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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 3M

原文網址 池庭志
2018-12-29 20:55:37

想請問各位先輩，加工鋁合金溝槽3mm深度15L，你們會使用擺線加工的工法嗎？
目前小弟是使用3mm圓鼻刀Ap1.0 S10000 F800，最後再用銑刀修底部R角。

Yi Wei Liang
2018-12-29 20:56:57

這是汽車油底殼嗎？

王俊凱
2018-12-29 20:57:00

F可以放到1000~1200

池庭志
2018-12-29 20:57:39

梁玴瑋 機箱散熱片

Yi Wei Liang
2018-12-29 20:58:50

池庭志 看可不可以上剖溝機

Chia Lin Chang
2018-12-29 21:06:15

為什麼要先圓鼻再端銑刀？

陳祈新
2018-12-29 21:08:32

側銑刀3mm，15深，一刀就可以銑過去，我銑6mm溝，40深 ，立起來做，一刀就銑過去了，S1200,F300，

池庭志
2018-12-29 21:13:42

Chia Lin Chang 圓鼻刀比較強壯 ?

池庭志
2018-12-29 21:14:15

陳祈新 咦 上四軸平台好像也是不錯的選擇

陳祈新
2018-12-29 21:15:40

沒錯，我是用四軸

吳毅峰
2018-12-29 21:17:55

好強，斷了，工件也沒用了

林一青
2018-12-29 21:31:45

3mm一次15深！請問你那是神刀嗎？介紹一下！規格刃長才九！6mm一次40深！刃長有40！好好奇你的刀

陳彥任
2018-12-29 21:32:13

側銑用鋸片！一刀過

楊宗樑
2018-12-29 21:34:18

他說的應該是T形刀片

林一青
2018-12-29 21:42:37

原來！

林一青
2018-12-29 21:46:49

那應該要說鋸片！T型刀可以走幾排！長度不夠

楊宗樑
2018-12-29 21:52:31

傳統臥式銑床（非砲塔式）可以裝載很多片側銑刀片，ㄧ次完成

只是側銑刀銑過表面不漂亮

李文聖
2018-12-29 22:01:46

量大又要求表面，有四軸T刀側銑再銑刀精修壁面

Cheng Shih-En
2018-12-29 22:13:38

建議滿刀切削

俞漢文
2018-12-29 22:14:54

油底殻

張明吉
2018-12-29 22:27:56

刀具的刃數和螺旋角的取決也很重要，排削和冷卻上都是需考量。3刃切削能力好但冷卻與排屑較差。

魏晁偉
2018-12-29 22:45:15

如果沒辦法立銑，就線擺，效率會比較好

Tang Erine
2018-12-29 23:01:49

這工件用擺線，因該聽傷機台的，看起來擺線距離挺短的，F800

我試過6.6溝槽用5mm銑刀，擺線極限線頂多F500
拉不上去，機台走不到

Leo Chu
2018-12-29 23:03:15

3mm溝15深，擺起來刀沒斷，鰭片也不會漂亮，這種跑分層放晚上，早上收錢不好嗎？

Leo Chu
2018-12-29 23:09:21

太陽花，最窄1.9的溝鰭片1.5寬深度19，最深22，也是1.5銑刀分層給他下班跑，反正人休息，機器不用休息

陳馨永
2018-12-29 23:19:12

請問可以解釋一下線擺或是擺線加工?

魏晁偉
2018-12-29 23:22:33

Tang Erine 請問你的機台是?

張育誌
2018-12-29 23:28:13

3mm而已，擺線不會比較快吧⋯⋯
直接滿刀開過去還比較好 ?

