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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 時間

原文網址 蔡曜隆
2019-12-24 09:53:07

今天小孩跟聖誕老公公許願要寶可夢遊戲卡,為了這個開始填坑去打寶可夢Tretta機台弄了40張卡,又花了三天瘋狂列印這幾顆球。其實完全沒有依照原配色,但老爸也算盡力了吧!

模型下載區 https://www.thingiverse.com/thing:2480288
感謝這位James Yun-Cheng這位台灣大神,您應該也在Atom群裡,謝謝你完成了我小孩的夢想!

# 因為這Case準備換Atom3pro
# 繼續準備包裝盒
# 真的沒時間打磨

Yu Yam Shen
2019-12-24 09:57:03

很燒錢的遊戲卡

Yun Cheng Chen
2019-12-24 19:56:09

感謝支持~

Dan Yang
2019-12-26 09:59:54

nice


原文網址 Kevin Chen
2019-12-17 10:05:24

ATOM3 40D軟料極限列印出料速度測試

各位版友早安!

有用手上的ATOM列印過軟料嗎?有沒有聽過遠端機種沒辦法印軟料?第一張照片先來個軟料列印失敗的樣子 ? ,但先說,這是速度催到60mm/s失敗的結果

我用SpiderMaker 兩種軟料規格中硬度較高的40D進行測試,列印速度從10mm/s一路測到掛掉(60mm/s)為止,列印完成時間隨速度不同大約在2-8hrs之間。

令我比較驚訝的是失效模式。基本上在固定溫度下,隨著列印速度提高材料來不及熔融會使出料量下降,進去的比出來的少,導致內部壓力累積塞料。但ATOM3在50mm/s之前的重量損失居然不到2.5%,然後60mm/s也是印到一半才掛掉。看來這次新ATOM的擠出機構效率還蠻不錯的~

這次僅測試出料速度,還沒有討論外觀品質與回抽,綜合因素考量下去,最佳的溫度和速度就又是新的故事了。

Vincent Liu
2019-12-17 11:23:57

速度快也許可以手動改一下噴頭溫度試試看,但是都要在旁邊顧著就是了.,觀察鐵氟龍料管內的送料狀況可以大概知道目前的溫度合不合適,通常不合適的溫度會讓料回堵到鐵氟龍管內,鐵氟龍管內的料就會像蚯蚓一樣,而且會越來越嚴重,但是料適度的擠壓感覺是必要的,畢竟是軟料,

Cherub Shiao
2019-12-20 10:06:10

我是覺得,改彈簧或擠出輪就好了


原文網址 陳維德
2019-12-10 00:25:12

跟風

層0.1 速度30打印時間14小時半

Cherub Shiao
2019-12-10 01:04:28

這個我就跳過了,最近都用大口徑的,基本沒希望 XDDD


原文網址 Kevin Chen
2019-12-05 09:20:14

ATOM3.0 30D軟料14小時列印ok!

其實一開始沿用40D的條件下去印是失敗的,但把速度從30降成20就ok了。

材料:SpiderMaker 30D 軟料
列印條件:230度 20mm/s
時間:14h40m

灰色是40D,鋼青是30D,疊在一起踩讓大家感受一下硬度差異 ?

陳曉澔
2019-12-05 09:38:17

哇,腳底好硬....xd

陳曉澔
2019-12-05 09:38:32

印的真好...

黃偉
2019-12-05 16:01:46

什麼料件印的


原文網址 陳建廷
2019-10-21 08:07:14

這還真是非常頑固的問題呢~
看到這樣錯層情形,得到幾個問題
1.玻璃平台各個螺絲鬆緊度問題
2.如果是皮帶鬆緊度沒問題是不是步進馬達電路問題
3.擠料器擠料不足可能造成錯位
4.切片軟體的空跑時間速度太長且過快
5.切片軟體的z-lift太低
6.或是所支援這個列印機的切片軟體未更新
我剛才把玻璃平台的螺絲拆開想再次組裝,但還要再矯正看看能不能解決掉第一個問題

陳永慶
2019-10-21 09:16:40

這看起來是供料有問題吧

チェン 幸せな
2019-10-21 12:50:13

錯位理應當不會有層縫隙,因該是出料不順.

黃俊傑
2019-10-21 23:06:35

溫度不夠吧

陳建廷
2019-10-21 23:28:57

之前有用到210但還是有這種情形且溫度太高所以我就調降

Calvin Sung
2019-10-22 07:32:55

跑慢點

陳曉澔
2019-10-22 17:46:42

試試看回抽抽少一點,覺的回抽可能設的有點問題,有些圖抽到會堵料也是類似原因。


原文網址 Huan Ming Chang
2019-10-05 00:34:10

出售初代Atom

出售原因:工作忙碌無時間使用。

螢幕面板有塊稍微反黑,但不影響使用,目前滑軌雲台塑膠件斷裂,經過調整以及零件更換還是一台好機。

出售內容:主機一台(如下圖)以及一些以前買的零件(如下圖)

出售價格: 3000 (需自取於台北萬華)

若有意願麻煩留言或私訊.

