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原文網址 徐凡 2015-08-17 09:22:05
請教各位前輩 模型印出好像不順 每層起印的地方變成空空洞洞的
應該是回抽部分設定有問題 請幫我看一下應該要如何調整 謝謝~~
廖新弘 2015-08-17 09:49:22
溫度調低5度,外榖厚一點0.8mm試試,外圈多跑幾圈,因為你只有設定1圈而已
徐凡 2015-08-17 09:56:03
可是裡面的支撐也是會這樣耶,起印的地方好像都沒有出料
徐凡 2015-08-17 10:03:39
同樣設定,右邊的散熱柱也怪怪的
廖新弘 2015-08-17 10:18:12
右邊那個是防止物件熱堆積用,常使用於小型物體,工作物大就不需要用,你的問題是出料順不順?,PLA太熱會過於膨脹,溫度不夠會流動性太差,所以才叫你先降低5度看看,然後你的外榖圈數只有1圈,噴頭又由內圈往外走,所以起點跟終點,會因為調整不好產生間隙,一般會建議跑個三圈,一圈太冒險了
廖新弘 2015-08-17 10:21:42
還有你有設定內縮0.1mm,建議先用原廠提供參數去操作,有問題再調整
徐凡 2015-08-17 10:54:00
謝謝廖大,那我就先調整看看!
徐凡 2015-08-17 17:04:34
溫度調205,外框改兩圈。 回推設定比抽線多0.5,目前正常。 感謝廖大
原文網址 Clarence Lee 2015-08-16 22:51:52
E3D V6 0.6mm口徑,0.4mm層高 http://www.thingiverse.com/thing:970840
廖新弘 2015-08-16 22:53:01
李sir動大刀了
Clarence Lee 2015-08-16 22:54:32
早就印好擺著很久了... ;p 剛好週末幫朋友代印趕東西 只好裝上去跑一下0.6mm加快進度一下... …… 查看更多
Rickey Yang 2015-08-16 23:03:26
速度應該提升不少
Clarence Lee 2015-08-16 23:05:39
流量大..所以60mm/s直接跑了...應該還可以再上去...不過先求東西趕出來就不開太快了..以前1.0極限測試過160mm/s 繞圈圈...(不過當時應該是0.4mm嘴) https://www.youtube.com/watch?v=EijOBwT1nKk
Jeff Lin 2015-08-16 23:05:41
神速
Rickey Yang 2015-08-16 23:10:50
我暈了
Clarence Lee 2015-08-16 23:27:18
http://www.thingiverse.com/thing:970840
Kean Tsai 2015-08-17 10:15:01
請問底下墊著的是⋯⋯⋯
廖新弘 2015-08-17 10:19:06
底下墊著是一個特殊膠板
Kean Tsai 2015-08-17 10:24:27
請問哪裡有⋯?感覺很好用~~~
Clarence Lee 2015-08-17 10:24:38
Altec Tsai Geckotek PLA plate 免熱床免膠摺一摺拆件 https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1626949487543340/?comment_tracking=%7B%22tn%22%3A%22O%22%7D 不過後來看到zebra plate也可以考慮,因為有雙面可用又好像比較耐刮點 …… 查看更多
Kean Tsai 2015-08-17 10:37:55
感謝~~!!
