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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 列印問題

原文網址 翟玉申
2017-07-05 16:50:45

感謝昨天大神幫忙
目前PROTON改的雷雕機電控完成了
沒戴眼鏡測試一下...功率不高還可以
只是參數沒調好變成壓扁的小小兵XDDDD
.
差不多惹
目前只剩稍微修改底部,改成z軸固定的雷雕機

Charlie Ting
2017-07-05 17:02:13

動作也太快了!

Josh Lin
2017-07-05 17:31:36

恭喜啊~~不錯啊~~雷雕機 先玩起來~~

康潤
2017-07-05 20:57:44

我也是想把PROTON設定成雷雕專用,可是目前完全沒有概念,後續還請多多指導。

姚國偉
2017-07-05 23:54:14

哇~這好像也是不錯的辦法,先筆記筆記~~~

Jenny Chen
2017-07-06 00:16:36

想知道怎麼改裝+1

姚國偉
2017-07-17 18:19:14

是不是還要購買MOSFET 模組呢?


原文網址 謝政霖
2017-07-05 14:02:01

熱床加熱到110的速度超慢,大家的會嗎?

黃正忠
2017-07-05 14:11:36

從沒加溫至那麼高

黃俊傑
2017-07-05 14:16:40

那本來就慢了... 不過也不用這麼高吧?

謝政霖
2017-07-05 14:18:03

abs不是要那麼高嗎?

黃正忠
2017-07-05 14:47:06

料捲上包裝有建議溫度
Abs我都用70度

梁琄
2017-07-05 15:37:34

PLA >> 熱床 70℃
ABS >> 熱床 100℃
樓主可試試~

謝政霖
2017-07-05 15:54:58

噴嘴溫度 Nozzle Temp.:220-260°C
加熱板溫度 Heated bed Temp.:100-110°C
列印速度 Print speed:30-70mm/s
淨重 Net Weight:1KG
材質 Material:ABS
線徑公差 Tolerence:±0.05mm
玻璃轉化溫度 Glass Transition Temp.:90°C

謝政霖
2017-07-05 15:55:11

它是這樣寫的

謝政霖
2017-07-05 15:55:35

我用易生esun的線

蘇炳文
2017-07-07 15:55:00

我試過eSun ABS+,熱床加到85度還是沒辦法著床。
有人說主機顯示的溫度和熱床表面會有落差喔


原文網址 汪顯嘉
2017-07-02 16:07:05

久違了,上回分享列印好像是去年的事。真實比例軒轅劍。Maya建模、ATOM2.0層高0.2,分5件列印組合完成。遊戲中軒轅劍表面紋理是平面的,用3D建模完成改作全凸面紋理。列印全程直立,以確保紋理不被支撐吃掉。


原文網址 簡晉佑
2017-07-01 08:27:31

Neutron ABS+PLA 噴頭上蓋

會用這個是因為本來用 PLA 列印的噴頭上蓋,只要噴頭溫度高,又沒有開風扇,會因為溫度而軟化,導致噴頭歪斜。通常列印中會開著風扇所以還好,但在一開始噴頭加熱或是列印完後,直接把風扇關掉,讓噴頭自然冷卻,就會發生問題。

其實這邊直接用 ABS 印應該就可以解決,但是我沒有熱床...,所以改成一部分用 ABS,一部分用 PLA 的方式,就可以直接用雙噴頭列印,不需要熱床,淡藍色部分是 ABS,藍色部分是 PLA。

