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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 請教

原文網址 ChenWei Huang
2018-03-15 21:01:43

請教各位前輩 加工材料為中碳鍍鉻棒,2411mm長
銑5mm寬度 8mm深度的溝槽,一支要銑兩百多溝,
因為客戶希望交期能加快,目前測試起來速度放快會震刀,
Vise不夠多,現在固定方式是放兩支在溝槽上,兩端壓制固定,
加工下來產生很多毛邊,且銑刀大約銑1/4就缺角了,
要穩定只能一次吃0.5左右慢慢銑.
懇請各位前被提供一些意見,該如何改善比較好?
要用哪一種銑刀會比較好

李 世峰
2018-03-15 21:11:01

圖3mm

黃志傑
2018-03-15 21:17:02

圖面標示為，槽寬3mm吧！

Lu Kane
2018-03-15 21:19:44

Ps、圖標3mm

Rossi Chen
2018-03-15 21:25:12

私你喔

辛明忠
2018-03-15 21:26:18

不要用端跣刀，用整排的圓鋸片排列去切，一次可以五道~十道溝，夾具做的好還可以一次排很多支，用剖溝的想法去做，量多還可以用拉床方式生產

ChenWei Huang
2018-03-15 21:37:08

實際改圖為5mm寬
目前只有14支

Han Hsu
2018-03-15 21:52:32

先插銑...再銑槽.....

Wu Chen
2018-03-15 21:57:52

拿短刃0.5圓鼻刀下去銑

Han Hsu
2018-03-15 22:12:50

固定軸套

Jiun Kuo
2018-03-15 22:17:15

直接線割加工或雷射

徐萬全
2018-03-15 23:07:47

夾持力方法很重要進刀量不到1Ｄ表示夾持方法不好

邱忠鐘
2018-03-16 09:34:54

量大嗎？

徐萬全
2018-03-16 09:36:08

小朋友加工方法不好

徐萬全
2018-03-16 10:51:53

科技廠怎麽會做不出來？

葉劍秋
2018-03-16 11:21:16

全哥好棒棒哦


原文網址 吳達振
2018-03-15 14:20:12

請教各位前輩 換刀時按到RESET刀臂已手動到原位 但畫面出現訊息碼 請問單兵該如何處置 謝謝！

Lee Siang Wah
2018-03-15 14:31:22

M90 M91

Allen Yu
2018-03-15 15:00:37

立刻臥倒，尋找遮蔽物，交互掩護，完畢！！

胡國鈞
2018-03-15 15:03:20

從新開關機ㄧ次

Edmund Weng
2018-03-15 15:08:35

重開若沒效，換刀手臂就還沒有到位，看看是否能手動轉回去

吳達振
2018-03-15 15:26:12

已處理好了 謝謝各位的回覆

陳彥璋
2018-03-15 15:43:22

跟誰寫的PLC有關，看字面上的意思，大概是刀套上下的M碼(因該是M81orM82)或是主軸加鬆的訊號
第二張是Z軸沒有再第二換換刀點??
以上是猜測的

吳偉立
2018-03-15 17:57:35

重開


原文網址 Jason Lee
2018-03-14 12:47:49

想請教各位前輩們
有無其他的彈簧製作
或是相關的社團可提供？
想學習，感謝 想請教各位前輩們
有無其他的彈簧製作
或是相關的社團可提供？
想學習，感謝


原文網址 江誼明
2018-03-13 18:45:03

請教版上各位先進:
這是一個單機車床的物件, 材質 FC-0208 粉末冶金 ,硬度處理至 HRB105~110度 的素材,工件有多處斷續切削(直徑6MM的孔) 有建議的刀片嗎? 車削的條件?物件外徑80MM*45MM 目前我是用 益銓刀片等級=住友630M 條件如下:G50 S1100 G96 S65 F0.15 單邊吃0.3MM 目前,無法做起來,程式跑完 刀片缺角,工件會出現裂痕,懇請各位先進不吝賜教 謝謝 。

黃鴻賓
2018-03-13 18:57:29

沒有相等的等級...住友就是住友

江誼明
2018-03-13 19:17:39

喔 那就是益銓的BEP706

Han Hsu
2018-03-13 19:35:19

看斷屑槽樣式.....

Nick Chung
2018-03-13 21:53:37

題外話...FC-0208應該達不到HRB105-110吧！
（還是有做後處理？）


原文網址 Bryan Yu
2018-03-12 12:06:25

請教各位前輩 有什麼辦法車牙過後，讓圖2的C角能不倒擠出來 ? ?

