:04

印個扳手架,利用組裝剩下的零件鎖到機邊唾手可得之處。列印圖檔己上傳 ,安裝說明在 http://intaiwaness.blogspot.tw/2017/01/atom.html # 試印校正


原文網址 陳順得
2017-01-19 00:49:58

試了很久,雙色終於穩定些了。
另外提供zmin螺絲的安裝方案&列印結束時的gcode給大家參考

黃俊傑
2017-01-19 12:42:08

zmin 那邊是多加一個防鬆螺母嘛?


原文網址 黃銘璋
2017-01-18 23:13:05

請問:在進行安裝好的第一個測試列印300height.gcode矩形體時,表面有些微波浪狀,如下照片側邊,請問這是正常嗎?還是哪裡需要調整?

陳順得
2017-01-18 23:18:27

超正常的喔

施百鴻
2017-01-19 00:28:44

正常

李仁維
2017-01-19 02:02:58

期待解決方法的留言

Patrick Huang
2017-01-19 13:01:54

參考:測試檔案中的Read Me提到『1. 300Height:用來初步測試X,Y,Z軸以及進料狀況,由於僅有一圈路徑,層與層間比較會受溫度影響,呈現波紋狀為正常現象。』

Poping Chang
2017-01-19 14:09:23

我第一次印也是這樣 後來爬文才了解太薄了 所以是"正常"

李仁維
2017-01-19 22:55:25

請問這個高300 邊長多少? 我也想試試 謝謝

歐普拉
2017-01-20 00:20:39

李仁維
2017-01-23 02:15:21

我用別台機器印同樣的大小和差不多的速度就不會這樣,所以才有這個疑問,請問如果加強散熱有機會改進嗎?


原文網址 Lau Profeel
2017-01-18 01:04:43

大家好!
第一次PO文,我收到貨了!超開心的
連太太都很能感受得到我的喜悅,因為她現在晚上都自己去睡XD

目前每晚進度都是消化一張說明書
才剛裝完三隻滑軌的球頭那張

但是今晚我裝噴頭的時候,進度卡住了
六角平台的球頭的安裝出現了問題
應該是铣孔跑掉
裝上去的時候球頭看來兩兩內八一副很害羞的樣子
花了一整晚六角螺母個別轉方向試都沒用
螺母單上球頭就很順利,上了六角平台就有問題了
這樣是要跟ATOM換過嗎? 還是要怎麼處理?
附上圖片....

Ya Hsuan Wu
2017-01-18 01:05:57

發mail給客服就可以囉
恭喜老婆,今天有老公陪了!!

何玉釧
2017-01-18 23:16:04

看文,這次好多人有發同樣問題……


原文網址 邢鳳言
2017-01-16 16:36:33

這支安裝滑軌的製具好像不太耐用,用一次就斷了,但是我還是用斷腿的它裝好三條了,不知這樣會不會影響什麼功能或精度? # 薑餅人 # 滑軌 # 安裝 # 試印校正

蘇宥任
2017-01-16 17:37:59

這塊公差設計有問題,我當初是用游標卡尺靠在旁邊鎖的

Vincent Liu
2017-01-16 18:01:49

我的還活著要嗎?最好用這個靠單邊慢慢鎖緊

邢鳳言
2017-01-16 18:09:28

意思是我用斷腿薑餅人去對齊沒錯嗎?

Vincent Liu
2017-01-16 19:25:58

以您的手路,應該可以。

馮致榮
2017-01-16 20:37:14

我的也斷了.材質太脆了

陳維德
2017-01-16 20:43:12

我裝第一隻也斷了,全靠感覺裝XD,也是靠斷腿 的大概固定

Josh Lin
2017-01-16 23:06:31

Josh Lin
2017-01-16 23:06:36

既然 斷了 就 貼靠著 鋁擠 用 快乾膠 黏回去,也就不用像我 把 它 磨大了!

Chieh-hung Yen
2017-01-17 10:51:01

我的也斷,最後是決定貼著鋁擠,靠同一邊 (每根鋁擠有兩側,看成六個邊,繞一圈對著第1,3,5或是2,4,6) 對齊。(一開始用快乾膠黏上去但因為太小,插下去馬上又斷。當初也沒想到直接對著游標尺這招)

Josh Lin
2017-01-17 12:30:46

不要黏回 原來的位置,原來的位置 一樣太窄 照樣斷!
就 貼靠著 鋁擠 (寬度 就會和 鋁擠 一樣大小) 再用 快乾膠 黏回去,應該 就不會 再斷了~~

小心!快乾膠 不要 沾到 鋁擠,沾到 不要找我..........