陳馨永
2018-12-29 23:38:52

張育誌 謝謝分享

劉家均
2018-12-29 23:48:34

專業！

Jie Chan
2018-12-29 23:53:03

這有沒有清角也沒差吧…

池庭志
2018-12-29 23:53:21

Tang Erine 謝謝給經驗

池庭志
2018-12-29 23:53:58

張育誌 好哦 謝謝你

池庭志
2018-12-29 23:56:00

Jie Chan 麒片夾角8度，底部可能要詢問客戶是否可以接受R角

Jie Chan
2018-12-29 23:56:28

直線的東西用擺線效益不大不如走雙向

Jie Chan
2018-12-29 23:57:32

用0.5r的呀～不然也有0.3r的 我就不相信客戶那麼閒去看0.3r

池庭志
2018-12-30 00:13:50

好 謝謝指教

陳彥樺
2018-12-30 01:09:16

林冠伯
2018-12-30 01:35:19

有個小問題@@
擺線加工選用的刀子不是需要比較小才有辦法跑擺線嗎？
如果說槽寬3mm
選用3mm的刀子跑擺線
不就是類似鑽頭啄鑽的那種移動方式了嘛？

如果有錯誤的觀念再麻煩指正 ?

吳少騰
2018-12-30 07:08:59

這樣說的話，如果50*50mm挖槽，因該可以分先大刀加工，後小刀清殘聊。

Leo Chu
2018-12-30 07:09:12

弱弱的問那家的刀有出3mm5倍長刃的鋁用圓鼻刀可以滿刀開下去的，又可以安全下莊的刀？知道的善心人指導一下我要買，有這種好刀要分享一下給大家，景氣不好，可以降低成本。5mm25深的都斷到賺不回刀具錢了 ?

劉勝宗
2018-12-30 08:01:27

看起來是上寬下窄 對嗎？

池庭志
2018-12-30 09:11:48

劉勝宗 摁摁 最後需要斜度刀再精修

Cheng Shih-En
2018-12-30 09:37:57

不太會還在學習中

林明
2018-12-30 12:56:32

這東西量大應該會開鋁模具吧
這樣才會快速

池庭志
2018-12-30 13:07:34

林陽明 因為客戶交期所以來不及開模具，不然這次數量蠻可觀的

林明
2018-12-30 13:29:17

那散熱片做t型成型刀多片重跌刀片惻洗
另外一種是多軸多加工件 就是一次洗2塊活是3塊

劉勝宗
2018-12-30 13:50:43

直接3D球刀精加工

陳勇廷
2018-12-30 13:50:44

開擠型模

Colwin Tham
2018-12-30 14:03:36

做過這種散熱器，最麻煩是去毛刺。。。有什么方法可以避免？

林明
2018-12-30 14:09:32

噴砂處理

洪景為
2018-12-30 15:19:36

工廠這類型的長做。標準做法3mm標準是先跑8mm深。。之後在拿加長的。。最後在磨成型刀跑錐形。。。。

池庭志
2018-12-30 16:05:06

洪誌龍 我目前工法跟大哥一樣，一隻標準長圓鼻刀，一隻標準長圓鼻刀掏頸部，最後直接3mm 4度斜度刀精修

池庭志
2018-12-30 16:10:36

Leo Chu 想知道+1 哈哈

Walter Chien
2018-12-30 16:35:31

四軸+T型成型刀粗銑+T型成型刀精修，效率會比較高

池庭志
2018-12-30 16:59:03

簡志宏 簡大
工件300x300，這樣T型刀刀長要150左右，這麼長適合嗎？

Walter Chien
2018-12-30 18:28:13

如果是訂製成型刀，柄徑大一點，粗加工分幾刀做，應該有機會


原文網址 湯姆
2018-12-24 16:00:58

某德國廠商在網站表示
他們新的ER鋼珠螺帽
使用比較小的鋼珠
因為數量用的多
所以夾持力較高

但是夾持數據呢?
嗯...沒有數據比較...

剛好最近山謙幫國外客戶開發新的鋼珠螺帽
正好拿來做比較測試

使用的筒夾為RF GF ER20-100
鎖緊力為80Nm

新螺帽搭配2mm鋼珠
鋼珠數量比原本設計3mm多了30%

優點是因為鋼珠槽較小
可以把螺帽外徑縮小一些

客製新的2mm鋼珠螺帽夾持力測試結果為
100Nm, 102Nm, 104Nm, 104Nm. 平均數為103Nm

山謙目前的ER鋼珠螺帽是N20H
3mm鋼珠螺帽夾持力測試結果為
105Nm, 110Nm, 110Nm, 114Nm. 平均數為110Nm

實測結果
2mm鋼珠螺帽數量雖然較多
但是實測結果夾持力比原有3mm鋼珠螺帽低了7%
證明更多的鋼珠並不會產生更高的夾持力
德國廠商下次要做產品說明得提供數據出來
不然你說的我要怎麼相信你!!!