Wu Chen
2018-03-12 12:10:14

再攻一次....

Huang Shun-shih
2018-03-12 12:19:21

使用內外倒角刀

胡國鈞
2018-03-12 12:43:58

是端面就再修一次面 不然用副主軸接過來背後倒角

Wu Chen
2018-03-12 12:46:46

會錯意了，還以為是側孔攻牙的毛邊，背面那個用35度刀連後面倒角一起做再車牙....多修一次就沒有了....這工件一工程就好了

Andrew Hua
2018-03-12 12:54:05

先車牙後再倒角就不會倒擠出來了，如果你先倒角再車牙，螺紋起始點會在倒角上，如果先車牙再倒角螺紋起始點會在到角末端。

蕭凰佐
2018-03-12 14:29:04

由內至外倒角空跑一刀可去毛邊


原文網址 Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:23:29

請教各位cnc先進前輩；小弟我37歲；從事半傳統（精密研磨）（磨床內、外徑）8年的時間！去年才轉跑道（cnc車铣複合式）...從學徒當起
對於程式這方面想學的話會很困難嘛？？
至於我有小小基礎；也對程式這方面相當有興趣！是否可以給我指教或建議的。
（非常感謝）

Wu Chen
2018-03-09 21:26:02

我也差不多年紀，完全從不同行業進到修機器...車床...銑床..車銑..五軸....族繁不及備載....只有一個方式....多看書多看片片....不要期望有人會教你......教你的不一定是對的.....

李鴻武
2018-03-09 21:27:37

想學想做都不晚

Dino Tai
2018-03-09 21:29:01

如果職訓局有開課，可以考慮去上課，有老師教，上手更快

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:29:10

我最近都在看書！自己看程式。
謝謝你的指教喔。

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:31:47

真的要從頭努力學！！

鄭小白
2018-03-09 21:32:49

我也想學，但職訓局的，沒有公司交的利害

林明熲
2018-03-09 21:32:59

看愛情動作片嗎？

Wu Chen
2018-03-09 21:33:27

這個當成工具書吧.....我大概看完這個上百本.....電子檔的更多.....這本應該可以完成90啪刀塔車銑的指令跟動作 https://wenku.baidu.com/....../60b33eec551810a6f52486c......

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:33:35

我在新公司已經半年了！！換刀、磨耗補正。
走刀、走心式都已經很了解了。
只差在沒有人帶著駕車跟看程式。

Wu Chen
2018-03-09 21:33:49

愛情動作片是一定要的

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:34:02

正確！因為經驗...

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:39:57

Wu Chen 好！謝謝你。

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:40:38

林明熲 我沒在看愛情動作片喔！！我都直接來的...哈哈

吳昇龍
2018-03-09 21:43:19

我35歲從業務轉CNC現在快37了~學到現在基本的都很順了~也可以獨立作業了~有心真的都不難喔!!加油

Wu Chen
2018-03-09 21:43:22

機器的動作片....沒是多看.....CNC要有想像空間....思考是跳躍的

鄭小白
2018-03-09 21:46:01

我到現在還只會簡單傳統洗床和車傳，都快四十了

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:46:58

Wu Chen 嗯！我腦海裡都是走刀、走心的動作。只是程式有些還看不懂...

邱泓儒
2018-03-09 21:49:27

要像大大那樣成功看來要有研究精神，學習了

Wu Chen
2018-03-09 21:50:11

程式不是重點……動作才是關鍵……

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:53:19

所以你現在也看的懂程式了喔！！

李世民
2018-03-09 21:54:42

其實不會很難的，你只要靜下心，有人教一下，很快就入手，先求會再求快，

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:55:46

我就是覺得傳產快被自動化給淘汰了，所以就轉跑道。
但傳產的技術還是要有！！

Chia Fu Kuo
2018-03-09 21:58:01

Wu Chen 動作？是什麼動作？

鄭小白
2018-03-09 21:58:36

說的是工業4.0嗎

陳彥任
2018-03-09 21:59:03

其實不難!!!別想太多~~

Wu Chen
2018-03-09 21:59:33

動作片不是只有最後結局……過程招式很重要

鄭小白
2018-03-09 22:00:29

會的人都說不難，但對沒摸過，不熟的很難。怕撞車

Wu Chen
2018-03-09 22:00:46

程式有很重要嗎？

Xian Jing Huang
2018-03-09 22:02:59

職訓要慎選老師，好的帶你上天堂，弱的帶你下地獄，好的出去說誰帶的，肯定不丟臉，反之，一切盡在不言中

田武男
2018-03-09 22:05:08

強者

Leo Chu
2018-03-09 22:06:10

傳統只要技術夠，一家溫飽不是問題，要煩惱的是年紀漸大時體力跟眼力的負擔，以及公司世代交替的問題，你選擇走車銑路線應該是正確的，因為物以稀為貴，車銑缺人的現象應該會延續很久

Hongulyt Hongulyt
2018-03-09 22:06:15

我44歲才轉CNC現在58了

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:06:34

Wu Chen 過程很重要喔。我也認同...