原文網址 Vincent LM Yeh 2015-08-16 22:21:26
2815/08/16測試筆記 [G29速度對第一層列印品質的影響]
我先前已在KISSLICER裡頭取消每次列印時先跑一次G29, 改成設定合適的Z OFFSET值。而設定Z OFFSET前有用50%的速度跑過G29,作為設定Z OFFSET的基準。根據同好們的建議,用50%的速度跑G29可以得到更精確的數值。
今天閒來無事想來印印看原廠給的GCODE,裡頭是設定列印前要先跑一次G29的。第一次印時我沒有降速,結果第一層就不均勻了,第二次印時乖乖在印表機旁將速度調降為50%,第一層就漂亮多了。
這提醒我每次只要跑G29,都要確定速度是否與當初設定Z OFFSET時用的G29速度設定一致,否則像這個案例,100%速度的G29會讓噴嘴在列印第一層時太過於貼近平台,導致不平均及出料不順(一直聽到擠料機有搭搭聲),而且線料如果讓擠料齒輪磨掉一部份,也會導致之後某一段出料量不足,造成列印瑕疵。
還在試著列印出平整第一層的朋友們可以檢查一下,每次設定數值或列印時,跑G29的速度是否是一樣的。
蕭傑仁 2015-08-16 22:40:12
又學到了
Vincent LM Yeh 2015-08-16 22:44:02
是啊!今天誤打誤撞,發現不能偷懶,機器一跑G29就要確定速度與當初設定Z OFFSET時一致。
廖新弘 2015-08-16 22:49:39
那乾脆修改馬林是不是比較快
Vincent LM Yeh 2015-08-16 23:34:51
也是
Clarence Lee 2015-08-16 23:39:44
官方版本Marlin_main.cpp大概Line 1643 feedrate = 6000; 這個可以往下調像是3000
Vincent LM Yeh 2015-08-16 23:46:38
瞭解!!
Harry Cayne 2015-08-18 03:16:01
nice, where do change the G29 speed ?
Clarence Lee 2015-08-18 08:25:24
Harry Cayne Marling_main.cpp line 1643, feedrate = 6000. Lower the value to 3000 or less..
原文網址 Charlie Ting 2015-08-16 22:13:59
[不務正業 之 ATOM 雕刻機改裝]
這篇純粹是抱著好玩的心態所作的嚐試,我的想法很簡單。ATOM 這樣的機構是現成的,換上什麼平台就可以變成什麼功能。 它究竟能作什麼,作到什麼程度,其實也不用多想。因為它就像人的手,你的手能作什麼,它就能作什麼。只要不太為難它就好。
雕刻過程 https://www.youtube.com/watch?v=mihlXx9R9jM
所以雕刻機的想法也很簡單。
我先去買了一組相對輕、轉速快的雕刻筆,然後拿一塊電路板試著去刻它。
手持的狀態下能刻之後,我就畫了一個夾具,讓它固定在 HUB 上。
然後因為它沒有辦法跑 G29,雖然可以用相同的概念移植,但我不想讓刀具去撞玻璃。(這部份可以參考 Rickey Yang 的作法,改成在某個方位作一個歸零校正點,再改 Marlin 去修正。但這部份以後再實作。)
所以校正的部份是用很白爛的逐步趨近法,反正只是測試嘛。
之後,就是一樣用 123D 畫圖,轉 STL,用 KISSlicer 切圖(這時有針對刀具的尺寸和適合的速度去改參數),產生 gcode 之後,用編輯器去替換高度值,以及很重要的一點是每個路徑跑完一定要 z-lift 到不會撞刀的高度再移動。
然後測試就結束了..... so far so good.
心得: 1. 只要你的手能作的,ATOM 都有機會代勞。
2. 不想 re-invent the wheel,所以能買現成的就買,以後就算不架在 ATOM 上也能用。重點在 integration 和 tunning。
3. 自動化和數位化不難。就是把自己作的每個動作細分,改成數據,再控制機器一步一步執行,就會達成。至於效率是另外一回事。
順帶一提,為什麼先前我要先用千分錶去測玻璃平面度,就是要知道在不用 G29 校正時的機器誤差。
對機器能有更多不同的思考切入點後,它的應用面就不會受限於原始的設定,這樣就會有無限的可能。這樣就會非常有趣~~~^O^
高北熊 2015-08-16 22:14:40
這個只能跪了
林宇辰 2015-08-16 22:18:01
太猛了!!
姜智勻 2015-08-16 22:22:20
真強。。。
Mark Chen 2015-08-16 22:23:19
跪
戴士偉 2015-08-16 22:27:56
強大!
