管理員
統計數據
原文網址 陳順得 2015-10-06 18:01:37
燒手機殼 深度雖然夠，但應該要再燒一次才夠黒 速度200, 給各位參考看看
Charlie Ting 2015-10-06 18:16:12
有作治具嗎? 不然感覺賭很大~~
陳順得 2015-10-06 18:32:24
純肉眼定位，所以歪掉了...
Jason Ou 2015-10-06 18:41:33
先放一張紙 然後在紙上燒出手機殼的外框線 再把手機殼放上去雕圖案 這樣會比較準
李穆 2015-10-06 19:59:58
可以開預覽模式
陳順得 2015-10-06 20:00:46
沒試過耶，找到新素材再來試看看
原文網址 Roy Lo 2015-10-06 07:33:28
185度，0.1mm/layer，平均速度 15～18mm/s，hollow infill，印到嘴巴附近，原圖中間的支撐突然斷了，還好最後有印完，表面算是光滑，算是成功的吧～
廖新弘 2015-10-06 08:42:37
我最近的企鵝溫度180，0.1mn速度30mm／S，太慢有時會熱堆積
Roy Lo 2015-10-06 10:35:36
對~ 就是那個球體, 球體印到一半, 下方斷掉, 就像船在那裡邊印邊搖, 本來想放棄, 是球體和嘴巴內緣結合後固定了, 才繼續印下去, 不過也造成表面些微的波紋~
原文網址 Charlie Ting 2015-10-04 05:19:18
[摩艾失敗的收穫]
原本以為找到理想的控制參數，讓輸出變穩定後就睡著了。結果睡到一半被奇怪的聲音吵起來，發現摩艾印壞了。
不過雖然是失敗了，仍然可以從物件中得到許多經驗。
1. 雖然在下巴處印壞了，但其他地方依然正常輸出，代表這樣的供料狀況是相當穩定的，而且無視印壞之後的壓力變化。這表示這個參數在列印軟料的容錯空間增大了。
2. 輸出的表面品質可以跟 PLA 完全一致，0.1mm 沒有問題，甚至覺得可以挑戰 0.05mm 的層厚。
3. 這尊的散熱是捉70％含導板，代表還有上修的空間，有機會解決下巴翹曲的問題。
4. 疙瘩主要發生在路徑超出物件外層的地方，而且非連續。這部份可以考慮換不同的切片程式因應。讓移動路徑盡量維持在物件內部。
5. 吸附力依然不足，在印到50％左右，下方的吸附面積己經只剩3公分直徑的圓形範圍，代表底層翹曲己經很明顯了。有可能需要考慮熱床，或其他吸附力更好的作法。增加brim 寬度及厚度也可以考慮。即使翹曲，也可以在脫落之前，先用藍色膠帶把brim 貼在平台上作為固定。只要位置沒跑掉，一樣可以印完。
6. infill 的溢料極多，突顯沒作 de-string 的影響。以軟料的物理特性來說，de-string 不是沒用，但產生效果的時間長，因此抽的距離可以頂多1～2mm。速度也不宜太快，太頻繁。還是要以避免擠料輪堵塞為優先。
7. 軟料雖軟，但厚度大於1mm 之後，只要散熱得宜，仍有相當的強度。因此，小距離的 wipe 應該是可以的。另外，infill 的比例也不用太高。
結論，使用軟料，我會以穩定的進料控制會最優先考量，測出理想的供料速度後，再依它的容錯空間和物件複雜度去設定參數，然後正式列印。
另外，會考慮在brim 之後就全程全出力降溫，以較佳的強度和穩定的收縮量來達到一致的輸出。避免因為尺寸的差異或結構造成列印風險。
最後，因為材料因素，對於細長或比例差異大的物件，除非能貼在玻璃上印，不然成功率應該是很低，可以不用浪費心力嚐試了。
倒是在換料的過程中發現軟料和 PLA有一定程度的接合力，這表示以後用雙噴頭時有機會合併材料使用。但是兩者的輸出邏輯大不同，在切片程式和機台韌體中都必須有相對應的設計才能完美結合。這部份應該還要一段時日吧。
柯紀維 2015-10-04 08:22:25
意外總是發生在沒有盯著機器的時後阿... 我印比較容易翹曲的物件的時後，還是會換底板塗一下口紅膠 就算是路徑的外邊界向外擴張時發生翹曲的時後，物件也比較不容易被噴頭撞掉 比藍色膠帶穩很多，不知道對軟料的底面翹曲問題有沒有幫助
Charlie Ting 2015-10-04 11:41:14
就目前的測試,軟料在藍色膠帶的附著力似乎沒有玻璃+口紅膠好. 現階段覺得最好的固定方式是加大brim, 然後等 brim 印好後, 上方再用藍色膠帶補貼固定, 這樣是否翹曲都不會脫落了.
