ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 速度

原文網址 Bless Ma
2016-12-30 18:28:29

這幾天遇到很多事情需要找atom客服

在這裡大推一下，處理速度很快，結果我也都很滿意
感謝！！

Mesak Chuang
2016-12-30 18:37:29

我要組跨年 Q_Q

Jared Lin
2016-12-30 18:44:12

我也很快

許育財
2016-12-30 18:56:31

有種虧隔壁棚的感覺哈

原文網址 Marco Lai
2016-12-27 13:05:09

馬達收到了！
速度之快！
繼續未完的工序！

Wangta Liu
2016-12-27 14:54:32

好快,我連貨都還沒收到,收到也暫時沒空組,希望收到沒缺件的...

吳昆臻
2016-12-27 17:12:43

學長，我收到貨你應該組好了。我們交換用口以嗎?你可以再練組一台~ㄎㄎ

原文網址 Bise Chen
2016-12-20 23:45:11

請問各位高手，
ATOM 2.0如果在kisslicer用0.1層高
要以 precies 這種超慢速去印，
除了溫度要調低之外還要調什麼呢？

因為我用這樣的速度去印，
印出的品質反而沒有中間速度50左右那麼漂亮。

Hawke ChienSheng Liu
2016-12-21 00:05:42

您有答案啊,「調快」

Charlie Ting
2016-12-21 01:06:32

要看結構決定，關鍵是太薄容易造成變形，所以必須有一定的強度才能好看，這就跟結構形狀和降溫速度有關。

廖新弘
2016-12-21 07:09:34

可以的話參數貼出來比較好，50％到底是速度多快要大家去猜測嗎

Bise Chen
2016-12-21 07:42:13

不是要大家猜測，而是我很疑惑使用kisslicer切片，用比較滿的高品質列印，印出來品質反而不如中間速度好，是不知還要調哪裡的設定來配合。

廖新弘
2016-12-21 07:52:01

流量控制可以決定印製品質

Bise Chen
2016-12-21 07:53:15

比方說一次印很多小小的大概四mm長寬這樣的單體…:P

戴士偉
2016-12-21 07:53:32

為什麼會有速度慢 = 品質高的錯覺呢?

吳水豚
2016-12-21 08:04:38

慢速流量要減少唷唷唷唷！

原文網址 范智昆
2016-12-19 19:41:52

ATOM 軟料測試,簡單畫個小圖,測試軟料效果~還不錯! 壁厚0.5mm沒開支撐~可直印輸出. 機器遠端送料,參數ok就可一直直印,建議輸出線寬0.3mm ,放慢到15~18mm/s列印速度都可, flow tweak 設定在0.85 prime and suck 設定在1 wipe設定2 ~溫度開在230~240度即可.

范智昆
2016-12-19 19:42:38

軟QQ的atom 軟料. 彈性還不錯用~!!

Kevin Chen
2016-12-19 19:44:57

這個圖好棒喔！可以分享嗎？

Stanley Chen
2016-12-19 20:09:27

好療癒唷!

Jacky Chen
2016-12-20 17:32:55

讚！

Stanley Chen
2017-01-04 12:24:01

Marco Lai 看這篇~

原文網址 范智昆
2016-12-16 21:57:45

話說幾個月前,去了趟台北ATOM原廠買零件料,然後@ Stanley Chen 好心拿了atom軟料想給我測試,所幸這幾個月一回到公司都是忙國外客戶,今天下午抽空把軟料拿出來,簡單測試一下,還不錯印,atom軟料實在夠軟,所以參數就得要重新設定,以我對機器熟悉度,我目的就是要把atom軟料,遠端送料,讓管內有一定小幅度軟料在鐵氟龍管內有內壓力,回抽就免了,讓軟料一直持續送料,但要很慢,不要讓軟料有機會回抽太大,其實在列印軟料時,就算有設定小回抽,只是讓軟料內管壓力彈回預度,讓噴頭保持有軟料壓力輸出,但要設定多少,我先用手推動感受那力道,然後調整flow adjust 先調到0.6 ,正在列印時,觀察出料,然後列印同時tune flow參數觀察流量加到140,此時就正常許多,一路列印到完畢. 打完收工~
在調整流量時,也順便試出軟料可以印到多薄的壁,約20條~
p.s:可以遠端送料,不需要更改~只需要把送料馬達調很慢,就可印軟料. 不同軟料有不同速度就是~