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:07:38

Xian Jing Huang 了解！謝謝你

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:09:32

Wu Chen 我覺得很重要呀！！畢竟加工圖要你寫上百條的程式碼...我就是差在這裡。

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:13:47

Leo Chu 嗯嗯！認同。因為現在都自動化...但基本功力也是要有！！
我也覺得你說的很有道理。

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:14:33

Hongulyt Hongulyt 14年的前輩

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:15:59

我也覺得不難！要有信心學。

Wu Chen
2018-03-09 22:20:00

就幾個英文字而已……您知道要先車還是先銑會比較適合嗎？要怎樣留料給背軸去減少毛邊？要……太多跟程式無關的……而且……程式產生……你用的是最慢的手打……

林正智
2018-03-09 22:23:49

只要開始，永不嫌遲！

陳彥任
2018-03-09 22:29:26

撞車是人人都會!!沒有人一開始就很順的~~其實學程式會覺得難，那是你跟電腦的感情不好~~不知按鍵在那!!程式只是一個設定!!而如果你不懂工具在那~~你當然會覺得難丫!!

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:51:17

Wu Chen 這我都懂...到最後還不是要送精密研磨或拋光。哈哈

Chia Fu Kuo
2018-03-09 22:51:49

許祥啟
2018-03-09 23:13:16

做研磨不好嗎？

許祥啟
2018-03-09 23:13:26

想了解

山曰比
2018-03-09 23:16:15

做研磨..大概一分鐘有12塊錢
為何要做一分鐘約8塊錢

不懂...小弟也很好奇

林明熲
2018-03-09 23:21:38

看動做片要懂的融會貫通最重要好招式都學起來

Wu Chen
2018-03-09 23:27:45

如果不研磨跟拋光……直接做到位……有辦法嗎？答案是可以……花多少成本……有一些還真的要一次到位……

Wu Chen
2018-03-09 23:29:00

外面都一台車床就自己來……賺的比上班多好幾倍@@

許祥啟
2018-03-09 23:30:00

Wu Chen 也花好幾倍的時間

Wu Chen
2018-03-09 23:30:29

有人就不是這樣想@@

林正智
2018-03-09 23:34:49

樂在其中，更容易成功 1

https://youtu.be/_Y3D4QHPbgw

林正智
2018-03-09 23:35:42

樂在其中，更容易成功 2

https://youtu.be/sTdxE_6uoVQ

Bob Chen
2018-03-09 23:53:23

做研磨很~好，要想很多冬冬 ?