Mark Chen 2015-08-16 22:28:17
已預見會有一波改CNC潮
Charlie Ting 2015-08-16 22:30:14
我在想能不能自動換刀?XD
戴士偉 2015-08-16 22:30:31
只要掌握好刀尖點, 換個頭就可以側銑了, 或任意角度銑~ 主要問題還是 CAM 比較麻煩
Rickey Yang 2015-08-16 22:30:42
要請Lawrence趕快備貨 平台需求大增
幼稚達 2015-08-16 22:43:45
看得我都想多買個平臺來改了
Vincent LM Yeh 2015-08-16 22:47:42
所以改成筆架就能用來畫圖當PLOTTER了!
Charlie Ting 2015-08-16 22:49:10
Vincent LM Yeh 是的。
高北熊 2015-08-16 22:50:26
坐等官方CNC套件
Rickey Yang 2015-08-16 22:59:14
http://km.emotors.ncku.edu.tw/....../EMTRC_wordpress/......
葉世瑋 2015-08-16 22:59:37
ATOM改CNC實用性應該不高,皮帶驅動遇到硬一點的材料就GG了吧
Mark Chen 2015-08-16 23:04:32
樂見其成 一山還有一山硬 比不完 皮帶就用在它該有的定位就好
李穆 2015-08-16 23:26:41
我想順便請示馬克大神雷射模組能不能改功率大一點的,想來玩個雷切
Small Black 2015-08-17 00:15:57
好強喔,ATOM有無限可能了
Mars Wen 2015-08-17 01:58:37
張藝鏹
姜智勻 2015-08-17 09:19:47
不知道有沒有切割成功的成果可以展示阿?
Charlie Ting 2015-08-17 10:05:47
照片上電路板的刻字啊,實際的還沒,因為還沒layout 電路 XD
曾俊維 2015-08-17 16:55:28
那畫圖的程式要用那一種?切片軟體呢?可以請教一下分別是用那體呢?
Charlie Ting 2015-08-17 16:58:09
暫時都是用 3D 列印用的程式啊,只是換個觀念設定來輸出合適的 gcode 而已。因為我不想改 Marlin,所以先偷懶~~XD(其實也有可能是不會改,所以抗拒動手)
曾俊維 2015-08-17 22:52:40
我的假設是只印一層,是這樣嗎?
Charlie Ting 2015-08-18 00:20:47
是的
原文網址 Roy Lo 2015-08-16 15:25:12
測試搭橋,溫度 180,不理想~
姜智勻 2015-08-16 16:09:49
這檔案哪裡可以抓阿,我一直找不到,能否分享一下呢?感謝
Charlie Ting 2015-08-16 16:18:37
http://www.thingiverse.com/thing:533472 一整套建立/打擊信心的物件
姜智勻 2015-08-16 16:25:12
這真的很狠唷...我應該是被打擊的吧..XD
廖新弘 2015-08-16 16:51:00
其實速度也是關鍵
原文網址 Shih-Hsin Chao-Sushi 2015-08-15 20:05:20
黃線跟藍線都有接好, 但在pronterface測試的時候, 噴頭溫度上不去, 請問還可以檢查哪裡出問題? 謝謝大家
Shih-Hsin Chao-Sushi 2015-08-15 20:06:33
Charlie Ting 2015-08-15 20:27:29
你有接外接電源嗎?
Shih-Hsin Chao-Sushi 2015-08-15 20:28:56
有 開了開關風扇也會啟動 這樣是正常的嗎?
Charlie Ting 2015-08-15 20:30:52
手動 preheat 看看,主板右上角會有個橘色燈會亮,代表有在供電加熱
Shih-Hsin Chao-Sushi 2015-08-15 20:33:32
之前也有試preheat 想說要試印 結果等了一小時 溫度也沒動靜
Charlie Ting 2015-08-15 20:34:32
聽起來應該是配線有問題
Shih-Hsin Chao-Sushi 2015-08-15 21:02:48
之前有檢查過配線 所以想問看看有沒有其他可以再檢查的地方 不過我再檢查一次看看
Charlie Ting 2015-08-15 21:08:46
用電錶量比較準,有些小地方不是肉眼看,或憑感覺就算數。
王家豪 2015-08-15 21:16:50
把線路撥開~拍一下控制板......
