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統計數據
原文網址 孫誌皓 2015-07-04 22:48:44
這加熱器已經緊蹦了嗎？溫度還上的去嗎？目標溫度為240度，但是實際溫度都一直在217-219度之間徘徊
戴士偉 2015-07-04 22:53:21
擋風片有裝?
孫誌皓 2015-07-04 22:54:25
拆掉後會變成196度
孫誌皓 2015-07-04 22:55:25
所以是裝上的溫度
戴士偉 2015-07-04 22:57:18
檢查噴頭是否有吹到風, 噴頭怕冷... 我印 ABS 開 240 沒問題
孫誌皓 2015-07-04 22:59:06
孫誌皓 2015-07-04 22:59:31
不知道是否跟風扇掛在外面有關?
戴士偉 2015-07-04 23:06:30
有可能
孫誌皓 2015-07-04 23:07:52
應該不會~因為我剛用手去摸風扇吹出來的範圍~沒有風感 且檔風片已經完整將風轉吹向喉頭上的散熱片
李穆 2015-07-05 12:37:51
熱敏電阻有跑出來嗎？
孫誌皓 2015-07-05 12:38:14
沒有耶
Charlie Ting 2015-07-05 21:47:32
咦？是我誤解還是？我以為風扇是裝裡面？
孫誌皓 2015-07-05 21:48:32
風扇要裝在裡面~裝外面容易會讓擠出頭受到寒氣~溫度容易上不去(親身體驗)
Clarence Lee 2015-07-05 22:44:22
12000rpm的風扇頗夠力....我還在用9000rpm的版本;p
原文網址 孫誌皓 2015-07-04 22:20:13
請問列印時目前溫度與目標溫度落差大約10度 該要怎麼解決? 因為這樣會造成料無法在準確的溫度達到最佳熔解的狀態
陳明谷 2015-07-04 22:39:49
照理溫度沒到應該不會開始印
孫誌皓 2015-07-04 22:46:50
一開始溫度有到~然後就開始降溫~距離目標溫度10度上下約振幅2度
陳明谷 2015-07-04 22:48:19
擋風片有裝嗎？有拿風扇在吹？ 都可能造成散熱太快
孫誌皓 2015-07-04 22:50:26
當然不會拿風扇吹囉~一切都是正常模式下進行的 剛把散熱片拿掉了~似乎還沒會改善~
原文網址 Danny Kuo 2015-07-04 21:47:59
印5cm高的moai試了三種模式 ~3種參數~找到適合的的參數了！
林英志 2015-07-04 21:52:54
滿美的,能不能分享一下是更改了那些參數造成這種影響呢?
許睿森 2015-07-04 22:03:58
殼厚，溫度，速度?
高北熊 2015-07-04 22:52:27
人品
Danny Kuo 2015-07-04 23:21:02
切片軟體kisslicer 共同參數:溫度190~層高0.2~速度25~外殼1層~側吹風扇開30% ~min layer 10秒 第一件(左)~開花瓶模式vase~prime pillar關~wipe關 ==>每層起點有破洞~角度接近水平的位子因線距太大而破洞。 第二件(中)~開花瓶模式vase~prime pillar開~wipe開3mm ==>起點破洞解決~水平角度破洞仍存在。 第三件(右)~開空洞模式hollow(註一)~prime pillar關~wipe關 ==>完整輸出了!!! 註一:空洞模式會在外殼內補上"己"字型的內層當支撐~內層厚度應該是依據skinthickness的數值~我依照原廠設定0.8~所以這時的殼厚=0.4外殼+0.8內層=1.2mm。 結論~花瓶模式vase不適合用在接近水平角的的物件~除非你想開0.05層開慢慢跑!!
原文網址 黃康誠 2015-07-03 23:03:51
想與大家討論一下拉絲問題。附件的的檔案destring_test.stl 是我拿來驗證如何把拉絲的問題降到最低的實驗檔，通常試印個幾層就知道條件帶來的結果，還滿好用的，分享給大家。目前印到現在大約累積了一些參數心得，但有個問題很頭痛，當拉絲帶料量大的時候會變成一種疙瘩，破壞成品美觀很嚴重，偏偏又是隨機出現，實驗了十多組參數還是無法根治，有沒有哪位高手可以誰挑戰成功做到幾乎無拉絲疙瘩呢? 那就懇請大俠分享參數與心得了!!
黃康誠 2015-07-03 23:04:21
STL檔案預覽如下~
Chen Guan Ting 2015-07-03 23:07:04
遠端送料嗎？
黃康誠 2015-07-03 23:07:57
送料是照ATOM2.0預設的，沒改過，就放在機頂....
