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Z軸要記得補償，GCODE的地方G29 Z+0.45，或是KISSlicer有個Z offset那邊也可以輸入0.45，兩者擇其一即可。官方的gcode檔裡面都已經有+0.45了，所以你印都正常。等你印出來後再依第一層的狀況來微調Z值

謝謝前輩

我也是這樣~測試檔OK~但是自己的要+到0.6財不會括板子......

但我現在又出現個問題 居然雖然不會刮板了 卻不會出料？？

我是有一邊高一邊低

Z軸要校正

請問 Stanley Kuo 和 Ewan Lin 前輩們，我目前知道要提高z軸防止刮板，但卻不會出料是為什麼？

不出料原因很多，大多數是喉管卡料。但我猜測你之前一直刮板的關係，料出不去但擠料馬達仍持續轉動，你檢查看看是不是PLA已經被擠料輪挖了一個凹洞了。如果是這樣就依照退料的步驟把料重新整理，或是鬆開擠料輪手動推料一把讓他進去。

我剛調太高也出不了料~不過從下面看才知道堆在噴嘴口~後來調到剛剛好出料可以黏到底板就OK了~不過還是會有一邊有料~一邊刮底板~

你切片的層高多少？Auto level沒辦法很完美的調平，當小於0.1mm層高有機會在靠近三軸的地方機不出料或是刮板。如果層高0.2mm還刮板，檢查看看機構是否有鬆動了，例如馬達的齒輪。

切0.1mm~所以這樣算是正常的嗎?

二版要補償到0.6真是令人驚訝。

我也差不多要補償到0.8左右

我的經驗是，大面積列印件如果真的要切0.1 mm以下，可以學習使用cura軟體切片，因為他可以單獨設定列印第一層的層高；另一個就是你要很細微的調整z值的小數第二位，找一個不會刮板的平衡點。

太低出不了料，卡料也出不了，看擠出輪狀況，可以判斷一些⋯^_^

我剛也在想怎麼才可以單獨調第一層的厚度~

其實印表機只是一個工具，真正要印得好需要下功夫累積經驗，懂得機器的調教、設切片參數，才能將機器發揮出應有的水準，多爬文多看看。亮宇大的blog非常實用喔， http://diy3dprint.blogspot.tw/2014/01/cura.html
請開始盡情的爬文列印調整爬文列印調整爬文列印調整.....

第一層多增加多少在這...

太讚了~下班來試試~

謝謝Clarence Lee前輩的分享，一直以來都只光看字面意思沒去理會，剛剛點進去看說明，原來KISSlicer稱為"養肥？"，所以是原本層高再加上Bed Roughness設定的值就是1st layer的層高嗎？

自解：沒錯，就是第一層多增加的層高。其他層不影響。
http://diy3dprint.blogspot.tw/2015/01/kisslicer.html

Ewan Lin 前輩因為還是有無法出料店問題，剛注意看我頂端的入料部分發現帶入料的轉軸轉的很奇怪，感覺都沒轉料進去，想請問這部分入料前輩都如何設定的。

沒有照片也很難判斷。建議你先加熱噴頭，然後左手壓擠料彈簧把擠料輪放鬆，右手以手動方式推料看看，如果料依然不出來，那就是喉管卡料了，往噴頭去檢查，之前已經有不少po文以及官方提供的噴頭組裝影片。如果手推得動那就是擠料機構問題，最簡單的方式就是擠料機構拆掉再重新一步驟安裝看看，順便把擠料輪上溝槽裡的料屑清乾淨。

剛好裝到這,一直卡住...
1.球頭的螺紋可穿過螺母的包膠處嗎(圖紅色處)?一直試了很久,好像沒辦法穿過,即便只將球頭與螺母單獨接合(不組裝移動平台,排除球頭與螺母中心沒對上的問題),仍是沒辦法,再用力鎖,我想也會步上斷裂一途. / \
2.承1,球頭與螺母間之空間大於動平台的厚度(圖藍色處),所以球頭是鬆動的.
以上要如何解決,請高手幫我解惑,感恩!

