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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 速度

原文網址 Jason Zhou
2015-07-13 21:18:04

印overhang测试,到60度这里开始一边的棱角被烤焦卷曲,可能是什么原因呢?切片设置在下面,面板速度已经到60%了

Jason Zhou
2015-07-13 21:19:41

Jason Zhou
2015-07-13 21:19:54

Jason Zhou
2015-07-13 21:20:01

陳明谷
2015-07-13 22:17:48

烤焦???

Charlie Ting
2015-07-14 02:31:45

速度太慢,hollow 模式補牆角時待太久了。速度拉到15,改vase 或no infill,應該就沒事了。


原文網址 Charlie Ting
2015-07-13 17:10:19

[Slic3r ?]

昨天想說嚐個鮮,就裝了一下 Slic3r 來用,結果發現難怪官方會推薦 KISSlicer。因為 Slic3r 給我的感覺有幾個問題:

1. 印的動作頗暴力,他的速度設定值似乎不是那麼準。

2. 進料的計算方式應該有問題,我體會到玩家說的進料會聽到卡卡卡的聲音,感覺是馬達硬擠,但料出不了那麼多,造成馬達異音。

3. 列印速度不一致。同樣的外圈,越往外速度會越慢,本以為它是為了提高精度,但實際成果不佳,而且因為料擠太多,所以噴頭移動時會留下殘料。

雖然說從設定的參數去調就好了,但這似乎不該是玩家的責任,所以還是回到 KISSlicer 好了。

倒是 KISSlicer 也不是沒缺點或 BUG,但功能也不是說加就能加。

或許,可以來找找有沒有 Gcode Optimizer 這類的東西比較實在。

陳明谷
2015-07-13 17:22:32

我會龜毛的把某些G code的F6000改成4000…

曾俊維
2015-07-13 17:31:41

f6000是做什麼用的啊?

Charlie Ting
2015-07-13 17:37:11

控制速度的。

覺得 3D 印表機玩到最後,得自己改 gcode,才能完成不可能的任務。

Clarence Lee
2015-07-13 17:50:36

slic3沒加速度可設定?
話說可以改marlin configuration.h去限制max 加速度來擋
我是覺得跟smoothieware比較..似乎marlin的加減速很暴力...

Charlie Ting
2015-07-13 17:52:13

有,但它產生的 gcode 跑起來讓我搞不清楚它的邏輯,跟我預期的參數效果差太多。但我不想去記它的習慣....

Shubin Chen
2015-07-13 18:07:38

嗄~ 我一直覺得SLIC3R 不錯用啊

Charlie Ting
2015-07-13 18:12:56

可能我沒用太仔細,沒發現它的好。XD
只是覺得它暴力&個性怪怪的(忽快忽慢)。哈哈哈哈~~~

戴士偉
2015-07-13 18:21:27

最近都把加速度改成 1000mm/s^2, 3000有點吵

陳順得
2015-07-13 18:40:13

我是slic3r愛用者…其實你說的問題都是設定不當耶…要印一整盤或是分高低調整精細度都是不錯的附近價值,1.2.9還有自動控速,而你說的加速度也有地方可以設定呀


原文網址 Charlie Ting
2015-07-13 14:45:51

快速分享一下皮帶的想法

首先,要假設皮帶的變形量有限,當皮帶張力越大,在滑塊的加速度變化時的慣性對皮帶的影響就越小(越準)。但作用在馬達承軸上的作用力就越大,等於折舊就會越快。

而加速度改變的作用力就會更直接作用在馬達上,容易造成滑步,這時馬達的趨動電流就要更大,或者換更大扭矩的馬達。

因此,要把皮帶調多緊,這件事得看你的列印習慣,如果要快,那就要緊,但連帶馬達趨動電流要夠大。

反之,如果列印速度不快,其實是可以不用緊到太誇張。

至於怎樣算緊,見仁見智。除非拿皮帶規格表來對,不然沒個準。所以,我作了一個不求精度,只求一致的張力計。

在用這個張力計時,前提是先 Auto Home,然後固定量每一柱的相同高度的皮帶,再看指針(尾巴突出處)的位置來調整,讓每一柱的皮帶張力一致。

這個的概念很簡單,就是固定的距離,固定的橡皮筋,張力一致就會刻度一致。至少讓大家在調校機器時能有一個依據。

陳明谷
2015-07-13 14:56:15

自製張力計!