Shih-Hsin Chao-Sushi 2015-08-15 21:32:10
感謝各位 我深深覺得機器怕討論區 剛剛開關重開一次後 溫度開始上升了 喔耶
原文網址 Yu-Chang Chou 2015-08-15 00:46:48
想請教一下各位高手
昨天列印到一半時突然料出不來導致列印失敗. 之後照著使用寶典的出料檢測步驟檢查, 發現是進料手臂右上角的螺絲不知為啥變很緊, 造成進料手臂沒有彈性(被鎖死), 導致無法推料.
在解決出料問題後發現之後印的品質一直無法達到之前水準, 下圖是目前印的品質, 尤其可以看出某一段時間我把速度從80%加速到90%, 90%時期列印出的樣子非常粗糙且有層與層間有間隙
想請教大家這樣會是還有哪裡有問題, 需要如何處理呢?
感謝大家
P.S: 噴頭螺絲已經檢查且鎖緊了
Charlie Ting 2015-08-15 01:32:04
這表示你的進料機構組裝有問題,當供料速度一快,它的穩定性就下降。建議按手冊檢查一下進料機構的對位是否準確,然後那個加壓輪的固定螺絲一定要鬆緊適中。(緊不能緊到卡死不動,鬆也不能鬆到會搖。要不會晃,但壓了就會鬆開。) 然後進料後,手動進一些料,確定噴嘴加壓出料正常。(鬆開加壓輪後手動進料,那料能融出的速度就是機器供料的上限,當你印的速度要出更多料,它也來不及融出了。) 多了解機器的極限,把狀況調校到最好,就能有最接近極限的發揮。
Yu-Chang Chou 2015-08-16 03:46:24
想再請教一下 現在確定問題是出料不順了 我試過噴頭加熱240度然後手動推料, 料可以順利被推出 然後進料馬達的部分也都清潔的一下然後重新組裝 現在發現列印時,進料馬達會發出答答答的聲音(答答聲感覺是料被硬推前進但是又往後跳的感覺) , 用手去感覺料沒有在前進, 但是我進料手臂的螺絲已經調到壓了可鬆開但又不會搖晃的程度, 擠出輪也已經鎖緊 想請問這種情況大致會是哪部分出問題呢? 手動進料料能出來應該代表噴頭沒有塞住吧? 謝謝
廖新弘 2015-08-16 10:02:55
PLA工作溫度不要超過220以上,然後參數沒有貼上來,怎麼知道你是如何設定
Charlie Ting 2015-08-16 10:55:34
會答答答代表你的出料需求高於供給,要看你的線材和溫度設定。一般減速就能有所改善。
Yu-Chang Chou 2015-08-16 14:49:48
謝謝大家的幫忙 目前問題已經解決並且成功列印了 結果是噴頭有賭塞但是沒有完全堵滿 造成之前雖然手動進料可以把料擠出來, 但是可能還是多多少少阻礙進料的順暢度 最後解決方式是用如下面影片的方式一直通噴頭, 直到用手電筒照噴頭的洞光能透過為止. https://www.youtube.com/watch?v=VBPwAMKPMUY&feature=youtu.be 之前用影片方式通很多次但是都沒改善,(我之前回覆裡說的"噴頭加熱240度然後手動推料, 料可以順利被推出"就是在說此現象) 後來發現手動推料的時候應該要大力壓, 一旦大力壓一陣子然後快速抽離, 噴頭的洞就可以恢復暢通(用光檢查可看見完整著洞) 一旦看到洞, 之後的列印就都恢復正常了 再次感謝大家的幫助!
Charlie Ting 2015-08-16 17:05:51
預熱→手動進料,等於某種程度的清槍管。 所以除非堵塞嚴重,只要列印不順我都會作一下這個動作。還有換料時也會。 到目前為止,我都沒有拆過噴頭上的零件和清過噴頭,因此我覺得這個手動進料的動作有它一定的效用。
原文網址 Roy Lo 2015-08-14 21:11:16
想試試不用底板 brim Dia. 設為0,縮小原模型 90%,印到70%,底部黏不住,變成了剖面模型 ?