球頭鎖到包膠處是沒有問題的(這樣才有防鬆效果)!
如果沒辦法的話可以試看看將螺母反過來所(先鎖包膠處)

鎖到包膠...是可穿過嗎? 有反過來試過,但鎖不進去... / \

反過來 不是先套到塑膠圈 沒有牙很難鎖喔

對啊,反過來鎖,試了很多次,還是鎖不進....
Stanley Chen ,請問還有其他的方法嗎?

每個螺母都不行嗎？

已解決,我發覺應是球頭或螺母的尺寸精度不夠,有的球頭直接放入移動平台孔時(先不放螺母),竟也要用扳手轉入,有的則是放入即可.後來我先將球頭與螺母單獨接合(不組裝移動平台),用鉗子將螺母固定,以扳手轉動球頭,一直轉一直轉(要用些力,但很怕斷裂),轉到球頭螺紋穿過螺母(如上貼圖紅色框框),要多穿過一些,因為球頭螺紋前端較窄,之後將球頭與螺母卸開,再依 Stanley Chen 注意方式組合球頭,移動平台和螺母,就完成了.(最好一開始將球頭和螺母一組一組分好,磨合後,與平台組裝時也是原來一組球頭和螺母裝在一起會比較順)
將螺母反過來鎖,會先碰到包膠處,沒有螺牙,真的很難鎖入.(不建議)

我直接把孔挫大一點

為何平台上不直接攻牙
不知有什麼其他考量

我的沒有斷因為板手給我斷先

Charles Lee ,先將球頭或螺母磨合後,再與平台組合時,用手就可以轉到一定程度了,然後用板手就不用出太大力.

這是我找到Mark大在論壇發表的文章，不過噴嘴好像是一代的?
http://www.simplyalt.com/atom/viewthread.php?tid=23......

https://www.youtube.com/watch?v=OPo0glnRIy8&feature=youtu.be

進退不得的話把噴嘴風扇電源拔掉，噴嘴上面卡住硬掉的PLA就可以加熱軟掉了，然後再把鐵氟龍管拔出來清理會比較簡單也不用拆噴頭

順便回顧一下 Mark 六分鐘神技...

https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1604778923093730/

感謝各位提供的資訊!剛剛鼓起勇氣拆開了，發現是一個碳化的雜點很頑固的附著在鐵氟龍上，卡住線材膨脹端所以進不去也退不得，後來用六腳板手把它弄下來，沒有換到鐵氟龍管!

https://www.facebook.com/groups/atom3dp/1620286124876343/

先試試這個吧~

你有開冷氣或多或吹著電風扇嗎？？？

有吹電風扇~~因為很熱==!\

要不要關掉試看看

上面的擋風片有裝嗎?

有的，不知道哪裏出問題，如果是電阻壞掉，照理說應該是不能加熱，PID也做過了~感覺一直在那10度上下

做出的PID值有存到控制板裡頭嗎?

有用面板打進去，數字不知道正不正常

我的1.0之前也發生過類似情況,很多大大的幫忙,貼了這個給我,我按此操作就改善了~~ http://diy3dprint.blogspot.tw/2013/08/marlin.html

我剛在做一次m303 c8 s200，結果溫度卡在197在197上上下下了

電線有壓到破皮嗎

看來我得大拆來檢查了

我想請問各位大大，我的那三條紅色線，很容易從接線器鬆脫...是否這狀況跟那紅色線有關?..還有要怎麼接緊啊?那三條紅色線太細了

紅線？你是說風扇嗎？

側吹風扇的線很容易鬆脫，但我發現好像跟溫度上不去沒甚麼關聯..

我沒有用那個夾具！
看了一下線的粗細
就直接把兩條線都塞進端子台中

現在我做M303 C8 S200 溫度也上不去了...已經不知道哪裏出問題><

你有嘗試直接上240嗎

上240溫度維持在200..卡住

可以拍一下噴頭照片嗎

看不清楚u型擋風片

你有裝u型擋片嗎？

擋風片看起來沒裝阿?

看起來是沒裝

我要跟大家三叩首~我真的沒裝擋風片(蠢到很想挖洞)，裝好以後溫度就正常了...