Kevin Chen 2015-10-04 13:39:22
Charlie大的測試分析都超詳細的，這隻軟料和藍色膠帶幾乎沒有黏著性可言，所以我大都建議使用玻璃+口紅膠再開brim,尤其有infill的狀況下材料向內收緊的力道很大，destring到也可以放心的開，其實我之前沿用prime/suck=6mm和60mm/s的回抽參數用了很久，這支材料沒有那麼怕回抽，除非短時間內超高頻率的回抽才會造成磨損
原文網址 Charlie Ting 2015-10-03 20:58:07
[分享 - 軟料攻略]
軟料是一種駕馭難度相對高的材料，主要的問題在於彈性。它相較於PLA而言實在很軟，因此在遠端進料的系統來說，就產生很多變數。
例如進料系統、導料管線的變形量、噴嘴的阻力、溫度，還有關於材料本身的彈性、黏性和熔點等。
這種種的因素產生一個現象，就是對遠端進料的 ATOM 2.0 來說，使用軟料的列印容錯率極低。白話講，就是一點點參數沒設好、列印過程不夠穩定，就準備ＧＧ。
但真的無法駕馭嗎？應該也不致於。只是限制多一點，然後觀念要修正，操控的項目要改。
目前正以 0.1mm 的層厚在印一尊 10 公分的摩艾，只是當初給的料不知道是否足夠，就聽天由命了。
基本的參數如下： 溫度 240 度，速度 18mm/s，層厚 0.1mm，infill 10%，不回抽，風扇70%（含導板），Flow tweak 1.05，Z-lift 0.1mm。 目前輸出的外觀看來跟 PLA 幾乎一致。
從參數上來看，差異不算大，就是溫度高一些。（不然很容易ＧＧ）
實務上，最大的風險在於擠料輪。因為一旦你的設定值造成線料供應過多時，軟料會漸漸在擠料輪這邊變形、捲曲、堵塞，然後宣告失敗。
在一般的 PLA 或 ABS 線料時，當供應過多時你頂多聽到卡卡卡的聲音，但是線材不會捲曲。但用軟料時，這卻是最大的風險。
原本我試著從 Flow Tweak 去修正，但發現還是沒用，太難捉準了。
後來我發現駕馭軟料的唯一攻略，就是利用成也彈性、敗也彈性的特性。從擠料輪去找到修正的方向，然後在列印初期找出節奏，設定機器，完成列印。這樣子，就很有可能讓你使用軟料如履平地。
攻略：
1. 列印時將 Brim 設大一點，例如 10mm。 2. 列印初期，定時去檢查擠料輪是否有線料累積的現象。這裡要講仔細點。首先，右手輕推著軟料，然後左手把擠料輪的加壓臂鬆開，注意線料是否有往後彈回一定的長度。通常這長度最好在1~5mm之間，如果再長，那你的列印風險就非常高了。 3. 當發現回彈的長度過長時，從 LCD 螢幕→ Control → Motion → ESteps/mm，把它從 200 往上加，目前我是加到 225 左右。這個動作的原理我沒有仔細研究 Marlin，直覺上等於減緩供料。因為每推一mm要的步數變多了。(若不是這樣請糾正) 4. 然後再定時檢查幾次這個回彈量，當長度幾乎固定後，你的列印就會很穩定，不容易失敗了。
原理推測：
對於軟料這種特性，它其實軟硬不吃，你硬擠，它就捲曲然後塞給你看。你慢慢送，也是搞死自己而已，印個小東西要跑老半天，何必咧？
所以，最好的模式就是利用它的彈性給它一定的壓力。但這裡很難用切片軟體的速度或供料量來控制。因此，直接以擠料輪鬆開後的回彈長度來判斷，回彈長度固定，代表噴嘴內的線料供應穩定，熔融和出料的速度就會穩定。回彈的長度太長，代表供料過多，所以以增加擠料馬達的步進數來降低。回彈的長度太短（不回彈），那就要看表面是否有破洞，才能判斷是否供料不足，然後以減少步進數來增加流量了。
以上觀察和操控方式，歡迎手上有軟料的試看看囉。
Clarence Lee 2015-10-03 21:01:54
E steps/mm 的理解在我看來應該是顛倒了?? 軟料基本上擠出齒前後用ptfe包夾最有效... 這次這sample其實算相對好駕馭的了...
