ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 接頭

原文網址 Robin Hsu
2016-05-03 21:57:44

我覺得我一定是災厄星上身 @@~

在網拍上買好的快速接頭才在周日的時候換上去而已 ~

昨天那顆在 LCD 面板旁的旋鈕換它散架了 @@~

請問一下有誰能提供一下這個物件的檔案 ?

我在 1.0 SD 卡裡頭的檔案沒找著 =..="

先在這邊感謝啊 :P

廖新弘
2016-05-03 22:05:13

原廠的檔案沒有，其他的設計 http://www.thingiverse.com/thing:35438

原文網址 Robin Hsu
2016-04-28 22:09:06

我又來求救了 =..="

這次輪到近平台的快速接頭 GG 了，裡頭的卡榫用簧片全散架了！

然後寄信問了一下原廠，說是一代機的快速接頭已經斷貨了，可能要我自己到網路上找相容的。而且還說，因為他們一代機有出過幾個規格，所以就算是用二代機的，還不見得能通吃。

要我量一下規格，然後找其它網拍 =..="

鎖到喉管部份的這個部份的資料

直徑：約 5.75 mm
高度：約 3.15 mm

我該上買哪個規格來搞定勒？

----
手邊這台一代機，喉管上的東西我大概壞過半輪了 @@~

有資訊的還請再幫助一下小弟，先謝啦 :P

Jainlin Chen
2016-04-28 22:14:43

M6的，高度的影響應該不大，有分貫通型跟一般型

廖新弘
2016-04-28 22:18:15

http://goods.ruten.com.tw/item/show?21537603491911

王智立
2016-04-28 22:18:27

M6 的

廖新弘
2016-04-28 22:20:10

詳細規格快速接頭 PC4-M6

Charlie Ting
2016-04-28 22:45:13

升級 2.0 ?

Robin Hsu
2016-04-28 22:47:04

這是挖坑啊 XD
需要先賺些 coco 填飽肚子之後, 才會想跳坑 =..="

Bise Chen
2016-04-28 22:57:08

http://gsyan888.blogspot.tw/....../3dp-bowden-adapter......

Bise Chen
2016-04-28 22:57:28

因為你喜歡用印的.....所以就....XD

Clarence Lee
2016-04-28 23:16:56

不是M6就是M5

Robin Hsu
2016-04-29 00:00:33

感謝大夥的告知, 已經下訂了 ^^~

原文網址 Ping Hung Lin
2016-04-28 15:55:43

各位好，小弟於近日才終於完成組裝並做測試，在上電檢測時出現
X_max: triggered
Y_max: open
Z_min : open
Z_max: open
做了基本的接頭確認後懷疑是線路或者微動開關損壞，請問是否還有其它除錯的方法，及若是微動開關該到哪購買?

黃俊傑
2016-04-28 16:03:36

你把其他軸的微動插過去試試看呀！先看看是不是板子問題，如果板子的問題就可以通知 ATOM了！

Ping Hung Lin
2016-04-28 16:05:13

交換後會變另一軸出現異常，應該是開關的問題

原文網址 Ken Dear
2016-04-26 12:13:23

請問有人願意幫我印手持吸塵器的長接頭嗎？可以給予費用

張維哲
2016-04-26 12:20:21

有概略需求草圖嗎？

Ken Dear
2016-04-26 12:25:00

這一臺。他吸頭可取下做一個不用彎腰換管子可連結機器跟吸頭的管子

張維哲
2016-04-26 12:32:57

這樣吸力會下降，且管長應該需1公尺左右? 連結處有旋轉卡榫還是純圓管插入？

張維哲
2016-04-26 12:55:38

有實物才能知道如何處理最省事

Timmy Chen
2016-04-27 08:42:36

我可以協助設計和列印，當然如同樓上的大大所說，要求確切的實物、尺寸，才能去設計出來

原文網址 鄭文揚
2016-04-26 11:09:58

想問一下噴頭上快速接頭的鐵氟龍管拔不出來怎麼辦...按了快速接頭還是拔不出來我要清理一下噴頭現在被這卡住 ... 需要直接剪掉嗎?