沒關係 改天也期待你來拯救其他人

感謝各位大大幫忙

先檢查擠出機的搖臂的螺絲有沒有鎖太緊

有檢查過進料部分搖臂是可以動的歐，主風扇不會動有沒影響呢?

噴頭旁的擋片沒裝，噴頭吹風著涼了？

原本是有裝,後來依樣有問題，又一直卡料所以就拆到了，我再裝上試試

抱歉沒看到二樓訊息，主風扇不動喉管溫度會一直往上啊，當然會卡料，檢查一下壓線器有沒有壓到線皮導致風扇不過電

好的,我再試看看,感謝您了

用旋鈕調慢速度到40%以下，之前的經驗是覺得這個檔案回抽多，很容易抽過頭就不出來了

有用成功了,感恩大家

請搖晃滑台看會不會搖晃，若不會是正常的不需更換～

是晃滑台才發現到的! 滑台目前是不晃!

Voronoi model 拆下時好容易斷

大概改過哪些地方呢？

先把噴頭上的殘料清除乾淨再執行校正，然後重新確認Z要加多少。校正後會刮基本上就是與上次校正的條件有改變，所以每次校正建議都要檢查噴頭有無殘料。

1.鋁擠的下方的密合度重新貼合(已重新校正鎖緊5.6次)
2.皮帶再鎖緊到彈的音頻是一樣的(2~3次)
3.Z軸滑軌沒有左右置中、重新調整(1次) …… 查看更多

你的第一層是會深淺不一嗎?我發生過一樣的事情，後來發現原因是因為微動開關的螺絲鎖太深，自動校正後會發生邊緣的部分噴嘴必須要壓得比較深才能觸發微動，所以校正之後完全是傾斜的。解決方法是把螺絲調整到輕輕壓一下噴嘴就能觸發的狀態，供你參考。

Ewan Lin 我知道有料的時候自動校正會有問題，所以這部分我有處理過，只是沒有改善
Kevin Chen 噴頭的微動開關我也有處理過，狀況時好時壞，只要刮到玻璃後，印同一個檔，不管有沒有設定G29都會刮

調過之後有再做一次自動校正還是會發生嗎

基本上是我使用官網下載的軟體更新
用LCD內的AUTO LEVEL再列印就會刮板，不管幾次都一樣
如果不用G29的話

使用G29時間太久，水平線也會有點不平，如照片
但是不太會刮玻璃(但是低的地方還是聽得到聲音)

LCD 內的 AUTO LEVEL 只是 "G29", 並沒有 "+Z0.x" 所以會刮是正常的...

所以我把LCD那個改成了"G29 +Z0.5", 在我的機器使用就很ok了~

戴士偉 所以我需要再更新的軟體先修改好再燒錄的意思嗎?
如果不是用GOCDE的話我要在哪邊修改?

如果用LCD的auto level 後，在kisslicer 要設定Z offset 這個相信您也設定了？

這個部分有設定
因為不知道哪一個會貼平或是太低
所以一次做了0.3 0.35 0.4 0.45 0.5的檔案去測試 …… 查看更多

樓上說的是正規作法... (我都偷懶XD)

只是不想讓生出來的 GCode跟機器有關係~

機器調整校正前是用0.35
戴士偉 基本上我現在能正常印就是佛祖保佑了="=

我自己的習慣還是用 G29 Z+0.X 。 Yu-Hsuan Hung 這樣也刮嗎？

我也有類似的困擾，昨天測試得好好的結果要退料不小心按到auto level之後z-offset全部重來 orz...也是長高了，之前設定0.4~0.5都能列印，現在至少要0.5起跳

G29 Z+0.5跟Z+0.45不會刮
但是現在就變成照片的水平問題，跟某一層就會不正常供料(或是因為水平不平造成料沒貼上去)
而且不太理解一樣的方式為什麼G29 Z+0.X的方式就不會刮?