Charlie Ting 2015-10-03 21:03:47
但實務上我這樣調是可行的。E steps 增加，供料就減少了。
Clarence Lee 2015-10-03 21:17:22
總覺得怪怪的...
Charlie Ting 2015-10-03 21:22:15
原本的軟體設定下，造成擠料輪那邊開始累積，推論是線料沒熔出那麼多，所以擠在那裡。鬆開後，增加 E Steps/mm，再過一段時間，累積的現象消除或減緩。 假設噴嘴的輸出速率相當，那表示線料捲入的速度變慢了。 我不清楚 Marlin 那邊是怎麼算的，也不知道切片軟體是給什麼參數控制進料馬達。只能說它有用...
麥麥 2015-10-03 21:32:21
專業的見解
Clarence Lee 2015-10-03 21:34:41
http://reprap.org/....../Triffid_Hunter's_Calibration......
李穆 2015-10-03 21:52:38
我目前嘗試在關閉回抽設定的前提之下，用旋鈕控制列印速度％，藉著噴頭口最大出料速度與列印進料速度的平衡，達成類似的實作效果 (不過料快沒了.......)
Charlie Ting 2015-10-03 21:56:48
李穆 我也有用旋鈕控制，的確可行。但我希望是提高速度，而非降低速度。因為軟料的輸出實在是偏慢....
李穆 2015-10-03 22:02:15
(補充：我其實也是設法在找最大進料速度) 不過談到軟料輸出速度要快，我想遲早會遇到 Clarence Lee 說的進料機構修改問題，畢竟料是軟的，用加壓擠入就會面臨無支撐柱體受力挫屈以及柏松比造成的漲寬問題，加壓到某個程度後，甚至料徑可能大於1.75mm而完全阻塞在進料管內。目前的噴頭內襯在230度開始就會軟化，此時捉高噴頭內的溫度及壓力造成的不確定因素，也很難完全控制好，如果能改成全金屬噴頭並提高列印溫度，也就有機會再進一步突破目前的限制。在極限狀態下的不穩定性，往往需要隨時監控以防意外的發生，我的目標設定在找到穩定的參數，能讓大部分的列印件都穩定的完成列印。
Charlie Ting 2015-10-03 22:04:43
Clarence Lee 按這文件說法，增加 E steps 或許可以想像成換了一個比較小的進料輪。但事實上沒換，所以實際送料量減少了。
Charlie Ting 2015-10-03 22:09:15
李穆 我向來站在實務派立場看事情，所以我會先看有什麼指標跟列印成敗最有關，然後再看怎麼控制這個指標最精準。以目前的軟料在 ATOM 2.0 來看，擠料輪的累積線長是最關鍵的，調速度或 E steps 都能控制，也有足夠的反應時間。但我會傾向 E steps，然後速度以增加為優先。這樣就表示能在目前的 ATOM 2.0 現有架構下把軟料輸出推到極限。
Clarence Lee 2015-10-03 22:21:13
Charlie Ting 實務一點量一下不過噴頭E擠出100mm拿卡尺量 比較調整Esteps/mm前後就知道影響了
Charlie Ting 2015-10-03 22:23:19
我的軟料都這樣塞的....
李穆 2015-10-03 22:25:26
讓我想起以前學無側撐柱的挫屈行為.......