黃豆豆
2016-04-26 11:11:22

邊轉邊拔邊壓0..0

Charlie Ting
2016-04-26 11:25:52

那應該是裡面的PLA卡住了,你要加熱噴頭,然後把後吹風扇擋一下,讓喉管升溫,然後再抽出.不然會傷到鐵氟龍管, 這樣不久後你就要拆噴頭了.

鄭文揚
2016-04-26 11:27:32

好我來試試感謝

鄭文揚
2016-04-26 11:32:44

鄭文揚
2016-04-26 11:32:48

感謝各位哈哈！

原文網址 王翔緯
2016-04-11 19:36:30

請問各位前輩:
ATOM的機器噴頭突然不出料，加熱到200~240度手動推料皆無法出料，也無法將噴頭的快速接頭端PLA料拔起，且前一次印白色料，開始出料時有出現黑色情況，會是鐵弗龍管燒壞嗎(溫度皆控制210度)?該如何排除呢?

黃俊傑
2016-04-11 19:44:55

換管嘍！！！

曾荐宏
2016-04-11 19:47:01

換管加一,換管相關影片https://www.youtube.com/watch?v=OPo0glnRIy8&feature=youtu.be

Hawke ChienSheng Liu
2016-04-11 20:19:27

是，燒壞了。今天又一根了。

廖新弘
2016-04-11 20:21:55

先剪斷PLA，然後將擠出機構上的快速接頭退開鐵氟龍管，這時候會看到PLA露出來，再來退開噴頭上的快速接頭，將䥫氟龍管移開，再來噴頭預熱240度，用手推PLA再拉，確定沒有PLA卡住，再換管

Timy Fat
2016-04-11 20:29:17

本來無法手動進出料，我加熱到240度，靜待5-10分鐘，能手動進出料，可以參考試試

王翔緯
2016-04-11 21:48:47

現在手推不動也拉不出PLA,再加熱久一點試試看！

王翔緯
2016-04-11 22:30:19

PLA還是抽不出來..這樣可以直接拆噴頭嗎..?

廖新弘
2016-04-11 22:48:04

可以，照我上述方式做，只是不加熱

Charlie Ting
2016-04-12 04:59:21

我的作法是這樣：
1. 加熱到200度
2. 拆下噴頭端快拆的鐵氟龍管
3. 用手直接把鐵氟龍管抽起(連料一起)
4. 拿 1.5mm 六角扳手捅一捅（先感覺一下裡面塞了多少）
5. 再拿剩料從快拆處直接塞進去（洗噴頭）
6. 抽出剩料，玥拿 1.5mm 六角扳手捅一捅（再感覺一下裡面塞了多少）
7. 檢查二端抽回的線料頭是否有奇怪形狀（尤其是口徑的變化，通常 3. 那裡的一定有事；6.那裡的會還ＯＫ）
8. 如果 3. 那邊的狀況越糟，基本上就是離拆噴頭更進一步了。

至於鐵氟龍管的耐用狀況跟安裝技巧和使用習慣有絕對正相關。目前在考慮進行噴嘴的小改版，應該有機會大幅改善，但沒證明之前就不挖坑給大家跳了。

廖新弘
2016-04-12 09:06:34

換完要記得刷牙

原文網址 Robin Hsu
2016-03-01 23:02:50

昨天試著先各印一隻單色版之後，順便玩一下中途換料 ~
(順便確認主要設定值，是不是前後料都能正常完成)

覺得，中途換料時暫停的位置緩充空間能在高一點會更容易進行作業
(不過，那是因為我的機子是擺地上，我都是蹲在地上瞎搞的姿勢 XD)