10mm產生103Nm的夾持力其實已經很高了
10mm的ER20刀柄加六角螺帽是55Nm
10mm的熱膨脹燒結刀柄是70Nm
10mm的"S"牌油壓刀柄是45Nm
10mm的"I"牌油壓刀柄是50Nm

所以不管是2mm或3mm的鋼珠
都一樣可以產生非常強力的夾持力

那麼
山謙的supERgrip SGER呢?
在同樣的條件下能產生多大的夾持力
經過數代的改善與提升
目前SGER20+N20SGX nano夾持ER20-100的筒夾
夾持力已經提升到146Nm

也就是比ER鋼珠螺帽還要提高40%
一樣是鋼珠螺帽
但是不同的機構設計
產生出來的結果是有非常大的不同
我們做的就是不一樣

張益晟
2018-12-24 16:07:36

謝謝湯姆前輩分享

湯姆
2018-12-24 16:10:42

德國廠商提出入珠多夾持力強 我也想知道是不是真的

吳振維
2018-12-24 21:48:40


原文網址 簡鴻淋
2018-12-21 01:07:54

請問各位大師銑床關機後隔天開機、偶發性工件做起來X軸方向整個偏0.3mm、每次有發生都是0.3mm還不是隨機跑掉、程式座標都正確、導致開機前都需檢查座標是否正確、跑掉就要從架X軸到關機前都不會有這狀況、請問這是機器哪裡有可能出了問題？叫修目前也查不出原因、畢竟是偶發性平均大概5天會有一次、難道是沒買乖乖？

龍桑
2018-12-21 01:23:20

三牲水果拜一拜!

吳毅峰
2018-12-21 01:50:40

零點開關

陳順得
2018-12-21 02:06:16

歸零失敗，觸發器跟觸發開關檢查一下

Lee Chan
2018-12-21 07:29:54

遇過一次！維修很久都找不到原因！後來居然是電池壞了！不知道你的是不是也這樣

楊士賢
2018-12-21 07:41:46

pitch error檢查一下...另外是直截還是皮帶？

Marshal Lin
2018-12-21 07:53:38

改放"靠得住"，它會覺得有信賴感而服服貼貼的。


原文網址 Amy Tai
2018-12-13 19:46:09

請問SUS 304鍍無電解鎳後，工件表面貼3M膠帶為什麼黏不住？

吳宗憲
2018-12-13 19:54:35

有油吧~

Eric Wang
2018-12-13 21:39:21

膠帶百百種，這要看你的功能用途，問一下3M的技術支援部門。

Lin Shih Che
2018-12-13 23:24:20

加熱一下再黏試試


原文網址 Allen Yu
2018-12-13 17:14:56

好久沒來問問題了，今天要問的題目是我有一片軸承鋼(SUJ 2)素材外徑223mm，然後要車到211mm，我放的轉速是G96S140，請問各位進給應該配多少阿？ 我原本配F0.2，搭配那邊的轉速S大約200而已，這樣等於我只有40mm/分，跑起來很慢，邊加工主軸轉速還一直下降，降到大約70.80。是我條件錯誤嗎？ 刀片WNMG080408 後面不詳。

王童胤
2018-12-13 17:24:03

上方要加最高轉速G50 S?