H-m Lin
2015-07-13 15:03:04

很需要這種東西

Estima Lin
2015-07-13 15:16:13

比較想知道的是皮帶張力最佳的標準值是多少?

林育民
2015-07-13 17:48:21

這工具不錯 對於三軸相當張力確認應該不錯
但要絕對的資訊可能還是要找一些專業工具XD

Charlie Ting
2015-07-13 19:48:40

另一個測張力的方式是用手機去測皮帶的音頻,App store 上的要錢,不知道 android 上面有沒有免費的。

黃康誠
2015-07-13 21:19:46

Android音頻軟體免費, 我是依靠這個調的。

李穆
2015-07-13 23:30:55

配合吉他的pick還蠻準確的

橘子腦師
2017-02-03 16:05:47

我的也是用這個東西來調整3軸的張力


原文網址 Charlie Ting
2015-07-11 03:20:04

[分享 - ATOM 2.0 的極限 II]

先聲明,我講這些極限觀點並不是對這機器有什麼批評,相反的,我覺得這台算很到位超值的。但是,要玩 3D 印表機需要很多嚐試,因此對於很多限制比較念念不忘,並且找到合宜的應對方式,這樣才能把它的效用發揮到最大,又不會浪費太多試誤的時間。

這篇要提的有幾個點:

1. 馬達和趨動晶片
ATOM 用的馬達不算太差,但這僅是在印表機的位階,若是在更大扭力的應用上,其實也不算太高規。但扭力太大也不一定好,得搭配得宜。

2. 滑軌和時規皮帶
在3D印表機用滑軌算是不錯的選擇,但用時規皮帶的話,就是中規中矩的選擇,因為往上用螺桿的話,會更高貴。若用牙桿,精密度也不一定多好。但時規皮帶終究有一定的誤差值,尤其是方向反轉時的振盪。

3. 磁力球頭
這個選擇很方便,我相信精度也算不錯。但是,大家不知道有沒有發現,當移動速度過大時,它會有短暫脫離的現象。速度再大時,它就脫離了。而這也突顯一個問題,當噴頭在平台外圍測量或列印時,它就很容易因為力臂和角度的問題,造成相同的力量造成不同的誤差值。

所以,就我近一二週來的操作來看,有幾點建議給同是 ATOM 的玩家:

1. ATOM 2.0 的精度算很高的,但是列印速度不能太快,至於能快到什麼程度,自己試一下或捉個經驗值。對我來說,一次印好比印得快來得重要,不然浪費時間浪費材料。所以,我在分割時會先設定理想中能印好成果的速度,如果實印時覺得可以更快些,再用旋鈕調整。

2. 當你刮玻璃或撞車時,建議轉幾下碳纖管,確定它的固定是OK的。

3. 勤加滑潤。滑塊和碳纖管都要顧,然後皮帶的張力最好一致。這部份其實可以作個類似夾子的東西,然後在相同高度的位置量每條皮帶的壓力,這樣就能確保張力相同了。這個作法的好處是可讓每一軸的移動誤差值盡量一致。

4. 翹曲。我會建議在 Fan Z < 20 mm 之內都不要開風扇。除非你要架橋,不然就是在不架橋之前都不開電扇。原因是開了電扇就會加速材料的收縮,一旦你在印寬大的成品時,它往往很快就會收縮,造成 Brim 的剝離。當然你也可以把 Brim Radius 加大,但還是避免不了翹曲。可惜,KISSlicer 不能用角度來判定是否開電扇,不然我會設定85度以上才開電扇。

5. 底膠。用口紅膠是簡便的用法,但它的黏性不大。用真的要避免翹曲的話,黏性是絕不能太低。所以布膠會是我現在最寄予厚望的。因為列印的品質調整好之後,再來的就是尺寸的精準度。對於扭曲變形的容許度就會下降。

再來希望研究的,是coating,讓這些成品能有理想的塗裝,而且減少對溫度的敏感性。若有同好有經驗的,也歡迎分享。謝謝!

曾俊維
2015-07-11 03:43:53

Fan Z < 20 mm ,這點在那設定呢?