李穆 2015-10-03 22:52:14
Estep 200
李穆 2015-10-03 22:52:52
指令G92 E0後拍G1 E10
李穆 2015-10-03 22:53:32
出料10mm
李穆 2015-10-03 22:54:07
改Estep 100
李穆 2015-10-03 22:56:57
神奇的事情發生了！出料還是10mm！！！！！
Clarence Lee 2015-10-03 22:58:10
怪怪的.. 改一改有案確定吧? M503看一下... 可能 runtime改沒有影響到? 但你如果save, reset後應該確定會有變化才對
李穆 2015-10-03 23:07:02
發現是要用pronterface下M92 E100後再下G1 E10才會不同，機器的面板操作不聽話......，測試結果出料量是5mm
Chien Lin 2015-10-04 01:09:20
我也這樣塞過
Charlie Ting 2015-10-04 03:11:08
並非答案，但可參考 planner.cpp 裡 block->steps_e = labs(target[E_AXIS]-position[E_AXIS]); block->steps_e *= extrudemultiply; block->steps_e /= 100; block->step_event_count = max(block->steps_x, max(block->steps_y, max(block->steps_z, block->steps_e))); 這段 code 是每個行進指令中算到最後用來配置運作參數的一部份。我之所以說從實務測試時指令有效但未實際驗證過 Marlin 和切片軟體的邏輯，也沒有用pronterface去試，原因就像上面的最後一行指令，程式運作時是把 X,Y,Z,E 當成四軸在看的，然後這四個變數會交互參考取其最大公約數。 這時候，只用單一指令去推動擠料馬達會準嗎？有參考價值嗎？我深感懷疑。而我考量的是，難不成我為了試一個軟料的參數和調教方式，就得先把整個 Marlin 爬過，再把整個機台的邏輯弄清楚，這樣會不會太費事了？ 對於這個現象，其實有很簡單的作法，不論你用什麼料，都可以先按自己的經驗把軟體設定好，讓它正常印。然後，手動去把 E Steps/mm 減少一半（變１００），看有什麼反應，然後再把改多加一半（變３００），看有什麼反應。 如果沒反應，那表示這個參數可能是independent variable，可以忽略。反之，如果有反應，就可能是dependent variable，再看是正相關或負相關去作微調即可。 有心的可以仔細研究每個動作究竟怎麼計算、切割、分配、排程，然後同步運作。我只要玩得動就好，這些細節我知道它會作、有作，但其實我並不想了解太多。
李穆 2015-10-04 10:19:33
剛才測試，在列印進行中更改Estep，擠料馬達會作一段意義不明的回抽，然後開始以設定的step擠料
Charlie Ting 2015-10-04 10:25:00
那供料有沒有不同? 或者調整數字有沒有刻意放大以確認它的趨勢走向? 我是有在進料馬達的軸上加裝一個旋鈕, 在軟料的列印過程中關回抽, 所以我並沒有留意到什麼回抽的動作. 單純是設定前後會定期檢查是否有線料累積和其長度變化.
李穆 2015-10-04 10:33:50
目前看起來意義不明的回抽後，擠出速度跟step數值成正比，設成100線寬會變細，設成250會變粗，這是用PLA測試的結果
Charlie Ting 2015-10-04 10:41:47
如果這樣, 我會解讀成當改成250時,因為XYZ的移動速度下降(為了讓XYZE同步), 所以線寬變粗.因此, 在軟料的狀態下, 等同於放慢供料的速度.(因為對料的需求下降) 這點, 可能要從小物件的實際列印時間來測. 而用這個參數來調, 比調整速度的方式有更好的地方, 是它的影響有可能較單純. 只著重在 XYZE 的同步速率.
Kevin Chen 2015-10-04 20:41:04
嗯~ptfe包夾是對付軟料的專門對策，國外有品牌機台Lulzbot推出軟料專用擠出機構就是用這個方式讓軟料無處跑
原文網址 Kevin Chen 2015-10-01 01:15:19
今晚小聚的朋友以及ATOM的朋友們大家好!很開心看到我們公司與ATOM合作的軟料發送到參與聚會的玩家手上，我是參與這支3D列印開發的工程師，我會對這支材料的特色和列印心得向大家做詳細的介紹。這個材料屬於工程級的彈性體，蕭氏硬度為40D(shore D=40)，如果想趕快開始玩，可以從230~240度/20~30mm/s開始嘗試 :)