Stanley Chen
2016-12-16 21:59:47

啊啊啊!
撿到參數了~ <3

范智昆
2016-12-16 22:00:32

列印後~戳戳看~的確軟QQ~

Xiang Hui Liao
2016-12-16 22:04:58

阿昆這個印皮帶OK吧？

范智昆
2016-12-16 22:14:48

遠端送料列印速度表現~!!

廖新弘
2016-12-16 22:16:58

我剛剛試某家的料，差不多也是以15MM/S開始，但是擠料機溝有修改，溫度230，熱床70度

Kevin Chen
2016-12-16 22:18:14

Chao Kelly

Kevin Lai
2016-12-17 11:52:50

不好意思，問個笨問題。請問KISSlicer 的 Flow tweak 0.6的單位和 ATOM 面板上的 140 的單位是什麼？這兩數字的關係是什麼？謝謝！

原文網址 Moko Jenson Huang
2016-12-14 16:58:51

《請教線性滑軌》
這樣的速度算正常嗎？
該如何保養？

陳明谷
2016-12-14 17:02:41

整組線軌泡柴油清洗
再用沙發脫洗掉柴油後
重新上潤滑油

Jeff Lin
2016-12-14 18:35:26

不影響工作就是了

Kelvin Chu
2016-12-14 20:02:37

建議換組新的，是耗材。避免到時精度跑掉。

李穆
2016-12-15 00:37:43

有阻尼，用較稀的潤滑油洗洗看

Hawke ChienSheng Liu
2016-12-15 01:10:20

ATOM新的THK滑軌，剛拆封時差不多就是這樣。滑塊的背壓也有關。

柯統海
2016-12-15 01:49:08

建議扔掉這哪會滑阿又不是滾軸

鄭鈞庭
2016-12-15 11:56:21

新買得上銀?如果是新的那是因為裡面還有濃稠的油，庫存防鏽的關係

Lawrence Lee
2016-12-15 12:12:14

為了精度（減少滑塊x滑軌之間的縫隙）我們選擇的預壓是偏高的，所以這樣很正常。

黃康誠
2016-12-15 12:58:02

間隙跟滑動速度正相關，間隙跟精度反相關。你要精度還是滑動速度呢? 當然是前者啦!

Shubin Chen
2016-12-16 09:22:46

要看有沒有預壓啊~

Wei-Chun Chang
2016-12-16 14:22:25

請問..ATOM 2.0 如果要改滑軌.有上銀與THK的正確型號與尺寸嗎??因為一堆料號有看沒有懂!!!

Clarence Lee
2016-12-17 00:06:48

線性滑軌 600mm長滑座規格為HIWIN MGN 9H, THK RSR 9N , AMT MSC 9LM , cpc 線性滑軌 MR9ML RSR 9N

原文網址 Morgan Chang
2016-12-12 23:22:59

應景的鹿，這次印迷你版
鹿角的部分只有鉛筆芯粗
速度30mm/s
設鹿身190度,風扇80%，
耳朵以上180度,風扇100%
鹿角輕微牽絲，打火機烤一下即可

陳明谷
2016-12-13 00:03:53

請問…有這檔案可以分享嗎

廖新弘
2016-12-13 11:03:11

利害

原文網址 Charlie Ting
2016-12-06 22:39:22

[分享 - 翹曲控制]

這主題以前應該有講過，前一陣子熱床來了之後，我對它的打底很滿意，但在印比較大的東西時，發現一樣會有問題。所以重點是，機器的特徵是死的，人的用法是活的。用對方法，才是王道。