許祥啟
2018-03-09 23:54:33

Bob Chen 想什麼東東

Bob Chen
2018-03-09 23:56:45

當每天都跟磨棒砂輪搞在一起，就會知道了

許祥啟
2018-03-09 23:57:31

Bob Chen 也不一定磨棒

許坤燿
2018-03-10 00:03:02

傳統產業真的不好做，我們家有２０幾台c n c 只有兩個師父兩個外勞，真的很累。

Bob Chen
2018-03-10 00:04:20

那要看做什麼工件，材質

Bob Chen
2018-03-10 00:05:40

小弟還在學習中……

許祥啟
2018-03-10 00:06:38

無底深淵學無止境大家都一樣

Chia Fu Kuo
2018-03-10 00:17:41

嗯呀！

Chia Fu Kuo
2018-03-10 00:19:48

我做研磨傳產；雖然千變萬化。但不如自動化。（個人覺得）

呂學禮
2018-03-10 00:19:53

想學CNC 之前要先徹底的去理解切削的原理 刀具的用法 最好的方式是有傳統車 銑床的底子 CNC就是利用程式碼去取代你的雙手轉動手輪 車工時 面對圖面要從那邊下刀 要如何留料做後續加工 這些都是經驗 所以能有段傳統車床的經驗就駕輕就熟 因為CNC 碼也是要按照正確工法去編輯 電腦還沒利害到掃描圖紙就會有程式 當然 CNC 銑床也是如此 銑床加工 當毛料工件到手 該如何的夾持穩固 第一刀該由圖面的那邊下刀 同樣是經驗 目前銑床CNC 程式主流大多是CAD cam 作業模式 包含4 /5軸加工都依賴電腦設刀具路徑 再轉出程式 不像CNC 車床用按的就可編輯整條程式 當然有時遇到幾何複雜的輪廓還是交給車床的cam 來計算比較不會路徑錯誤 說這樣多 其實有心學 循序漸進的去學還是可以的 如果要學CNC 車床還不一定要學電腦 但是學CNC 銑床 車銑復合至少要會有電腦繪圖能力 學習上會比較吃力尤其是年紀大一點會比較累 祝你成功

Chia Fu Kuo
2018-03-10 00:22:26

嗯嗯！是的先進。你的一番話。讓我覺得很有道理...我會努力的。

Chia Fu Kuo
2018-03-10 00:29:51

Wu Chen 嗯！是可以的。所以我轉跑道是對的。做啥精密研磨（內、外徑）沒用的傳產...還慢工出細活？哈哈...浪費我7年的時間。

黃子原
2018-03-10 01:18:06

郭佳福 7年不會浪費啦 研磨才是真功夫阿

Mark Lin
2018-03-10 06:19:02

想學~~

梁桂銘
2018-03-10 06:53:42

有心學很快就會了！

Wu Chen
2018-03-10 07:41:45

請搜尋…S1

Wu Chen
2018-03-10 07:44:06

自動化很容易被取代……隔壁投資一樣設備就取代……

Wu Chen
2018-03-10 07:53:50

這邊可以給你一句話……你錯了……現在離開才是浪費你7年……有可能是現在公司你覺得沒發展……研磨也有自動化……我都覺得研磨是一門藝術……車銑複合一般公司遇不到高階加工……在價格戰裡面生存……感覺都很新的東西……有難度嗎？有大賺嗎？以前客戶在台灣有千家，去交機器去教客戶用機器，幾乎各種型態公司都接觸過，公司連研磨機都有生產，加工機自動化就是在節省人力，因為價格戰的結果……反而研磨這一塊……還有比較好的維持……很多都在冷氣房……

Mark Lin
2018-03-10 07:55:00

ㄜ⋯⋯有亮點

Wu Chen
2018-03-10 07:56:03

東京已經過去式…去東京找不到新的

林青舜
2018-03-10 08:27:41

到我們這邊學

余建慶
2018-03-10 08:58:21

現年27 其實我也想轉跑道 車床做十幾年了 最近想去學龍門銑床 但是覺得怕怕 雖然現在是五番車床 但是跟龍門比起來 工件大小差太多了

林青舜
2018-03-10 09:19:45

我司欠Cnc龍門銑床技工 歡迎挑戰 路竹 油機工業

Wu Chen
2018-03-10 10:00:10

建議去量產車銑工廠了解一下....應該會放棄車銑...回去做精密研磨.....

Wu Chen
2018-03-10 10:07:47

或是200台走心的工廠見習一下...就知道您想的自動化距離還有多遠....台灣有幾家可能能做到

曾彥雄
2018-03-10 10:33:29

樓上讚 好公司！

林家德
2018-03-10 21:06:10

都看老闆作為吧。我以前待外圓研磨廠十年後期專司鏡面拋光的，20噸到10mm都做過，當產業不斷提升精緻度，但公司永遠都只有舊機台，你只能用人力跟時間去換取成果，萬一還跟同事處的不好，真的會讓人灰心

巫佳龍
2018-03-11 01:58:40

只要有心人人都是食神。

許水林
2018-03-12 23:58:15

以前真的有遇到有人天真以為圖紙丟進去東西就會出來的


原文網址 黃清盛
2018-03-09 16:23:13

請教各位先進

故障碼：078 沒有指定NO.