Vincent LM Yeh 2015-08-14 21:34:00
也不賴
廖新弘 2015-08-14 21:37:51
之前1.0有印過這個,並沒有開brim懸空部分有垂絲,也可以完成,所以第一層可以印好,後續不會有問題
Roy Lo 2015-08-14 21:55:40
疊疊樂~
原文網址 車振華 2015-08-14 15:32:28
為了依照 陳明谷 大大指示以校正速度(30%)試印50*50底層,但產生了奇怪的現象,以機台面板操作校正後,開gcode檔設定bed_offset_z_mm = 0.5, 0.6和0.8 (G29 Z+x 這行有先刪除),都嚴重刮玻璃(第一張圖為0.8刮玻璃). 但是,另外先設定bed_offset_z_mm = 0, 保留G29 Z+0.5,檔案執行G29時,旋扭有轉至30%,出料無法附著於玻璃,接著設定bed_offset_z_mm = 0.4~0.2 (G29 Z+x 有刪除),結果仍是附著不好,然後試bed_offset_z_mm = 0.1, 0.05, 0.02, 0.01, 0.0. 結果還是很奇怪(第二張圖),都試到0.0了. 請問各位大大,以機台面板操作Auto level和執行gcode檔G29的結果會不同嗎?再者,當bed_offset_z_mm都設定到0.0,附著還是不太好,這代表什麼意思? 還是我哪兒執行錯了?
Clarence Lee 2015-08-14 15:37:09
請不要混用.. 跑過G29 Z+0.x 結果就已經有Z+0.x的結果存在eeprom了.. 要調bed_offset_z_mm那前面最後一次只能跑G29(不含Z+0.x)
陳明谷 2015-08-14 15:38:42
覺得…車老師已經混亂了!
Clarence Lee 2015-08-14 15:39:05
請忘了bed_offet_z_mm這件事情..直接設0 單純G29 Z+0.x去調就好.. 請放心..調完完美了..直接拿掉G29 Z+0.x 就可了... …… 查看更多
車振華 2015-08-14 15:40:26
陳明谷 ,是北科大.
車振華 2015-08-14 15:41:49
謝謝兩位,我再消化一下,我以前沒玩過gcode.../ \
陳明谷 2015-08-14 15:43:31
不好意思!你在學校嗎? 我再10分鐘就下班 可以過去幫你處理 不知道意下如何
車振華 2015-08-14 15:44:32
但是我等等要去接小孩了....
廖新弘 2015-08-14 15:45:19
用autoleve就直接在切片軟體設定z offset,但是只要開機執行一次就好,如果用G29 Z+*.*,變成每次印時會執行平面校正一次,兩者不需要同時使用
Clarence Lee 2015-08-14 15:53:17
其實活用就是.. G29Z+0.x 用了隨時可以comment掉.. bed_offset_z_mm 維持0就好
廖新弘 2015-08-14 15:58:50
初學者當然是建議直接G29 Z+0.X
陳明谷 2015-08-14 16:02:55
好久沒有寫那麼多字…
陳明谷 2015-08-14 16:03:29
兩個方法選一個使用
張張家祝 2015-08-14 16:30:50
流程圖都做出來了,了不起的大大
Evan Lin 2015-08-14 18:54:13
1. "開gcode檔設定bed_offset_z_mm = 0.5, 0.6和0.8 (G29 Z+x 這行有先刪除),都嚴重刮玻璃" --- 剛看了一下Gcode,這行指令前面有個分號 " ; " 所以這行只是一個註解,不是程式碼,因此不管輸入什麼數值都會是一樣的結果。 2."另外先設定bed_offset_z_mm = 0, 保留G29 Z+0.5,檔案執行G29時,旋扭有轉至30%,出料無法附著於玻璃"-- …… 查看更多
原文網址 Roy Lo 2015-08-14 09:33:58
角度設定成360度,結果好多疙瘩 ? ,有底板的那一面好難清除,需要搭橋的地方感覺來不及冷卻,嗯~參數真難調~ ?
la FabShop Mobile found on # Thingiverse http://www.thingiverse.com/thing:359008
Stanley Ho 2015-08-14 09:38:27
試降低溫度少少,回抽用120起,另可flow0.98%,打印要慢。。。
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