陳政舜
2018-12-13 17:24:44

可以使用G97 車外徑

王童胤
2018-12-13 17:28:23

140米
車到211
轉速200沒錯啊！

黄绍均
2018-12-13 17:28:33

大外经还是用G96才对

Han Hsu
2018-12-13 17:35:12

應該不是 G50設錯
大大 MDI G97 S300 M3
看轉數值

主軸 時規皮帶 問題

Allen Yu
2018-12-13 17:42:55

G50有加

Allen Yu
2018-12-13 17:43:32

機台是很老舊了 沒錯

Toshio Guo
2018-12-13 18:49:05

用96車啊

Kunfeng Hong
2018-12-13 19:19:49

1.加工時阻力太大導至轉 數下降.建議更換阻力沒有那麼大的刀桿
2.機台的皮帶檢查一下是否過鬆.在加工時轉數下降皮帶也是其中原因
3.加工條件修改

邱果星
2018-12-13 19:30:20

馬力多少
應該沒我的兩光吧
S350f0.2 ap0.8 慢慢跑

郭文智
2018-12-13 19:39:16

求教，圓超過200mm以上三爪模具圓要怎樣車，用成型圈不夠大。

林家德
2018-12-13 19:42:46

郭文智 爪子中間夾塊圓鐵就好了

林君學
2018-12-13 19:43:59

這台機器真的不試合車鐵件 ，只會縮短皮帶壽命而已

吳丘玟
2018-12-13 19:49:43

你如果外徑只車一刀太重車了，如果是3番的要轉低速擋然後分2-3刀，薄件的話要分3刀必免變型，太重車馬達會不夠力，會造成馬達的壽命

Allen Yu
2018-12-13 20:48:31

恩　我這次也是這樣修的

Allen Yu
2018-12-13 20:53:27

請問如何看我機台幾番？　這台是瀧澤，可以轉低速檔嗎？

郭文智
2018-12-13 20:55:33

Allen Yu 先用成型圈修個圓後，在用那個圓夾鐵快去修我要的圓。

陳家豪
2018-12-13 21:04:33

這台是台灣瀧澤機台嗎大大

Allen Yu
2018-12-13 22:01:32

嗯 是的

林家德
2018-12-13 22:07:34

郭文智 其實直接夾就可以了。因為成型圈契合軟爪的螺絲孔，也不是非常精密的咬合。

林家德
2018-12-13 22:08:44

但油壓大小卻是要注意的。盡量跟你要做的工件磅數一樣

郭文智
2018-12-13 22:12:19

林家德 我三爪的鬆緊度不一樣這樣也可以直接夾鐵快下去車嗎

林家德
2018-12-13 22:19:25

可以呀，車完要夾持的地方同心度有出來就好了。用成型圈雖然方便，但也限制了許多可能性

林家德
2018-12-13 22:26:06

想這個八吋爪挾持外徑超過200mm，就沒辦法用成型圈了

黃鴻賓
2018-12-14 00:29:15

大同大隈？

林家德
2018-12-14 06:03:38

黃鴻賓 永進，VDI刀塔

徐正宗
2018-12-14 06:27:31

端面還是用G96比較好，米數150～160，到要過中心15mm時f0.1，淺健


原文網址 鄭正傑
2018-12-12 00:31:34

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切斷切槽刀（蝴蝶刀）
此系列刀具分為兩款

「大」蝴蝶刀
最小至大槽寬:0.5mm~3.18mm
最大切深：6.4mm
刀柄徑：10,12,16,20,25柄
刀片：切槽刀，切斷刀，R刀
適用於：走刀式車床，較大型走心式車床
優點:
切屑漂亮+可做橫走加工（有排屑溝）+左右撇刀架共用刀片刀片穩固性好+即使刀片斷裂並不影響其他角加工+各式刀寬選擇總類多+效率高壽命好

「小」蝴蝶刀
最小至大槽寬:0.33mm~3mm
最大切深：3.5mm
刀柄徑：10,12,16,20,25柄
刀片：切槽刀，60度通用牙刀
適用於：走刀式車床，較小型走心式車床
優點:
切屑漂亮+可做橫走加工（小吃深）+較利嘴+即使刀片斷裂並不影響其他角加工+各式刀寬選擇總類多+效率高壽命好

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高雄 07-7013356 07-7013806 高雄市鳳山區中山東路２６２巷８弄１１號