這個問題真是相當困擾？
目前印艾菲爾鐵塔一直失敗刮板沒辦法印！
其他測試檔都OK！

請問您列印的層高？

+0.x 主要是因為校正機構是這樣設計的, 校正到的位置不是表面真正的高度, 而是有一個偏差值

這樣的設計很不錯, 個人非常欣賞~ …… 查看更多

我都已經用預設值印50*50
沒校正前都正常

其實下壓出力值控制在上蓋與下蓋間壓合的預力值，當下壓力大於該預力值微動就會因掀蓋而觸發，只是我發現2.0套件組裝後的預力較大，所以下壓時足以造成玻璃向下的形變（皮帶可能也有發生延展），隨距離玻璃夾具(支承)越遠，形變越大（不過因為板殼力學的效應，有些位置的形變會因為支承連線的交會而變小），但是控制板並無法得知這個形變，於是在校正後玻璃回到原位面時，輕則貼板，重則刮板。這也是之前不少新同學要z+0.8～0.9才能不刮的原因。當我把上蓋掀鬆一點（但是還是要保持上蓋鼻部能貼合下框）之後這些問題就再也沒有發生過了。

我的列印中心與角落即使校正完也會有0.1 mm左右的落差，層厚越薄越明顯，所以如果要列印面積較大的0.05 mm層厚物品，我就用cura切片，因為可以設定第一層的厚度。不過你的層厚0.2 mm還會不均勻，看來歪很大。是否有自動調水平與第一層列印的影片讓大家參考？

目前沒有拍，要等下班再去測試拍

還是要確認螺絲要剛剛好頂到，自動校正的時候最好是蜻蜓點水般的輕快最好，不過你印到一半不出料又是另一個問題了，後吹風扇和進料機構都需要檢查一下

如果噴頭有輕微塞住的話，哪邊可以看到清噴頭的教學嗎?

我也是印官方鐵塔的GCODE檔會印一下就塞住不出料......這該怎辦?自己設定GCODE用200度印?

Yu-Hsuan Hung 我猜你噴頭前面那根螺絲過鬆或是過緊，才會導致噴頭定為的時後要用力往下壓才能觸動微動開關，這樣測定的距離就會超越底盤的位置了

Pihiko Lin
噴頭的那根螺絲已經調整很多次囉
如果是這樣的問題反而會覺得轉得不夠緊 …… 查看更多

那根螺絲上端其實不用轉緊，只要剛好觸動微動即可，這真的很難以文字說明XD

Pihiko Lin 我知道你說的，就剛好轉到觸發到的一瞬間就停下
一兩次看起來好像可以，但是印的時候就沒擠出料(或是沒有塗到第一層)
或是校正到一半就空中爬樓梯了 …… 查看更多

說不定我整個一次把所有問題全部都處理好
就變調校達人了~哈哈哈

我的習慣,
轉到搭一聲後, 再繼續轉 90度(1/4圈), …… 查看更多

確定50x50vase_for_calibration.gcode的G29過後是正常不刮玻璃的
但是使用內建的AUTO LEVEL跟切片的G29後都會刮玻璃

目前的解決方法是先用50x50vase_for_calibration.gcode檔案去自動校正過後先看料會不會太高(我的太高)
另外做只有Z offset 0.3 0.35 0.4去測試最剛好的高度
只有這樣才會正常 …… 查看更多

50x50vase_for_calibration.gcode可用記事本開啟，裡面有寫G29 Z+0.45，層厚0.25 mm。atom噴頭是往內壓去碰微動開關的方式來測深度，往內壓所消耗的行程就是我們要做的Z補償值，官方建議作法是綁在gcode裡，就是切片的時候要加進去，就如50x50vase_for_calibration.gcode這個檔案一樣是＋0.45，這是官方測試出來的平均值。而auto level的結果只是補償玻璃平面的差異修正並存在機器韌體裡，並非在做Z補償喔。另外0.45只是參考，因為檔案用的層厚是0.25mm，對於z軸補償精確度的容忍度比較高，如果要切0.05mm~0.1mm那Z軸補償就要微調。

買支扭力扳手 哈哈哈

你可以找塊海棉清噴嘴外圍 超好用
一抹就乾淨

支撐的話我建議可以玩玩看meshmixer的樹狀支撐
很多時候很好用XD