[特色] (1) [與遠端進料相容性佳]:市售軟料在Delta結構的遠端進料列印速度大概只能在10~15mm/s左右，而這支材料在230oC以上用ATOM實測可以開到30mm/s，若列印時間極長建議開到240oC，至少我實測結果15個小時連續列印都依然順暢；有近端進料列印機的朋友可以直接把速度開到60mm/s也不會卡料。
(2) [耐熱性極佳]:下圖的兩個杯子是我用ATOM和這支材料印出來的，我將其中之一放在烘箱從80度升到150度(每一小時升10度)後，拿出來的時候我還捏了它一下再拍照比較，幾乎無法分辨。我自己的小列印機導風罩就是用這個材料印的，它離加熱塊不到3mm仍沒有變形
(3) [層間強度高]:3D列印這種層層堆疊的結構最脆弱的地方還是在熔合線，但這支材料在層間方向下打孔作負重吊掛(厚1.2mm)卻可以撐到7kg，是我測過的軟料裡最強的一支，有拿到這支材料的可以印個薄殼用手拉拉看。
(4) 細節表現佳:這支材料列印出來的表面特性是屬於光滑並帶有光澤的，如果沒有親自摸到會誤以為是PLA印出來的。
[使用技巧] (1) 建議列印溫度:200~240，其實這支材料的熔點在185左右，但低溫慢速印，根據我測試的結果反而容易翹曲，而且溫度低列印速度就很難開快，若真的在特殊需求下要低溫列印，建議不要低於190，速度不要超過15mm/s，我比較喜歡的溫度是在230~240之間，如果要兼顧降牽絲的效果，230會是個不錯的選擇，速度在30mm/s以內應該沒什麼問題。
(2) 如果有熱床的朋友，開熱床確實有助於提升精度(可以當作是列印ABS)，熱床溫度在100~120左右(玻璃底板+熱床)效果會比較顯著。
(3) 觀察噴嘴不再主動流料才開始印:軟料因噴嘴阻力過大而造成卡料，所以在進料時我都習慣升到列印溫度後，等料流完再開始印，確保噴嘴內累積的壓力被釋放。
(4) 第一層底板與噴嘴間的距離不要逼得太近:雖然一般而言我們都會將第一層貼得很低去壓迫擠出物攤平增加黏著力，但這個動作很容易使壓力回饋到噴嘴內導致阻力過大卡料，尤其是大面積底板很容易累積壓力，這點要注意。
(5) 回抽距離不要太大太快:我目前牽絲測試還沒做完整的測試，但我試過把Prime/Suck設到8，回抽速度設到60對抗牽絲效果仍不及降溫顯著，反而易造成軟料彎折，之後找到比較好的抗牽絲參數再和大家分享。
(6) 列印物件如果高，請放慢列印速度:軟料和硬料在印高的物件最大的差別在於前者會晃，而且高度越高會因為力矩越高而越晃，這時我就會放慢列印速度，並且設Z-lift，必要的話我甚至會取消wipe並且把噴嘴空走速度降至80mm/s確保列印件不受噴嘴移動而搖晃。
(7) 底板黏著性:棕色PI膠帶(Kapton膠帶)>玻璃+口紅膠>紙膠帶(3M 2090)，基本上我習慣用玻璃+口紅膠並且開Brim，因為和PI膠帶黏太好反而在拆的時候很容易連PI膠帶也毀掉，只有希望列印件黏很牢我才會同時用上Brim+PI膠帶(雙面膠也可以)，這時候膠帶就要當一次性消耗品了。
(8) Infill盡量低:軟料在天性上就比較容易有尺寸安定性的問題，尤其infill高更容易造成向內牽引應力造成形變翹曲，用軟料印就是希望物品軟，所以infill越低越能展現其軟的特性，除非物件必要，不然我很少開到15%以上。
(9) 列印前將噴嘴表面清乾淨:軟料在印一些刁鑽的地方很難如PLA有那麼好的成型精度，尤其是大角度薄殼其實多少都會翹曲(例如MOAI的下巴)，如果噴嘴上有殘料，翹曲的部分就會碰到噴嘴而被汙染；有人介紹我用金屬毛刷(刷毛盡量挑軟的，去五金行找就有)升溫的時候刷個幾下噴嘴就乾乾淨淨，我覺得這招很好用，和大家分享。
雖然我和這隻材料相處得比較久，但畢竟還是新進3D列印領域的菜鳥，我的使用心得和參數供各位做參考，歡迎大家去做不同的嘗試，並且給予各項回饋。我很期待看到版上的高手們會拿軟料作出什麼我想都沒想過的創作，我印過的東西之後也會找機會和大家分享。
Charlie Ting 2015-10-01 01:22:56
我低估他的溫度了，用２１０，立馬踢到鐵板。 等復原後，應該會改用２４０測起了.... 另外，回抽應該是可以關了，因為suck問題不大，prime 才麻煩。
Kevin Chen 2015-10-01 01:25:47
Charlie大感謝你今晚的分享~你真的很厲害! 時間不早了,有空再來玩這卷料吧~!
Kevin Chen 2015-10-01 01:27:08
忘記放照片XDD
林祐德 2015-10-01 01:38:40
有該成品的切片軟體的數據嗎~???