劉昌杰
2018-12-12 00:48:01

Wei Ting Wang
2018-12-13 08:37:07

張祐鐙
2018-12-14 05:30:18

參考


原文網址 陳遠由
2018-12-01 01:47:10

請教一下各位老師傅，鋁材切斷時數據該怎麼放比較恰當呢？目前是S250，F0.13直接G1到底，但是切斷時聲音聽起來不太順利。有需要用到G74嗎？或是數據要如何更改會比較順利?(刀片寬3mm 材料直徑110mm) 請教一下各位老師傅，鋁材切斷時數據該怎麼放比較恰當呢？目前是S250，F0.13直接G1到底，但是切斷時聲音聽起來不太順利。有需要用到G74嗎？或是數據要如何更改會比較順利?(刀片寬3mm 材料直徑110mm)

Zai Gui
2018-12-01 01:54:59

刀片規格 材質 外徑這些要提供不然大家無法判斷

陳遠由
2018-12-01 02:06:23

Zai Gui 我有打唷 材質6061 刀片寬跟材料外徑如上 ?

Dino Wu
2018-12-01 02:10:49

250不會太慢嗎？我沒用過這麼底轉切鋁

Zai Gui
2018-12-01 02:13:28

陳遠由 刀具部分我的意思是
誰家的切斷刀
規格是什麼
寬度3mm 是什麼材質？

金訶慎
2018-12-01 02:43:44

刀片品牌番號跟刀架要po。
平的還是斜的（槽刀or切斷刀）？
G75？ G74?
原料外徑110（內徑多少）？
實心？

金訶慎
2018-12-01 02:48:56

S250是G97? G96?

Cheng Chun
2018-12-01 09:15:48

g96會隨這直徑大小變話轉速...g97不會變化

Cheng Chun
2018-12-01 09:17:22

不知直徑大小很難判斷....直徑不大我都用g97爾以

鄭有志
2018-12-01 09:32:44

請問內徑尺寸？

黃豐盛
2018-12-01 09:55:01

轉 速太慢，

陳遠由
2018-12-01 10:10:10

啊 75才對 不太常用插溝槽的

陳遠由
2018-12-01 10:11:04

金訶慎 S250是G96喔

陳遠由
2018-12-01 10:11:17

實心料

陳遠由
2018-12-01 10:16:20

S250是G96的方式 G50目前設置在S2000左右 工件比較大不太敢再更快 平口的切斷刀 外徑110實心料 切至2.5mm左右退刀之後手動打斷 有冷卻 G74打錯了是75 至於刀片是老闆給的 型號不清楚 開口銳利

Zxcd Azxcd
2018-12-01 17:48:02

接近中心F慢一點。個人建議

Chien-chih Kuo
2018-12-01 17:55:17

G50 定速?

金訶慎
2018-12-01 18:55:43

米速再快一點300~400
那麼大顆3MM寬太軟能換大就換

陳遠由
2018-12-02 22:41:36

明天上班再試試看


原文網址 Lai Yu-lim
2018-11-13 11:05:43

我有車床件要加工，外徑16mm到外徑32mm, 總長為153mm, 徵求可車床加工廠商，請留下您的連絡方式或私詢，謝謝。 我有車床件要加工，外徑16mm到外徑32mm, 總長為153mm, 徵求可車床加工廠商，請留下您的連絡方式或私詢，謝謝。

Yu Lin
2018-11-13 11:13:11

Ricky Hsieh
2018-11-13 11:21:24

許學彬
2018-11-13 11:23:35

謝錫坤
2018-11-13 11:32:42

Wei-Ne Wang
2018-11-13 11:49:34

陳鴻達
2018-11-13 11:50:45

陳鴻達
2018-11-13 11:51:05

請問地點

Yao Lin
2018-11-13 12:00:20

您好，請收私訊

陳泊澄
2018-11-13 12:01:48

廖慶霖
2018-11-13 12:10:02

吳鮪余
2018-11-13 12:23:44

尚緯
2018-11-13 12:31:05

材質，圖面，數量，地點，交期？

劉誌琳
2018-11-13 12:32:47

周政宏
2018-11-13 12:34:59

私

莊博堯
2018-11-13 12:50:59

李進芳
2018-11-13 12:52:37

私你

葉開
2018-11-13 12:56:47

楊閎翔
2018-11-13 13:06:45

莊琬筑
2018-11-13 13:25:24

Fiona Zeng
2018-11-13 13:29:50

已私

歐康
2018-11-13 13:44:52

錐形的就是了？

楊秉澄
2018-11-13 14:31:30

私訊囉，謝謝您

李進芳
2018-11-13 16:44:26

私你

沈永林
2018-11-13 19:53:27

張世宗
2018-11-13 21:57:39

龍騰興
2018-11-15 14:49:37

FT Lee
2018-11-15 17:51:54

量大再來找我

李俊彥
2018-11-15 18:41:27

若有白鐵需求 可以參考看看

陳勝任
2018-11-16 12:40:25

?