舉我為了打造自己的 ATOM+ 為例，為了加上罩子，我畫了一些支架準備用來鎖隔板。

一開始直覺想說用熱床，底部會超平，結果發現因為熱床是讓作品呈現半硬不軟的狀態，所以一旦材料冷縮之後，其實會把邊角拉起。再者，因為冷縮的比例不一，所以在熱床或熱場中印出的東西，其實它的誤差可能會比較大。

我也試過其他方法來減少這問題，例如以前流傳過的這招，在邊角的地方加一些釋放壓力的圓柱，有效，但成效有限。

最後，我回到最原本的概念用法，它的原則很簡單。把冷縮問題限縮在一層的高度裡，換句話說，這層印完它的冷卻狀態會讓它從此不再變形，那就不會有內部應力產生。如此一來，你的模型就一定準準準，而且不會翹曲，不會撞。如果印出來的東西還會歪，那就是你的機台不準了。

這樣的設定邏輯也很單純。

1. 打底速度要慢，確保它有捉住底部，而且冷卻狀況良好。
2. 最好是加個 brim，但是，如果設定得宜，brim 是會全平的，一點都沒翹。
3. 打底完後，立馬風扇全開，或者開到你確保它每層都能充分散熱的風速。
4. 列印速度不要在打底完一下子衝高，因為要讓結構穩一點，不然噴頭拉到底層的拉力有可能還是會造成變形或讓底部變不服貼。

只要用這樣的原則印，想要什麼印什麼，根本沒問題。

連最常見的圓孔變形問題，都可以控制在一個層高之內的誤差量。所以這表示，散熱才是控制變形問題的關鍵。

照片後補.

Shih-Yen Lo
2016-12-06 22:49:03

大大您可以出本手冊了XD

李英任
2016-12-06 23:12:47

3.的打底是指一層層高嗎,另外這樣有需要再開熱床嗎

Charlie Ting
2016-12-06 23:29:39

對，我沒開熱床

李英任
2016-12-06 23:31:39

那這樣熱床究竟是好還是不好呢?

Charlie Ting
2016-12-06 23:37:45

李英任東西很好，但用法視情況而定。這就是開熱床印的。

橘子腦師
2016-12-06 23:41:04

好棒的概念教學啊～有種茅塞頓開的感覺

Tzu-Hsi Yang
2016-12-07 03:42:39

在想能不能在gcode產生時就做到以上動作... 之前一直覺得軟體在產生gcode時的動作太僵化，有些動作像是慢慢調整每層列印溫度，風扇轉速，熱床溫度希望都能根據目前列印進度去做調整....

林佑臻
2016-12-07 09:23:20

某些切片軟體可以設定特定層高用不同參數阿，溫度、風速等都是基本

林佑臻
2016-12-07 09:45:25

我的目前對翹曲的理解是這樣，小弟愚見歡迎指證：
1.熱漲冷縮，上層冷縮是造成翹曲主因。選擇收縮比不同的材料，絕對會有影響。
2.我沒看過圓柱吃豆人這種設計，但有看過米老鼠耳朵(類似brim)作用。如果要維持熱場，那拉萬里長城應該是最有用的
3.熱床、熱場的邏輯是"等印完後整個一起收縮，不會有翹曲變形"(但有可能有收縮變形)
4.C大所謂"冷縮問題限縮在一層的高度裡"，我之前想過，另一個極端"每層都冷卻到常溫，應該就不會收縮造成的翹曲問題了吧"
但我自己的實驗結果發現....因為缺乏層和層的熔融狀態，也沒有內應力，導致容易分離，強度並不好。
5.我也看過有人印實心abs有熱床(超過10cm)，結果內應力太大，印到一半從中間烈開。我認為是因為熱場效果沒有延伸到上層導致上面收縮太大，以及實心產生巨大的收縮比。

Charlie Ting
2016-12-07 10:16:16

4. 所以用這招都不會一昧衝高速度,為的就是維持一定的層和層間的熔融狀態. 還有,充分散熱並不是降到室溫這樣極端, 而是低於材料的玻璃化溫度即可. 這點要自己捉, 大概是50~60度左右.