黃康誠 2015-07-03 23:30:58
拿樣品說明遇到窘境，請求建議支援~
Clarence Lee 2015-07-04 02:01:00
你要調整的主要在回抽那邊..速度跟長度
Mark Chen 2015-07-04 02:39:01
try this
廖新弘 2015-07-04 10:20:05
我目前設定
廖新弘 2015-07-04 10:21:47
黃康誠 2015-07-04 17:16:12
試了mark建議的參數還是不行，還是會機率出現殘料在進入點上，特別是低層厚(實驗都用0.1)的時候特別嚴重，不知道有人挑戰成功嗎?或者還有其他建議嗎? 有嘗試過參數的照片不管成功與否歡迎大家分享一下~!
李穆 2015-07-04 19:05:22
我的倒是看不出太大的問題
黃康誠 2015-07-04 19:32:05
真的很乾淨哪，可否分享一下詳細參數? 另外層厚的部分設定多少呢?
李穆 2015-07-04 20:03:14
李穆 2015-07-04 20:03:21
李穆 2015-07-04 20:03:28
原文網址 Reave Huang 2015-07-03 19:34:41
第一次列印20hr 正常出料，些許牽絲((缺乏練習 有從電腦擬真畫面中拿出來的感覺XD
Danny Kuo 2015-07-03 20:17:05
從電腦裡拿東西出來~~真的形容的太好了！！
張不凡 2015-07-03 20:23:21
這是官方檔嗎？哪裡可以抓到？我也想印，謝謝。
李奇峯 2015-07-03 20:37:51
Reave Huang 2015-07-03 20:49:13
張布布 這是我自己畫的燈罩唷 上面還有遮噴線 需要stl的話可以私信
張不凡 2015-07-03 20:52:53
口水直流
Andrew Lee 2015-07-03 21:43:15
well done
原文網址 林育民 2015-07-03 11:53:23
官方範例30cm檔左邊是我第一次印的結果，右邊是我把列印速度調慢後就改善很多（旋鈕）。
目前覺得出料有很大問題，導致結果超不順。
我已經有確認晶片都是0.4v而且擠料輪應該也是有對正，列印溫度由200調到210也沒改變。
請問各位高手還有甚麼可能的問題嗎？謝謝
Kuo Hsuan Tseng 2015-07-03 12:09:23
我也有遇到過 ,我是先檢查噴頭微動開關輕輕按是否有答答聲,然後檢查調整擠出機構(使用寶典 p40)最後看列印第一層是否有刮低板調整z29補償,分享給你試試唷
Lawrence Lee 2015-07-03 12:19:08
請觀察一下出料的時候，是以下哪種狀況？ 1。擠料輪向後跳動發出噠噠噠的聲音 2。擠料輪把PLA咬碎粉末跳出 3。擠料輪空轉，料不動也沒被咬碎
林育民 2015-07-03 13:06:27
我的觀察啦 我退料出來pla都有些許咬痕 擠料輪沒有空轉 但常常會微微後退 不像回抽那種快速退回 另外我在後面料加壓，印出來會滿漂亮的 應該不算太歪吧= =
林育民 2015-07-03 13:08:30
https://www.dropbox.com/....../2015-07-03%2012.53.07......
林育民 2015-07-03 13:23:49
猜猜大師的問題 1.是指噴頭溫度不夠造成擠料馬達推不動 2.擠料輪裝歪了造成PLA在擠料輪被磨損，時間久了溝槽被PLA堵塞打滑。 3.止付螺絲沒鎖步進馬達轉得很開心，但是擠料輪沒有跟著傳動XD 不知道有沒有誤會XD
林育民 2015-07-03 15:07:16
目前把溫度調到230效果好像還不錯 會不會是因為溫度太低擠料阻力太大 再繼續觀察一下
Peter Wu 2015-07-03 15:28:34
從影片的擠料輪看來是溫度不夠，你應該會一直聽到"噠噠"的聲音吧~我們建議您先把之前的料都退出來(有經過進料輪咬過的)， 然後再重新進料，把溫度調高到220度試印看看~
林育民 2015-07-03 21:16:31
目前都沒聽到有問題耶 之前上課有聽過擠料輪跳動的聲音 調到230還是會有不出料的情形 出料馬達會想影片那樣前後轉動 然後擠不出料
林育民 2015-07-03 22:43:07
常常會印成這樣 第一層印到一半就開始作怪
Clarence Lee 2015-07-04 12:11:53
一種是某種原因噴頭那邊阻力大, 但如果手幫忙推就比較順,也可能是擠出機那邊 上述細節還是有某個點沒注意到差別.. 例如彈簧推著的懸臂 用手按壓回彈是否順暢?... 反應不夠靈敏可能就是那根螺絲要放鬆一點點
孫誌皓 2015-07-04 12:59:53
