CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 測試

原文網址 黃獻儀
2020-03-30 10:20:50

五張為一組，要三組
材質為銅，代料加工
測試成功，後續有大量
各位前輩有人有興趣嗎？
有興趣麻煩留一下資料或私密我

Wei Sheng Lo
2020-03-30 10:48:15

私

Wilson Shen
2020-03-30 11:12:23

李俊宏

Huang Shun-shih
2020-03-30 11:57:33

Ricky Hsieh
2020-03-30 12:31:19

私

陳依梵
2020-03-30 13:41:12

私

盧大毛
2020-03-30 15:46:28

私

顏利達
2020-03-30 17:25:36

原文網址 陳孟輝
2020-03-26 16:36:05

完成高空作業車控制電路板的電路圖逆向工程並修好一片電路板客戶完成測試。各種電源供應器（高頻中頻DC）各品牌變頻器各品牌伺服驅動器恆立電子以更邏輯的方法來提高電路板的修復率
1:協助各企業維修電路板。
2:提供逆向工程還原電路板為電路圖讓企業可自行修理
3:訓練讓你能自行維修，在這瞬息萬變的環境中能有一份穩定的收入。
line 0920805356 陳先生恆立電子企業社

原文網址 洪有益
2020-03-25 11:47:32

你好像無法播放這段影片。如果是的話，請重新啟動瀏覽器。關閉你好像無法播放這段影片。如果是的話，請重新啟動瀏覽器。關閉未提供相片說明。還有 3 張洪有益 2018年2月2日

節能省水，大作戰，雖然是顆小小浮球開關，一年卻可以為臺灣省下好幾座水庫的水。
你妳常常為了水桶一直流失而心疼嗎？
浮球開關，經測試合格，耐水壓力達3.5KG
從此不需要再為水流失而煩惱...

原文網址 Slucen Chen
2020-03-21 08:06:37

點擊可展開鉅昌精密企業社 triangle-down triangle-up share 分享你好像無法播放這段影片。如果是的話，請重新啟動瀏覽器。關閉線上研磨讓偏擺重新活了起來（到府研磨，馬上恢復加工）由鉅昌精密企業社張貼追蹤取消追蹤 4,299 次觀看 4,299 次觀看鉅昌精密企業社說這專頁讚 3月21日上午8:00

銑床立式、臥式主軸內孔錐度線上研磨（全台灣到府服務）主軸偏擺救星來了

您還在為了主軸撞車或撞車後刀桿飛出內孔錐度有鐵削造成偏擺而煩惱嗎？
您還在為了絞孔鑽孔尺寸不一致而煩惱嗎？
您還在為了加工工件麻面而煩惱嗎？
您還在為了如何延長刀具壽命而煩惱嗎？
您還在為了攻牙刀為何一直斷而煩惱嗎？
您還在為了為什麼加工完刀桿拔下來會有類似燒焦痕跡嗎？因為內孔錐度與刀桿疊合面跑掉了加工刀桿會不穩！也會產生很大的偏擺！需要研磨不然很傷刀桿

不用煩惱！！主軸內孔錐度線上研磨幫你解決煩惱，別等了趕快私訊我或與我聯絡0933341701鉅昌陳先生

研磨完成300長標準測試棒0.001mm~0.01mm內驗收

也可加LINE詢問 LINE ID : slucen

原文網址 Slucen Chen
2020-03-09 10:06:24

銑床立式、臥式主軸內孔錐度線上研磨（全台灣到府服務）主軸偏擺救星來了

不用煩惱！！主軸內孔錐度線上研磨幫你解決煩惱，別等了趕快私訊我或與我聯絡0933341701鉅昌陳先生

研磨完成300長標準測試棒0.001mm~0.01mm內驗收

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原文網址 Lihan Huang
2020-03-05 09:40:11

興大機械系，工具機機電一體化模擬。

針對五軸工具機，用實驗模態測試法(EMA) 與有限元素分析法(FEM) 進行結構分析。對於工具機各鑄件與元件間的接合方式對整機結構動態特性之影響，以ANSYS建構機台的有限元素模型，探討共振頻率、模態振型及介面剛度等，藉由量測主軸頭實際在敲擊測試所產生的頻率響應函數(FRF)，利用後處理軟體求得實際結構之模態頻率、模態振型等模態參數進行驗證評估，進行設計改良。

# 中興大學 # 機械系

原文網址 黃崇偉
2020-02-19 20:56:25

請問前輩們，不鏽鋼鈍化後要做藍點測試，請問藍點測試劑哪裡賣的到，感謝

原文網址 Slucen Chen
2020-02-19 16:45:55

銑床立式、臥式主軸內孔錐度線上研磨（全台灣到府服務）主軸偏擺救星來了

不用煩惱！！主軸內孔錐度線上研磨幫你解決煩惱，別等了趕快私訊我或與我聯絡0933341701鉅昌陳先生

研磨完成300長標準測試棒0.001mm~0.01mm內驗收

也可加LINE詢問 LINE ID : slucen

原文網址 楊嘉倫
2020-02-19 10:00:48

盼阿盼～從年前盼到年後，訂做的素材終於來囉！由於客戶對於品質的要求，因此我司折彎的素材幾乎都是特別訂製，非常感謝料商一直以來配合我司測試材料，一旦測到合乎公差及外觀的材料，就可以持續穩定地生產。感謝客戶耐心等待～ #各式棒材折彎
 #CNC折彎

