ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 列印問題

原文網址 陳維德
2017-03-30 23:23:15

0.2的雙色列印，也試出換料柱跟印的層高所需的大小有關
試印的方格是縮小至40% 換料柱18mm
在0.4 的噴頭印雙色時都是用0.2 層高去印
所以用的柱的大小15mm 是很夠的
但在0.2 的就不夠了,0.15 層高用到18mm 才算免強ok
用到20mm 會比較換穩定
試0.1 0.12 0.15 同樣大小的換料柱如下圖

換料要用的量是固定的,所以不同層高,孔的大小就會有不同的距離來擠出
0.2 的噴頭在換料時,不知是料的問題還是就是比較容易不順
退料時會變大頭跟細絲卡在一起進料敲木魚
手動轉時也是很緊或是跟本進不了料
試了好多次調整進退料速度才能正常進退換料印完
有可能一些料,不太適合0.2 ,用在0.4 沒問題,但在0.2 上
其他線可能可以用到20 的速度但它只能用到15 不然很容易敲木魚
我在試這兩個色時,同樣的速度白的線就很ok
粉的就會小敲木魚就要降速配合它來印

黃大丙
2017-03-31 02:17:30

所以Cura用體積設定才是對的 ~~

陳維德
2017-03-31 12:17:19

cura 的印完了0.2 的噴頭,層高0.15 換料柱設定50mm ,出來的結果跟s3d 設定18mm 差不多,cura 的算法很奇怪呢長度是18.65 左右,對角線是26.6 左右,怎看都沒有跟50mm 有關係,所以黃大丙 cura 也不能說是用體積來設定才是,因為換料柱高度還是要看模型的高是多高用多少層高去印,也是跟s3d 一樣要看參數來決定換料柱的大小,所以邢鳳言（Phil Xing）用的20mm 跟我s3d用13mm的大小是差不多的才對

邢鳳言
2017-03-31 12:45:57

0.2*0.2/4*3.1415926=0.031415926平方mm，這是0.2 MM噴嘴的截面積，要達到30立方mm，需要的長度是30/0.031415926=955mm，大約是邊長30.1 MM的正方形的面積

原文網址育旻
2017-03-29 21:20:51

問一下Simplify3D的搭橋大概都設定多少?? 溫度速度等等~~

Shih Han Hsu
2017-03-29 22:54:19

Default printing speed: 3600 mm/min ~ 2400 mm/min 架橋都很穩定

黃大丙
2017-03-30 03:42:22

Simplify3D的搭橋，隨便設就好，因為他第一層根本不會照你搭橋速度跑....而是用外層的低速在跑

育旻
2017-03-30 08:08:04

昨天印的時候看一開始第一層那兩條外圍的很不錯~~但印第二圈的時候被風扇吹到彎曲@@ 之後的都下垂了QQ

黃大丙
2017-03-30 08:26:56

有空我再抓個圖解釋S3D的搭橋問題好了

黃大丙
2017-03-30 21:06:02

圖解搭橋來也~

黃大丙
2017-03-30 21:09:44

搭橋一開始的時候，也就是最重要的救命線
S3D就只是當作一般外牆在畫，一點緊張感都沒有
從圖型顏色可以看出來，跟底下外牆一樣都藍色的

黃大丙
2017-03-30 21:11:26

然後開始畫內餡的時候S3D才突然想起，啊~我好像該搭橋哼？
於是就搭了起來(黃色的部份)

育旻
2017-03-30 21:12:45

都在黃色這塌陷QQ~~然後外型一起塌陷

黃大丙
2017-03-30 21:13:30

所以修改S3D的搭橋速度會變成這種好笑的情況
用列印速度的顯示模式來看
故意把搭橋速度設成4倍，紅色比較好認
可以確認外面一開始最重要的兩根是用一般外牆的藍綠色速度在印
只有內餡有在認真幫你搭...

黃大丙
2017-03-30 21:14:59

所以我後來也就懶的特別改他速度了，就設100%吧

原文網址 チェン幸せな
2017-03-29 20:43:53

狀況已解除,自己拆噴頭太暴力,把兩條藍色線的接頭扯掉了,感謝幾位熱心回覆的大大們!

詢問:
已確認陶瓷加熱片無故障,外表無破損,電錶量測阻值都是2.5內
那無法升溫我因該檢測哪裡?
溫度設定後有量測電壓,但無輸出電壓,那我該往哪個方向去作檢測?

吳水豚
2017-03-29 21:05:47

沒電出來~mos吧

Estima Lin
2017-03-29 21:34:51

電壓量測點是哪裡呢？
若是線材接頭處，查看看是不是線材有問題？
若是主板端子處，那主板mos可能GG了...

チェン幸せな
2017-03-29 21:41:05

@@要換主板??