我的也是一樣問題#1
孫誌皓 2015-07-04 13:00:13
我的也是一樣問題#2-溫度始終無法達到目標值
廖新弘 2015-07-04 13:27:37
溫度達不到，擋風片有裝嗎
林育民 2015-07-04 13:37:53
我的溫度還算穩定 想說重裝韌體不知道有沒有機會
林育民 2015-07-04 17:21:44
想到請問有可能是噴頭有堵塞嗎？
孫誌皓 2015-07-04 22:53:57
今天我也遇到這個問題~當然是使用副廠料才會出現的問題 解決方式:溫度再往上設定~目標溫度為230度試試看
Charlie Ting 2015-07-05 21:55:16
看來進料不順
孫誌皓 2015-07-05 21:57:02
另外也請同時將鐵氟龍長管裡面的線材拆除剪斷重裝一次~ 因為有鋸齒的材料也會造成阻力過大的原因之一 因為鐵氟龍管內徑跟線材直徑差不多大~有鋸齒會造成磨擦力過大
孫誌皓 2015-07-05 21:57:45
玩開源機料不能省~ 有機會可以來我工作室走走 永和區永亨路130號
林育民 2015-07-05 22:27:22
我處理完了 等等會分享XD 快搞死我了
孫誌皓 2015-07-05 22:28:43
弄一支0.3mm的鑽頭備用
蕭傑仁 2015-07-12 08:19:58
我有發生過一樣的事情 最後是把噴頭整個打開清潔 徹底清潔噴頭 用起子刮噴頭管內側 在用0.3鑽頭清出料孔 開led從0.3mm出料口打光確認孔內都是乾淨的 最後 再換一個新的35mm鐵福隆管 就一切恢復到之前完美個狀況了 希望這對你有幫助
原文網址 Kuo Hsuan Tseng 2015-07-03 11:25:38
精度0.2mm Number of loops 5圈 增加圈數讓封頂狀況好些,堅固. 不過還是牽絲很嚴重,繼續test中,感謝 Bato Wang 分享的快接頭墊片,以列印來測試看看瞜
原文網址 Kevin Chen 2015-07-02 22:09:07
[心得]卡料問題檢查分享(卡在擠出輪)
因為更換材料時曾發生過一次嚴重卡料，原以為拆噴嘴清鐵氟龍管後問題解決，沒想到迎來的是接連近20小時以往可以順暢列印的參數連個屁都印不完...以下是我檢查問題的流程，和大家分享一下。
[硬體]：擠料機構、步進馬達、擠出輪、鐵氟龍管、噴嘴、溫度sensor [參數]：溫度、z-offset、速度 [材料]：軟硬度、線徑穩定度 (這個就不用多說明了吧!)
硬體: (1) 鐵氟龍管：將鐵氟龍管從兩端快速接頭拆開，把線從鐵氟龍管進料端塞入後，用手慢慢推，嘗試感覺是否有阻力，如果很輕易就能推到另一端，那鐵氟龍管就沒問題。 (2) 擠料機構：將擠料機構彈簧按下鬆開，使線材可以順利穿過直到穿出快速接頭到鐵氟龍端，一樣用手來回推抽動線材感覺是否有明顯阻力，並且檢查擠出輪凹槽與進料機構的兩個孔是否在同一直線上。 (3) 噴嘴：將噴嘴升溫至線材可熔溫度並將上方快速接頭拆開，把線材直接塞入，此時料應該可順利流出，但會感覺明顯阻力。但有料流出來不代表沒問題斷，因為如果不是卡到完全擠不出來其實料還是出得來，最徹底的方法還是要拆噴頭檢查內部是否有阻塞和鐵氟龍管是否有變形造成進料阻力增加。 (4) 溫度sensor:其實這個部份我沒有接觸式溫度計不知道該如何檢查，如果sensor因為拆噴頭後動到顯示假溫度，尤其是顯示溫度比實際溫度高的話，就會造成已過低的溫度列印使阻力大幅上升。
參數： 在處理檢查噴嘴是否阻塞時，將線材塞入感到的阻力，是線材從熔化到可推出時所造成的。當阻力大到一定程度就會有兩種情況，一種是步進馬達因為推不動發出答答聲卡住；另一種情況是線材因兩端受力折彎(阻力和馬達推力)，導致卡料，常常是進料輪擠料機構那邊折彎而卡住，這現象尤其在列印彈性線材特別容易遇到。要降低阻力可以 (1)將溫度升高 (2)降低列印速度 (3)適當的z-offset。 前兩者很容易理解我就不說明了，Z-offset則是設太低時會在列印第一層時擠出物受到太大的壓迫而噴嘴出料不易，在列印軟料時就真的有遇到僅調整z-offset就有卡料卡到死和順利印完的兩種結果。
Kevin Chen 2015-07-02 22:11:04
其實我的問題還沒完全解決，以往可以順順的用30mm/s列印的軟料，在一次嚴重卡料拆噴嘴後(退PLA時忘記升溫就按unload，換PETG就卡了)現在到20mm/s都很容易卡，不知道同步輪進料量除了由軟體控制之外是否有寫在硬體裡的參數，有沒有可能是因為開關機不正常造成硬體數據跑掉?感覺現在進料輪都推很兇，推到線材都彎掉卡住....orz
麥麥 2015-07-02 22:24:07
你PETG列印溫度用幾度呢?