彭士瑋 2015-10-01 01:43:19
太美了 好材料
Kevin Chen 2015-10-01 01:43:33
有點久之前印的耶，沒記錯的話240/30 vase 回抽和wipe都關掉，到thingiverse 找valentine可以找到這個檔案
彭士瑋 2015-10-01 01:45:40
你提的第三點第四點都很不錯，值得嘗試，我自己倒是沒有等他不流出來再印，我會保持某種固定壓力下去印，然後軟料我沒有開回抽~ 軟料很好玩 推薦大家入坑
林祐德 2015-10-01 01:47:27
呵，我比較懶，站在玩家的立場是希望廠商直接提供成品與切片數據截圖與原理，我們可以直接基於該數據直接印以及原理下去做數據微調~~~
Clarence Lee 2015-10-01 10:15:20
@Kevin Chen 擠出機有改裝進料齒前後ptfe管包夾嗎?
Kevin Chen 2015-10-01 10:27:03
全機未改喔，但把擠出機間隙縮小確實有幫助，但我會建議先解決進料阻力，所以如果我能改的話我會先把鐵氟龍管縮短，然後把進料馬達移到中間，然後把快拆接頭朝下
陳明谷 2015-10-01 12:05:57
這樣嗎
Kevin Chen 2015-10-01 12:36:26
對對! 這算蠻理想的方式，然後盡量把鐵氟龍管長度縮減，把進料路徑縮短，搞不好你這台可以用40mm/s穩穩印也說不定，不過能把馬達改到中間放料卷的地方我會覺得更理想
陳明谷 2015-10-01 13:32:03
正中間的話電線會不夠長 線組就要整個重新做…
MoMo Yang 2015-10-01 14:51:54
我現在的鐵氟龍管剩不到50cm
Clarence Lee 2015-10-02 08:48:31
未加熱前線材不會太軟,的確好駕馭許多.. 跟我之前用過得TPE TPU相比.. 算是對遠端送料相容性頗佳.... ptfe管長低於50cm, 擠出機齒前後ptfe管包夾.. 剛測列印溫度225, 速度30m/s 層高0.2 無側吹,無回抽,無wipe,有z-lift 0.2 但是個小物件, 印完也算比較不那麼軟的軟料？有點像之前測的原塑第一代軟料,但遠端相容性好多 對ZP相容性也沒問題,附著良好... https://youtu.be/23-bX5XceeI gcode: https://onedrive.live.com/redir...... STL: http://www.thingiverse.com/thing:463773
原文網址 Larry Regeneration 2015-09-28 18:52:56
一直抓速度和細度平衡點就越印越多，拿來分享一下...
Vincent LM Yeh 2015-09-28 19:01:22
期待您的心得分享
Larry Regeneration 2015-09-28 19:06:22
只是覺得好像真的不能太急.....
Stanley Chen 2015-09-28 19:11:13
好可愛耶
Larry Regeneration 2015-09-28 19:13:08
為了快一點只用了兩圈....
原文網址 Jambo Leo 2015-09-24 10:50:13
請教一下各位前輩，再列印的時候Z軸移動的聲音還大聲的，是正常狀況還是哪裡出問題，我是有把Z軸速度調慢一點了，但還是蠻大聲的，有什麼方法可以嘗試讓聲音小一點嗎，請各位前輩指教
陳明谷 2015-09-24 11:25:24
油
原文網址 Yi-feng Tseng 2015-09-24 09:02:19
請教各位先進，有沒有試過雷射模組切割紙膠帶跟隔熱膠帶?切的速度跟品質如何?謝謝
Charlie Ting 2015-09-24 12:24:56
就功率上ＯＫ，但速度不宜太快，可能１００左右去試比較好。 另外，注意排氣。膠帶在雷切時臭臭的....
原文網址 Charlie Ting 2015-09-22 19:45:12
[作弊again]
哈哈，我發現 ATOM 真的是一個不錯的平台，open source 的美好越來越明顯了。
因為自己搞的雷射模組跟官方的相容，所以現在也可以用官方的 burner 來作雷雕，只是速度要跑更快.....
所以，我一直覺得慎選平台很重要，然後在相同平台的各類玩家技客多了，每個人貢獻一點資源或想法出來，很容易就能弄出專業的東西。
若說 3D 列印是加法，雷雕是減法，那 ATOM 就是乘法。
剩下的就是創意的無限發想，再用除法來快速收斂，去蕪存菁了。
Charlie Ting 2015-09-22 19:46:07
張不凡 2015-09-22 19:54:35
除了滿分，我不知道還能給您幾分。
Timy Fat 2015-09-22 20:03:28
為什麼可以這樣強大
張不凡 2015-09-22 20:03:48
因為神不是一般人
Ying Yuan Liu 2015-09-22 20:09:03
請問雷雕一定要全平面嗎?看官方說可以雕皮。但皮製品很難撐到全平吧?想雕自己的皮夾試試。
張不凡 2015-09-22 20:12:02
我看錯嚇一跳，雕自己的皮，抱歉，眼殘。
曾俊維 2015-09-22 20:15:18
這個太讚了吧
李英任 2015-09-22 20:15:29
不用一定全平面 但是效果會有差
曾俊維 2015-09-22 20:16:21
一般來說皮雕是還沒加工前就要雕了吧
張不凡 2015-09-22 20:25:57
先被燒皮臭再被ABS毒，生命誠可貴，請愛惜使用。
張不凡 2015-09-22 20:27:37
那用PLA算慢性中毒嗎...