另外也稍微減少快速接頭和噴頭的間距,讓噴頭可以鎖的更緊
https://www.thingiverse.com/thing:2413031

廖新弘
2017-07-01 10:27:04

1.0版也是用PLA當上蓋


原文網址 Fabio Hasseck
2017-06-30 07:13:21

So I had an accident with my Atom printer.
I've only recently brought it, when the delivery man arrived my sister was at home.
She said he was very impatient and basically left the printer on the side rather than on the bottom and left, forcing my sister to unpack and place the printer upward on the table we arranged for it.
for few days some prints succeeded while others failed, I signed at off as being novice, maybe too much or too little glew in addition to wrong print settings as well as objects too small or too large.
Until today I worked with cura version 15.04.6, printer model by the way is the Atom 2.5 EX.
Today I decided to try using simplify3D, the only setting I changed was adding a brim to hold the object I wanted to print.
Thats when everything went wrong, the printing head went down and toward me few minutes after beggining to print, resulting in too much plastic flowing from the nuzzle and one of the holding bars at the back disconnecting from the magnet on the heatend.
After stopping, reattaching the bar, clearing the bed and selecting home I went to recallibrate the printer.
Again the same bar disconnected, this time the nuzzle also scratched the bed and my only option was to shut it down and reboot.
A second and third callibration attempts went well except for the noise coming from the back belt, which also not moving well.
I made sure the work area is clean so nothing would reach the belt.
After contacting the manufacturer I was instructed to check the belts and the M5 bolts as its the likely source of the problem.
When checking I found out that the bolt on the back leg was bent, my guess is that this damage happened when the delivery arrived because of how the delivery man placed the printer.
It is not Tesla's fault as I have no doubt they did perfect work to gurantee high quality of the machine, and answering to me at midnight (local time) only show how much dedication they have toward their costumers.
It is a shame to know that some transportation companies just don't value the companies they work with, the product they ship and the end costumer, who in this case spent alot of hard earnd money.
My only hope is that from now on Tesla will not work with that particular shipping company and I guess it will be close to a week before my printer is back online.

翻譯年糕

趙常捷
2017-06-30 08:07:42

Sound your atom is not assembly by yourself? if you have auto level problem ,yon can take off the spring on the hot end and try it.

If you want to use simplify3d you can use this fff file ,this is from Taiwan power user.


原文網址 Adrian Li
2017-06-25 17:27:12

【這裏我稍微詳細一點講一下我遇到的問題】
這是atom2.0

Auto level 時,最後一段z軸壓得比較低的動作出現抽束。auto level 之後,auto home 時一開始z軸一定會猛卡,如片中開頭的一段。感覺是z軸所在的位置比較低時,往上出力時會卡,但皮帶不見有明顯損毀。
官方的gcode測試檔,噴頭預熱完成後,開始移動到打印位置時,也因為猛抽而座標偏離,令噴頭列印。
同理,有時打印中途也會z軸出事。

但是,如果我go to zero 然後auto home,是沒問題的。我手動用move axis指令去移動中間那條z軸滑台,由頂滑到底,也很順。

已採取的行動:
已經確定auto level無異常,也應該不是切片軟體和gcode的問題(因為是官方的測試檔)。
最近換了喉管和熱繁電阻,我想這沒關係吧。。
嘗試重灌了marlin用官方最新系統,情況依舊。
三個滑軌滑台全部拆下清潔、上油、裝回上緊,跟往常一樣沒感覺有異常。
Restore Failsafe後,重作auto level再Save Memory,情況依舊。。。

廖新弘
2017-06-25 17:29:19

微動開關的電線有沒有檢查看看

ChihJun Soong
2017-06-25 18:31:32

如果是用8825驅動,有可能遇到傳說中的低速失步問題,把電流調大一點看看,我的z軸原本也是在做Auto leveling 會斗還產生很大結構共振聲,後來把驅動電流的電壓由0.5v調到0.58就好了。


原文網址 施正偉
2017-06-25 13:59:56

3D列印技術也將開始用於產品生產。未來,將有超過一半的東南亞勞工,面臨被機器取代的危機⋯⋯

Ark Chuang
2017-06-25 19:41:17

這不是危機是好事,把人類從無謂的勞動中解放出來,讓人類能從事真正只有人才能辦到的創造力與人文工作,沒能力辦到的人自然淘汰,讓人類整體水準上升。雖然我覺得自己也快被淘汰了.....