原文網址 王以傑
2020-02-13 08:56:54

請教各位先進，
有一個材質鑄鐵(FCD450)，
銑床鑽四個直徑5.5，124深的孔，
完成之後會有一至兩個孔不直(用5.3圓棒測試穿不過)
不知道有沒有更好的加工方法？
鑽頭使用鎢鋼高螺旋(S3000,G83,Q3.,F300)

洪守敏
2020-02-13 09:12:58

中心出水

林正智
2020-02-13 09:24:49

5.5×124L=23倍深（用25倍長鑽）

暫時可採以下接力方式，改善深孔直度：
step1. 鎢鋼3倍長5.5
step2. 鎢鋼7倍長5.5
step3. 鎢鋼25倍長5.5

長久量產的話，接力的每支鎢鋼鑽，其研磨幾何是需要相互搭配的

有空可以參酌 Dr. GoodLin 孔加工刀具職人林老師提供鑽孔相關資訊，以及配合再研磨服務

劉宗洋
2020-02-13 09:24:53

鑽頭前端之側刃口磨損了，導致孔小了。
這材質不硬但蠻韌的....

系韋
2020-02-13 09:57:30

劉宗洋他說用銑的吧？

劉宗洋
2020-02-13 09:58:45

系韋用鉆頭怎麼銑？？？？
是他的語法錯誤。

王以傑
2020-02-13 10:02:53

請問是改用三支鑽頭嗎

林正智
2020-02-13 10:03:34

王以傑是的喔

王以傑
2020-02-13 10:04:07

我們的主軸沒有中心出水 ?

Hsieh Cheng Yu
2020-02-13 10:11:27

5.5兩刃洗刀先插10深，越深越好，導正用，10深部及最深份在點個中心鑽，在來鑽，應該會好很多

蕭天柱
2020-02-13 13:59:26

雙頭對半鑽，可以嗎？不然就是料不純。

Jun Hong Yu
2020-02-13 14:28:01

林正智每次看到這類文章，都會想@林正智老師哈哈哈

劉進益
2020-02-13 14:38:17

鑄件難免有砂孔，鉆頭遇砂孔就偏了。

趙澤南
2020-02-13 14:55:22

3000轉，你是在磨鑽頭還是在鑽孔？

趙澤南
2020-02-13 14:57:04

轉速1500 ，F 0.15。

王以傑
2020-02-13 15:06:17

敢問先進用的是什麼機台 ?

王以傑
2020-02-13 15:34:53

剛剛有試了還是偶爾會有一兩個洞歪掉...可能真的是鑄料的問題

林臻志
2020-02-13 15:42:27

Q與F

趙澤南
2020-02-13 15:44:03

王以傑，麗偉，友嘉。

王以傑
2020-02-13 15:57:04

剛剛試了S1500,F220，狀況一樣，請問前輩用的也是一般鑽頭嗎？

洪啟竣
2020-02-13 16:21:26

轉速是否太快

蔡志雄
2020-02-13 18:17:09

鑄件難免有砂孔，鉆頭遇砂孔就偏了。你再怎麼樣改善鑽頭也沒用，只能用鑽的再用ㄧ隻導正

趙澤南
2020-02-13 18:44:58

王以傑不知道你試的什麼情形，鑽頭會斷還是會小孔？

王以傑
2020-02-13 18:53:46

孔不直呀

趙澤南
2020-02-13 18:55:25

王以傑那就是大家所說的沙孔。 No guy。

王以傑
2020-02-13 18:56:29

好，謝謝您

Jerry Hsu
2020-02-13 19:03:07

我的兩個想法參考參考:1.使用5.3鑽頭鑽再用5.5絞刀加工(不過可能會比較耗時) 2.使用鎢鋼5.5鑽頭先鑽80深再用HISS 5.5鑽頭鑽到尺寸

楊漢春
2020-02-13 20:14:46

小弟的淺見是F放慢一點才不會因材質的問題而偏ㄩ

Anthony Lin
2020-02-13 20:27:43

可以考慮深恐鑽，先用5.5的鑽頭，鑽3D~5D的導引深度，再用深孔鑽頭一次鑽穿(G81)，搭配中心出水功能

李昌諺
2020-02-13 22:32:51

估計沙孔問題
遇到沙孔想不偏蠻難的
最慘的情況就是斷

林正智
2020-02-14 00:15:38

鑄鐵（FC300等）、球狀石墨鑄鐵（FCD500等）、可延展性鑄鐵（FCD700等），多少存在眾所皆知的「砂孔」、「熔渣」、「雜質」、「均質」，甚或是「白銑仔」的問題（沒遇到算是幸運）

由於鑄件產品或零件，在需求與成本考量之下，孔加工或許需要「超精搪磨 Lapping」、「精磨 Honing」、「搪孔 Boring」、「鉸孔 Reaming」、「滾光 Rolling」、「車削 Turning」、「拉削 Broaching」等或只能「鑽孔 Drilling」，來達成任務

在鑽削領域，不少工作者遇到前述問題，除了反應成本（需客人同意），要不然就氣噗噗地與客人吵架，或是束手無策地冷戰（從有理變無理）。有沒想過：後來是誰，怎麼解決問題的？

# 孔加工刀具職人林老師的鑄件加工客人，多是尋求鑽孔刀具材質、切削條件、鑽孔技巧、刀具改造…等方式克服問題，逐漸與同業形成差異，進而成為競爭優勢。以上經驗與淺見提供參酌

https://www.facebook.com/drGoodLin/

吳文成
2020-02-14 03:58:16