Kevin Chen 2015-07-02 22:25:47
230速度20，不過各家的PETG列印的感覺不太一樣，我也有用過不同品牌210順順印的經驗
麥麥 2015-07-02 22:27:13
再拉5~10度這邊吧
原文網址 曾俊維 2015-07-02 21:38:46
這個檔案還是沒辦法完美，牽絲和長豆豆，我要從哪下手呢？
曾俊維 2015-07-03 03:15:56
這題還請各位先進求解一下。是該改那些呢？
Evan Lin 2015-07-03 10:25:33
牽絲可參考 http://diy3dprint.blogspot.tw/2015/01/x.html 溫度降低一點試試？
曾俊維 2015-07-03 18:20:43
曾俊維 2015-07-03 18:27:11
設定如下，destring5.1,5,5，speed 50，溫度200，大家有什麼見意嗎？為什麼會一個洞一個洞的，我要從手動旋鈕改速度嗎？之前印300柱時也不會有空洞啊？那裡錯了呢？好灰心啊。
Evan Lin 2015-07-03 18:49:41
慢工出細活，小物件還是放慢印比較好，我平常都設30mm/s
曾俊維 2015-07-03 19:02:16
坦白說，我不知道列印的速度再那改，我只知道用旋鈕轉慢，在material/speed不是指回抽跟推回回抽的速度設定嗎？那列印的速度是在那設定呢？
曾俊維 2015-07-03 19:05:15
因該是printer/speed這個設定吧，然後再視窗右側改成慢數嗎？這個速度也是30而已啊，按照寶典內的數值設定啊？
黃康誠 2015-07-03 23:44:44
要不要直接把g-code分享出來讓大家照你參數跑看看，釐清是哪部分的問題?
廖恩顯 2015-07-04 13:36:30
個人看法是感覺噴頭溫度不夠，出料不均勻。可以考慮提高噴嘴溫度！僅供參考！
曾俊維 2015-07-04 14:20:01
今天下午再挑戰看看、已經列印好轉盤、導料架、也研究許多網站資料
曾俊維 2015-07-04 14:21:04
有消息再分享給各位、另外有人可以分享列印成功的案例嗎？
曾俊維 2015-07-04 19:19:58
還是沒成功，太累了，這種小東西還是先不印了。
李穆 2015-07-04 20:10:24
ATOM官方的PLA在180度 30mm/s速度 層高0.2之下也可以順利列印，所以我猜是因為溫度太高導致氣泡產生
曾俊維 2015-07-04 22:00:52
明天再來試看看180度好了
原文網址 Yu-Hsuan Hung 2015-07-02 08:36:08
現在另兩個問題
我列印的物件是30*30*4mm的方塊 1.當我設定不同的層高列印的時候 居然要修改Z+0.X的數值才會讓料貼上 本來是 層高0.2 Z+0.35 層高0.1 Z+0.15 如果每次不同層高都要調整Z的話，這樣很麻煩 請問要怎麼處理會比較好?
2.層高0.1時公差從10條左右變成40條，請問這樣是正常的嗎?
Yu-Hsuan Hung 2015-07-02 10:27:27
這是沒有圖片就沒有回應的意思嗎?="=
Clarence Lee 2015-07-02 10:54:52
第一層玩0.1本來就..... ;p 大部分切片軟體都可以第一層層高不同的設定啊... 何必逼死自己... 不太需要因為層高不同而去動G29 Z+xxx
Yu-Hsuan Hung 2015-07-02 11:46:45
CURA我知道可以，目前就因為ATOM主要教學用的切片不同 而且有Z+0.X的問題，第一層的修正可能還要測試看看 所以還沒有敢換到另一個切片軟體
Clarence Lee 2015-07-02 11:56:30
kisslicer也可以,請翻一下前後篇 早上才回過 http://diy3dprint.blogspot.tw/2015/01/kisslicer.html
Yu-Hsuan Hung 2015-07-02 11:59:53
感謝 Bed Roughness是第一層加高 Z-Settle還是不太了解 回去我再來測試看看
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