試完後覺得，換料過程唯一要記得的幾件事就是：

還是不要用機器的自動退料，速度不夠快，再加上無從得知裡頭那根鐵氟龍管已經縮到什麼程度了，會退料卡死；手動從快速接頭拔出後，再讓機器退料就沒差了。

退完料之後，用版友教的，順便拿最小號內六角球頭( 1.5 mm )去捅一捅、清一清，應該就不容易在後續跑出上一次用料的殘料。

回復列印前，記得手動調整後面新料用的溫度，畢竟適用溫度不一樣。

----
不過，還是沒辦法克服上面散熱不夠快的軟爛狀啊～
(最後頭試著用吹風機冷風去吹，好像更慘 =..= )

一次印兩隻又天殘絲太多 @@~

戴士偉
2016-03-01 23:07:06

旁邊多印一根柱子阿~

Robin Hsu
2016-03-01 23:15:24

有小試過 ~
因為，加印柱子後，抽絲抽得太嚴重，有時候會變得更醜，有些時候因為那些絲體應該是要被印在本體上的，會變成本體不夠札實 XD

然後就虛閃掉了 @@~

王榮達
2016-03-01 23:19:25

你可以在這兩個部份下手,可以延長列印物的散熱時間

Robin Hsu
2016-03-01 23:25:02

我目前用的版本畫面不是長這個樣子 ~

& 那個散熱牆，是不是就是旁邊多根柱子 ? .?

王榮達
2016-03-01 23:26:16

Robin Hsu 去下載 KISSlicer 1.5beta2.7 以上版本

James Lin
2016-03-01 23:26:26

175度，原來溫度可以這麼低！
這樣配色有點像水果"帥呀"～

王榮達
2016-03-01 23:27:48

噴頭溫度若重新校正過,應該不是這個溫度

姜智勻
2016-03-01 23:29:21

我也在想溫度的問題，最近天氣冷，我都至少要用205度會比較穩定...175不會太低嗎?這純粹好奇而已

莊宸
2016-03-01 23:39:14

個人認為可以先把問題的核心放在解決牽絲，參數粗看下來有很多可以修正的空間，不知道是何方的料竟然只要174度… Z-lift開太高可能是牽絲主因之一？依照史萊姆頂部的熱堆積來看，如不開預擠柱，Min Layer 調降效果就很明顯了
核心的牽絲問題沒搞定，就算使用beta版KISSlicer的Wall，也會跟使用預擠柱Pillar一樣像你說的虛閃掉的

Robin Hsu
2016-03-02 00:03:33

因為個人的熱敏電阻，並不是服貼在加熱陶磁墊片上面，也和擠出頭有點距離，所以熱敏電阻實際抓到的溫度會比擠出頭的溫度還低 ~

而且，個人玩不到一個月就玩壞了兩根加熱陶磁墊片，如果調整軟體上的適用溫度，可以不用讓熱敏電阻也因此斷掉的話，我還是先這樣做比較保險 XD

& 我才設 174 度這捆料就已經一直在發出爆泡泡的聲音了 =..="

Robin Hsu
2016-03-02 00:09:40

個人覺得，有必要用這張照片讓大家理解，為啥我的溫度值設定的比一般大家預想的還低 XDDD

的原因

---
http://4.bp.blogspot.com/....../s640/IMG_0802_result.JPG

王榮達
2016-03-02 00:12:43

了解，你的隔熱棉壞了，拆掉，熱敏電阻怕夾破綁到外頭了

王榮達
2016-03-02 00:13:48

這個溫度值應該是你的經驗值抓出來的

Robin Hsu
2016-03-02 00:19:52

PS: 莊宸所以是先試著調降 min layer 的方向嗎 ?

王榮達
2016-03-02 00:22:28

你可以去電子材料行買這種烙鐵用的海綿回來替用，多剪幾層熱敏電阻包在裡面不要鎖破即可

Clarence Lee
2016-03-02 00:23:03

苦...熱敏放那邊不太理想...
不如去弄一般常見的M6牙的加熱塊整組裝上去...
不然這樣掛外面連加工件散熱都不適合...