Rickey Yang 2015-09-22 21:42:40
最近太忙 都沒在玩 準備搬到學校去
Lawrence Lee 2015-09-23 07:53:06
burner 馬上要在 github 上面 open 出來了～ 請大家用力玩
Lawrence Lee 2015-09-23 09:55:57
Burner Source Code >>> https://github.com/atom3dp/Burner
原文網址 阿童 2015-09-21 20:45:02
[雷射模組的相關公告] 相信有訂購雷射模組的朋友應該都收到了吧? 這幾天官方更新了雷射用的軟體"burner v1.2 Beta" 讓不同軟體輸出不同單位解析度的圖檔得以通用 還請大家快去 http://www.atom3dp.com/zh/support-ch/ 下載更新!
另外 前幾天有板友提到ATOM1.0使用雷射上的疑慮 我們也貼出了測試結果供大家比較(圖3左為2.0,右為1.0) 在結構剛性的差異下 1.0的雕刻品質略輸2.0 這點是機器先天上的差異若要彌補真的只能升級1.99了
再來是關於雕刻物的限制 選擇不會反光的有色紙張作為雕刻物是最佳的選擇 若希望雕刻明顯一點可以調慢速度
然後若是有任何軟體操作上的困難或BUG 都麻煩大家提出討論唷:)
最後露天賣場的雷射模組已經上架了 如果有意購買者可前往 http://goods.ruten.com.tw/item/show?21539719018039 直接下標
PS:這隻帳號是社團內的官方專用帳號 之前官方一直都以個人的身分在社團裡面回文 往後應該也是如此 所以這隻帳號主要是發佈公告用的! 還請大家不要丟客服訊息過來喔 (客服請去信info@atom3dp.com)
彰化人 2015-09-21 21:03:12
請問可以打在鐵板上嗎?
Charlie Ting 2015-09-21 21:05:17
真的是物超所值....相較於之前的第三方版本，這才算得上套件。看來球頭也換成不鏽鋼版本了。 不過很開心的是，整個套件架構的概念看來是大同小異，這樣我的土炮版本也不致於太掉漆。^^ 希望大家用得開心....能有多點創意玩法出現. ^O^/
曾荐宏 2015-09-21 21:15:04
太誘人啦!!!下個月薪水到就要購入!!!
Estima Lin 2015-09-21 21:16:08
球頭不鏽鋼版？4字頭的？ 我到現在都還沒拆封咧...
戴士偉 2015-09-21 21:16:48
還沒收到... Orz
Charlie Ting 2015-09-21 21:18:48
可以打在上面，但應該不會有感覺....XD
MoMo Yang 2015-09-21 21:20:17
嗚嗚嗚 沒跟到～～
Estima Lin 2015-09-21 21:22:50
Charlie Ting 請問要打鋁合金陽極表面需要多大W數？
Estima Lin 2015-09-21 21:24:18
不是已經上架了？
Charlie Ting 2015-09-21 21:36:06
Estima Lin 我也不清楚耶，要問有玩過大台雷射的才知道，從功率值和出力趴數去推多少功能才打得到。但也要看你只是要刻字，還是要幹嘛。 我是打算等週邊應用都弄齊了，才會再升級到６Ｗ版本。但我覺得６瓦要打金屬還是吃力了。
Charlie Ting 2015-09-21 21:39:15
Estima Lin 早鳥價跟賣場價有相當的出入....早買早爽！
MoMo Yang 2015-09-21 21:41:31
嗯 還是Charlie Ting了解我
Estima Lin 2015-09-21 21:42:41
哇！差真多耶...