Charlie Ting
2015-07-11 03:49:17

一開始都讓風扇狂吹,但後來我發現有必要再開,不然寧可不開。

Rickey Yang
2015-07-11 08:42:45

印完第一層我會暫停 強制去壓合讓它確實黏上再繼續。

Kevin Chen
2015-07-11 10:35:29

翹曲的部分我提供另一個觀點供大家參考,翹曲的問題發生主因蠻有可能是因為兩層在冷卻定型後的收縮率不同,而這個收縮率又來自於冷卻的速率不同。所以最好是冷卻效果重頭到尾一致(要開風扇就重頭到尾,不然就不要開)。我曾經用PETG試著列印旋鈕,一次是Fan Z=1mm,另一次是Fan Z=0mm,從頭開到尾的就有比較好的表現,而Fan Z=1mm的就會明顯在風扇開啟交界處有不同的脹縮。

PLA是屬於會結晶的材料,所以"理論上來說",如果你希望得到強度比較好的列印品(PLA),不開風扇會讓它有比較充足的時間結晶,結晶好強度就會高,但同時也會造成材料整體收縮,但如果收縮均勻的話大家可以直接調模型百分比去修正,最怕的還是收縮不平均...

孫誌皓
2015-07-11 11:23:13

若可以~盡量減輕擠出頭模組的重量,這樣可以讓磁力頭負載簡清,使用磁力頭的主要原因除了上述需求以外~還有個更重要的因素"炫"~這是可以讓該機器能登上精品高價位路線的主要原因之一

Clarence Lee
2015-07-11 12:10:56

磁吸好處是為了zero backlash啦...

孫誌皓
2015-07-11 12:12:07

zero backlash 有很多選擇~為何非得用慈禧呢?

李穆
2015-07-11 12:18:42

噴頭平台模組更換便利也是磁吸的好處

Bato Wang
2015-07-11 13:08:12

磁吸我問過Mark....似乎是為了一個很簡單的問題....真的撞到東西的時候可以跳脫, 而不是弄壞桿子.....

李穆
2015-07-11 14:07:37

樓上說的情況應該是6桿全部脫落吧,實務上要全脫落除非是受到動物攻擊一類的情況不然我想應該有難度

Kevin Chen
2015-07-11 17:02:17

我有過夜列印結果隔天看掉了三桿噴頭整個歪掉被材料包住,希望ATOM未來有考慮在噴嘴平台上加裝水平感應晶片(快速接頭的兩側平坦空間應該有機會),一旦偵測傾斜就自動停止動作,才不會長時間列印時戰戰兢兢的


原文網址 辜元志
2015-07-10 22:16:30

終於印完了!不過兩邊在快連結那一段還是有翹起的現像發生,只好放慢速度再三不五時用手把翹起的地方壓回去點,第二張就可以看到翹起造成的不規則表面

廖新弘
2015-07-10 22:48:59

口紅膠塗多點

辜元志
2015-07-10 22:53:59

塗口紅膠沒用的,因為不是在靠近底面的地方發生,而是接近最高點位置,而且我也用膠帶替代口紅膠了


原文網址 Charlie Ting
2015-07-09 17:08:48

[想法徵詢]

打算來試一下 ABS 材質,但聽說降溫後尺寸會縮小。
但目前的 ATOM 2.0 並沒有加裝熱床,所以有個突發奇想的用法,想聽聽大家的看法。我今天會作個試驗。

1. 用布膠貼在玻璃上,一來它很黏,二來可隔熱。
2. 全程關閉風扇,減緩降溫速度。
3. 減輕機器週邊的對流,最好形成密閉空間。(或許用紙箱圍起來)
4. 加速列印速度。

理想的狀況是讓相鄰的輸出層溫差不要差太多,然後讓每一層還是能接得起來,然後自然降溫。

因為我之前用另一台印 ABS 時,會因為長時間的熱床造成底部的翹曲和密度上升問題,覺得很不好用。所以如果可以不用加熱直接印,或許會是可以測試的作法,但不確定它的變形量和溫度的關係。

Cadmus Zeng
2015-07-09 18:18:36

紙箱圍起來然後用烘被機應該是好辦法XDDDDD

陳順得
2015-07-09 18:44:20

把側裙開大一點

戴士偉
2015-07-09 19:22:32

上快乾!........................................................... (也沒啥用)