Estima Lin
2017-03-29 21:47:53

其他功能正常嗎？

游正宏
2017-03-29 21:48:47

恩...這跟我第一次組好遇到的問題一樣
主機板沒事
倒是加熱片還是掛點了
買個備品測試看看吧

チェン幸せな
2017-03-29 21:57:28

目前我只知道熱敏電阻正常,溫度有出來,陶瓷加熱片上的接點如果絕緣沒做好會導致MOS燒毀嗎?

チェン幸せな
2017-03-29 21:59:18

已有陶瓷加熱片破裂的經驗,所以備很多片....已確認不是加熱片問題.

Estima Lin
2017-03-29 21:59:22

我上次加熱片短路，一加熱就是重新開機...

游正宏
2017-03-29 22:02:56

因為我這個問題
前後寄了原廠三次
最後原廠測試才跟我說事加熱片掛掉 = =|||
加油吧~~祝你能順利解決!!!

チェン幸せな
2017-03-29 22:04:37

因為我回想了一下,我有拆噴頭有扭到加熱片,然後我想說原廠組裝說明接點要朝下(原本我是裝朝上),所以我翻面裝回去就沒法升溫了,來去檢視主板了.....

Estima Lin
2017-03-29 22:08:59

鐵氟龍膠帶有破損嗎？(造成加熱片焊點短路)

チェン幸せな
2017-03-29 22:23:23

囧了,狀況解除,太暴力線的接頭被我扯掉了,好感謝你的熱心.

チェン幸せな
2017-03-29 22:25:30

狀況解除,自己拆噴頭太暴力,把兩條藍線的接頭扯掉了,虛驚一場.....感謝所有回覆的大大們!!

Estima Lin
2017-03-29 22:25:59

恭喜！狀況解除...

原文網址蔡強
2017-03-29 10:13:21

七八次調整參數最後成功了，
調到最後終於有點淺薄的概念，這是剛剛出爐的鐵塔沒清理牽絲的狀態，總牽絲量不到三十條，
細節部位有些疙瘩整個透空部分目測有一根交叉沒印好而已 .順便問一下底版那一層每一圈都只有稍稍碰到沒連起來，是我噴頭稍稍阻塞了還是？

黃大丙
2017-03-29 10:37:26

牽絲這樣要再調，不能有粗絲。brim的話可能z offset拉遠點會改善

蔡強
2017-03-29 19:46:32

官方設定只改0.1層高我印這個失敗

原文網址 Sam Lou
2017-03-29 09:52:43

不好意思問一下，有kisslicer的設定檔可以下載嗎？或是要怎麼存入每次的設定參數呢？目前都是每次開啟都重新輸入參數...

黃俊傑
2017-03-29 10:06:55

可能跑掉建議您重新解壓縮最頂層的資料夾別用中文命名...

廖新弘
2017-03-29 10:14:04

原廠提供的放在同一個kisslicer 資料夾，就可以套用，不用每次重新設定

原文網址 吳宜霖
2017-03-29 01:08:08

有明耀料的ATOM2.0的設定嗎?
我現在列印會牽絲很嚴重耶!之前的料不會。
198度
48度熱床
速度21.65(Kisslcier 63)
層高0.2

施百鴻
2017-03-29 01:18:55

線材受潮？

Charlie Ting
2017-03-29 01:19:04

重點可能是那一個顏色的料，他們的料應該不至於太難搞。然後198可能偏熱

王家豪
2017-03-29 02:02:57

試試看把溫度降到180

何珈霖
2017-03-29 07:47:23

你可以試試從180開始手動推料 175 170直到推不出來在往回升溫直到試出順順出料不滴口水的溫度就是那個線材與目前溫控的最佳搭配

原文網址 James Lin
2017-03-28 20:36:37

第一次嘗試PVA當Support，線材一拆封就聞到滿酸的味道，超軟的線所幸2.5EX進料夾的改善軟料可以順利進線，不知結果會如何～

剛設計的手旋轉器 ^__^ (實驗中...)
http://www.thingiverse.com/thing:2209644

沒想到～印1小時夢就醒了，明知是軟料我速度用PLA就出事了，也可能是PVA牽絲超長所致
-__-"

原文網址 Jason Lin
2017-03-28 12:13:57

請教一下 ATOM 2.5EX 印 http://www.thingiverse.com/thing:515765
會發生兩個情形, 不知道童友建議如何?
1. 直條 / 斜條紋, 但其實CURA切片圖看起來都正常溫度都蠻穩定 190+-1
2. 底層還是有些破碎的空格不確定是不是因為出料不順還是回抽太高, 之前因為印雙色堵住重裝了一次Y進料管

用的是CURA15 + 原廠設定+細部更改