原文網址 葛建華
2018-10-29 22:48:24

? 想像力沒有界限......
市面上常見的 "免螺絲角鋼架" 只要加裝 # 可調式工具收納架
馬上就能變身成 # 工具收納
# 銑床 # 車床 # 刀具 # 刀把 # 筒夾 # 刀套
? # 只要一支3mm六角扳手
就能針對不同用途 簡單調整
而且能 # 重複調整 ?

2018 TMTS 現場將有 # 整合式收納工作桌 應用展示 ?

李國豪
2018-10-30 18:05:15

請問一組多少錢

William Tsai
2018-10-31 09:39:17

麻煩請私規格


原文網址 William Tai
2018-10-15 22:57:04

我是生手，請問各位高手 ，走心車床正面
板刀(前端直徑5mmX15mm長，第二階直徑11mmX50mm長) 一刀到插下去， 銅3604， 45mm深，背面導角後發現擴孔不圓吃掉導角，怎麼辦? 板刀無法一刀插嗎?
本來是想要一刀插，板刀兼中心鑽用但是擴孔(更正是偏孔0.3mm)
所以後來板刀的前加一工序是中心鑽,還是擴孔(更正是偏孔0.3mm)

一刀插到40mm時開始出現怪聲音，可能是插太深震刀
退刀我用 G0 Z-1.0 退刀沒有異聲 。

10/21 經過量測發現劍形板刀是準的，但是第一個工件同心度準，第二個工件就偏掉了。最後找到原因是，因為5mm鑽孔處太長，最後切斷後，仍在原料棒才留下一個凹圓錐，但是做第二顆時，bush會打開在夾，所以重複夾持侯，留下來的要當作導引孔的凹圓錐變成不同心，第二次板刀再插進去時就跟著偏了，所以最後就把板刀磨短，切斷後不留下凹圓錐，切斷後平整，再用版刀插，結果每顆都準了，感謝各位先進大師的指導。謝謝

Hsiung FU Tsai
2018-10-15 23:08:47

這個好處理!!..........叫孔不要偏就行了......(誤)

李彥鋒
2018-10-15 23:26:31

這偏很多耶,肉眼看就歪了

檢查導套,板刀程式有無引孔 …… 查看更多

鄭哲文
2018-10-15 23:30:20

你鑽孔時，應該是刀具旋轉吧？！ 材料旋轉應該會是正中，但孔徑會變大

William Tai
2018-10-15 23:38:28

刀具裝在T1300正面座，主軸S2000，插進去，拔出來用G0Z-16.0 會震刀嗎?

蔡旻其
2018-10-16 00:19:34

還是夾筒沒用好?(路人可以無視

劉哲宏
2018-10-16 00:41:44

深孔鑽
1.用量表重新檢測(刀桿中心)刀桿裝在刀座裏，鎖固後的真正中心位置!
2.刀桿+ER筒夾+螺帽+65mm長板刀==>整體組裝在一起後的夾持偏擺度要檢測! …… 查看更多

簡大偉
2018-10-16 00:59:33

重新做一支螺旋刀，然後換一家刀廠。歪成這樣刀的問題大。

蒲佳徹
2018-10-16 10:36:32

深孔削沒排出，積削造成
或者是對一下板刀的中心
正常來說，每一把刀的中心都有一點不一樣

Garry Lee
2018-10-16 21:51:40

排屑不良

蔡政霖
2018-10-28 19:16:41

蔡政霖
2018-10-28 19:17:30

下次可以試試劍刀做這種型式


 

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