王祥豐
2015-07-10 17:08:50

ABS的收縮率為0.5~0.8%,遠超過PLA的0.2~0.4%,因此既使使用保溫箱,打印出來的變形率跟收縮率也難以控制。


原文網址 Estima Lin
2015-07-09 11:12:08

出料不順已調整到鬼擋牆…
進料輪右上角螺絲非鎖緊,手臂活動自如!
快接頭已插入列印的小工具防回抽間隙!
手推線材出料正常!
驅動晶片已調整至0.4V!
但是出料就是時好時壞?
列印速度設低會比較好,但列印時間超長?
預擠與回抽設定超過5以上問題比例增大?
已經設到不會設了,手臂有好多出料不順!
身體部分還好,但還是有部分問題~

Stanley Chen
2015-07-09 11:15:13

擠料輪有沒有卡料
後吹風扇有沒有動
噴頭鐵弗龍是不是該換了

陳柏翰
2015-07-09 11:18:17

這隻是baymax嗎XD

Estima Lin
2015-07-09 11:25:35

Stanley Chen
卡料有清,後吹風扇正常
很不想拆噴頭!
再不行只好拆看看了~

Estima Lin
2015-07-09 11:27:21

陳柏翰
是baymax
倒着印頭變形,只好拆件印~

Kevin Chen
2015-07-09 13:11:02

可以分享小工具嗎!? 想看看是什麼東西

Estima Lin
2015-07-09 13:18:28

什麼小工具?拍謝沒講清楚,是小墊片啦~
https://www.facebook.com/groups/atom3dp/1605464206358535/

Charlie Ting
2015-07-09 14:04:04

這尺寸多大?印速?

Estima Lin
2015-07-09 14:09:39

高度50mm,列印速度25

Charlie Ting
2015-07-09 14:29:18

我的出料也算時好時壞,目前朝向降低線材阻力的方向修正。
感覺機器在 auto home 之後有回抽線材,有空時作個實驗測試。
然後 auto level 時有再推出。

目前的作法是把 Inflate Raft 的值放大,讓它在列印前先出多一點的料,確保進料確實。或者改用 Grid

Estima Lin
2015-07-09 14:54:31

請問一下噴頭內的鐵弗龍管若要更換要用多長呢?

劉宏威
2015-07-09 17:00:15

溫度幾度?
我的經驗,出料不順常常跟溫度有關係。
另外有用陪林料架也會有差。


原文網址 蕭雲開
2015-07-08 23:39:16

想請問下大家意見,像是這樣印有弧度堆砌上來的,很多時候我都面對像這樣會膨脹然後上面會翹起來,然後越堆越慘,會擋到接下來在上面的噴頭。

是因為
1. 整體溫度太高?
2. 印的速度太快,料還沒來得及冷卻,新料又在上面堆而造成?
3. 印的速度太慢?噴頭在上面停留太久?
4. 其他因數?

試了幾次找不到確實原因,想偷步問看意見XD

Cadmus Zeng
2015-07-08 23:49:44

過斜的懸空堆疊會受冷卻不均影響
可以在設計上四邊多做一個0.4mm寬的支撐線來拉料
印好再剪掉磨除
先試試看囉

Charlie Ting
2015-07-09 00:19:29

太薄,所以噴頭一靠過去就烤捲了。
PLA的變相溫度才60度左右而已

李穆
2015-07-09 00:40:50

看起來有出料不順的現象,建議把列印速度放慢到10mm,冷卻風扇全開試試看

Danny Kuo
2015-07-09 06:14:54

個人認為是原因1和2,之前遇到時側風扇開30趴就改善了!

陳順得
2015-07-09 08:18:29

大風扇加低速可以改善

蕭雲開
2015-07-09 08:53:36

謝謝你們,我再試看

蕭雲開
2015-07-09 09:59:43

不是底部翹喔


原文網址 Charlie Ting
2015-07-07 02:48:47

[分享 - ATOM 的物理極限]

這不是對 ATOM 的批評,而是發現有些同好似乎非相關科系背景,因此對於機器的狀況認知上有些模糊,浪費很多時間在嚐試錯誤,所以覺得該跟大家分享一下機械和物理上極限。

不過先聲明,我沒作過任何功課,純粹是拿到套件直接組直接用,全是按照學理上的判斷。

1. ATOM 原理:三點構成一個平面
所以以這種 delta 架構的機器來看,整個框架的組立是第一個關鍵,而廠商在生產時他們只能用「理想」狀態去設計生產,所以假設這些零組件的尺寸都是一致的。如果你組的誤差值偏大,那麼你的三點平面基本上就是斜斜的。