Robin Hsu
2016-03-02 00:25:36

王榮達其實我再也不想把熱敏電阻夾裡面 ~
因為我第一片加熱陶磁墊片就是因為熱敏電阻夾中間產生的歪斜，然後就鎖裂掉了 ~

暫時還沒想到擺這邊有啥缺點 @@?

Robin Hsu
2016-03-02 00:26:33

Clarence Lee 它在這會影響到散熱加工 ?
1.0 的位置很有限，也還沒想出在哪邊加掛風扇 XD

Clarence Lee
2016-03-02 00:27:57

http://goods.ruten.com.tw/item/show?21601588848214
舉例可以這樣換..配加熱棒跟固定熱敏就收工了..
熱敏在外面那樣只能說測的太表面溫度了...
且容易受外面的風吹到就影響

Robin Hsu
2016-03-02 00:34:19

Clarence Lee (y)
& 這根喉管剛好可以用來鎖 1.0 的擠出頭就是了 ? .?

之前是有看過其它機器的，不過擠出頭是像 1.0 這樣做內螺紋的，就不曉得哪些才能用 @@~

Clarence Lee
2016-03-02 00:39:36

就靠那加熱塊轉一下
就變成M6牙噴頭都可以上啦.......

Robin Hsu
2016-03-02 00:49:21

(y) 瞭解了 ~

我來想想若先不大幅整修平台該怎麼改 ~

Clarence Lee
2016-03-02 00:52:36

就只要買加熱塊,加熱棒,適合的熱敏電阻..噴嘴這四樣就搞定了

Robin Hsu
2016-03-02 00:59:03

可是單純的只是換掉這些，那和本來的狀況，沒有太大的差別吧，只是讓溫度值看起來比較正常 & 測到的溫度因為空氣流動的關係，比較不會亂飄而已 =..="

我還是得替物件散熱想其它改善手段 :P

Clarence Lee
2016-03-02 01:03:45

http://simplyalt.com/atom/viewthread.php?tid=197......

Clarence Lee
2016-03-02 01:04:51

http://simplyalt.com/atom/viewthread.php?tid=1025......

Robin Hsu
2016-03-02 01:29:56

Clarence Lee (y) 大感謝 ~

原來論壇裡頭還有這東西
在沒有帳號也能下載的狀況下獲得

----
因為一開始去晃過，然後看到一堆附件都是要申請帳號才能下載 ... 就完全不想逛了 XD

& ... 根本沒想去申請帳號 =..="

原文網址 Victor Chang
2016-01-26 19:36:06

請以下幾位社友注意這篇訊息
目前全部價格都統計出來了,我將在你名子後方標示你應付的金額
張不凡 $2525
張維群 $1165+$170=$1335(已出貨)
Gundam Huang $1165＋＄1100=$2265(已出貨)
Leo Lai $1165(已出貨)
劉宏威 $1165(已出貨)
葉世瑋 $1165(已出貨)
James Lin $1165(已出貨)
八雲紫 $1165(已出貨)

應社友反映希望增加貨到付款的服務,我剛剛與巷口的全家超商詢問的結果,店到店貨到付款必須是賣家才能使用,所以我增設了露天賣場,如你有露天帳號,亦可使用露天拍賣機制,但最後總金額需要自行修正至正確金額,我方才會出貨.
若須使用郵局包裹寄出的社友你要以郵局帳號匯款,可以私訊詢問我的郵局帳號

露天商品網址

http://goods.ruten.com.tw/item/show?21603734854621

若有下標請告訴你是誰！
由於露天有成交費用及露天代收費用轉帳至賣家銀行帳戶的手續費,所以我將露天的店到店費用提高至65NT,均攤掉以上的手續費用

工商服務區:(熱床＋玻璃均已出售）
如圖二的265mm鋁基板帶耳熱床需要另購配件螺絲包$70及6孔*M3加工費用$100 目前所剩配件螺絲包剩1台份,若有需要的社友請先私訊詢問是否已出售,總付款金額照原始金額加$170