Charlie Ting 2015-09-21 21:59:37
差了將近三捲原廠料的錢.....這下子如果原廠出套件，應該會搶破頭。XD
李佳鴻 2015-09-21 22:23:56
謝謝官方的更新. 以下是就看到的一點軟/韌體的建議 1. Firmware 2.02的更新時間是 9/18日，請問有甚麼更新嗎?還是跟之前的一樣?? 可否簡單的寫個 release notes 如果有更新 2. Burner 的版本號碼可否也寫上跟公佈一樣的版本號碼(Beta 0.12). 不然只能看About裡面的 build 日期. 或是解壓縮之後的目錄名稱 3. 同第一點，可否麻煩加上 release notes. 這樣才會知道回報的bug修了沒,不用下載再測試一次(昨天有在這回報 bugs ,但是今天還是得再次下載才知道是否已經修復....)....
曾荐宏 2015-09-21 22:28:12
想請問一個問題,雷射模組在運作的時候,周遭的人會貝雷射光影響道嗎?也就是說會不會影響視力,還是說白天在光線充足的地方,比較不會影響,有說旁邊的人要離多少公尺才比較安全嗎(對眼睛)?
Charlie Ting 2015-09-21 22:29:54
不論距離多遠都不宜直視，也不宜直射相機。 一定會造成嚴重損害的喔。要小心！
曾荐宏 2015-09-21 22:31:45
好,感謝回答,這樣就有點打消我購買的念頭,因為機器放在工作場所,同事和外人一定會無意識喵到,總不能在門口放一統防護眼鏡吧><真糟糕,這是一個很大的問題
Charlie Ting 2015-09-21 22:33:33
曾荐宏 看用途，以雷射模組來說，不建議放它自行工作，最好有了解安全問題的人在場。
曾荐宏 2015-09-21 22:38:34
恩恩,這點我倒是沒有想到,因為目前機檯我都是放著讓她工作,而我離開去做其他事情,換了雷射模組後,變成要在機器旁邊守護(他人???)這樣真的會讓我要再三考慮~感謝你的提醒~~
Charlie Ting 2015-09-21 22:40:49
曾荐宏 以我來說，都是現場無人的狀態下才會用雷射。不然比較簡單的作法就是在三根柱子之間貼上Ａ４紙，免得有人直視。
曾荐宏 2015-09-21 22:45:06
"三根柱子之間貼上Ａ４紙"這真是一個好方法!!!但因為雷射模組的特殊性,真的要考慮好多東西啊,畢竟如果有人因此受到傷害,那真的是得不償失.(變通方法,多買一台放在家裡,不過等我中樂透再說 哈哈哈)
Estima Lin 2015-09-21 23:06:26
當然是只有刻字，把陽極層打掉露出鋁原色... 看來所需功率不小，打消念頭好了～
久安 2015-09-21 23:15:25
沒跟到。殘念
Vincent LM Yeh 2015-09-22 00:05:07
我想在盔甲上安裝深色壓克力
Hawke ChienSheng Liu 2015-09-22 00:10:35
2.0 和 1.0 的差異，應該也有來自步進驅動晶片的差異吧，所以會細緻些。
陳智翔 2015-09-22 00:21:37
請問可以雕木頭嗎?
Charlie Ting 2015-09-22 00:25:28
可以的
陳明谷 2015-09-22 00:50:05
深色會比淺色容易吸光
Vincent LM Yeh 2015-09-22 00:50:53
有推薦的顏色嗎？橘色？
陳明谷 2015-09-22 00:56:26
可以試看看霧面透明壓克力板後方貼黑色材質或噴黑 雷射在霧面散射失焦後 折射進入透明層最後被黑色吸收掉
Vincent LM Yeh 2015-09-22 00:57:52
這個好
Chunchih Chen 2015-09-22 14:07:42
剛看了一下價格 真的差好多 看來以後有預購活動要早早下手
洪瑞宏 2015-09-22 14:13:48
我一直不推這產品，室內有氣味，有沒有有毒氣體也很難說，傷眼睛，也不能像我放ATOM一樣，是把它關在一個空房間做，我只要想到，萬一哪天當機，燒起來我就睡不著了。
曾荐宏 2015-09-22 14:33:47
你也描述的太恐怖了 哈哈哈
洪瑞宏 2015-09-22 14:36:38
我公司前面跟隔壁的工廠都發生火災，一台是cnc燒起來，一台是放電加工機燒起來，這很正常。COMMOM SENSE
曾荐宏 2015-09-22 14:40:10
希望不要在新聞上看到我公司燒起來的消息><看來還是有必要多加注意電源問題~
陳明谷 2015-09-22 14:48:43
電線過流發熱問題可以加保險絲保護 雷射造成燃燒問題在失焦狀況下不會發生 雖然…我沒有買雷射頭
全不選 發文排行