2. 平面構成要素
A. 支架的安裝是否有高一致性,包括縫隙大小、固定方向、螺絲扭力。
B. 三點微動開關的位置是否一致、開關的物理反應速度、程式的中斷誤差。(所以官方一直要大家置頂置中鎖緊)

這三個點決定後,程式就以這三個點為基準所構成的平面往下推,然後開始自動校正。

這裡用自動校正,個人覺得是講得神了.....其實就是用噴嘴上的微動開關去測平板上的N個點的高度,然後找到一個均值當作是玻璃的理想高度。但變數有多少?其實超多。

1. 噴嘴上的微動開關本身就有誤差了。
2. 如果上方三點的平面已經斜了,那這基準也就會斜了。(因為它的移動是用程式計算的,程式假設是正的,無法自動修正,那會太複雜。)
3. 底部支架的固定是否一致?決定了玻璃這個面是否傾斜。
4. 玻璃的固定也會造成一定的變形。
5. 玻璃上的雜質干擾測高動作。(例如前一次測量時遺下的殘料)
6. 皮帶的張力(決定滑塊的位移量,受噴嘴懸臂強力影響)

這些變數之下,程式捉到幾十個點的數值,理想情況下應該是扣掉太誇張的數字(假設玻璃的粗糙度為0),然後得出均值。(也有可能以中心向外同半徑的點平均,然後各半徑的均值再平均)

這時機器就會得到一個理想的 Z 值。然後再以拉高指定的高度後,開始打底。

這時,刮玻璃的問題其實就在這些誤差變數中發生,理想的方式是寧可先拉高一點再往下修,免得動不動就刮玻璃。

如果打底時不均勻,代表你的三點平面和玻璃平面並非互相平行的二個面,因此即使自動校正後還是無法找到最理想的高度。

而這個水平的容許誤差值是多少?理論上是小於噴嘴的直徑,也就是 0.4mm。因此可以試著輸出一個21公分直徑的東西,看看打底完成後的薄膜厚度,就知道機器的狀況如何了。

先這樣,其他的有機會再分享。

曾俊維
2015-07-07 06:45:02

原來如此

Rickey Yang
2015-07-07 06:45:31

想拿千分錶掛在平台上直接掃
還在思考怎麼做
要印的漂亮真的要多花些時間校正機器
物理面是最直接也最有效

陳亮宇
2015-07-07 07:50:37

Marlin的delta G29自動校正,不是單純求出一個平均的z軸高度喔!
他真的依照每一個校正點做高度校正。

陳順得
2015-07-07 08:07:27

所以Marlin在空中戳完之後會亂跳舞~因為他是求點誤差

戴士偉
2015-07-07 08:20:09

多點校正是根據那些點的量測高度, 四個點當一個平面來補償

你會發現他把一個圓依序量測 3, 5, 7, 7, 7, 5, 3 個點, 切成 24個正方形, 再跟據你的位置落在哪一個正方形上, 用內插的方式進行高度補償.

另外會在空中亂跳的原因很簡單, 因為每量完一個點就往上跑固定高度, 而你的微動開關沒調整好一直在觸發狀態, 它認為已經量到了, 因此就會根據現在高度再往上跑...

李大淳
2015-07-07 08:37:24

看到第二點想到許多設備有類似探頭的機構,這部分本來就需要是平面的,不然高低有誤差再加上架子組裝誤差,會怎麼調都調不完了

戴士偉
2015-07-07 10:16:20

當你模型落在這 24個正方形外時, 它就是用一種奇怪的外插方式計算(不太準), 這時不是噴頭太近, 就是噴頭太遠, 運氣好就會很準.

另外離圓心越遠的位置, 量測點會比較深一點(可能是delta機構設計上造成, 或皮帶不夠緊? 這部份有待高手釐清)

因此補的量會比較多, 所以靠近外圍時容易擠不出(高度太低), 因為他量測出來以為平台是個些微凸起的圓盤...