我手邊有多餘的熱床(圖三)跟高硼矽玻璃,若以上幾位社友有需要一併帶走,不管你用全家取貨代收或郵局包裹寄送,我都會以最好的包覆方式將商品寄達你指定的位置
規格如下
台製 220mm 帶SMD 熱電阻圓形加熱床滿版熱床12V10A(電源線已做Y型接頭及矽膠圈包覆)$650
ATOM 3D列印機圓形高硼矽玻璃直徑270mm$450
一起帶走再送你兩條帶黏性散熱膏

劉宏威
2016-01-26 19:47:46

已下標，全家取貨
感謝大大

Victor Chang
2016-01-26 19:54:02

@張維群要熱床螺絲包含鋁合金檔片加工

葉世瑋
2016-01-26 22:24:50

請問一下原廠玻璃不能用一定要換嗎

張不凡
2016-01-26 23:43:17

我金額最高, 第一名

張不凡
2016-01-26 23:43:52

等下網路銀行正常我就轉好喔~ 再跟你說, 謝拉~

Genu Wu
2016-01-27 09:27:52

早點出來就不用跟原廠買了.. 等好久.. Orz

Victor Chang
2016-01-27 12:43:55

Genu Wu,同是Honda NC社友，你可問問製作排氣管護蓋那位社友，說不定他會幫你少量雷切

Victor Chang
2016-01-27 18:36:47

目前正常的配件包均已出貨,剩餘的明天繼續出貨!怕一起出貨會搞混亂

Victor Chang
2016-01-27 19:02:24

今天試了排氣管耐熱噴漆發現一個重點！噴完靜置室溫不太會乾，需要放進烤箱烤乾

Victor Chang
2016-01-27 19:27:47

烤餅出爐了！

Victor Chang
2016-01-28 12:28:44

目前包裹已全數出貨了！大家這兩天會收到。如在北部欲借打磨電動工具可直接來我工廠打磨。我司從1/31起休年假15天，要來的要趕快來，但需要自行操作，我們在年前收尾階段，沒空幫忙。

原文網址 Vincent LM Yeh
2016-01-22 18:49:28

[抗牽絲，改機想法]
PS:目前快接頭上已經裝了墊片

最近清理牽絲弄得有點煩，想要看看能否那個地方改裝一下解決這個問題，以下是爬文後的幾個思考方向，請先進指教：

(1)改成進端供料：類似WASP那樣的作法，擠出機在噴嘴上方，藉由縮短擠出機與噴嘴的距離來讓實際的回抽與設定值接近。這個方案社團內已經有人實做出來了，不知效果如何。不過對我來說技術太高，即使有用我也做不出來，只能放棄。

(2)把擠出機從機架上方改到玻璃圓盤上方18CM處：這個位置與噴嘴及玻璃等距，也有縮短距離的效果，應該可以把鐵氟龍管從原來的100CM減少到40-50CM，只是不知效果如何，但是技術不高，是我可以做的到的程度。

(3)把供料的鐵氟龍管改成3X2的：觀察發現，目前的4X2鐵氟龍管內部與PLA線料還有許多空隙，有人認為這個空隙會造成線料在噴嘴遇到阻力時有變形的空間，所以我想若是把給料管改成3X2的，會不會讓回抽與給料效果更好，因為3X2鐵氟龍管內徑剛好比1.75MM PLA線料大一點，幾乎沒有容納變形的空間了。這項改裝也沒有什麼技術問題，可以做的到。

(4)結合做的到的第二與第三方案，看看效果是否有更好。

以上是剛剛想到的，請各位指教。

陳明谷
2016-01-22 18:50:45