原文網址 Adrian Li
2017-06-25 13:08:52

求救
官方的測試檔
每次預熱後,開始印時,後面中間的杆都會抽束一下,然後影響了印頭的位置。
在這之前,也發現每次完成打印home的時候,那根杆亦會途中卡一卡。
也就是往回走的時候會卡,但手動去zero再home,又沒有出現卡的情況,所以搞不明白問題根源。
不知是否相同原因,最近都不能成功印好工作,噴頭變得不穩定不精準。

黃忠賢
2017-06-25 13:11:57

把韌體重刷看看吧!

Adrian Li
2017-06-25 13:23:54

123都重複做過了無數次 ?

Stanley Chen
2017-06-25 13:54:21

韌體如果刷到最新要設定成ATOM 2.0才行喔

Keisuke Lin
2017-06-25 16:33:09

切片軟體start那些gcode先拿掉看看

Dennis Chen
2017-06-25 17:09:53

Restore Failsafe後,重作auto level再Save Memory看看有沒有用...
順便測一下Goto Zero是不是真的有到中心原點


原文網址 Moko Jenson Huang
2017-06-24 09:48:04

MK2 兩進一出
這一陣子一直嘗試做一個MK2的Y型管
但是成功率實在不高
......
主要還是因為退料產生的拉絲
在Y型管到喉管之間造成卡料問題
......
目前的這個版本已經去除快接頭
將整個Y型管到喉管部分
全部都裝上PTFE
然後嘗試了許多回抽長度與速度
不過還是時好時壞
大概列印超過20mm高度就開始不穩定
不知還有什麼地方沒考慮到的
或許換好一點的料會改善吧?
.......
# 覺得ATOM25ex很厲害


原文網址 Charlie Ting
2017-06-22 08:57:36

[久違的3dp分享]

很久沒分享3dp的東西,其實連 ATOM 也好久沒開機。近來看到很多玩家似乎像2年前的我一樣遇到很多問題,有一些也是我沒注意到的。所以就來試一一下。

首先,我畫了一個 50x50x35 的方塊,但在每一面的不同位置挖了一個 10x10 的方孔。

這個目的是為了測試一個現象,就是物件是否會因為表面的狀況出現不連續,而使列印出現變化?這個問題主要在於物體突然出現孔洞或快速轉變的形狀時發生。

另外,也順便測了一下翹曲和尺寸精度的部份。

結果如下:

1. 尺寸精度
三個面的尺寸誤差基本上都在5條內。

2. 翹曲的狀況
把底部放在鋁塊上時,兩個方塊的接縫是微小的,而且邊邊沒有很明顯的孤度,代表翹曲的狀況很小。

3. 速度跟列印面的狀況
這點就很有趣了,不過因為我隨手用了架上的線,所以那個波紋不是很好拍。總之,從每一個面的不同孔位的四週列印波紋變化可以發現幾個特徵:

A. 噴頭在加速段的列印品質相對完美
B. 噴頭在定速段的列印品質有明顯波紋
C. 噴頭在減速段的列印品質也相對完美
D. 波紋變化呈現相當高的一致性
E. 波紋在不同的方塊面有不同程度的表現

綜合以上特徵,我個人覺得有幾點要留意:

1. 速度會影響列印品質,而這部份可以有明確的檢測方式。
2. 結構性的因素可能造成某個軸向的變動誤差偏大,進而影響列印品質,而這又跟列印速度和加速度有關。
3. 這樣的波動對於尺寸的精度影響有限,但對挳母中的細膩度會有影響。

這表示,delta 的機器其實蠻穩的,有一點防呆。但如果要追求細膩度的表現時,對於結構精度的控制就是必須吹毛求疵去處理才行了。

換言之,進入門檻不高,但要玩到很進階,就要很嚴謹了。

以上,跟大家分享~~

許阿瑋
2017-06-22 08:59:48

關於速度會影響品質這件事我也覺得有點困擾


 

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