Charlie Ting
2015-07-07 10:32:00

真正的作法要看程式怎麼寫,至於那種方式比較好,可能原創者有實作過才作了選擇。以我單從學理來看不一定準,只是平面的誤差真的很多變數,覺得把機器掌握到一個程度就可以了,用來創造比較重要。

汪之逸
2015-07-07 10:52:01

要多批評才會進步,自動校正可以cover掉很多機構的tolerance,可惜這一塊ATOM一直搞不定

黃康誠
2015-07-07 11:04:03

所以校正只有算出一個Z值嗎?傾斜沒有去做補正?

Clarence Lee
2015-07-07 11:07:53

黃康誠 前面討論已經有澄清是array 每周圍四點範圍內補償,
不是全部只算一個Z的概念

孫誌皓
2015-07-07 11:56:57

其實我個人覺得不用這麼理論了
因為這台配備的是自動校正系統
意思是不管三軸怎麼校正定位
系統簡化到以作20點平面校正後的參數加上Z軸抬高數值(自訂)
就可以在某個範圍下列印
(但是基本上的組裝要完全照說明書組裝就無誤了)
我們稱自為手自排的概念,看起來有手排的功能,但是整體架構還是在自排的範圍內,所以可以調整的範圍很少
以上是小弟的粗略見解~若錯誤請見諒

戴士偉
2015-07-07 12:00:11

ATOM 2.0 沒有這麼不堪用, 不然那堆漂亮的成品是哪一台印出來的? 同意樓上見解~ (Y)

孫誌皓
2015-07-07 12:01:46

謝謝戴大哥的認同~
說實在的~Atom2.0機器不算是真正可以拿來玩的機器(玩=可自訂修改規格)所以不管怎麼印都可以在某個安全範圍內~不管怎麼改的範圍還是很有限
真正要玩機器與挑戰~會在開源機器上
我最近玩了一台機器~光是調教水平就要花上八九個小時,但是列印出來的品質真是超越我的想像~
想知道我是玩甚麼機器嗎?
請上工作室粉絲頁~裡面會有說明
www.facebook.com/artec.tw

鍾名翔
2015-07-07 13:57:36

孫誌皓 請問是玩什麼機器?? 粉絲頁看過了

孫誌皓
2015-07-07 13:59:20

鍾兄真是有效率!比我的速度還要快

陳明谷
2015-07-07 15:40:53

我有不一樣的想法
集資平臺上的東西
買的是一個設計想法
我們認同他才會投資他而他也給相對回饋
只是剛好這回饋是一個實體的物品
投資就像戳戳樂一樣
10塊錢下去你會戳到什麼東西沒人知道
一般投資者可以在投資前瞭解內容
再決定是否要賭這一局
而我選擇投資這設計的原因
是因為我有理工背景可以承擔某些風險
以及關鍵套件已經改成CNC完成的鋁件
我們也會好心提供回饋使用心得給設計者
所以這並不是一場買賣交易
如果要把他定義為市場產品
完全是不及格
沒有對應的法規認證沒有完整的客訴管道
但我知道…這只是一個投資

曾俊維
2015-07-07 17:24:04

我上去看沒看到什麼新的機器啊?