Huan Ming Chang
2019-10-12 00:52:34

降價為3000

Huan Ming Chang
2019-10-19 13:35:35

尚未售出

蔡欣燁
2019-11-05 00:42:39

請問規格 跟 能郵寄嗎?
謝謝

Hsuan Che
2019-11-09 16:41:41

售出了嗎?

Huan Ming Chang
2019-11-09 16:49:27

售出


原文網址 吳水豚
2019-10-01 15:55:28

1111轉運塞車~
出貨日往後延~~~

======================================
更新預購連結

https://forms.gle/QpAn7U1KiEk4m1317

包含物如下

轉接版

矽膠保溫墊

熱敏

加熱棒

耐用型快接

正常長度喉管(用於MK8噴嘴)

加長型喉管(用於E3D噴嘴)

台灣製噴嘴0.4*1

=======================================

atom 2.0 2.5 2.5ex 改 使用 cr系列噴頭的模組

沿用舊的風扇組,噴嘴位置差異不大~

改裝上要再花約30分鐘的時間...當初做四組

未來噴頭模組維護應該可以在5分鐘內完成

噴頭耗材也便宜...校正也都正常

目前剩兩組...有人有興趣嘛?

包含:

加熱棒 熱敏 噴嘴 加熱塊 喉管 矽膠保溫套 快接 加熱棒連接線 熱敏連接線

可以選擇材料1000 連工帶料3000

陳永慶
2019-10-01 16:03:11

有點想,但是我又有點想整個砍掉重練

吳水豚
2019-10-01 16:04:04

砍掉也不錯~~~~

Odinson Thor
2019-10-01 16:06:37

我要一組,請給我匯款帳戶

林志鎰
2019-10-01 16:12:19

我,給我帳戶

吳水豚
2019-10-01 16:12:46

.....你好快喔~~~

吳水豚
2019-10-01 16:12:56

好喔~~~!!!!感謝老闆

吳水豚
2019-10-01 16:17:22

感謝樓上二位~~~~
暫時售完~
其實這專案已經完成了一段時間...
但是看板上有人在銷售類似功能產品,
所以先讓路~這東西開發打樣階段開發到現在實用
也只是先求回本而已^ ^

陳永慶
2019-10-01 16:21:18

因為才刷了Duet2跟新的effector

Cherub Shiao
2019-10-01 16:41:08

感恩!這也是很棒的設計!
好東西大家都會分享的 A_A

Odinson Thor
2019-10-01 17:14:24

只是剛好看到,我需要這套件很久了.......

吳水豚
2019-10-01 17:38:49

不鏽鋼鐵板跟模具

吳水豚
2019-10-01 17:39:23

鎖上上模壓版跟下模下模壓版

吳水豚
2019-10-01 17:39:46

疊上去模具~準備鎖緊

吳水豚
2019-10-01 17:40:21

鎖後成形卸下螺絲跟彈簧

吳水豚
2019-10-01 17:40:56

完工~~~~不鏽鋼小飛機變形完成

吳水豚
2019-10-01 17:45:09

金剛合體~~!!!

Kevin Chen
2019-10-01 20:14:42

第一組在我們家!感謝水豚兄讓我家老atom復活

吳水豚
2019-10-01 23:37:18

不客氣~~~~延續ATOM的生命

魏慶源
2019-10-02 00:34:34

可以了解一下嗎?

許阿瑋
2019-10-02 17:00:45

還有嗎?

吳水豚
2019-10-02 17:02:55

吳水豚
2019-10-02 17:04:02

可以再做~~~~不過目前手上料件快接加熱塊有缺~~~~先買來在說好了

許阿瑋
2019-10-02 17:17:19

好的~ 等你

吳水豚
2019-10-02 17:53:05

陳進明
2019-10-05 22:48:31

還有嗎?

吳水豚
2019-10-12 14:53:34

陳進明 最近會做吧!應該要開個調查喔

陳進明
2019-10-12 18:22:24

感謝

吳水豚
2019-10-17 16:46:34

吳水豚
2019-10-17 16:55:55

吳水豚
2019-10-17 16:56:07

許阿瑋
2019-10-17 20:52:52

已匯款,感恩

H-m Lin
2019-10-18 23:27:02

請問是填單就可以訂購嗎??這樣的改變非常理想~~

吳水豚
2019-10-18 23:32:36

H-m Lin 是的,我可以預估要做的數量,填單裡面有匯款資料喔

吳水豚
2019-10-18 23:33:07

許阿瑋 好的,

李松錡
2019-11-01 09:34:30

蕭浚宇
2019-11-01 18:05:17

已填

吳水豚
2019-11-04 01:09:42

快要結單了喔~~~~~~~~
應該是不會多做^ ^"
請各位把握^^

陳進明
2019-11-04 10:56:30

9號才回台灣我要2組

Huang Alan
2019-11-09 06:32:08

還有嗎?