換刀臂無做動
（刀塔旋轉有做動。 主軸換刀定位有做動）

是什麼原因？

感謝！

張維修
2018-03-09 16:55:27

刀塔內刀號感應器感應不良亂刀了

黃清盛
2018-03-09 17:11:22

感謝您！

蘇售服
2018-03-09 19:40:25

程式有錯


原文網址 Justin Chan
2018-03-06 20:11:24

請教各位前輩，小弟自行更換傳統車床夾頭時，上連結盤後，量表測偏心差了5條左右，怎麼校正都沒辦法較到5條內，請問如果硬裝夾頭，未來車圓會都是橢圓的嗎？

謝謝

鄭柏翔
2018-03-06 20:13:31

本來就不準、要車配合所需莢頭、（記得緊配合）

鄭柏翔
2018-03-06 20:15:17

你連結盤應沒跟莢頭緊配

秋彬
2018-03-06 20:22:55

單頭車還是會圓.只是你換工序同心度就會不準

Tun-hsiao Chu
2018-03-06 20:28:32

車到最後還是會變真圓

Justin Chan
2018-03-06 20:32:51

謝謝各位前輩指教，我會先把夾頭裝上在校正同心度

林小佑
2018-03-06 21:03:06

夾頭後面那階車大一點，然後用校正的把夾頭校正回去再把連結盤螺絲跟夾頭鎖上（此方法是已經用很久的夾頭再建議使用）

Van Tsai
2018-03-06 23:06:57

連結頭的內孔可再車大十條，夾頭組裝間隙校正才能兩條精度以內

李育修
2018-03-07 11:19:43

主軸廂應該變型了，車起來會有車刀痕


原文網址 Ken Yen
2018-03-06 18:18:30

可以請教各位先進…
有人知道哪裡有做鍍鎳鉻的表面處理嗎？(基材：鋁合金)
南部，高雄or台南有嗎？

Ken Yen
2018-03-06 19:13:49

客戶一直強調他們確定是鍍鎳鉻

Gannicus Chung
2018-03-06 19:18:29

不是先鍍鎳後再鍍鉻？裝飾用鉻大抵都這樣，還是鍍層是鎳鉻?如果是哪該不會是融射吧

Ken Yen
2018-03-06 19:40:44

客戶提供的樣品！
我怎看都像陽極霧白色？

宗宏
2018-03-06 20:21:02

問晟凱看看


原文網址 黃傳祐
2018-03-06 14:02:47

請教各位前輩，在CNC車床上這隻刀如何架刀?
X軸的部分
本身是想過用刀架本體碰觸自動架刀器，求得的數據再扣掉刀架與刀尖的距離(圖中的F)
可是這樣似乎無法求得精準的數據。
工件成品公差要求正負2條

王雙
2018-03-06 14:04:57

中心對準工件外徑就好

陳法應
2018-03-06 14:12:17

您說的因該是z軸吧

王雙
2018-03-06 14:14:40

他說的是車刀擺正的對X軸

陳法應
2018-03-06 14:16:32

是裝橫的嗎?

陳法應
2018-03-06 14:21:27

量刀片寬度，用刀片側邊碰觸外徑，如外徑20+刀片寬度一半，因該就可以得到x軸瞭吧

柯重宇
2018-03-06 14:40:31

對刀柄兩側應該不會差太多

林祥瑋
2018-03-06 14:59:55

內孔直徑如果不大
可以z軸開進端面約2mm碰內徑上方x0輸入，在x搖到令一方看數值多少在/2就是0點，但工件內孔不能太
x軸無法開太下去

Mike Hsu
2018-03-06 16:25:29

直接在工件上輕輕劃條線就能很準了!! 淺見!!

余建慶
2018-03-06 17:28:21

飽貝 老闆你看這個怎麼處理 你專科的

Han Hsu
2018-03-06 18:10:23

45度補償倒角......
如圖校刀
Z+R*TAN[22.5]

Han Hsu
2018-03-06 18:15:44

刀具碰 端面 相對歸零
移動 Z軸
碰觸45度斜面 ......

Ike Chiu
2018-03-06 18:43:44

刀柄歸零，再前進12.5即可。

洪仁志
2018-03-06 21:52:34

卡

Han Hsu
2018-03-06 21:52:47

油封模????

Hank Huang
2018-03-06 22:56:40

我會直接在工件的端面車下去，有淺刀痕就可【投影機可投到的刀痕】，這樣就可以量到刀子的x軸的點了。

陳垣均
2018-03-07 01:33:17

說實在的……有買這刀，但是還沒用到

Neil Chou
2018-03-07 09:46:16

這個我也是用刀柄去換算出來的，不然真的也沒基準好抓點

洪國順
2018-03-07 14:09:15

先隨意碰一細線量測後粗加工再補正

Neil Chou
2018-03-07 16:44:21

如果真的要很準,還是上下各對一把刀吧

陳建方
2018-03-07 23:18:19

阿，老師沒教

張宸瑋
2018-03-08 21:19:17

車出來後 用儀器量測最準囉


 

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