孫誌皓
2015-07-07 17:25:38

歡迎來看實機

鍾名翔
2015-07-07 17:32:58

? 我也沒看到,是什麼機子搞這麼神秘

王祥豐
2015-07-07 17:54:34

與其說"投資"不如說是一種"贊助",投資是有回饋機制的,選購ATOM的列印機,付錢之後除了機器並不會有額外的回饋。

Rick Yang
2015-07-08 00:36:51

可以只用G29就印出版上這些漂亮成品,主要是CNC工件,桿長等公差控制得很好,加上組裝時鋁擠靠單邊承靠,線軌置中治具,若是自己組Delta就沒這麼簡單了。

黃康誠
2015-07-08 15:06:27

請教個問題,自動平面校正會影響到手動移動Z軸高度的數值嗎? 想依據手動移動的Z座標數值調整底台平面度,但如果數值有補正就白搭了。

Charlie Ting
2015-07-08 15:08:34

感覺應該是不用作這個動作。

王祥豐
2015-07-08 15:12:24

Z軸的offset只是單純的設定底層列印時的輸出高度,其數值並不影響Z軸的平面參數。


原文網址 林育民
2015-07-03 11:53:23

官方範例30cm檔左邊是我第一次印的結果,右邊是我把列印速度調慢後就改善很多(旋鈕)。

目前覺得出料有很大問題,導致結果超不順。

我已經有確認晶片都是0.4v而且擠料輪應該也是有對正,列印溫度由200調到210也沒改變。

請問各位高手還有甚麼可能的問題嗎?謝謝

Kuo Hsuan Tseng
2015-07-03 12:09:23

我也有遇到過 ,我是先檢查噴頭微動開關輕輕按是否有答答聲,然後檢查調整擠出機構(使用寶典 p40)最後看列印第一層是否有刮低板調整z29補償,分享給你試試唷

Lawrence Lee
2015-07-03 12:19:08

請觀察一下出料的時候,是以下哪種狀況?
1。擠料輪向後跳動發出噠噠噠的聲音
2。擠料輪把PLA咬碎粉末跳出
3。擠料輪空轉,料不動也沒被咬碎

林育民
2015-07-03 13:06:27

我的觀察啦
我退料出來pla都有些許咬痕
擠料輪沒有空轉 但常常會微微後退 不像回抽那種快速退回
另外我在後面料加壓,印出來會滿漂亮的
應該不算太歪吧= =

林育民
2015-07-03 13:23:49

猜猜大師的問題
1.是指噴頭溫度不夠造成擠料馬達推不動

2.擠料輪裝歪了造成PLA在擠料輪被磨損,時間久了溝槽被PLA堵塞打滑。

3.止付螺絲沒鎖步進馬達轉得很開心,但是擠料輪沒有跟著傳動XD

不知道有沒有誤會XD

林育民
2015-07-03 15:07:16

目前把溫度調到230效果好像還不錯 會不會是因為溫度太低擠料阻力太大 再繼續觀察一下

Peter Wu
2015-07-03 15:28:34

從影片的擠料輪看來是溫度不夠,你應該會一直聽到"噠噠"的聲音吧~我們建議您先把之前的料都退出來(有經過進料輪咬過的),
然後再重新進料,把溫度調高到220度試印看看~

林育民
2015-07-03 21:16:31

目前都沒聽到有問題耶 之前上課有聽過擠料輪跳動的聲音
調到230還是會有不出料的情形
出料馬達會想影片那樣前後轉動 然後擠不出料

林育民
2015-07-03 22:43:07

常常會印成這樣
第一層印到一半就開始作怪

Clarence Lee
2015-07-04 12:11:53

一種是某種原因噴頭那邊阻力大,
但如果手幫忙推就比較順,也可能是擠出機那邊
上述細節還是有某個點沒注意到差別..
例如彈簧推著的懸臂 用手按壓回彈是否順暢?...
反應不夠靈敏可能就是那根螺絲要放鬆一點點

孫誌皓
2015-07-04 12:59:53

我的也是一樣問題#1

孫誌皓
2015-07-04 13:00:13

我的也是一樣問題#2-溫度始終無法達到目標值

廖新弘
2015-07-04 13:27:37

溫度達不到,擋風片有裝嗎

林育民
2015-07-04 13:37:53

我的溫度還算穩定 想說重裝韌體不知道有沒有機會

林育民
2015-07-04 17:21:44

想到請問有可能是噴頭有堵塞嗎?

孫誌皓
2015-07-04 22:53:57

今天我也遇到這個問題~當然是使用副廠料才會出現的問題
解決方式:溫度再往上設定~目標溫度為230度試試看

Charlie Ting
2015-07-05 21:55:16

看來進料不順

孫誌皓
2015-07-05 21:57:02

另外也請同時將鐵氟龍長管裡面的線材拆除剪斷重裝一次~
因為有鋸齒的材料也會造成阻力過大的原因之一
因為鐵氟龍管內徑跟線材直徑差不多大~有鋸齒會造成磨擦力過大

孫誌皓
2015-07-05 21:57:45

玩開源機料不能省~
有機會可以來我工作室走走
永和區永亨路130號

林育民
2015-07-05 22:27:22

我處理完了 等等會分享XD 快搞死我了

孫誌皓
2015-07-05 22:28:43

弄一支0.3mm的鑽頭備用

蕭傑仁
2015-07-12 08:19:58

我有發生過一樣的事情 最後是把噴頭整個打開清潔 徹底清潔噴頭 用起子刮噴頭管內側 在用0.3鑽頭清出料孔 開led從0.3mm出料口打光確認孔內都是乾淨的 最後 再換一個新的35mm鐵福隆管 就一切恢復到之前完美個狀況了 希望這對你有幫助


 

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