Huang Alan
2019-11-09 06:35:15

我的是Atom 2.0也可以用嗎? 如果可以的也有貨,我要一組


原文網址 Cherub Shiao
2019-10-01 15:34:54

好!各位團員,這就是轉接頭的量產型式! XD

總之,加上了防護墊片、彈簧、鐵氟龍墊片之後,算是像個樣了。整體依然略長於原廠噴頭,但還不到需要調整Z軸的地步,除非要印到極限高度,不然可以自動調平後,調整Z軸就好了。

因為做了防護墊片,所以未來再也不用擔心陶瓷加熱片會被壓破了!像是自動調平或是OFFSET的時候直接壓破加熱片這種事就不會再發生了!

同時也附加了彈簧,會壓迫加熱片平貼於轉接頭上。可以想見這會有很好的熱效率表現。但是因為整體都是白鐵,所以熱平衡的達成時間較長,建議要預先昇溫後再列印,可能要給個20-30秒左右。這點跟之前雷切墊片的狀況接近。

另外,很可惜的是這墊片沒辦法用在原廠的噴頭上,因為原廠噴頭做得跟加熱片一樣大,所以沒辦法固定。請小心使用原廠噴頭或是直接購入轉接頭 A_A

同時,墊片上有垂直及水平側孔,兩者都可放入一般玻封的3950熱敏電阻,請依需求使用。個人認為垂直孔可以良好傳達電熱片的直實溫度,但其傳導至噴嘴端之消秏需要各位自行的體會。請先利用空置加熱的方式,慢慢的拉高溫度同時手動進料,依進料的表現來調整所需溫度。

側孔若是不用的話,請務必使用耐熱膠帶封住,以降低熱量損秏。

有興趣的可以參考賣場。
https://goods.ruten.com.tw/item/show?21926873891264

日前有購買轉接頭的團員,可以私訊,優惠300一個。

另外這也有E3D型式,有興趣的可以私訊A_A

James Lin
2019-10-01 16:50:56

看圖片好像加熱片附近有幾處滿尖銳的 :p


原文網址 Cherub Shiao
2019-09-29 19:56:26

嗯,因為最近都用0.6在印東西,跟0.2-0.4有滿大的差別的,個人列印的習慣是60mm/s列印,跟開車一樣,速度愈快問題愈多。

簡單說說自己印0.6mm發生的事吧,有同好也歡迎分享討論補充啊 A_A

1. 0.6mm噴嘴的功率消秏,是0.4mm噴嘴的2.2倍左右,同時加熱區段是固定的大小,在這個狀況下,風扇、列印速度、傳導率都是連動的問題。

2. 風扇,若是加熱功率不夠高,風扇角度非常重要,最好不要吹到噴頭。風扇的散熱能力在2倍消秏的狀況下,有可能會讓噴頭溫度低於融化溫度而卡死。通常我是會把風扇關掉,只依靠自然冷卻來降溫。

3. 列印速度,因為傳導率的問題,這方面雖然還沒有完整的測試,但列印速度過高,有可能因為熱傳導速度不足,而導致溫度下降。

4. 溫度設定,因為大量功率消秏,溫度拉高是一種方式。溫度和速度應該是連動的,請依自身改裝程度來調整。目前設定為60mm/s的話,溫度已經拉高到260度才能正常完成列印。45mm/s的話,溫度設定為230度。

5. 拉絲的話,目前就圖面看來,算是可接受的狀態。

總之,建議使用矽膠、PTFE隔熱套來保溫。

風扇出風口位置、角度必需更精準。

溫度設定,要注意列印速度的功率消秏,傳導後的損失及熱平衡的狀態。

就這圖面來說,接近滿版的列印153*142*46mm,噴頭0.6層高0.4,45mm/s列印速度,列印時間為5小時左右。

相較0.4mm噴頭,層高設定一般0.2為宜,需要13小時。

需要精細的物品,自然是用不上這種參數,但一些生活用品不需要精細的外觀,使用0.6mm以上噴頭,可以省下大量的時間 A_A

Charlie Ting
2019-09-29 20:26:34

值得收藏!


原文網址 王允上
2019-09-16 11:21:26

列印完A到移到B時,會撞到A,容易造成脫軌,是否有相關設定,在長距離移動時,能抬高一些Z軸的功能呢?

我用的切片是KISSlicer,若使用了這項功能,會不會拉長很多列印的時間呢?

感謝大家!!

廖新弘
2019-09-16 11:24:48

Z-lift

Stanley Chen
2019-09-16 11:47:10

被樓上搶先了!

Tk Leung
2019-09-16 11:58:26

但拉絲有幾會多了。


 

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