Chieh-hung Yen
2017-01-17 17:02:14

當初是想說,不黏回原來的位置,就沒有置中的效果了,這樣跟不黏直接靠住一邊其實沒差別。


原文網址 Josh Lin
2017-01-15 18:46:43

滑軌安裝器 尺寸 小了約20條!
難怪 有人 插到斷掉!

為了 精準度 只好 一條 一條 磨....
運氣不錯 尺寸落在 5.51 mm

Moko Jenson Huang
2017-01-15 19:13:39

Josh Lin
2017-01-15 19:29:21

先前 有拜讀 您的大作~~

可惜 我 沒有雞....只能先 作苦工..........

陳順得
2017-01-15 20:50:53

我有先模開一些,幾乎是把刀痕去掉就夠了

Rex Weng
2017-01-15 21:31:15

游標卡尺也太帥

Dung Dung Lin
2017-01-15 21:41:06

那個我反應了 他回應我是工廠的失誤

Josh Lin
2017-01-15 23:16:10

呵呵~~換電池 方便,有時 當機 無法按鍵 Reset 須拿掉電池,再 短路 正負極 才能 Reset,故 就沒裝回去了~~

楊明
2017-01-16 10:45:27

我是一代的用戶,如果ATOM沒改變治具的製作方式的話,那是用壓克力雷切的,本來誤差就大,改用CNC的話就會比較準了!

黃大丙
2017-01-16 14:19:15

我的是歪一邊,正裝反裝左右距離不一樣,而且夾上去之後滑軌也不是被夾著而是還有點間隙。只好固定往比較接近規定值的那一邊靠了...

Josh Lin
2017-01-16 16:30:32

其實 安裝的重點 就是要讓 滑軌 和 垂直的 2040 鋁擠 平行 並 固定在 鋁擠中間 即可!

如 安裝器 左右不對稱時,可將 滑軌安裝器 先作記號 固定在同一個面 使用,安裝時 再逐一將 滑軌推向 左邊 和 安裝器 靠齊 再輕鎖 螺絲,安裝器 靠齊 和 螺絲輕鎖 的 位置順序:
建議 1, 27, 6, 11, 16, 21

配合 安裝器 再次 由上而下 逐一鎖緊 位置順序:
1, 6, 11, 16, 21, 27

PS:我都將 滑軌安裝器 逐一 固定在 每一個 螺絲位置附近 滑軌對齊 後 再鎖螺絲~~

黃大丙
2017-01-16 16:39:13

我大概也這順序。也是先對1, 27,略鎖緊。然後回去1再放鬆重對一次,再來對中間螺絲,最後全部上緊

邢鳳言
2017-01-16 18:12:02

請問沒有置中那麼準, 會發生什麼事? 聽起來壓力好大呀, 要算幾條幾條的...

陳建旻
2017-01-16 18:45:37

我猜有沒有對準也要等開始印之後才會知道吧

Josh Lin
2017-01-16 23:14:49

對!反正 組好 印了再說,DIY 的特點 就是可以
不滿意⋯》吸收經驗⋯》拆了⋯》修正問題⋯》再重組!


原文網址 Wei-Chun Chang
2017-01-11 15:15:23

請問各位有雙噴頭的同好..我是ATOM2.0升級雙噴頭..進料前的手動裝線..一直很不順利!
新版進料齒輪,前後都有鐵氟龍管,每次都只能穿過前面,過不了齒輪那關,線也剪斜口了!是有特別穿法,還是我安裝錯誤!
ATOM2.0時很好穿,現在這樣應該是為了軟料,才有鐵氟龍館的設計!苦手中....

Wei-Chun Chang
2017-01-11 15:26:12

我現在上班..晚上回去試試...記得有試過,齒輪過了..但穿不過下一個鐵氟龍管!!!

Bless Ma
2017-01-11 15:26:57

一開始我的鐵氟龍管切口很糟會卡線
拿刀片修一下邊緣再拿東西通一下
現在隨便穿隨便進

Duke Lin
2017-01-11 17:58:50

說明書上教說鬆開上夾持器後將線材伸到進入下管中即可,可是我怎樣也伸不進去,後來放棄了,只伸到進料輪夾得到就下進料指令,結果它就乖乖直達噴頭了。倒是三通組裝時擔心料捅不過去,就剪了一小段料邊捅邊鎖螺絲,就可以一次安裝成功。


 

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