林佑臻
2016-12-07 10:24:29

我知道，所以大部分3dp都剛好落在這個區間，半融融

林佑臻
2016-12-07 10:25:46

但是我認為這是剛好材料特性如此。也很可能會用的收縮比更大的材料然後印不出來

Charlie Ting
2016-12-07 10:33:03

見招拆招囉

陳曉澔
2016-12-07 10:34:56

.................都很厲害............但最終的解決之道在於原料的改質..............................。我們目前也做不到.......XD............等以後是否有廠商研發出來囉。

Charlie Ting
2016-12-07 13:19:36

用到最後, 會希望反璞歸真, 簡單就好.

Pinocchio Faken
2016-12-10 18:46:03

對岸頗多改性PLA的，我自己印跟你差不多，第一層開Brim，第二層直接開強風吹整個模型，解法理論上跟你一樣，讓塑料噴出直接快速固化就不會有先後固化的收縮時間差的問題。

Pinocchio Faken
2016-12-10 18:47:58

可加裝針對噴出線的導風罩，然後加強印件的散熱

Pinocchio Faken
2016-12-10 18:50:09

Charlie Ting
2016-12-11 13:46:51

3.熱床、熱場的邏輯是"等印完後整個一起收縮，不會有翹曲變形"(但有可能有收縮變形)

補充說明一下, 其實我覺得熱床熱場還是會有翹曲變形的問題, 關鍵在於材料對溫度的變形及強度曲線. 除非材料只在特定溫度區間才變形,否則問題就在. 因為在列印時, 有噴嘴內溫度、噴出後的溫度、冷卻中的溫度(還分有無熱床熱場)以及室溫.

所以即使在熱場中,還是可能存在變形的問題,但可能相對輕微.這表示對材料商來說, 是應該要建立一個測定方式,讓玩家知道材料的溫度變形曲線, 這樣就可以更清楚機台怎麼設定最沒問題. 目前好像沒看到那家的料有作這事, 但我相信 3DP 的工業機種一定會作這種分析的.

李穆
2016-12-11 17:24:19

真正的收縮，是從玻璃轉化溫度降到常溫這一段區間，要非塑性態才談線膨脹係數

李穆
2016-12-11 17:32:11

如列印速度甚慢，下層受噴頭周圍熱場影響升溫至玻璃轉化溫度時，層間鍵結會較強，且與上層有較相近的降溫-形變梯度，不過也容易因為沒控制好產生積熱，懸垂面變形問題

Charlie Ting
2016-12-11 20:10:12

李穆我不太認同線膨脹係數的認定方式，因為這個說法聽起來很像是用在射出成型的時候。這時候塑料是在一個金屬容器裡等降溫，所以它可以很容易的控制形狀，然後等降到玻璃轉化溫度之後一定距離再開模，所以他們可以只看這一段。

但是對於３Ｄ列印來說不能這樣看。因為它是在開放空間裡，要把形狀控制在理想範圍內，你不會有金屬模的保護，你所擁有的幾個條件就是材料溫度、熱場、散熱速度等等。材料變形並不會因為它在玻璃轉化溫度之上就不存在。而且3D列印還有一個致命傷就是你射出成型可能只有幾秒，但你印一個大東西可能幾十小時。相較之下，前者的問題要簡單得多。

Pinocchio Faken
2016-12-11 23:55:08

應該youtube找的到圖解吧，沒這麼複雜，就上面局部加熱狀態持續，所以上層會向內縮累積的層數越多向內縮的程度也就越大，底部自然會被網上卷，就好像電箱裡的無熔絲開關利用金屬膨脹係數不同，以溫度控制彎曲程度，頂縮底不縮所以向頂層內圈捲。影片自己慢慢找吧應該有。

Memgyu Liao
2016-12-12 11:47:44